CN218423643U - 一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，其技术方案要点是：所述安装架前端位置安装有物料桶，所述物料桶底端位置安装有出料管，所述出料管底端安装有螺旋泵，所述螺旋泵底端安装在底座上端位置，所述物料桶上端位置安装有电动机，所述电动机底端安装有变速器，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆伸入物料桶内部段外侧安装有搅拌叶，所述轴杆底端伸入出料管内部段外侧安装有螺旋叶；在使用时，可以直接将物料导入物料桶内部，电动机将会通过变速器带动轴杆进行反向旋转，轴杆将会带动搅拌叶、螺旋叶进行旋转，螺旋叶将物料桶底端的物料向上进行翻起，避免物料堆积在物料桶底端位置，搅拌叶将会对物料进行搅拌，非常的方便。

Description

一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及防水涂料喷涂设备技术领域，特别涉及一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置。

背景技术

丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。

防水涂料在施工的过程中需要进行喷涂，现有的喷涂装置在使用时需要将物料混合之后在导入物料桶内部进行使用，非常的不方便，影响施工的效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，包括底座；所述底座底端四周安装有移动轮，所述底座上端一侧位置安装有安装架，所述安装架前端位置安装有物料桶，所述物料桶底端位置安装有出料管，所述出料管底端安装有螺旋泵，所述螺旋泵底端安装在底座上端位置，所述物料桶上端位置安装有电动机，所述电动机底端安装有变速器，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆伸入物料桶内部段的外侧安装有搅拌叶，所述轴杆底端伸入出料管内部段的外侧安装有螺旋叶，所述物料桶上端位置安装有进料口，所述螺旋泵前端位置安装有导管，所述导管前端安装在支杆一侧位置，所述支杆前端位置安装有喷头，所述支杆上端位置安装有控制阀。

通过采用上述技术方案，在使用时，可以直接将物料导入物料桶内部，电动机将会通过变速器带动轴杆进行反向旋转，轴杆将会带动搅拌叶、螺旋叶进行旋转，螺旋叶将物料桶底端的物料向上进行翻起，避免物料堆积在物料桶底端位置，搅拌叶将会对物料进行搅拌，非常的方便。

较佳的，所述轴杆上端外侧位置安装有刮板，所述刮板与物料桶内壁相互触碰。

通过采用上述技术方案，在轴杆的带动下刮板能够进行旋转，通过刮板对物料桶的内壁进行清理，避免在使用的过程中出现物料附着在物料桶内部，难以进行处理。

较佳的，所述刮板上端安装在单向轴承外侧位置，所述单向轴承套在轴杆上端位置。

通过采用上述技术方案，在出料完成之后电动机带动轴杆进行反向旋转，单向轴承锁死，带动刮板进行旋转，轴杆正向旋转时，单向轴承处于活动状态，减少刮板在搅拌和出料时的阻力。

较佳的，所述导管中间位置设置有弹簧管，所述弹簧管与导管为一体设置。

通过采用上述技术方案，弹簧管的设置能够根据实际使用对导管的长度进行调节，避免导管较为混乱相互缠绕导致导管发生堵塞。

较佳的，所述导管外侧设置有钢丝网，所述钢丝网通粘合胶粘贴在导管外侧位置。

通过采用上述技术方案，钢丝网的设置能够增加导管的韧性，避免在使用时导管内部压强较大导致导管发生破裂的现象。

较佳的，所述支杆一端外侧位置设置有橡胶套，所述橡胶套通过粘合胶粘贴在支杆外侧位置。

通过采用上述技术方案，橡胶套的质地较为柔软，增加手持时的舒适度，同时能够增加使用者手部与支杆的摩擦力，避免在使用时出现支杆脱手的现象。

较佳的，所述安装架上端位置设置有备用电源，所述备用电源通过螺栓固定安装在安装架上端位置。

通过采用上述技术方案，备用电源的设置能够在正常供电时处于充电状态，在供电出现异常时，对电动机和螺旋泵进行供电，保证设备正常的运行。

较佳的，所述出料管上端和物料桶底端位置设置有锥形罩，所述锥形罩焊接在物料桶底端和出料管上端位置。

通过采用上述技术方案，锥形罩的设置能够将物料桶内部的物料集中的导向出料管内部，方便将物料桶内部的物料进行导出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在使用时，可以直接将物料导入物料桶内部，电动机将会通过变速器带动轴杆进行反向旋转，轴杆将会带动搅拌叶、螺旋叶进行旋转，螺旋叶将物料桶底端的物料向上进行翻起，避免物料堆积在物料桶底端位置，搅拌叶将会对物料进行搅拌，非常的方便；

第二、橡胶套的质地较为柔软，增加手持时的舒适度，同时能够增加使用者手部与支杆的摩擦力，避免在使用时出现支杆脱手的现象；

第三、备用电源的设置能够在正常供电时处于充电状态，在供电出现异常时，对电动机和螺旋泵进行供电，保证设备正常的运行；

第四、锥形罩的设置能够将物料桶内部的物料集中的导向出料管内部，方便将物料桶内部的物料进行导出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型物料桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型轴杆的结构示意图；

图4为本实用新型导管的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、移动轮；3、螺旋泵；4、备用电源；5、安装架；6、锥形罩；7、物料桶；8、电动机；9、变速器；10、进料口；11、导管；12、弹簧管；13、橡胶套；14、控制阀；15、支杆；16、喷头；17、钢丝网；18、单向轴承；19、轴杆；20、刮板；21、搅拌叶；22、出料管；23、螺旋叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，包括底座1；所述底座1底端四周安装有移动轮2，所述底座1上端一侧位置安装有安装架5，所述安装架5前端位置安装有物料桶7，所述物料桶7底端位置安装有出料管22，所述出料管22底端安装有螺旋泵3，所述螺旋泵3底端安装在底座1上端位置，所述物料桶7上端位置安装有电动机8，所述电动机8底端安装有变速器9，所述变速器9底端安装有轴杆19，所述轴杆19伸入物料桶7内部段的外侧安装有搅拌叶21，所述轴杆19底端伸入出料管22内部段的外侧安装有螺旋叶23，所述物料桶7上端位置安装有进料口10，所述螺旋泵3前端位置安装有导管11，所述导管11前端安装在支杆15一侧位置，所述支杆15前端位置安装有喷头16，所述支杆15上端位置安装有控制阀14。

在使用时，可以直接将物料导入物料桶7内部，电动机8将会通过变速器9带动轴杆19进行反向旋转，轴杆19将会带动搅拌叶21、螺旋叶23进行旋转，螺旋叶23将物料桶7底端的物料向上进行翻起，避免物料堆积在物料桶7底端位置，搅拌叶21将会对物料进行搅拌，非常的方便。

参考图2，为了避免在使用的过程中出现物料附着在物料桶7内部和减少刮板20在搅拌和出料时的阻力的目的，所述轴杆19上端外侧位置安装有刮板20，所述刮板20与物料桶7内壁相互触碰，所述刮板20上端安装在单向轴承18外侧位置，所述单向轴承18套在轴杆19上端位置，在轴杆19的带动下刮板20能够进行旋转，通过刮板20对物料桶7的内壁进行清理，避免在使用的过程中出现物料附着在物料桶7内部，难以进行处理，在出料完成之后电动机8带动轴杆19进行反向旋转，单向轴承18锁死，带动刮板20进行旋转，轴杆19正向旋转时，单向轴承18处于活动状态，减少刮板20在搅拌和出料时的阻力。

参考图4，为了方便导管11进行使用的目的，所述导管11中间位置设置有弹簧管12，所述弹簧管12与导管11为一体设置，所述导管11外侧设置有钢丝网17，所述钢丝网17通粘合胶粘贴在导管11外侧位置，弹簧管12的设置能够根据实际使用对导管11的长度进行调节，避免导管11较为混乱相互缠绕导致导管11发生堵塞，钢丝网17的设置能够增加导管11的韧性，避免在使用时导管11内部压强较大导致导管11发生破裂的现象。

参考图4，为了避免在使用时出现支杆15脱手的现象的目的，所述支杆15一端外侧位置设置有橡胶套13，所述橡胶套13通过粘合胶粘贴在支杆15外侧位置，橡胶套13的质地较为柔软，增加手持时的舒适度，同时能够增加使用者手部与支杆15的摩擦力，避免在使用时出现支杆15脱手的现象。

参考图1，为了保证设备正常的运行的目的，所述安装架5上端位置设置有备用电源4，所述备用电源4通过螺栓固定安装在安装架5上端位置，备用电源4的设置能够在正常供电时处于充电状态，在供电出现异常时，对电动机8和螺旋泵3进行供电，保证设备正常的运行。

参考图1，为了方便将物料桶7内部的物料进行导出的目的，所述出料管22上端和物料桶7底端位置设置有锥形罩6，所述锥形罩6焊接在物料桶7底端和出料管22上端位置，锥形罩6的设置能够将物料桶7内部的物料集中的导向出料管22内部，方便将物料桶7内部的物料进行导出。

使用原理及优点：在使用时，可以直接将物料导入物料桶7内部，电动机8将会通过变速器9带动轴杆19进行反向旋转，轴杆19将会带动搅拌叶21、螺旋叶23进行旋转，螺旋叶23将物料桶7底端的物料向上进行翻起，避免物料堆积在物料桶7底端位置，搅拌叶21将会对物料进行搅拌，非常的方便，搅拌后的物料通过螺旋泵3进行抽取，在通过导管11导入支杆15前端的喷头16内部，通过喷头16进行喷出，在轴杆19的带动下刮板20能够进行旋转，通过刮板20对物料桶7的内壁进行清理，避免在使用的过程中出现物料附着在物料桶7内部，难以进行处理，在出料完成之后电动机8带动轴杆19进行反向旋转，单向轴承18锁死，带动刮板20进行旋转，轴杆19正向旋转时，单向轴承18处于活动状态，减少刮板20在搅拌和出料时的阻力。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)底端四周安装有移动轮(2)，所述底座(1)上端一侧位置安装有安装架(5)，所述安装架(5)前端位置安装有物料桶(7)，所述物料桶(7)底端位置安装有出料管(22)，所述出料管(22)底端安装有螺旋泵(3)，所述螺旋泵(3)底端安装在底座(1)上端位置，所述物料桶(7)上端位置安装有电动机(8)，所述电动机(8)底端安装有变速器(9)，所述变速器(9)底端安装有轴杆(19)，所述轴杆(19)伸入物料桶(7)内部段的外侧安装有搅拌叶(21)，所述轴杆(19)底端伸入出料管(22)内部段的外侧安装有螺旋叶(23)，所述物料桶(7)上端位置安装有进料口(10)，所述螺旋泵(3)前端位置安装有导管(11)，所述导管(11)前端安装在支杆(15)一侧位置，所述支杆(15)前端位置安装有喷头(16)，所述支杆(15)上端位置安装有控制阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，其特征在于：所述轴杆(19)上端外侧位置安装有刮板(20)，所述刮板(20)与物料桶(7)内壁相互触碰。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，其特征在于：所述刮板(20)上端安装在单向轴承(18)外侧位置，所述单向轴承(18)套在轴杆(19)上端位置。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，其特征在于：所述导管(11)中间位置设置有弹簧管(12)，所述弹簧管(12)与导管(11)为一体设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，其特征在于：所述导管(11)外侧设置有钢丝网(17)，所述钢丝网(17)通粘合胶粘贴在导管(11)外侧位置。

6.根据权利要求5所述的一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，其特征在于：所述支杆(15)一端外侧位置设置有橡胶套(13)，所述橡胶套(13)通过粘合胶粘贴在支杆(15)外侧位置。

7.根据权利要求6所述的一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，其特征在于：所述安装架(5)上端位置设置有备用电源(4)，所述备用电源(4)通过螺栓固定安装在安装架(5)上端位置。

8.根据权利要求7所述的一种用于喷涂速凝防水涂料的喷涂装置，其特征在于：所述出料管(22)上端和物料桶(7)底端位置设置有锥形罩(6)，所述锥形罩(6)焊接在物料桶(7)底端和出料管(22)上端位置。

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