CN218423218U - 药材粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了药材粉碎机,包括支撑柜、驱动电机、刀组框架和粉碎刀组件;所述驱动电机通过减速机安装至支撑柜上,刀组框架也安装至支撑柜上,所述刀组框架设有主动轴和从动轴,主动轴的端部设有主动齿轮,从动轴的端部设有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合,粉碎刀组件的一号刀组设置在主动轴上,粉碎刀组件的二号刀组设置在从动轴上,主动轴的端部通过连接轴连接至减速机的输出端,实现对主动轴的驱动;进而带动一号刀组和二号刀组同时工作。本实用新型通过设置了两组同时工作的一号刀组和二号刀组对中药进行粉碎切割,便于后续对药材包装,结构简单操作便利。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗设备领域,尤其是涉及一种药材粉碎机。
背景技术
中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物,中药即中医用药,为中国传统中医特有药物,中药按加工工艺分为中成药、中药材,随着中药事业和学术的发展,对于中药的制备的要求也越来越高,中药由于种类的不同具有不同的形态,必须根茎状,絮状等;在对中药进行包装时,如果直接对其进行包装,常常会因为形态的不同导致包装方法存在差异,影响包装效率;所以要对药材进行粉碎处理,传统的中药材粉碎设备,不仅工作效率低下,劳动强度大,自动化程度低下,而且粉碎不够彻底,从而影响药材质量
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出药材粉碎机,用来更快速对不同形态的中药材进行切割,便于后续的包装处理。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
药材粉碎机,其特征在于:包括支撑柜、驱动电机、刀组框架和粉碎刀组件;所述驱动电机通过减速机安装至支撑柜上,刀组框架也安装至支撑柜上,所述刀组框架设有主动轴和从动轴,主动轴的端部设有主动齿轮,从动轴的端部设有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合,粉碎刀组件的一号刀组设置在主动轴上,粉碎刀组件的二号刀组设置在从动轴上,主动轴的端部通过连接轴连接至减速机的输出端,实现对主动轴的驱动;进而带动一号刀组和二号刀组同时工作。
进一步的,所述刀组框架包括一号侧板、二号侧板、一号装配板和二号装配板,一号装配板、一号侧板、二号装配板、二号侧板依次首尾相接形成矩形框架结构,一号装配板和二号装配板用于所述主动轴和从动轴的穿过配合,对主动轴和从动轴形成支撑;所述一号侧板、二号侧板的侧壁均设有两个平行设置的装配滑槽,且两个装配滑槽设置在一号侧板、二号侧板的两端。
进一步的,刀组框架内设有两个挡板,分别为一号挡板、二号挡板;一号挡板和二号挡板分别与一号侧板、二号侧板两端的装配滑槽插接,实现互相平行的一号挡板、二号挡板与刀组框架的配合;一号挡板和二号挡板之间的区域作为刀组安装区,用于设置粉碎刀组件。
进一步的,所述一号挡板和二号挡板的机构相同,所述一号挡板整体呈M型,具有两个弧形槽,所述两个弧形槽与主动轴和从动轴相互契合,所述一号挡板的中部设有一个一号固定副孔,所述一号装配板中部设有与一号固定副孔对应的一号固定主孔,通过螺栓穿过一号固定主孔和一号固定副孔即可实现一号挡板与一号装配板之间的连接。
进一步的,所述粉碎刀组件包括分别安装至主动轴的一号刀组和安装至从动轴的二号刀组;所述一号刀组和二号刀组结构相同,所述一号刀组包括若干一号刀片、若干一号挡圈、若干一号隔板和一号连接板;所述若干一号刀片固定安装至主动轴的圆周表面,每两个一号刀片之间设有一个一号挡圈,同时每两个一号刀片之间还设有一个一号隔板,所述若干一号隔板通过一号连接板安装至刀组框架的一号侧板;所述二号刀组包括若干二号刀片、若干二号挡圈、若干二号隔板和二号连接板;所述若干二号刀片固定安装至主动轴的圆周表面,每两个二号刀片之间设有一个二号挡圈,同时每两个二号刀片之间还设有一个二号隔板,所述若干二号隔板通过二号连接板安装至刀组框架的二号侧板。
进一步的,一号隔板和二号隔板的结构相同,一号隔板整体呈三角形结构,形成了上边、侧边和斜边;所述上边包括倾斜部和水平部,所述一号隔板的倾斜部和二号隔板的倾斜部形成了v字型的进料区域;所述斜边为弧形结构,与一号挡圈相对应;所述侧边设有T型槽,所述一号连接板依次穿过若干一号隔板的T型槽,将若干一号隔板串联,且一号连接板通过螺栓安装至一号侧板,所述上边的倾斜部的倾斜角度为30°-40°。
进一步的,所述一号刀片和挡圈的厚度之比为1:2。
进一步的,所述一号刀片设有9个一号刀尖,9个所述一号刀尖按照一号刀片的圆心的环形阵列分布;所述一号刀尖包括刀尖本体、外刀刃和内刀刃,所述外刀刃为弧形结构,所述内刀刃为直边结构,所述外刀刃中点的切线作为a,所述内刀刃的所在直线作为b,所述a与b之间还有刀刃过渡段作为c,所述a与c之间的夹角为150°-160°;所述c与b之间的夹角为60°-65°。
进一步的,所述一号刀组的若干一号刀片和二号刀组的若干二号刀片依次相邻且错位设置。
进一步的,所述一号刀组的若干一号刀片依次偏离设置,以第一片一号刀片为基础,后续刀片依次偏离30°-40°。
相对于现有技术,本实用新型所述的药材粉碎机具有以下优势:
(1)本实用新型所述的药材粉碎机,通过设置了两组同时工作的一号刀组和二号刀组对中药进行粉碎切割,便于后续包装,结构简单操作便利。
(2)本实用新型所述的药材粉碎机,通过设置了一号隔板和二号隔板,使二者之间形成V型的进料区域,能够让药材更加集中避免分散,同时设置了一号挡板和二号挡板,避免药材外泄,集中由一号刀组和二号刀组进行处理。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的药材粉碎机示意图;
图2为本实用新型实施例所述的刀组框架示意图;
图3为本实用新型实施例所述的一号刀组和二号刀组配合示意图;
图4为本实用新型实施例所述的一号隔板和一号连接板配合示意图;
图5为本实用新型实施例所述的一号刀组和二号刀组配合俯视图;
图6为本实用新型实施例所述的一号刀片示意图。
附图标记说明:
1、支撑柜;2、驱动电机;3、刀组框架;31、一号侧板;311、装配滑槽;32、二号侧板;33、一号装配板;34、二号装配板;35、一号挡板;36、二号挡板;4、粉碎刀组件;41、一号刀组;411、一号刀片;4111、一号刀尖;4112、刀尖本体;4113、外刀刃;4114、内刀刃;412、一号挡圈;413、一号隔板;4131、上边;4132、侧边;4133、斜边;4134、T型槽;414、一号连接板;42、二号刀组;5、主动轴;6、从动轴。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
药材粉碎机,如图1-图6所示;包括支撑柜1、驱动电机2、刀组框架3和粉碎刀组件4;所述驱动电机2通过减速机安装至支撑柜1上,刀组框架3也安装至支撑柜1上,所述刀组框架3设有主动轴5和从动轴6,主动轴5的端部设有主动齿轮,从动轴6的端部设有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合,粉碎刀组件4的一号刀组41设置在主动轴5上,粉碎刀组件4的二号刀组42设置在从动轴6上,主动轴5的端部通过连接轴连接至减速机的输出端,实现对主动轴5的驱动;进而带动一号刀组41和二号刀组42同时工作。
优选的,所述刀组框架3包括一号侧板31、二号侧板32、一号装配板33和二号装配板34,一号装配板33、一号侧板31、二号装配板34、二号侧板32依次首尾相接形成矩形框架结构,一号装配板33和二号装配板34用于所述主动轴5和从动轴6的穿过配合,对主动轴5和从动轴6形成支撑;所述一号侧板31、二号侧板32的侧壁均设有两个平行设置的装配滑槽311,且两个装配滑槽311设置在一号侧板31、二号侧板32的两端。
优选的,刀组框架3内设有两个挡板,分别为一号挡板35、二号挡板36;一号挡板35和二号挡板36分别与一号侧板31、二号侧板32两端的装配滑槽311插接,实现互相平行的一号挡板35、二号挡板36与刀组框架3的配合;一号挡板35和二号挡板36之间的区域作为刀组安装区,用于设置粉碎刀组件4。
优选的,所述一号挡板35和二号挡板36的机构相同,所述一号挡板35整体呈M型,具有两个弧形槽,所述两个弧形槽与主动轴5和从动轴6相互契合,所述一号挡板35的中部设有一个一号固定副孔,所述一号装配板33中部设有与一号固定副孔对应的一号固定主孔,通过螺栓穿过一号固定主孔和一号固定副孔即可实现一号挡板35与一号装配板33之间的连接。
一号挡板35和二号挡板36通过装配滑槽311与一号侧板31、二号侧板32配合可以作为其中一个实施例;通过螺栓将一号挡板35和一号装配板33配合,可以作为另一个实施例;优选的,一号挡板35两个弧形槽与套接至主动轴5的一号挡圈412之间形成对应,完成配合;
优选的,所述粉碎刀组件4包括分别安装至主动轴5的一号刀组41和安装至从动轴6的二号刀组42;所述一号刀组41和二号刀组42结构相同,所述一号刀组41包括若干一号刀片411、若干一号挡圈412、若干一号隔板413和一号连接板414;所述若干一号刀片411固定安装至主动轴5的圆周表面,每两个一号刀片411之间设有一个一号挡圈412,同时每两个一号刀片411之间还设有一个一号隔板413,所述若干一号隔板413通过一号连接板414安装至刀组框架3的一号侧板31;所述二号刀组42包括若干二号刀片、若干二号挡圈、若干二号隔板和二号连接板;所述若干二号刀片固定安装至主动轴5的圆周表面,每两个二号刀片之间设有一个二号挡圈,同时每两个二号刀片之间还设有一个二号隔板,所述若干二号隔板通过二号连接板安装至刀组框架3的二号侧板32。
优选的,一号挡圈412和一号刀片411的与主动轴5配合的内圈轮廓为多边形,这样设计是为了与主动轴5之间增加限位,形成作用,反正一号刀组41和二号刀组42能够在主动轮、从动轮带动下转动。
优选的,一号隔板413和二号隔板的结构相同,一号隔板413整体呈三角形结构,形成了上边4131、侧边4132和斜边4133;所述上边4131包括倾斜部和水平部,所述一号隔板413的倾斜部和二号隔板的倾斜部形成了v字型的进料区域;所述斜边4133为弧形结构,与一号挡圈412相对应;所述侧边4132设有T型槽4134,所述一号连接板414依次穿过若干一号隔板413的T型槽4134,将若干一号隔板413串联,且一号连接板414通过螺栓安装至一号侧板31,所述上边4131的倾斜部的倾斜角度为30°-40°。
优选的,所述一号刀片411和挡圈的厚度之比为1:2。
优选的,所述一号刀片411设有9个一号刀尖4111,9个所述一号刀尖4111按照一号刀片411的圆心的环形阵列分布;所述一号刀尖4111包括刀尖本体4112、外刀刃4113和内刀刃4114,所述外刀刃4113为弧形结构,所述内刀刃4114为直边结构,所述外刀刃4113中点的切线作为a,所述内刀刃4114的所在直线作为b,所述a与b之间还有刀刃过渡段作为c,所述a与c之间的夹角为150°-160°;所述c与b之间的夹角为60°-65°。
优选的,所述一号刀组41的若干一号刀片411和二号刀组42的若干二号刀片依次相邻且错位设置。
优选的,所述一号刀组41的若干一号刀片411依次偏离设置,以第一片一号刀片411为基础,后续刀片依次偏离30°-40°。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.药材粉碎机,其特征在于:包括支撑柜、驱动电机、刀组框架和粉碎刀组件;所述驱动电机通过减速机安装至支撑柜上,刀组框架也安装至支撑柜上,所述刀组框架设有主动轴和从动轴,主动轴的端部设有主动齿轮,从动轴的端部设有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮相互啮合,粉碎刀组件的一号刀组设置在主动轴上,粉碎刀组件的二号刀组设置在从动轴上,主动轴的端部通过连接轴连接至减速机的输出端,实现对主动轴的驱动;进而带动一号刀组和二号刀组同时工作。
2.根据权利要求1所述的药材粉碎机,其特征在于:所述刀组框架包括一号侧板、二号侧板、一号装配板和二号装配板,一号装配板、一号侧板、二号装配板、二号侧板依次首尾相接形成矩形框架结构,一号装配板和二号装配板用于所述主动轴和从动轴的穿过配合,对主动轴和从动轴形成支撑;所述一号侧板、二号侧板的侧壁均设有两个平行设置的装配滑槽,且两个装配滑槽设置在一号侧板、二号侧板的两端。
3.根据权利要求2所述的药材粉碎机,其特征在于:刀组框架内设有两个挡板,分别为一号挡板、二号挡板;一号挡板和二号挡板分别与一号侧板、二号侧板两端的装配滑槽插接,实现互相平行的一号挡板、二号挡板与刀组框架的配合;一号挡板和二号挡板之间的区域作为刀组安装区,用于设置粉碎刀组件。
4.根据权利要求3所述的药材粉碎机,其特征在于:所述一号挡板和二号挡板的机构相同,所述一号挡板整体呈M型,具有两个弧形槽,所述两个弧形槽与主动轴和从动轴相互契合,所述一号挡板的中部设有一个一号固定副孔,所述一号装配板中部设有与一号固定副孔对应的一号固定主孔,通过螺栓穿过一号固定主孔和一号固定副孔即可实现一号挡板与一号装配板之间的连接。
5.根据权利要求1所述的药材粉碎机,其特征在于:所述粉碎刀组件包括分别安装至主动轴的一号刀组和安装至从动轴的二号刀组;所述一号刀组和二号刀组结构相同,所述一号刀组包括若干一号刀片、若干一号挡圈、若干一号隔板和一号连接板;所述若干一号刀片固定安装至主动轴的圆周表面,每两个一号刀片之间设有一个一号挡圈,同时每两个一号刀片之间还设有一个一号隔板,所述若干一号隔板通过一号连接板安装至刀组框架的一号侧板;所述二号刀组包括若干二号刀片、若干二号挡圈、若干二号隔板和二号连接板;所述若干二号刀片固定安装至主动轴的圆周表面,每两个二号刀片之间设有一个二号挡圈,同时每两个二号刀片之间还设有一个二号隔板,所述若干二号隔板通过二号连接板安装至刀组框架的二号侧板。
6.根据权利要求5所述的药材粉碎机,其特征在于:一号隔板和二号隔板的结构相同,一号隔板整体呈三角形结构,形成了上边、侧边和斜边;所述上边包括倾斜部和水平部,所述一号隔板的倾斜部和二号隔板的倾斜部形成了v字型的进料区域;所述斜边为弧形结构,与一号挡圈相对应;所述侧边设有T型槽,所述一号连接板依次穿过若干一号隔板的T型槽,将若干一号隔板串联,且一号连接板通过螺栓安装至一号侧板,所述上边的倾斜部的倾斜角度为30°-40°。
7.根据权利要求5所述的药材粉碎机,其特征在于:所述一号刀片和挡圈的厚度之比为1:2。
8.根据权利要求5所述的药材粉碎机,其特征在于:所述一号刀片设有9个一号刀尖,9个所述一号刀尖按照一号刀片的圆心的环形阵列分布;所述一号刀尖包括刀尖本体、外刀刃和内刀刃,所述外刀刃为弧形结构,所述内刀刃为直边结构,所述外刀刃中点的切线作为a,所述内刀刃的所在直线作为b,所述a与b之间还有刀刃过渡段作为c,所述a与c之间的夹角为150°-160°;所述c与b之间的夹角为60°-65°。
9.根据权利要求5所述的药材粉碎机,其特征在于:所述一号刀组的若干一号刀片和二号刀组的若干二号刀片依次相邻且错位设置。
10.根据权利要求5所述的药材粉碎机,其特征在于:所述一号刀组的若干一号刀片依次偏离设置,以第一片一号刀片为基础,后续刀片依次偏离30°-40°。
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