CN218423053U - 一种铁矿石开采用研磨机 - Google Patents

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CN218423053U CN202222365642.4U CN202222365642U CN218423053U CN 218423053 U CN218423053 U CN 218423053U CN 202222365642 U CN202222365642 U CN 202222365642U CN 218423053 U CN218423053 U CN 218423053U
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梁鹏飞
李娜
孙洪臣
辛东夫
刘蕾
郭建文
朱月
刘芳
李珊珊
杨鹏程
王强
张海涛
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Abstract

本实用新型公开了一种铁矿石开采用研磨机,包括机身,其顶部上方开槽设置有进料口,还包括:所述机身的底部内侧开槽安装有伺服电机,且伺服电机的上方连接有主粉碎辊,并且主粉碎辊的两端外侧连接有副粉碎辊,所述机身的上方两端均设置有吸尘风机。该铁矿石开采用研磨机,利用在主粉碎辊的底部下方贯穿连接有连接座,且连接座的两端外侧分别固定安装有第一筛分板和第二筛分板,可以很好的方便对研磨后的铁矿石进行筛分,随后再利用主粉碎辊的底部通过锥形齿轮组与转杆相连接,可以很好的方便带动两个转杆外侧连接的第二异形轮对第一筛分板的底部两端进行转动拍打,可以很好的带动第一筛分板与第二筛分板进行震动筛分。

Description

一种铁矿石开采用研磨机
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,具体为一种铁矿石开采用研磨机。
背景技术
铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体,因为其内部含有大量的金属元素,导致铁矿石成为了钢铁生产企业的重要原材料,在铁矿石开采后需要对铁矿石进行破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁;
在公开专利为CN202122473479.9的一种铁矿石用研磨装置中,通过液压杆的伸缩作用可带动研磨盘上下移动,通过驱动电机可带动研磨盘转动,研磨盘转动并将铁矿石压紧在研磨板上可对铁矿石进行研磨,有利于提升研磨效果,且利用导套和导柱的活动插接的作用,有利于提升研磨的稳定性,但是在该装置对铁矿石进行研磨加工时,研磨粉碎会产生较大的灰尘,如果不对研磨产生的灰尘进行吸尘,会导致研磨产生的灰尘渗出机身的外界,不仅会对附近的工作环境造成影响,还会对工人人员的身体健康造成威胁,不方便后期对铁矿石进行研磨加工使用;
因此我们便提出了铁矿石开采用研磨机能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁矿石开采用研磨机,以解决上述背景技术提出的目前市场上但是在该装置对铁矿石进行研磨加工时,研磨粉碎会产生较大的灰尘,如果不对研磨产生的灰尘进行吸尘,会导致研磨产生的灰尘渗出机身的外界,不仅会对附近的工作环境造成影响,还会对工人人员的身体健康造成威胁,不方便后期对铁矿石进行研磨加工使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁矿石开采用研磨机,包括机身、进料口、主粉碎辊和副粉碎辊,机身,其顶部上方开槽设置有进料口,且进料口的下方对应有主粉碎辊与两个副粉碎辊;
还包括:所述机身的底部内侧开槽安装有伺服电机,且伺服电机的上方连接有主粉碎辊,并且主粉碎辊的两端外侧连接有副粉碎辊,两个所述副粉碎辊的结构等同,且两个副粉碎辊的底部均轴承贯穿连接至机身的内部两端;
所述机身的上方两端均设置有吸尘风机,且两个吸尘风机的表面外侧均开槽密封连接有连接软管,并且两个连接软管的底部均密封贯穿连接有吸尘盘,所述机身的顶部两端均通过活动轴安装有吸尘盘,且两个所述吸尘盘的结构等同,并且吸尘盘与机身的连接处设置有扭力弹簧。
优选的,所述主粉碎辊的底部下方设置有主齿轮,且主齿轮的外侧啮合连接有副齿轮,并且两个副齿轮是安装在两个副粉碎辊的底部下方,所述机身的上方两端均开槽滑动连接有活动板,且两个活动板是关于机身的竖向中心线对称设置,并且两个活动板的内侧均对应有第一异形轮,两个所述副粉碎辊的上方均设置有第一异形轮,可以很好的通过两个副齿轮带动两个第一异形轮对两个活动板进行位置拍打移动,可以很好的方便后期对两个活动板的位置进行拍打移动。
优选的,两个所述活动板的外端上方均连接有拉绳,且两个所述拉绳的结构等同,并且两个拉绳的内侧均贯穿机身连接至两个吸尘盘的底部,所述机身的两端内部均开槽设置有涡旋弹簧,且两个所述涡旋弹簧的表面均呈涡旋形状,并且两个涡旋弹簧的内侧均连接有活动板,可以很好的通过两个活动板移动带动两个拉绳对两个吸尘盘的位置进行拉动摆动,可以很好的方便对研磨加工产生的灰尘进行吸收使用,最后再利用两个涡旋弹簧对移动后活动板的位置进行弹性复位,更加方便后期研磨机的加工使用。
优选的,所述主粉碎辊的底部贯穿连接有连接座,且连接座的外侧分别固定安装有第一筛分板与第二筛分板,且第一筛分板与第二筛分板的外端均贯穿延伸至机身的两端外侧,并且第二筛分板的表面是密封结构,不进行筛分,所述主粉碎辊的底部两端通过锥形齿轮组啮合连接有转杆,且两个所述转杆的结构等同,并且两个转杆的外侧均设置有第二异形轮,两个所述第二异形轮的上方均对应有第二筛分板的底部两端,可以很好的方便对第一筛分板与第二筛分板的位置进行拍打拍打震动,更加方便对研磨后铁石矿进行筛分过滤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该铁矿石开采用研磨机设置有拉绳、活动板、涡旋弹簧和第一异形轮,利用在机身的上方两端分别设置有吸尘风机,然后在两个吸尘风机的表面均开槽密封连接有连接软管,随后在机身顶部两端均通过扭力弹簧活动轴连接有吸尘盘,当主粉碎辊带动两个副粉碎辊进行转动研磨时,两个副粉碎辊上方设置的第一异形轮会对两个活动板进行转动拍打,可以很好的带动两个活动板进行位置移动,随后会通过两根拉绳带动两个吸尘盘进行位置摆动,更好的方便对机身内部研磨加工产生的灰尘进行均匀吸收,随后再利用活动板通过涡旋弹簧与机身相连接,可以很好的方便对移动后活动板的位置进行弹性复位,更加方便后期研磨机的研磨加工使用;
(2)该铁矿石开采用研磨机设置有连接座、第一筛分板、第二筛分板、锥形齿轮组和第二异形轮,利用在主粉碎辊的底部下方贯穿连接有连接座,且连接座的两端外侧分别固定安装有第一筛分板和第二筛分板,可以很好的方便对研磨后的铁矿石进行筛分,更好的方便将大小不同的铁矿石筛分出来,避免后期人工筛分的繁琐复杂,随后再利用主粉碎辊的底部通过锥形齿轮组与转杆相连接,可以很好的方便带动两个转杆外侧连接的第二异形轮对第一筛分板的底部两端进行转动拍打,可以很好的带动第一筛分板与第二筛分板进行震动筛分,更好的方便后期研磨机的研磨加工使用。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型主齿轮与副齿轮俯剖结构示意图;
图4为本实用新型机身、第一筛分板与第二筛分板主剖结构示意图;
图5为本实用新型机身与活动板局部侧剖结构示意图。
图中:1、机身;2、进料口;3、主粉碎辊;4、副粉碎辊;5、主齿轮;6、副齿轮;7、连接座;8、第一筛分板;9、第二筛分板;10、吸尘风机;11、吸尘盘;12、拉绳;13、活动板;14、涡旋弹簧;15、第一异形轮;16、锥形齿轮组;17、转杆;18、第二异形轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种铁矿石开采用研磨机,包括机身1、进料口2、主粉碎辊3、副粉碎辊4、主齿轮5、副齿轮6、连接座7、第一筛分板8、第二筛分板9、吸尘风机10、吸尘盘11、拉绳12、活动板13、涡旋弹簧14、第一异形轮15、锥形齿轮组16、转杆17和第二异形轮18;
机身1,其顶部上方开槽设置有进料口2,且进料口2的下方对应有主粉碎辊3与两个副粉碎辊4,机身1的底部内侧开槽安装有伺服电机,且伺服电机的上方连接有主粉碎辊3,并且主粉碎辊3的两端外侧连接有副粉碎辊4,两个副粉碎辊4的结构等同,且两个副粉碎辊4的底部均轴承贯穿连接至机身1的内部两端;
机身1的上方两端均设置有吸尘风机10,且两个吸尘风机10的表面外侧均开槽密封连接有连接软管,并且两个连接软管的底部均密封贯穿连接有吸尘盘11,机身1的顶部两端均通过活动轴安装有吸尘盘11,且两个吸尘盘11的结构等同,并且吸尘盘11与机身1的连接处设置有扭力弹簧,主粉碎辊3的底部下方设置有主齿轮5,且主齿轮5的外侧啮合连接有副齿轮6,并且两个副齿轮6是安装在两个副粉碎辊4的底部下方。
机身1的上方两端均开槽滑动连接有活动板13,且两个活动板13是关于机身1的竖向中心线对称设置,并且两个活动板13的内侧均对应有第一异形轮15,两个副粉碎辊4的上方均设置有第一异形轮15,两个活动板13的外端上方均连接有拉绳12,且两个拉绳12的结构等同,并且两个拉绳12的内侧均贯穿机身1连接至两个吸尘盘11的底部,如图1-3所示,将铁矿石物料通过进料口2输送至机身1的内部,然后在主粉碎辊3带动两个副粉碎辊4进行研磨加工时,两个副粉碎辊4上方设置的第一异形轮15会对两个活动板13进行转动拍打,可以很好的方便带动两个活动板13进行位置移动,随后会带动两个活动板13带动两根拉绳12对两个吸尘盘11进行位置摆动拉动,可以很好的方便两个吸尘盘11均匀的对机身1内部研磨加工产生的灰尘吸收至两个吸尘风机10的内部。
机身1的两端内部均开槽设置有涡旋弹簧14,且两个涡旋弹簧14的表面均呈涡旋形状,并且两个涡旋弹簧14的内侧均连接有活动板13,最后再利用两个活动板13通过两个涡旋弹簧14与机身1相连接,可以很好的方便对两个移动后活动板13的位置进行弹性复位,更加方便后期研磨机的研磨加工使用。
主粉碎辊3的底部贯穿连接有连接座7,且连接座7的外侧分别固定安装有第一筛分板8与第二筛分板9,且第一筛分板8与第二筛分板9的外端均贯穿延伸至机身1的两端外侧,并且第二筛分板9的表面是密封结构,不进行筛分,主粉碎辊3的底部两端通过锥形齿轮组16啮合连接有转杆17,且两个转杆17的结构等同,并且两个转杆17的外侧均设置有第二异形轮18,两个第二异形轮18的上方均对应有第二筛分板9的底部两端。
如图1、4、5所示,在主粉碎辊3进行转动加工时,主粉碎辊3底部下方通过锥形齿轮组16啮合连接至转杆17,可以很好的带动两个转动转杆17外端设置的第二异形轮18对第二筛分板9的底部两端进行转动拍打,可以很好的同时带动第一筛分板8与第二筛分板9进行震动筛分,更好的方便对研磨加工后的铁矿石进行筛分处理,最后将筛分后的铁矿石在机身1的底部两端排放出去,更加方便后期研磨机的研磨加工使用。
工作原理:在使用该铁矿石开采用研磨机时,首先,将铁矿石物料通过进料口2输送至机身1的内部,然后两个副粉碎辊4上方设置的第一异形轮15会对两个活动板13进行转动拍打,可以很好的带动两个活动板13带动两根拉绳12对两个吸尘盘11进行位置摆动拉动,可以很好的方便两个吸尘盘11均匀的对机身1内部研磨加工产生的灰尘吸收至两个吸尘风机10的内部,最后再利用两个活动板13通过两个涡旋弹簧14与机身1相连接,可以很好的方便对两个移动后活动板13的位置进行弹性复位。
主粉碎辊3底部下方通过锥形齿轮组16啮合连接至转杆17,可以很好的带动两个转动转杆17外端设置的第二异形轮18对第二筛分板9的底部两端进行转动拍打,可以很好的同时带动第一筛分板8与第二筛分板9进行震动筛分,更好的方便对研磨加工后的铁矿石进行筛分处理,最后将筛分后的铁矿石在机身1的底部两端排放出去。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铁矿石开采用研磨机,包括机身(1)、进料口(2)、主粉碎辊(3)和副粉碎辊(4);
机身(1),其顶部上方开槽设置有进料口(2),且进料口(2)的下方对应有主粉碎辊(3)与两个副粉碎辊(4);
其特征在于,还包括:
所述机身(1)的底部内侧开槽安装有伺服电机,且伺服电机的上方连接有主粉碎辊(3),并且主粉碎辊(3)的两端外侧连接有副粉碎辊(4),两个所述副粉碎辊(4)的结构等同,且两个副粉碎辊(4)的底部均轴承贯穿连接至机身(1)的内部两端;
所述机身(1)的上方两端均设置有吸尘风机(10),且两个吸尘风机(10)的表面外侧均开槽密封连接有连接软管,并且两个连接软管的底部均密封贯穿连接有吸尘盘(11);
所述机身(1)的顶部两端均通过活动轴安装有吸尘盘(11),且两个所述吸尘盘(11)的结构等同,并且吸尘盘(11)与机身(1)的连接处设置有扭力弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采用研磨机,其特征在于:所述主粉碎辊(3)的底部下方设置有主齿轮(5),且主齿轮(5)的外侧啮合连接有副齿轮(6),并且两个副齿轮(6)是安装在两个副粉碎辊(4)的底部下方。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采用研磨机,其特征在于:所述机身(1)的上方两端均开槽滑动连接有活动板(13),且两个活动板(13)是关于机身(1)的竖向中心线对称设置,并且两个活动板(13)的内侧均对应有第一异形轮(15),两个所述副粉碎辊(4)的上方均设置有第一异形轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铁矿石开采用研磨机,其特征在于:两个所述活动板(13)的外端上方均连接有拉绳(12),且两个所述拉绳(12)的结构等同,并且两个拉绳(12)的内侧均贯穿机身(1)连接至两个吸尘盘(11)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种铁矿石开采用研磨机,其特征在于:所述机身(1)的两端内部均开槽设置有涡旋弹簧(14),且两个所述涡旋弹簧(14)的表面均呈涡旋形状,并且两个涡旋弹簧(14)的内侧均连接有活动板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铁矿石开采用研磨机,其特征在于:所述主粉碎辊(3)的底部贯穿连接有连接座(7),且连接座(7)的外侧分别固定安装有第一筛分板(8)与第二筛分板(9),且第一筛分板(8)与第二筛分板(9)的外端均贯穿延伸至机身(1)的两端外侧,并且第二筛分板(9)的表面是密封结构,不进行筛分。
7.根据权利要求6所述的一种铁矿石开采用研磨机,其特征在于:所述主粉碎辊(3)的底部两端通过锥形齿轮组(16)啮合连接有转杆(17),且两个所述转杆(17)的结构等同,并且两个转杆(17)的外侧均设置有第二异形轮(18),两个所述第二异形轮(18)的上方均对应有第二筛分板(9)的底部两端。
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