CN218422060U - 一种聚四氟乙烯中空纤维膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯中空纤维膜，包括第一聚四氟乙烯平板微孔膜层、多孔支撑层、第二聚四氟乙烯平板微孔膜层和耐腐蚀层，本实用新型通过在第二聚四氟乙烯平板微孔膜层上端设置了耐腐蚀层，纳米碳化硅层具有优良的导热性能，并且具有耐磨，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱溶剂，聚酯薄膜层能够提高纤维膜的抗弯曲度和强度，耐腐蚀薄膜为纳米陶瓷复合层，具有耐高温，耐腐蚀，耐冲刷，质量可靠，性能优异，同时通过在纳米碳化硅层上端增设有螺旋引流道加快水流通过速度，并且使水呈螺旋状进行输送，增加与第一聚四氟乙烯平板微孔膜层和第二聚四氟乙烯平板微孔膜层的接触面积，达到了能够增加限位膜耐腐蚀性和增加净化效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种聚四氟乙烯中空纤维膜，涉及中空纤维膜相关领域。
背景技术
水资源的深度处理及回用是未来水资源可持续利用的关键之一，分离膜技术已经成为污水回用和水质净化提标的核心技术，作为一种分离膜材料，聚四氟乙烯(PTFE)是一种对酸、碱、有机溶剂以及高温环境等具有良好耐受性的高分子材料，具有广泛的应用市场。
但是在聚四氟乙烯中空纤维膜使用时，聚四氟乙烯中空纤维膜往往需要长时间置于污水中，聚四氟乙烯中空纤维膜容易受污水侵蚀，适应环境差，并且聚四氟乙烯中空纤维膜需要通过水流进行冲击过滤，但是由于水与聚四氟乙烯中空纤维膜接触面积有限，导致净化效率低。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜。
本实用新型是这样实现的，构造一种聚四氟乙烯中空纤维膜，该装置包括第一聚四氟乙烯平板微孔膜层、多孔支撑层、第二聚四氟乙烯平板微孔膜层和耐腐蚀层，所述第一聚四氟乙烯平板微孔膜层内侧等距分布有多孔支撑层，所述第二聚四氟乙烯平板微孔膜层上端设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括纳米碳化硅层、聚酯薄膜层、耐腐蚀薄膜和螺旋引流道，所述第二聚四氟乙烯平板微孔膜层上端设置有纳米碳化硅层，所述纳米碳化硅层表面设置有聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层上端设置有耐腐蚀薄膜，所述纳米碳化硅层内侧等距分布有螺旋引流道。
优选的，所述第二聚四氟乙烯平板微孔膜层内侧设置有第一聚四氟乙烯平板微孔膜层。
优选的，所述螺旋引流道的数量大于两个。
优选的，所述螺旋引流道沿纳米碳化硅层内侧等距分布。
优选的，所述纳米碳化硅层和耐腐蚀薄膜厚度相同。
优选的，所述纳米碳化硅层和耐腐蚀薄膜将聚酯薄膜层进行包裹。
优选的，所述纳米碳化硅层、聚酯薄膜层和耐腐蚀薄膜横截面均圆环状。
优选的，所述纳米碳化硅层、聚酯薄膜层和耐腐蚀薄膜相互叠加分布。
优选的，所述第一聚四氟乙烯平板微孔膜层中部设置有通孔。
优选的，所述耐腐蚀薄膜为纳米陶瓷复合层，具有耐高温，耐腐蚀，耐冲刷，质量可靠，性能优异。
优选的，所述纳米碳化硅层为纳米碳化硅材质制成，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱溶剂灯优点。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种聚四氟乙烯中空纤维膜，通过在第二聚四氟乙烯平板微孔膜层上端设置了耐腐蚀层，纳米碳化硅层具有优良的导热性能，高温时能抗氧化，并且具有耐磨，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱溶剂，聚酯薄膜层能够提高纤维膜的抗弯曲度和强度，耐腐蚀薄膜为纳米陶瓷复合层，具有耐高温，耐腐蚀，耐冲刷，质量可靠，性能优异，同时通过在纳米碳化硅层上端增设有螺旋引流道加快水流通过速度，并且使水呈螺旋状进行输送，增加与第一聚四氟乙烯平板微孔膜层和第二聚四氟乙烯平板微孔膜层的接触面积，达到了能够增加限位膜耐腐蚀性和增加净化效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型聚四氟乙烯中空纤维膜剖面结构示意图；
图3是本实用新型耐腐蚀层横向剖面结构示意图；
图4是本实用新型耐腐蚀层纵向剖面结构示意图。
其中：第一聚四氟乙烯平板微孔膜层-1、多孔支撑层-2、第二聚四氟乙烯平板微孔膜层-3、耐腐蚀层-4、纳米碳化硅层-41、聚酯薄膜层-42、耐腐蚀薄膜-43、螺旋引流道-44。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜，包括第一聚四氟乙烯平板微孔膜层1、多孔支撑层2、第二聚四氟乙烯平板微孔膜层3和耐腐蚀层4，第一聚四氟乙烯平板微孔膜层1内侧等距分布有多孔支撑层2，第二聚四氟乙烯平板微孔膜层3上端设置有耐腐蚀层4，第二聚四氟乙烯平板微孔膜层3内侧设置有第一聚四氟乙烯平板微孔膜层1，第一聚四氟乙烯平板微孔膜层1中部设置有通。
请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜，耐腐蚀层4包括纳米碳化硅层41、聚酯薄膜层42、耐腐蚀薄膜43和螺旋引流道44，第二聚四氟乙烯平板微孔膜层3上端设置有纳米碳化硅层41，纳米碳化硅层41表面设置有聚酯薄膜层42，聚酯薄膜层42上端设置有耐腐蚀薄膜43，纳米碳化硅层41内侧等距分布有螺旋引流道44，螺旋引流道44的数量大于两个，螺旋引流道44沿纳米碳化硅层41内侧等距分布，纳米碳化硅层41和耐腐蚀薄膜43厚度相同，纳米碳化硅层41和耐腐蚀薄膜43将聚酯薄膜层42进行包裹，纳米碳化硅层41、聚酯薄膜层42和耐腐蚀薄膜43横截面均圆环状，纳米碳化硅层41、聚酯薄膜层42和耐腐蚀薄膜43相互叠加分布，耐腐蚀薄膜43为纳米陶瓷复合层，具有耐高温，耐腐蚀，耐冲刷，质量可靠，性能优异，纳米碳化硅层41为纳米碳化硅材质制成，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱溶剂灯优点。
本实用新型通过改进提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜，其工作原理如下；
第一，在使用前，将聚四氟乙烯中空纤维膜进水平放置；
第二，在使用时，将聚四氟乙烯中空纤维膜安装于该膜组件内，并且将其置于污水中；
第三，污水输送至第一聚四氟乙烯平板微孔膜层1和第二聚四氟乙烯平板微孔膜层3内侧后，利用多孔支撑层2，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除；
第四，并且通过在第二聚四氟乙烯平板微孔膜层3上端设置了耐腐蚀层4，纳米碳化硅层41具有优良的导热性能，高温时能抗氧化，并且具有耐磨，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱溶剂，聚酯薄膜层42能够提高纤维膜的抗弯曲度和强度，耐腐蚀薄膜43为纳米陶瓷复合层，具有耐高温，耐腐蚀，耐冲刷，质量可靠，性能优异，同时通过在纳米碳化硅层41上端增设有螺旋引流道44加快水流通过速度，并且使水呈螺旋状进行输送，增加与第一聚四氟乙烯平板微孔膜层1和第二聚四氟乙烯平板微孔膜层3的接触面积，达到了能够增加限位膜耐腐蚀性和增加净化效率。
本实用新型通过改进提供一种聚四氟乙烯中空纤维膜，通过在第二聚四氟乙烯平板微孔膜层3上端设置了耐腐蚀层4，纳米碳化硅层41具有优良的导热性能，高温时能抗氧化，并且具有耐磨，耐高温，耐腐蚀，耐酸碱溶剂，聚酯薄膜层42能够提高纤维膜的抗弯曲度和强度，耐腐蚀薄膜43为纳米陶瓷复合层，具有耐高温，耐腐蚀，耐冲刷，质量可靠，性能优异，同时通过在纳米碳化硅层41上端增设有螺旋引流道44加快水流通过速度，并且使水呈螺旋状进行输送，增加与第一聚四氟乙烯平板微孔膜层1和第二聚四氟乙烯平板微孔膜层3的接触面积，达到了能够增加限位膜耐腐蚀性和增加净化效率的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种聚四氟乙烯中空纤维膜，包括第一聚四氟乙烯平板微孔膜层(1)、多孔支撑层(2)和第二聚四氟乙烯平板微孔膜层(3)，所述第一聚四氟乙烯平板微孔膜层(1)内侧等距分布有多孔支撑层(2)；
其特征在于：还包括耐腐蚀层(4)，所述第二聚四氟乙烯平板微孔膜层(3)上端设置有耐腐蚀层(4)，所述耐腐蚀层(4)包括纳米碳化硅层(41)、聚酯薄膜层(42)、耐腐蚀薄膜(43)和螺旋引流道(44)，所述第二聚四氟乙烯平板微孔膜层(3)上端设置有纳米碳化硅层(41)，所述纳米碳化硅层(41)表面设置有聚酯薄膜层(42)，所述聚酯薄膜层(42)上端设置有耐腐蚀薄膜(43)，所述纳米碳化硅层(41)内侧等距分布有螺旋引流道(44)。
2.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯中空纤维膜，其特征在于：所述第二聚四氟乙烯平板微孔膜层(3)内侧设置有第一聚四氟乙烯平板微孔膜层(1)。
3.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯中空纤维膜，其特征在于：所述螺旋引流道(44)的数量大于两个。
4.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯中空纤维膜，其特征在于：所述第一聚四氟乙烯平板微孔膜层(1)中部设置有通孔。
5.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯中空纤维膜，其特征在于：。
6.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯中空纤维膜，其特征在于：所述纳米碳化硅层(41)和耐腐蚀薄膜(43)将聚酯薄膜层(42)进行包裹。
7.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯中空纤维膜，其特征在于：所述纳米碳化硅层(41)、聚酯薄膜层(42)和耐腐蚀薄膜(43)横截面均圆环状。
8.根据权利要求1所述一种聚四氟乙烯中空纤维膜，其特征在于：所述纳米碳化硅层(41)、聚酯薄膜层(42)和耐腐蚀薄膜(43)相互叠加分布。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202222144033.6U Active CN218422060U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种聚四氟乙烯中空纤维膜 |
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2022
- 2022-08-15 CN CN202222144033.6U patent/CN218422060U/zh active Active
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