CN210468684U - 一种非开挖mpp电缆保护管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种非开挖MPP电缆保护管,包括管体和锁紧圈,所述锁紧圈嵌合于管体衔接的缝隙处,所述管体的两端设有管口,所述管体一端管口上设有嵌合孔和第一锁紧孔,所述第一锁紧孔与嵌合孔连通,所述管体另一端管口上设有嵌合柱,所述嵌合柱与嵌合孔嵌合连接,所述嵌合柱上设有第二锁紧孔,所述锁紧圈上设有第三锁紧孔。本保护管之间采用嵌合孔和嵌合柱的嵌合且通过锁紧圈进行共同限位锁紧的方式,锁紧圈提供锁紧时,通过螺丝依次贯穿锁紧圈上的第三锁紧孔、管体上的第二锁紧孔和嵌合柱上的第一锁紧孔,从而达到共同锁紧的目的,从而保证了管体之间衔接的牢固性和稳定性,在受到外力作用时,不会出现衔接缝隙变大的情况。

Description

一种非开挖MPP电缆保护管
技术领域
本实用新型涉及电缆保护管设备技术领域,具体为一种非开挖MPP电缆保护管。
背景技术
电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。对于时代的发展,水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢所代替,大多数采用玻璃钢制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命,拥有光滑的表面,在清洗方面性能都很突出等。
电缆保护管为多段嵌合结构的管体,目前的电缆保护管在嵌合时,只是通过锁紧装置来对管体衔接处进行卡紧,此方式,只是增强了管体之间连接的紧密性,当受到外力情况,容易造成管体之间衔接缝隙变大的情况,因此,不能达到彻底的密封效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种非开挖MPP电缆保护管,解决了保护管之间通过锁紧装置卡紧,只是增强管体之间连接的紧密性,而不能彻底密封的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种非开挖MPP电缆保护管,包括管体和锁紧圈,所述锁紧圈嵌合于管体衔接的缝隙处,所述管体的两端设有管口,所述管体一端管口上设有嵌合孔和第一锁紧孔,所述第一锁紧孔与嵌合孔连通,所述管体另一端管口上设有嵌合柱,所述嵌合柱与嵌合孔嵌合连接,所述嵌合柱上设有第二锁紧孔,所述锁紧圈上设有第三锁紧孔。
优选的,所述嵌合孔和嵌合柱均匀的分布于管体两端的管口上,所述嵌合孔和嵌合柱的数量相同且位置对应。
优选的,所述第一锁紧孔均匀的分布于管体一端的管口处,所述第一锁紧孔与嵌合孔的数量相同且位置对应。
优选的,所述第三锁紧孔均匀的分布于锁紧圈上,所述第二锁紧孔与第一锁紧孔的数量相同且位置对应。
优选的,所述第一锁紧孔通孔结构,所述第二锁紧孔和第三锁紧孔为螺孔结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种非开挖MPP电缆保护管。具备以下有益效果:
本保护管之间采用嵌合孔和嵌合柱的嵌合且通过锁紧圈进行共同限位锁紧的方式,锁紧圈提供锁紧时,通过螺丝依次贯穿锁紧圈上的第三锁紧孔、管体上的第二锁紧孔和嵌合柱上的第一锁紧孔,从而达到共同锁紧的目的,从而保证了管体之间衔接的牢固性和稳定性,在受到外力作用时,不会出现衔接缝隙变大的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型管体连接结构示意图;
图3为本实用新型管体结构示意图;
图4为本实用新型锁紧圈结构示意图。
图中,管体-1,锁紧圈-2,管口-3,嵌合孔-4,第一锁紧孔-5,嵌合柱-6,第二锁紧孔-7,第三锁紧孔-8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种非开挖MPP电缆保护管,包括管体1和锁紧圈2,所述锁紧圈2嵌合于管体1衔接的缝隙处,所述管体1的两端设有管口3,所述管体1一端管口3上设有嵌合孔4和第一锁紧孔5,所述第一锁紧孔5与嵌合孔4连通,所述管体1另一端管口3上设有嵌合柱6,所述嵌合柱6与嵌合孔4嵌合连接,所述嵌合柱6上设有第二锁紧孔7,所述锁紧圈8上设有第三锁紧孔8。
所述嵌合孔4和嵌合柱6均匀的分布于管体1两端的管口3上,所述嵌合孔4和嵌合柱6的数量相同且位置对应。数量相同且嵌合结构对应的嵌合孔和嵌合扣,确保了管体衔接结构的一致性和对应性。
所述第一锁紧孔5均匀的分布于管体1一端的管口3处,所述第一锁紧孔5与嵌合孔4的数量相同且位置对应。相同数量且位置对应的第一锁紧孔和嵌合孔,确保了管体上孔体锁紧结构的对应性。
所述第三锁紧孔8均匀的分布于锁紧圈2上,所述第二锁紧孔8与第一锁紧孔5的数量相同且位置对应。相同数量且位置对应的第二锁紧孔和第三锁紧孔,确保了锁紧圈与管体锁紧结构的对应性。
所述第一锁紧孔5通孔结构,所述第二锁紧孔7和第三锁紧孔8为螺孔结构。确保了螺丝可以共同贯穿第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔,完成锁紧圈与管体的共同锁紧。
工作原理:在管体1之间衔接时,首先将锁紧圈2嵌套于管体1上,再将管体1一端管口3上的嵌合柱6与另一个管体1一端管口3上的嵌合孔4进行嵌合,嵌合后,嵌合柱6上的第二锁紧孔7与第一锁紧孔5位置对应,最后,移动锁紧圈2的位置,将锁紧圈2移动至管体1衔接处,并确保了锁紧圈2上的第三锁紧孔8与第一锁紧孔5位置对应,通过螺丝共同贯穿第三锁紧孔8和第一锁紧孔5并使得螺丝锁紧于嵌合柱6的第二锁紧孔7上,从而达到锁紧圈2对管体1限位锁紧的目的。
本实用新型的管体1,锁紧圈2,管口3,嵌合孔4,第一锁紧孔5,嵌合柱6,第二锁紧孔7,第三锁紧孔8,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是保护管之间通过锁紧装置卡紧,只是增强管体之间连接的紧密性,而不能彻底密封的效果,本实用新型采用嵌合孔5和嵌合柱6的嵌合且通过锁紧圈2进行共同限位锁紧的方式,锁紧圈2提供锁紧时,通过螺丝依次贯穿锁紧圈2上的第三锁紧孔8、管体1上的第二锁紧孔7和嵌合柱6上的第一锁紧孔7,从而达到共同锁紧的目的,从而保证了管体1之间衔接的牢固性和稳定性,在受到外力作用时,不会出现衔接缝隙变大的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种非开挖MPP电缆保护管,其特征在于:包括管体(1)和锁紧圈(2),所述锁紧圈(2)嵌合于管体(1)衔接的缝隙处,所述管体(1)的两端设有管口(3),所述管体(1)一端管口(3)上设有嵌合孔(4)和第一锁紧孔(5),所述第一锁紧孔(5)与嵌合孔(4)连通,所述管体(1)另一端管口(3)上设有嵌合柱(6),所述嵌合柱(6)与嵌合孔(4)嵌合连接,所述嵌合柱(6)上设有第二锁紧孔(7),所述锁紧圈(2)上设有第三锁紧孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖MPP电缆保护管,其特征在于:所述嵌合孔(4)和嵌合柱(6)均匀的分布于管体(1)两端的管口(3)上,所述嵌合孔(4)和嵌合柱(6)的数量相同且位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种非开挖MPP电缆保护管,其特征在于:所述第一锁紧孔(5)均匀的分布于管体(1)一端的管口(3)处,所述第一锁紧孔(5)与嵌合孔(4)的数量相同且位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种非开挖MPP电缆保护管,其特征在于:所述第三锁紧孔(8)均匀的分布于锁紧圈(2)上,所述第二锁紧孔(7)与第一锁紧孔(5)的数量相同且位置对应。
5.根据权利要求1所述的一种非开挖MPP电缆保护管,其特征在于:所述第一锁紧孔(5)通孔结构,所述第二锁紧孔(7)和第三锁紧孔(8)为螺孔结构。
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