CN218421937U - 一种抗液位波动的喷淋洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保设备技术领域，提供一种抗液位波动的喷淋洗涤装置，包括相互连通的喷淋洗涤主体及喷淋循环水箱，喷淋洗涤主体设置喷淋管喷淋处理废气，喷淋循环水箱为喷淋管提供喷淋水；喷淋循环水箱通过密封隔板分隔成第一腔体及第二腔体，密封隔板上设置水封管，第一腔体通过水封管与第二腔体连通，第一腔体在底部与喷淋洗涤主体连通；水封管的一端抵近第二腔体的底部安装，另一端抵近第一腔体的顶部安装；水封管平衡第一腔体及第二腔体的水压使得第一腔体的液位保持稳定；能使装置内液位保持平衡，不会因液位的波动而生产不断补水或溢流，减少了水资源的浪费，进而节约资源、节省运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及一种抗液位波动的喷淋洗涤装置。
背景技术
目前市场上的喷淋洗涤装置和生物滤池装置都存在因VOC废气治理系统在运行启动时，装置内压力的变化引起装置内液位变化，从而造成装置不断补水或溢流，如此造成水资源的浪费及运行成本的增加。
因此，提供一种抗液位波动的喷淋洗涤装置，能够在VOCs废气治理系统启动运行时，能使装置内液位保持平衡，不会因液位的波动而生产不断补水或溢流，减少了水资源的浪费，进而节约资源、节省运行成本。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种抗液位波动的喷淋洗涤装置，包括相互连通的喷淋洗涤主体及喷淋循环水箱，所述喷淋洗涤主体设置喷淋管喷淋处理废气，所述喷淋循环水箱为所述喷淋管提供喷淋水；
所述喷淋循环水箱通过密封隔板分隔成第一腔体及第二腔体，所述密封隔板上设置水封管，所述第一腔体通过所述水封管与所述第二腔体连通，所述第一腔体在底部与所述喷淋洗涤主体连通；
所述水封管的一端抵近所述第二腔体的底部安装，另一端抵近所述第一腔体的顶部安装；
所述水封管平衡所述第一腔体及所述第二腔体的水压使得所述第一腔体的液位保持稳定。
可选地，所述第二腔体的一侧设置有水封给水口及若干连通孔，所述水封给水口经水封给水管连接至给水总管，所述水封给水管配置有手动水封给水阀，所述手动水封给水阀控制所述水封给水管通断，所述连通孔使得所述第二腔体连通大气。
可选地，所述第一腔体的一侧设置有喷淋循环管接口及给水接口，所述给水接口与给水总管连接，所述给水总管上设置有手动给水阀，所述手动给水阀控制所述给水总管通断，所述喷淋循环管接口通过水管连接到所述喷淋管。
可选地，所述给水接口位于所述第一腔体内的一端装有浮球阀，所述浮球阀控制所述给水接口的通断进而控制所述第一腔体的水位。
可选地，所述第一腔体的顶部设置有密封检修孔，所述密封检修孔便于所述浮球阀检修。
可选地，所述第二腔体的外侧设置有溢流孔并连接溢流管，所述溢流管用于所述第二腔体溢流；
所述第二腔体的一侧还布置有常闭的水封排水口，所述水封排水口用于排除所述第二腔体内的水；
所述第二腔体的顶部设置水封补水观察孔，用于观察所述第二腔体内是否有水。
可选地，所述第一腔体的一侧还设置有常闭的排水口，所述排水口用于排除所述第一腔体内的水。
可选地，所述喷淋洗涤主体为立式或卧式。
可选地，所述喷淋洗涤主体为塔状或方形。
可选地，所述喷淋洗涤主体与所述喷淋循环水箱为一体式或分体式。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的抗液位波动的喷淋洗涤装置，包括相互连通的喷淋洗涤主体及喷淋循环水箱，喷淋洗涤主体设置喷淋管喷淋处理废气，喷淋循环水箱为喷淋管提供喷淋水；喷淋循环水箱通过密封隔板分隔成第一腔体及第二腔体，密封隔板上设置水封管，第一腔体通过水封管与第二腔体连通，第一腔体在底部与喷淋洗涤主体连通；水封管的一端抵近第二腔体的底部安装，另一端抵近第一腔体的顶部安装；水封管平衡第一腔体及第二腔体的水压使得第一腔体的液位保持稳定；能使装置内液位保持平衡，不会因液位的波动而生产不断补水或溢流，减少了水资源的浪费，进而节约资源、节省运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的抗液位波动的喷淋洗涤装置的立体透视示意图；
图2为本实用新型的抗液位波动的喷淋洗涤装置的前视示意图。
图示说明：
1、喷淋洗涤主体；2、密封检修孔；3、水封补水观察孔；4、喷淋循环水箱；5、溢流管；6、水封管；7、连通孔；8、水封排水口；9、水封给水口；
10、密封隔板；11、排水口；12、水封给水管；13、喷淋循环管接口；14、手动水封给水阀；15、给水总管；16、手动给水阀；17、给水接口；18、浮球阀；19、喷淋管；20、第一腔体；21、第二腔体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-2，本实用新型的实施例提供一种抗液位波动的喷淋洗涤装置，包括相互连通的喷淋洗涤主体1及喷淋循环水箱4，喷淋洗涤主体1及喷淋循环水箱 4均可以采用不锈钢焊接或玻璃钢糊接制造；喷淋洗涤主体1的结构形式可以采用立式或卧式，其形状可以为塔状或方形。喷淋洗涤主体1与喷淋循环水箱4 可以为一体式或分体式，优选的，喷淋洗涤主体1与喷淋循环水箱4为一体式。喷淋洗涤主体1设置喷淋管19喷淋处理废气，喷淋循环水箱4为喷淋管19提供喷淋水；其中，喷淋循环水箱4通过密封隔板10分隔成第一腔体20及第二腔体21，密封隔板10上开孔并连接有水封管6，水封管6为直角管结构，第一腔体20通过水封管6与第二腔体21连通，第一腔体20在底部与喷淋洗涤主体 1连通。水封管6的一端抵近第二腔体21的底部安装，水封管6的管口与第二腔体21的底部间隔有一定的距离并且深入第二腔体21的水里，使得水封管6 的管口低于第二腔体21的液面3；水封管6的另一端抵近第一腔体20的顶部安装，水封管6的管口在第一腔体20内高于液面1。水封管6连通第一腔体20及第二腔体21利用水柱差，平衡第一腔体20及第二腔体21的水压使得第一腔体 20的液位保持稳定。从而能使喷淋洗涤装置内液位保持平衡，不会因液位的波动而生产不断补水或溢流，减少了水资源的浪费，进而节约资源、节省运行成本，还能够避免废气从第二腔体21逸散。
进一步地，第二腔体21的一侧设置有水封给水口9及若干连通孔7，水封排水口8位于第二腔体21的前板的右上角，连通孔7位于第二腔体21的前板的左上角。水封给水口9经水封给水管12连接至给水总管15，给水总管15为第二腔体21供水；水封给水管12配置有手动水封给水阀14，手动水封给水阀 14控制水封给水管12通断。连通孔7使得第二腔体21连通大气，保持第二腔体21的气压与大气气压相等，利于在水封管6内形成水柱。
进一步地，第一腔体20的一侧设置有喷淋循环管接口13及给水接口17，给水接口17与给水总管15连接，给水总管15上设置有手动给水阀16，给水总管15为第一腔体20供水，手动给水阀16控制给水总管15通断，喷淋循环管接口13可以通过水管连接到喷淋管19，喷淋管19喷淋处理废气。
进一步地，给水接口17位于第一腔体20内的一端装有浮球阀18，浮球阀 18控制给水接口17的通断进而控制第一腔体20的水位，当和线腔体的液位到达预定水位时，浮球阀18关闭给水接口17进水。
进一步地，第一腔体20的顶部设置有密封检修孔2，密封检修孔2便于浮球阀18检修。
进一步地，第二腔体21的外侧设置有溢流孔并连接溢流管5，溢流管5用于第二腔体21溢流；
第二腔体21的一侧还布置有常闭的水封排水口8，水封排水口8用于排除第二腔体21内的水，水封排水口8位于第二腔体21的前板的左下角；
第二腔体21的顶部设置水封补水观察孔3，用于观察第二腔体21内是否有水。
进一步地，第一腔体20的一侧还设置有常闭的排水口11，排水口11用于排除第一腔体20内的水。
实施本实用新型的喷淋洗涤装置，VOCs废气治理系统在运行之前，喷淋洗涤装置先经给水总管15进行加水，手动给水阀16处于常开状态，与此同时打开水封给水管12上的手动水封给水阀14，对喷淋循环水箱4的第二腔体21进行给水，当第二腔体21的水位达到所需的高度时关闭手动水封给水阀14停止给水。第一腔体20内当水位上升到给定的设计值时，浮球阀18控制停止给水。喷淋循环水箱4的第一腔体20上的密封检修孔2所有紧固件都锁紧，使检修孔与其盖板贴紧密封。VOCs废气治理系统开始运行，因风机启动时喷淋洗涤装置内的压力与大气压产生压差，而喷淋循环水箱4的第一腔体20的密封检修孔2 处于密封状态，喷淋循环水箱4的第二腔体21的连通孔7与大气连通。喷淋循环水箱4的第二腔体21的连通孔7可以避免第二腔体21压力变化时水封补水观察孔3发生振动和异响。第二腔体21与第一腔体20经水封管6连接，而又被第二腔体21的水隔绝而不连通，实际就变成了第二腔体21与第一腔体20压差。受压力影响造成液面3与液面2的高度变化，液面3与液面2的高度差在H 范围内使装置内液面1保持不变从而不会发生补水或溢流的现象，减少水资源的浪费，进而减少运行成本。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，包括相互连通的喷淋洗涤主体及喷淋循环水箱，所述喷淋洗涤主体设置喷淋管喷淋处理废气，所述喷淋循环水箱为所述喷淋管提供喷淋水；
所述喷淋循环水箱通过密封隔板分隔成第一腔体及第二腔体，所述密封隔板上设置水封管，所述第一腔体通过所述水封管与所述第二腔体连通，所述第一腔体在底部与所述喷淋洗涤主体连通；
所述水封管的一端抵近所述第二腔体的底部安装，另一端抵近所述第一腔体的顶部安装；
所述水封管平衡所述第一腔体及所述第二腔体的水压使得所述第一腔体的液位保持稳定。
2.如权利要求1所述的抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，所述第二腔体的一侧设置有水封给水口及若干连通孔，所述水封给水口经水封给水管连接至给水总管，所述水封给水管配置有手动水封给水阀，所述手动水封给水阀控制所述水封给水管通断，所述连通孔使得所述第二腔体连通大气。
3.如权利要求2所述的抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，所述第一腔体的一侧设置有喷淋循环管接口及给水接口，所述给水接口与给水总管连接，所述给水总管上设置有手动给水阀，所述手动给水阀控制所述给水总管通断，所述喷淋循环管接口通过水管连接到所述喷淋管。
4.如权利要求3所述的抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，所述给水接口位于所述第一腔体内的一端装有浮球阀，所述浮球阀控制所述给水接口的通断进而控制所述第一腔体的水位。
5.如权利要求4所述的抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，所述第一腔体的顶部设置有密封检修孔，所述密封检修孔便于所述浮球阀检修。
6.如权利要求1所述的抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，所述第二腔体的外侧设置有溢流孔并连接溢流管，所述溢流管用于所述第二腔体溢流；
所述第二腔体的一侧还布置有常闭的水封排水口，所述水封排水口用于排除所述第二腔体内的水；
所述第二腔体的顶部设置水封补水观察孔，用于观察所述第二腔体内是否有水。
7.如权利要求1所述的抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，所述第一腔体的一侧还设置有常闭的排水口，所述排水口用于排除所述第一腔体内的水。
8.如权利要求1所述的抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，所述喷淋洗涤主体为立式或卧式。
9.如权利要求1所述的抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，所述喷淋洗涤主体为塔状或方形。
10.如权利要求1所述的抗液位波动的喷淋洗涤装置，其特征在于，所述喷淋洗涤主体与所述喷淋循环水箱为一体式或分体式。
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