CN218421493U - 一种茶皂素提取用过滤装置 - Google Patents
一种茶皂素提取用过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218421493U CN218421493U CN202222415746.1U CN202222415746U CN218421493U CN 218421493 U CN218421493 U CN 218421493U CN 202222415746 U CN202222415746 U CN 202222415746U CN 218421493 U CN218421493 U CN 218421493U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- plate
- hole
- tea saponin
- filtering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种茶皂素提取用过滤装置,涉及茶油加工技术领域,本实用新型包括支撑结构、加热结构、过滤结构、主体结构、驱动结构以及挤压结构,挤压杆一端与连接块下表面焊接,挤压筒上表面设有圆孔,密封板与圆孔滑动配合,连接板设有第三通孔,挤压杆与第三通孔滑动配合,滑杆一端与连接板上表面焊接,滑动块一端与连接块一侧表面焊接。本实用新型为一种茶皂素提取用过滤装置通过设置驱动电机提供动力,驱动杆带动凸轮旋转,凸轮带动传动杆以及挤压杆进行往复的上下运动,挤压杆带动挤压板挤压物料,物料被反复不停挤压,使得物料中的茶皂素可以最大程度的被提取,大大避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油加工技术领域,特别涉及一种茶皂素提取用过滤装置。
背景技术
茶皂素又名茶皂甙,是由茶树种子(茶籽、茶叶籽)中提取出来的一类糖苷化合物,是一种性能良好的天然表面活性剂。通常采用水提醇沉法提取茶皂素,水提过程的最佳工艺条件为浸提温度60℃,液固比10:1,浸提时间2h,浸提次数3次,水提取之后再醇沉,有利于后续精制处理。
现有技术下茶皂素提取用过滤装置有着易堵塞、提取纯度低以及浪费原料等缺点,为此我们提出了一种茶皂素提取用过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种茶皂素提取用过滤装置,可以有效解决背景技术中易堵塞、提取纯度低以及浪费原料等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种茶皂素提取用过滤装置,包括支撑结构、加热结构、过滤结构、主体结构、驱动结构以及挤压结构,所述支撑结构包括底板以及承重板,所述加热结构包括加热器以及加热线圈,所述过滤结构包括过滤筒以及出料口,所述主体结构包括挤压筒、固定座以及固定条,所述驱动结构包括驱动电机、驱动杆、连接块以及连接板,所述挤压结构包括挤压杆、滑动块、滑杆以及密封板,所述加热器安装于底板上表面,所述加热线圈安装于过滤筒侧表面,所述过滤筒下表面与承重板上表面连接,所述承重板设有第一通孔,所述出料口一端穿过第一通孔与过滤筒下表面连接,所述过滤筒上表面与挤压筒下表面连接,所述驱动电机安装于固定条一侧表面,所述固定条设有第二通孔,所述驱动电机一端设有驱动轴,所述驱动杆一端穿过第二通孔与驱动轴连接,所述连接板一侧表面与固定座一侧表面焊接,所述挤压杆一端与连接块下表面焊接,所述挤压筒上表面设有圆孔,所述密封板与圆孔滑动配合,所述连接板设有第三通孔,所述挤压杆与第三通孔滑动配合,所述滑杆一端与连接板上表面焊接,所述滑动块一端与连接块一侧表面焊接。
优选地,所述支撑结构还包括支撑条以及固定螺栓,若干所述支撑条一端均与承重板下表面焊接,若干所述支撑条另一端均与底板上表面连接,若干所述支撑条上表面分别设有若干螺纹孔,若干所述固定螺栓分别与若干螺纹孔旋转配合,其中,支撑条以及固定螺栓均有四个,支撑条以及固定螺栓的作用是增加装置的稳定性。
优选地,所述加热结构还包括导电管,两个所述导电管一端均与加热器侧表面连接,两个所述导电管另一端均与加热线圈侧表面连接,加热器的作用是提供加热电源,加热线圈的作用是将物料加热至提取温度。
优选地,所述过滤结构还包括粗滤网、细滤网、活性炭除味层以及精滤膜,所述粗滤网、细滤网、活性炭除味层以及精滤膜从上至下依次安装于过滤筒内部,粗滤网、细滤网、活性炭除味层以及精滤膜的作用是过滤提取出的茶皂素。
优选地,所述主体结构还包括入料口以及出渣口,所述入料口一端与挤压筒上表面连接,所述出渣口一端与挤压筒下表面连接,所述固定座下表面与挤压筒上表面焊接,所述固定条一端与固定座上表面焊接。
优选地,所述驱动结构还包括凸轮以及传动杆,所述凸轮与驱动杆另一端连接,所述传动杆一端与凸轮旋转配合,所述传动杆另一端与连接块一侧表面连接,驱动电机的作用是提供动力,驱动杆的作用是带动凸轮旋转,凸轮的作用是带动传动杆进行往复的上下运动,传动杆的作用是带动挤压杆运动。
优选地,所述挤压结构还包括限位块、调节手轮以及挤压板,所述滑动块与滑杆滑动配合,所述限位块安装于滑杆侧表面,所述限位块一侧表面设有限位孔,所述调节手轮一端与限位孔旋转配合,所述挤压杆另一端与密封板上表面焊接,所述密封板下表面与挤压板上表面焊接,挤压杆的作用是带动挤压板挤压原料,滑动块以及滑杆的作用是配合挤压杆进行滑动,限位块以及调节手轮的作用是调节挤压杆的行程距离。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置加热器提供加热电源,加热线圈将物料加热至提取温度,不仅可以加快提取的效率,还可以防止物料冷却黏稠,形成堵塞;
2、本实用新型通过设置粗滤网、细滤网、活性炭除味层以及精滤膜的作用是过滤提取出物料中的茶皂素,层层递进的设计不仅大大提高了提取纯度,还可以防止物料堵塞;
3、本实用新型通过设置驱动电机提供动力,驱动杆带动凸轮旋转,凸轮带动传动杆以及挤压杆进行往复的上下运动,挤压杆带动挤压板挤压物料,物料被反复不停挤压,使得物料中的茶皂素可以最大程度的被提取,大大避免了资源的浪费。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种茶皂素提取用过滤装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种茶皂素提取用过滤装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种茶皂素提取用过滤装置的驱动结构以及挤压结构的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部放大图;
图5为本实用新型图1中B处局部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、支撑结构;110、底板;120、承重板;130、支撑条;140、固定螺栓;200、加热结构;210、加热器;220、导电管;230、加热线圈;300、过滤结构;310、粗滤网;320、细滤网;330、活性炭除味层;340、精滤膜;350、过滤筒;360、出料口;400、主体结构;410、挤压筒;420、入料口;430、出渣口;440、固定座;450、固定条;500、驱动结构;510、驱动电机;520、驱动杆;530、凸轮;540、传动杆;550、连接块;560、连接板;600、挤压结构;610、挤压杆;620、滑动块;630、限位块;640、调节手轮;650、滑杆;660、密封板;670、挤压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—5,本实用新型为一种茶皂素提取用过滤装置,包括支撑结构100、加热结构200、过滤结构300、主体结构400、驱动结构500以及挤压结构600,支撑结构100包括底板110以及承重板120,加热结构200包括加热器210以及加热线圈230,过滤结构300包括过滤筒350以及出料口360,主体结构400包括挤压筒410、固定座440以及固定条450,驱动结构500包括驱动电机510、驱动杆520、连接块550以及连接板560,挤压结构600包括挤压杆610、滑动块620、滑杆650以及密封板660,加热器210安装于底板110上表面,加热线圈230安装于过滤筒350侧表面,过滤筒350下表面与承重板120上表面连接,承重板120设有第一通孔,出料口360一端穿过第一通孔与过滤筒350下表面连接,过滤筒350上表面与挤压筒410下表面连接,驱动电机510安装于固定条450一侧表面,固定条450设有第二通孔,驱动电机510一端设有驱动轴,驱动杆520一端穿过第二通孔与驱动轴连接,连接板560一侧表面与固定座440一侧表面焊接,挤压杆610一端与连接块550下表面焊接,挤压筒410上表面设有圆孔,密封板660与圆孔滑动配合,连接板560设有第三通孔,挤压杆610与第三通孔滑动配合,滑杆650一端与连接板560上表面焊接,滑动块620一端与连接块550一侧表面焊接。
进一步地,支撑结构100还包括支撑条130以及固定螺栓140,若干支撑条130一端均与承重板120下表面焊接,若干支撑条130另一端均与底板110上表面连接,若干支撑条130上表面分别设有若干螺纹孔,若干固定螺栓140分别与若干螺纹孔旋转配合,其中,支撑条130以及固定螺栓140均有四个,支撑条130以及固定螺栓140的作用是增加装置的稳定性。
进一步地,加热结构200还包括导电管220,两个导电管220一端均与加热器210侧表面连接,两个导电管220另一端均与加热线圈230侧表面连接,加热器210的作用是提供加热电源,加热线圈230的作用是将物料加热至提取温度。
进一步地,过滤结构300还包括粗滤网310、细滤网320、活性炭除味层330以及精滤膜340,粗滤网310、细滤网320、活性炭除味层330以及精滤膜340从上至下依次安装于过滤筒350内部,粗滤网310、细滤网320、活性炭除味层330以及精滤膜340的作用是过滤提取出的茶皂素。
进一步地,主体结构400还包括入料口420以及出渣口430,入料口420一端与挤压筒410上表面连接,出渣口430一端与挤压筒410下表面连接,固定座440下表面与挤压筒410上表面焊接,固定条450一端与固定座440上表面焊接。
进一步地,驱动结构500还包括凸轮530以及传动杆540,凸轮530与驱动杆520另一端连接,传动杆540一端与凸轮530旋转配合,传动杆540另一端与连接块550一侧表面连接,驱动电机510的作用是提供动力,驱动杆520的作用是带动凸轮530旋转,凸轮530的作用是带动传动杆540进行往复的上下运动,传动杆540的作用是带动挤压杆610运动。
进一步地,挤压结构600还包括限位块630、调节手轮640以及挤压板670,滑动块620与滑杆650滑动配合,限位块630安装于滑杆650侧表面,限位块630一侧表面设有限位孔,调节手轮640一端与限位孔旋转配合,挤压杆610另一端与密封板660上表面焊接,密封板660下表面与挤压板670上表面焊接,挤压杆610的作用是带动挤压板670挤压原料,滑动块620以及滑杆650的作用是配合挤压杆610进行滑动,限位块630以及调节手轮640的作用是调节挤压杆610的行程距离。
下面为本实用新型的工作原理:
其中,驱动电机510的型号为YE2-100,在人员使用时,将物料通过入料口420倒入挤压筒410内,启动驱动电机510,驱动电机510带动驱动杆520旋转,驱动杆520带动凸轮530旋转,凸轮530带动传动杆540进行往复的上下运动,传动杆540是带动挤压杆610运动,挤压杆610的作用是带动挤压板670挤压原料。旋转调节手轮640,调节限位块630在滑杆650上的位置,从而调节挤压杆610的位置,从而调节挤压杆610的行程距离,以此来调节挤压的速率。挤压后的废渣通过出渣口430排出,溶液进入过滤筒350内,启动加热器210提供加热电源,加热线圈230将物料加热至提取温度,在粗滤网310、细滤网320、活性炭除味层330以及精滤膜340作用下进行层层过滤,最终提取出高纯度茶皂素通过出料口360排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种茶皂素提取用过滤装置,其特征在于:包括支撑结构(100)、加热结构(200)、过滤结构(300)、主体结构(400)、驱动结构(500)以及挤压结构(600),所述支撑结构(100)包括底板(110)以及承重板(120),所述加热结构(200)包括加热器(210)以及加热线圈(230),所述过滤结构(300)包括过滤筒(350)以及出料口(360),所述主体结构(400)包括挤压筒(410)、固定座(440)以及固定条(450),所述驱动结构(500)包括驱动电机(510)、驱动杆(520)、连接块(550)以及连接板(560),所述挤压结构(600)包括挤压杆(610)、滑动块(620)、滑杆(650)以及密封板(660),所述加热器(210)安装于底板(110)上表面,所述加热线圈(230)安装于过滤筒(350)侧表面,所述过滤筒(350)下表面与承重板(120)上表面连接,所述承重板(120)设有第一通孔,所述出料口(360)一端穿过第一通孔与过滤筒(350)下表面连接,所述过滤筒(350)上表面与挤压筒(410)下表面连接,所述驱动电机(510)安装于固定条(450)一侧表面,所述固定条(450)设有第二通孔,所述驱动电机(510)一端设有驱动轴,所述驱动杆(520)一端穿过第二通孔与驱动轴连接,所述连接板(560)一侧表面与固定座(440)一侧表面焊接,所述挤压杆(610)一端与连接块(550)下表面焊接,所述挤压筒(410)上表面设有圆孔,所述密封板(660)与圆孔滑动配合,所述连接板(560)设有第三通孔,所述挤压杆(610)与第三通孔滑动配合,所述滑杆(650)一端与连接板(560)上表面焊接,所述滑动块(620)一端与连接块(550)一侧表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种茶皂素提取用过滤装置,其特征在于:所述支撑结构(100)还包括支撑条(130)以及固定螺栓(140),若干所述支撑条(130)一端均与承重板(120)下表面焊接,若干所述支撑条(130)另一端均与底板(110)上表面连接,若干所述支撑条(130)上表面分别设有若干螺纹孔,若干所述固定螺栓(140)分别与若干螺纹孔旋转配合。
3.根据权利要求1所述的一种茶皂素提取用过滤装置,其特征在于:所述加热结构(200)还包括导电管(220),两个所述导电管(220)一端均与加热器(210)侧表面连接,两个所述导电管(220)另一端均与加热线圈(230)侧表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶皂素提取用过滤装置,其特征在于:所述过滤结构(300)还包括粗滤网(310)、细滤网(320)、活性炭除味层(330)以及精滤膜(340),所述粗滤网(310)、细滤网(320)、活性炭除味层(330)以及精滤膜(340)从上至下依次安装于过滤筒(350)内部。
5.根据权利要求1所述的一种茶皂素提取用过滤装置,其特征在于:所述主体结构(400)还包括入料口(420)以及出渣口(430),所述入料口(420)一端与挤压筒(410)上表面连接,所述出渣口(430)一端与挤压筒(410)下表面连接,所述固定座(440)下表面与挤压筒(410)上表面焊接,所述固定条(450)一端与固定座(440)上表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种茶皂素提取用过滤装置,其特征在于:所述驱动结构(500)还包括凸轮(530)以及传动杆(540),所述凸轮(530)与驱动杆(520)另一端连接,所述传动杆(540)一端与凸轮(530)旋转配合,所述传动杆(540)另一端与连接块(550)一侧表面连接。
7.根据权利要求1所述的一种茶皂素提取用过滤装置,其特征在于:所述挤压结构(600)还包括限位块(630)、调节手轮(640)以及挤压板(670),所述滑动块(620)与滑杆(650)滑动配合,所述限位块(630)安装于滑杆(650)侧表面,所述限位块(630)一侧表面设有限位孔,所述调节手轮(640)一端与限位孔旋转配合,所述挤压杆(610)另一端与密封板(660)上表面焊接,所述密封板(660)下表面与挤压板(670)上表面焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222415746.1U CN218421493U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种茶皂素提取用过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222415746.1U CN218421493U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种茶皂素提取用过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218421493U true CN218421493U (zh) | 2023-02-03 |
Family
ID=85104397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222415746.1U Active CN218421493U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种茶皂素提取用过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218421493U (zh) |
-
2022
- 2022-09-13 CN CN202222415746.1U patent/CN218421493U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210560008U (zh) | 污泥脱水挤压机 | |
CN213533923U (zh) | 一种山茶油用压榨过滤装置 | |
CN218421493U (zh) | 一种茶皂素提取用过滤装置 | |
CN216320097U (zh) | 一种提取浓缩设备 | |
CN219294813U (zh) | 一种油脂分离装置 | |
CN219251812U (zh) | 一种便于清理的多重过滤装置 | |
CN210057451U (zh) | 一种酵素原液的提取装置 | |
CN215538927U (zh) | 一种化工污水处理装置 | |
CN212051370U (zh) | 水中病原微生物分离提取装置 | |
CN215462585U (zh) | 一种青蒿素提取液真空减压浓缩罐 | |
CN212523095U (zh) | 一种亮氨酸生产用提纯装置 | |
CN220989997U (zh) | 一种活性炭水过滤处理装置 | |
CN216725868U (zh) | 一种用于制备糖浆的渗漉罐出料装置 | |
CN113999724A (zh) | 一种高效榨油生产工艺 | |
CN219153434U (zh) | 一种带有换网器的石油树脂生产系统 | |
CN216855815U (zh) | 一种转化甜菊糖苷ra的分离纯化装置 | |
CN219315113U (zh) | 一种电解回收镍装置 | |
CN219502136U (zh) | 一种防堵效果好的润滑油回收装置 | |
CN218280731U (zh) | 带有滤渣收集机构的豆腐加工用自动过滤出料装置 | |
CN219323947U (zh) | 一种用于蜂蜜提取的转动提纯装置 | |
CN219440747U (zh) | 一种大豆异黄酮回收残渣装置 | |
CN212327622U (zh) | 一种加快过滤速度的葡萄糖酸锌制备装置 | |
CN218902581U (zh) | 一种胡麻油榨取用原料过滤除杂装置 | |
CN216259490U (zh) | 一种椰油生产具有往复压缩功能的过滤装置 | |
CN217829041U (zh) | 一种复合型香精用过滤除杂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |