CN218418025U - 一种养殖池电动清污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养殖池电动清污机，包括手柄、转轴、驱动机构和除污执行机构；所述转轴活动地穿设在所述手柄内，转轴顶部连通有吸污泵；驱动机构包括驱动电机和第一传动副，所述驱动电机位于所述手柄上部的外侧，所述驱动电机通过所述第一传动副与所述转轴连接并带动所述转轴旋转；除污执行机构包括靠近所述转轴下部的毛刷、吸污件和吸污泵，所述转轴的下部通过所述第二传动副带动所述毛刷转动，在使用情况中，所述毛刷将所述养殖池壁面的污垢分离，所述吸污件将污垢吸除至清污机之外。本实用新型通过电动驱动以及纯机械传动来完成沉积物扫除与吸除，能够降低清污人员除污时的劳动强度与操作难度，避免触电风险，显著提高安全性和工作效率。

Description

一种养殖池电动清污机

技术领域

本实用新型涉及自动除污装置的技术领域，更具体地说，是涉及一种养殖池电动清污机。

背景技术

水产养殖池在养殖过程中易产生养殖物的粪便、残饵等有机沉积物，沉积物破坏养殖水体环境，对养殖对象的生长与存活造成极大威胁。沉积物常附着于池壁，难以清除。

现有养殖池清污方法，通常采用放掉池水后，人力使用扫把等工具清扫后用清水冲除。纯人力清污，存在清除效率低下、成本高，劳动强度大、容易疲劳的问题。或使用自动化机械装置进行清除，但现有的自动化机械装置存在以下问题：自动化装置难以有效将养殖池边角的污垢清除干净，且常见装置的电线需要深入水下，难免会存在漏电影响鱼虾和人员安全的风险。

因此，很有必要针对养殖池特殊的水体使用环境，开发出一种新型的清污机，以更灵活的操作、更安全的电力性能来辅助人员完成除污工作。

实用新型内容

本实用新型的首要目的是针对现有技术存在的问题，提供一种养殖池电动清污机，以更好地适应养殖池特殊的水体工作环境。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

一种养殖池电动清污机，包括

手柄：采用中空的筒状结构；

转轴：活动地穿设在所述手柄内，所述转轴通心设置，其顶部连通有吸污泵，所述转轴的顶部和底部均穿出于所述手柄；

驱动机构：包括驱动电机和第一传动副，所述驱动电机位于所述手柄上部的外侧，所述驱动电机通过所述第一传动副与所述转轴连接并带动所述转轴旋转；

除污执行机构：包括靠近所述转轴下部的毛刷、位于所述毛刷一侧的吸污件、与所述转轴顶部连通的吸污泵，所述毛刷与所述转轴的下部之间设有第二传动副；所述转轴的下部通过所述第二传动副带动所述毛刷转动，在使用情况中，所述毛刷将所述养殖池壁面的污垢分离，所述吸污件的吸污口朝向所述毛刷的扫污区域，所述吸污件、转轴、吸污泵依次连通。

优选地，所述第一传动副包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的电机轴进行同轴联接，所述第二齿轮的轮毂插接入所述转轴的顶部；在所述驱动电机和啮合连接的作用下，所述第一齿轮带动第二齿轮转动，进而驱使所述转轴发生旋转，所述转轴与所述手柄上部内壁之间设有第一轴承。

优选地，所述手柄的中部进行折弯设置，所述手柄的上部与下部形成夹角，所述转轴包括彼此连通的第一刚性轴和软轴，所述第一刚性轴设在所述手柄的上部，所述软轴设在所述手柄的中部，所述第一刚性轴在靠近与所述软轴的连接处套接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述手柄的内壁过盈配合。

优选地，所述转轴包括与所述软轴连通的第二刚性轴，所述第二刚性轴设在所述手柄的下部，所述第二刚性轴的端部穿出于所述手柄并且与所述第二传动副连接，所述第二刚性轴通过设置在手柄底部的第三轴承与所述手柄的内壁连接。

优选地，所述手柄上部与下部的夹角大于90°。

优选地，所述第二传动副采用齿轮传动、链式传动、带式传动中的一种或者几种。

优选地，所述毛刷的数量在两个以上并且都围绕所述转轴的下部而设置，每个所述毛刷与所述转轴之间采用对应的所述第二传动副来进行传动连接。

优选地，所述手柄的下部设有固定架，每个所述毛刷都位于所述转轴下部的外侧，所述毛刷带有刷柄，所述刷柄通过第四轴承与所述固定架进行连接，所述刷柄与所述转轴的下部相平行。

优选地，所述第一刚性轴的端部通过可伸缩软管与所述吸污泵连通，所述可伸缩软管与所述第一刚性轴之间采用第六轴承进行连通。

优选地，所述吸污件为开口逐渐往外张大的吸污罩，所述吸污罩通过第五轴承与所述第二刚性轴同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、根据齿轮传动的原理，本实用新型借助转轴将外置驱动电机的驱动力传导到毛刷，无需在池内的水体部分进行电力传输也能实现运动传导，从而有效避免了漏电导致所养殖的鱼虾或人员触电风险，更加安全可靠；

2、本实用新型设置两个以上毛刷，沉积物被毛刷有效扫起且导向聚拢，经由吸污件和吸污泵被排出养殖池外，通过设计毛刷的外观形状，即便是养殖池边角区域也能简便高效清污，清污效果好；

3、根据多级传动副的传动原理，本实用新型采用单个驱动电机来带动多个毛刷旋转，且转轴的传动以及吸污管道均巧妙融合于手柄内，减少了外界对于部件的影响之外，整体上结构紧凑、操作轻便；

4、所述手柄和转轴在靠近下部的位置进行了折弯处理，对比于直柄式的手持吸尘器械，折弯过的手柄更能适应水池清污的工作环境，清污人员站在岸边即能借助斜向的手柄对养殖池底壁以及侧壁进行清污，更符合人机工程学，操作更便利；如此设计也能减少清污人员因调整清扫角度而在岸上的大幅度位姿调整及来回走动，避免失足掉落，有助于提高人员作业的安全性；

5、本实用新型通过电动驱动来完成沉积物分离与吸除，再配以折弯的手柄设置，能够降低清污人员给水池除污时的劳动强度与操作难度，显著提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是实施例一的养殖池电动清污机的示意图；

图2是实施例二的养殖池电动清污机的示意图；

图中，10-转轴；10a-第一刚性轴；10b-软轴；10c-第二刚性轴；11-手柄；12-固定架；21- 驱动电机；22-第一传动副；22a-第一齿轮；22b-第二齿轮；23-主带轮；24-从带轮；25-第三齿轮；26-刷柄；26a-第一刷柄；26b-第二刷柄；27-毛刷；27a-第一毛刷；27b-第二毛刷；28- 第四齿轮；29-第二传动副；31-吸污件；32-可伸缩软管；33-吸污泵；41-第一轴承；42-第二轴承；43-第三轴承；44-第四轴承；45-第五轴承；46-第六轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了一种养殖池电动清污机，包括

手柄11：采用中空的筒状结构；

转轴10：活动地穿设在所述手柄11内，所述转轴10通心设置，其顶部连通有吸污泵33，所述转轴10的顶部和底部均穿出于所述手柄11；

驱动机构：包括驱动电机21和第一传动副22，所述驱动电机21位于所述手柄11上部的外侧，所述驱动电机21通过所述第一传动副22与所述转轴10连接并带动所述转轴10旋转；

除污执行机构：包括靠近所述转轴10下部的毛刷27、位于所述毛刷27一侧的吸污件31、与所述转轴10顶部连通的吸污泵33，所述毛刷27与所述转轴10的下部之间设有第二传动副29；所述转轴10的下部通过所述第二传动副29带动所述毛刷27转动，在使用情况中，所述毛刷27将所述养殖池壁面的污垢分离，所述吸污件31的吸污口朝向所述毛刷27的扫污区域，所述吸污件31、转轴10、吸污泵33依次连通。

本技术方案中，所述手柄11是清污机的支承主体，手柄11内活动设置有转轴10，手柄 11的上部外侧设有驱动电机21，利用驱动电机21的驱动力以及传动连接，使得转轴10在手柄11内部发生转动，这种转动是延伸至整个转轴10的，所述转轴10的底部超出手柄11并且与除污执行机构连接，当中，转轴10将动能传导至毛刷27，毛刷27实现对于养殖池壁面的清扫，清扫出来的沉积物被吸进吸污件31内；转轴10通心设置并且在顶部末端连通吸污泵33，利用吸污泵33的负压作用，将吸污件31内的沉积物吸除出去；至此，清污机整体上借助外置的驱动电机21以及传动连接的原理，实现了对于污垢的清理。

由于所述转轴10的顶部连通有吸污泵33，因此所述转轴10的顶部不便于与所述驱动电机21进行同轴连接，而出于清污机需要在水体工作的实际需求，所述驱动电机21应当远离水体，减少电气涉水，因此所述驱动电机21宜设置在所述手柄11的上部，如此设计是本技术方案的重要改进点之一。为了实现前述目标，所述驱动电机21设置所述手柄11上部的外侧，所述转轴10超出所述手柄11上部，所述驱动电机21与所述转轴10上部相互平行，两者之间通过第一传动副22进行传动连接。

具体地说，所述第一传动副22包括相互啮合的第一齿轮22a和第二齿轮22b，所述第一齿轮22a与所述驱动电机21的电机轴进行同轴联接，所述第二齿轮22b的轮毂插接入所述转轴10的顶部。在所述驱动电机21驱动和齿轮组啮合的作用下，所述第一齿轮22a带动第二齿轮22b转动，进而驱使所述转轴10发生旋转，为了避免所述转轴10在运动时刮擦甚至干涉到所述手柄11，所述转轴10与所述手柄11内壁之间设有第一轴承41，以承载所述转轴 10的转动。至此，本清污机借助第一传动副22将驱动电机21的驱动力以纯机械传导的方式传递至所述转轴10，整个转轴10无需接电也能作为除污执行机构的驱动件，池内的水体部分也就不存在电力传输，有效避免了因漏电导致所养殖的鱼虾或人员触电风险，更加安全可靠。

所述转轴10的另一端部穿出所述手柄11的底端，并通过第二传动副29连接所述除污执行机构，以此带动所述除污执行机构的运动。

补充说明的是，在水池的清理工作中，清污人员需要站在岸边以及手持所述手柄11来对养殖池的壁面进行清污。如果手柄11是直柄形式的话，清污人员需要大幅度调整位姿，摆动手柄11，甚至在岸边来回走动以促使所述手柄11底部的除污执行机构可以更大范围、更多角度地工作，这并不符合人体工程力学，对于清污人员造成了很大的操作难度以及安全隐患。

为此，本清污机对手柄11进行了折弯处理，具体地，所述手柄11的中部进行折弯设置，所述手柄11的上部与下部形成大于90°的夹角。在清洁养殖池底壁的时候，所述除污执行机构的吸污件31朝向养殖池底壁，此时所述手柄11上部呈现斜向上的布置角度。

所述转轴10包括彼此连通的第一刚性轴10a和软轴10b，所述第一刚性轴10a设在所述手柄11的上部，所述软轴10b设在所述手柄11的中部，所述第一刚性轴10a经由第一传动副22实现绕自身轴线旋转之后，将旋转动作传导给所述软轴10b，所述软轴10b出于自身的结构特性，能够在折弯环境中继续转动，虽然转速会因为拐角设置而发生损耗，但只要所述驱动电机21的转速设计得足够大，仍然足以支持位于拐角末端的软轴10b部分进行转动。为了避免所述软轴10b在转动时刮擦到所述手柄11内壁，所述第一刚性轴10a在靠近与所述软轴10b的连接处套接有第二轴承42，所述第二轴承42的外圈与所述手柄11的内壁过盈配合，以此承载所述软轴10b的运动。

所述软轴10b主要用于所述手柄11的中部，使得所述转轴10在经过折弯走向之后仍然能够保持转动，在一些实施方案中，所述软轴10b继续延伸并穿出所述手柄11的底端，然后借助所述第二传动副29来驱动所述除污执行机构，也能基本完成所需的清污动作。

但在实际工作情况中，池壁上的污垢粘附较为牢固，水体环境也存在较大的运动阻力，而所述软轴10b整体偏于柔软，其属于柔性传导件，并不能很好地应对外界以及水体的冲击，因此作为一种更为优选的方案，所述软轴10b的端部连通有第二刚性轴10c，所述第二刚性轴10c位于所述手柄11下部之内，所述第二刚性轴10c的端部作为所述转轴10的底部，穿出于所述手柄11并且所述第二刚性轴10c的下部与所述第二传动副29连接。除此之外，所述第二刚性轴10c通过第三轴承43与所述手柄11的内壁连接，以减少对所述手柄11内壁的冲击，同时有助于校正所述第二刚性轴10c的设置角度。

所述毛刷27的数量在两个以上并且都围绕所述第二刚性轴10c的下部而设置，每个所述毛刷27与所述第二刚性轴10c之间采用对应的所述第二传动副29来进行传动连接。在一些实施方案中，单个或多个所述毛刷27只需旋转便能分离沉积物，但在实际工作中，为了后续更好收集并排除被分离的沉积物，所述毛刷27最好成对布置，且通过选定第二传动副的类型 (成对所述毛刷27一方为齿轮传动，另一方为带式传动或链式传动)，进而控制成对所述毛刷27相向转动，具体是集中往所述第二刚性轴10c进行转动，从而形成往中心区域拨扫的聚集性回旋，如此一来，被各个所述毛刷27清扫的沉积物会被导向聚拢，此情况中，所述吸污件31设置在所有毛刷27的中间区域，沉积物被导向聚拢后会被所述吸污件31统一吸附，达到更为理想的清扫和吸附效果。

本方案中以一对所述毛刷27为例，多对所述毛刷方案同理只需相邻布置在所述转轴10 下端即可。所述毛刷27包括相对于第二刚性轴10c对称布置的所述第一毛刷27a和第二毛刷 27b，所述第一毛刷27a带有第一刷柄26a，所述第二毛刷27b带有第二刷柄26b，所述第一刷柄26a和第二刷柄26b都平行于所述第二刚性轴10c。所述第一刷柄26a固定套设有第四齿轮28，所述第二刷柄26b固定套设有从带轮24，所述第二刚性轴10c沿长度方向依次固定套设有第三齿轮25和主带轮23，所述第三齿轮25与所述第四齿轮28啮合连接，所述第四齿轮28以及第一刷柄26a相对于所述第三齿轮25反向旋转；所述主带轮23和所述从带轮24采用皮带传动，所述从带轮24以及第二刷柄26b与所述主带轮23同向旋转。至此，所述第一刷柄26a和第二刷柄26b实现了反向转动，通过控制所述第二刚性轴10c的转向，就可以驱使所述第一刷柄26a和第二刷柄26b相向转动，从而将沉积物往中间区域导向聚拢。同理如采用链式传动，则本方案中的所述主带轮、所述从带轮和皮带，对应采用主链轮、从链轮和传动链替代即可。本方案中，所述吸污件31与所述第二刚性轴10c进行同轴连通，因此所述第一刷柄26a和第二刷柄26b的中间区域就是吸污件31的设置区域，吸污件31在吸污泵 33的负压作用下，能够将聚拢起来的沉积物高效吸除。

在传动连接的结构设置中，所述第一刷柄26a和第二刷柄26b需要辅助支承，以防止倾倒。本实施例中，所述手柄11的下部设有固定架12，所述第一刷柄26a和第二刷柄26b分别通过对应的第四轴承44与所述固定架12进行转动式连接。在所述固定架12和第四轴承44的辅助支承下，再配合所述第二传动副29的传动连接，所述第一刷柄26a和第二刷柄26b得以稳定地绕自身轴线旋转。

本实施例中，所述毛刷27使用圆盘毛刷的形式，刷毛设置在圆盘的下端面、大致上平行于所述圆盘的轴线，所述圆盘的上端面固定连接有第一刷柄26a/第二刷柄26b，所述第一刷柄26a/第二刷柄26b与所述圆盘的轴线共线，在清理养殖池的时候，刷毛朝向粘附在养殖池上沉积物，通过绕自身刷柄26a/26b的转动来对沉积物实施回旋式清扫。刷毛在靠近所述圆盘的边沿处稍微往外倾斜，使得从俯视角度看，所述刷毛超出于所述圆盘，根据如此结构，即便是养殖池边角区域也能被刷毛触碰到，实现简便高效的清污，清污效果好。

本实施例中，所述吸污件31采用外表面光滑的圆锥罩壳结构，也就是形成开口逐渐往外张大的吸污罩形式，所述吸污件31的顶部通过第五轴承45与所述第二刚性轴10c同轴连接，通过第五轴承45与所述第二刚性轴10c导通可以防止转动动作传递至吸污件31，避免所述吸污件31消耗能量，回旋搅动使被分离的沉积物难以聚拢，从而影响到吸附效果。所述吸污件31的底部开口，在清理养殖池的时候，所述吸污件31朝向养殖池要清洁的壁面，在所述吸污泵33的负压作用下，用于吸除所述毛刷导向聚拢起来的沉积物。

所述第一刚性轴10a的端部通过可伸缩软管32与所述吸污泵33连通，所述可伸缩软管 32与所述第一刚性轴10a之间采用第六轴承46进行连通。经由第六轴承46进行连接，可以阻断转轴10转动动作传递到吸污泵33，使得吸污泵33可以在相对稳定的环境中运行。

在此结合上述结构简述本实施例的工作过程：

步骤一、启动驱动电机21，所述毛刷27成对相向旋转；启动吸污泵33，使得所述吸污件31内处于负压状态；

步骤二、手持手柄11，将所述毛刷27紧贴待清污的养殖池池壁，毛刷27对池壁的污物进行旋转刮洗分离并聚拢到吸污件31下方；

步骤三、分离后的污物进入到所述吸污件31内，并经由所述转轴10的中空内壁通道被吸离出养殖池。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，所述毛刷27和对应刷柄26的数量只有一个。

具体地，所述第二刚性轴10c下部的外侧设有第一毛刷27a，所述第一毛刷27a带有第一刷柄26a，所述第一刷柄26a平行于所述第二刚性轴10c，所述第二传动副29采用齿轮传动、链式传动、带式传动中的一种，通过在所述第一刷柄26a上设置带轮、链轮或者齿轮，在所述转轴10下部固定连接相应的带轮、链轮或者齿轮，所述第二刚性轴10c和所述第一刷柄26a之间就可以实现机械传动连接，第二刚性轴10c得以将转动动作传导至刷柄，进而带动第一毛刷27a旋转，以实现对于养殖池壁面的回旋式清扫。

在这种情况中，毛刷27有且只有一个，由于所述吸污件31的吸污口朝向所述毛刷27的扫污区域，因此即使只有一个毛刷27，清扫出来的沉积物也可以被吸进吸污件31内，从而基本达到清扫污垢的效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种养殖池电动清污机，其特征在于，包括

手柄：采用中空的筒状结构；

转轴：活动地穿设在所述手柄内，所述转轴通心设置，其顶部连通有吸污泵，所述转轴的顶部和底部均穿出于所述手柄；

驱动机构：包括驱动电机和第一传动副，所述驱动电机位于所述手柄上部的外侧，所述驱动电机通过所述第一传动副与所述转轴连接并带动所述转轴旋转；

除污执行机构：包括靠近所述转轴下部的毛刷、位于所述毛刷一侧的吸污件、与所述转轴顶部连通的吸污泵，所述毛刷与所述转轴的下部之间设有第二传动副；所述转轴的下部通过所述第二传动副带动所述毛刷转动，在使用情况中，所述毛刷将所述养殖池壁面的污垢分离，所述吸污件的吸污口朝向所述毛刷的扫污区域，所述吸污件、转轴、吸污泵依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种养殖池电动清污机，其特征在于，所述第一传动副包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述驱动电机的电机轴进行同轴联接，所述第二齿轮的轮毂插接入所述转轴的顶部；在所述驱动电机和啮合连接的作用下，所述第一齿轮带动第二齿轮转动，进而驱使所述转轴发生旋转，所述转轴与所述手柄上部内壁之间设有第一轴承。

3.根据权利要求1所述的一种养殖池电动清污机，其特征在于，所述手柄的中部进行折弯设置，所述手柄的上部与下部形成夹角，所述转轴包括彼此连通的第一刚性轴和软轴，所述第一刚性轴设在所述手柄的上部，所述软轴设在所述手柄的中部，所述第一刚性轴在靠近与所述软轴的连接处套接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述手柄的内壁过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种养殖池电动清污机，其特征在于，所述转轴包括与所述软轴连通的第二刚性轴，所述第二刚性轴设在所述手柄的下部，所述第二刚性轴的端部穿出于所述手柄并且与所述第二传动副连接，所述第二刚性轴通过设置在手柄底部的第三轴承与所述手柄的内壁连接。

5.根据权利要求3所述的一种养殖池电动清污机，其特征在于，所述手柄上部与下部的夹角大于90°。

6.根据权利要求1所述的一种养殖池电动清污机，其特征在于，所述第二传动副采用齿轮传动、链式传动、带式传动中的一种或者几种。

7.根据权利要求1所述的一种养殖池电动清污机，其特征在于，所述毛刷的数量在两个以上并且都围绕所述转轴的下部而设置，每个所述毛刷与所述转轴之间采用对应的所述第二传动副来进行传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种养殖池电动清污机，其特征在于，所述手柄的下部设有固定架，每个所述毛刷都位于所述转轴下部的外侧，所述毛刷带有刷柄，所述刷柄通过第四轴承与所述固定架进行连接，所述刷柄与所述转轴的下部相平行。

9.根据权利要求3所述的一种养殖池电动清污机，其特征在于，所述第一刚性轴的端部通过可伸缩软管与所述吸污泵连通，所述可伸缩软管与所述第一刚性轴之间采用第六轴承进行连通。

10.根据权利要求4所述的一种养殖池电动清污机，其特征在于，所述吸污件为开口逐渐往外张大的吸污罩，所述吸污罩通过第五轴承与所述第二刚性轴同轴连接。

Images