CN218415943U - 一种导条不易断裂的电机转子 - Google Patents
一种导条不易断裂的电机转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218415943U CN218415943U CN202221860744.7U CN202221860744U CN218415943U CN 218415943 U CN218415943 U CN 218415943U CN 202221860744 U CN202221860744 U CN 202221860744U CN 218415943 U CN218415943 U CN 218415943U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- fixedly connected
- rotating shaft
- motor rotor
- bar main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电机转子技术领域,且公开了一种导条不易断裂的电机转子,包括转轴,所述转轴的表面固定连接有铁芯,所述铁芯的内壁固定连接有导条主体,所述铁芯的左右两侧和转轴的表面均固定连接有压圈,所述转轴的表面和导条主体的左右两侧均固定连接有端环,所述端环的内部开设有滑孔,本实用新型通过设置端环、滑孔、限位支架和按压机构,其中,当使用者转动按压机构上的空心按压块时,通过外螺纹筒和内螺纹筒的配合,使空心按压块与端环之间距离减小,并通过空心按压块、斜孔和限位环的配合,使限位环与导条主体之间紧密接触,此时,通过限位环对导条主体的两端进行限位,进而使导条主体不容易发生断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子技术领域,尤其涉及一种导条不易断裂的电机转子。
背景技术
导条断裂最主要的原因是导条伸出部分不受约束,端环和导条高速旋转产生的离心力使导条疲劳断裂。由于端环是两个纯铜厚壁圆环,在电机高转速旋转时,端环和导条产生比较大的离心力,特别是导条伸出部分不受约束,离心力最大,离心力作用在导条和端环的焊接部位,产生较大应力,进而容易导致导条发生断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,由于端环是两个纯铜厚壁圆环,在电机高转速旋转时,端环和导条产生比较大的离心力,特别是导条伸出部分不受约束,离心力最大,离心力作用在导条和端环的焊接部位,产生较大应力,进而容易导致导条发生断裂,而提出的一种导条不易断裂的电机转子。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种导条不易断裂的电机转子,包括转轴,所述转轴的表面固定连接有铁芯,所述铁芯的内壁固定连接有导条主体,所述铁芯的左右两侧和转轴的表面均固定连接有压圈,所述转轴的表面和导条主体的左右两侧均固定连接有端环,所述端环的内部开设有滑孔,所述滑孔的内壁贴合设置有限位支架,所述限位支架的侧面与端环的侧面固定连接,所述限位支架位于压圈与端环之间,所述限位支架的内壁与导条主体的表面接触,所述转轴的表面和端环的侧面固定连接有按压机构,所述按压机构的侧面与限位支架的侧面接触,所述端环位于压圈与按压机构之间。
优选的,所述限位支架包括滑块,所述按压机构的侧面和滑孔的内壁均与滑块的表面接触,所述滑块的内部开设有斜孔,所述斜孔的内壁和导条主体的表面均贴合设置有限位环,所述限位环的表面贴合设置有U形板,所述U形板内壁的前后两侧和端环的侧面均固定连接有连接块,所述连接块的侧面与限位环的侧面接触。
优选的,所述按压机构包括外螺纹筒,所述外螺纹筒的内壁与转轴的表面固定连接,所述外螺纹筒的表面螺纹连接有内螺纹筒,所述内螺纹筒的表面固定连接有空心按压块,所述空心按压块的侧面与滑块的侧面接触。
优选的,所述滑块的侧面开设有凹槽,所述凹槽的内壁粘接有弹性气囊,所述弹性气囊的侧面粘接有防滑橡胶块,所述防滑橡胶块的侧面与空心按压块的侧面接触,所述防滑橡胶块的表面开设有气槽。
优选的,所述防滑橡胶块为圆形块,所述防滑橡胶块的中心与弹性气囊的中心在同一水平线上,且防滑橡胶块的直径大于弹性气囊的最大直径。
优选的,所述空心按压块为正六边形块,且空心按压块的中心与转轴的中心在同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置端环、滑孔、限位支架和按压机构,其中,当使用者转动按压机构上的空心按压块时,通过外螺纹筒和内螺纹筒的配合,使空心按压块与端环之间距离减小,并通过空心按压块、斜孔和限位环的配合,使限位环与导条主体之间紧密接触,此时,通过限位环对导条主体的两端进行限位,进而使导条主体不容易发生断裂。
(2)本实用新型通过设置凹槽、弹性气囊和防滑橡胶垫,其中,当空心按压块对滑块进行按压时,通过空心按压块,使弹性气囊压缩,并通过压缩的弹性气囊,使防滑橡胶块与空心按压块之间紧密接触,此时,通过防滑橡胶块与空心按压块之间的摩擦力,使空心按压块在转动时所受的增大,进而当限位环与导条主体接触后,通过防滑橡胶块与空心按压块之间的摩擦力,使空心按压块不容易发生转动,从而使限位环与导条主体之间不容易发生松动。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型端环的侧视图;
图4为本实用新型限位支架的示意图;
图5为本实用新型按压机构的侧视图;
图6为本实用新型防滑橡胶块的侧视图。
图中:1、转轴;2、铁芯;3、导条主体;4、压圈;5、端环;6、滑孔;7、限位支架;71、滑块;72、斜孔;73、限位环;74、U形板;75、连接块;8、按压机构;81、外螺纹筒;82、内螺纹筒;83、空心按压块;9、凹槽;10、弹性气囊;11、防滑橡胶块;12、气槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
参照图1-5,一种导条不易断裂的电机转子,包括转轴1,转轴1的表面固定连接有铁芯2,铁芯2的内壁固定连接有导条主体3,铁芯2的左右两侧和转轴1的表面均固定连接有压圈4,转轴1的表面和导条主体3的左右两侧均固定连接有端环5,端环5的内部开设有滑孔6,滑孔6的内壁贴合设置有限位支架7,限位支架7的侧面与端环5的侧面固定连接,限位支架7位于压圈4与端环5之间,限位支架7的内壁与导条主体3的表面接触,转轴1的表面和端环5的侧面固定连接有按压机构8,按压机构8的侧面与限位支架7的侧面接触,端环5位于压圈4与按压机构8之间。
限位支架7包括滑块71,按压机构8的侧面和滑孔6的内壁均与滑块71的表面接触,滑块71的内部开设有斜孔72,斜孔72的内壁和导条主体3的表面均贴合设置有限位环73,限位环73的表面贴合设置有U形板74,U形板74内壁的前后两侧和端环5的侧面均固定连接有连接块75,连接块75的侧面与限位环73的侧面接触,当滑块71与铁芯2之间距离减小时,通过斜孔72、限位环73、U形板74和连接块75的配合,使限位环73与转轴1之间距离减小,当滑块71与铁芯2之间距离增大时,通过斜孔72、限位环73、U形板74和连接块75的配合,使限位环73与转轴1之间距离增大。
按压机构8包括外螺纹筒81,外螺纹筒81的内壁与转轴1的表面固定连接,外螺纹筒81的表面螺纹连接有内螺纹筒82,内螺纹筒82的表面固定连接有空心按压块83,空心按压块83的侧面与滑块71的侧面接触,空心按压块83为正六边形块,且空心按压块83的中心与转轴1的中心在同一水平线上,当空心按压块83转动时,通过外螺纹筒81和内螺纹筒82的配合,使空心按压块83向左或向右移动。
实施例二:
参照图1-6,滑块71的侧面开设有凹槽9,凹槽9的内壁粘接有弹性气囊10,弹性气囊10的侧面粘接有防滑橡胶块11,防滑橡胶块11的侧面与空心按压块83的侧面接触,防滑橡胶块11的表面开设有气槽12,凹槽9内外的空气可通过气槽12进行流通,防滑橡胶块11为圆形块,防滑橡胶块11的中心与弹性气囊10的中心在同一水平线上,且防滑橡胶块11的直径大于弹性气囊10的最大直径,通过设置凹槽9、弹性气囊10和防滑橡胶垫,其中,当空心按压块83对滑块71进行按压时,通过空心按压块83,使弹性气囊10压缩,并通过压缩的弹性气囊10,使防滑橡胶块11与空心按压块83之间紧密接触,此时,通过防滑橡胶块11与空心按压块83之间的摩擦力,使空心按压块83在转动时所受的增大,进而当限位环73与导条主体3接触后,通过防滑橡胶块11与空心按压块83之间的摩擦力,使空心按压块83不容易发生转动,从而使限位环73与导条主体3之间不容易发生松动。
本实用新型中,使用者使用该电机转子时,先通过转动空心按压块83,使空心按压块83与铁芯2之间距离在外螺纹筒81和内螺纹筒82的配合下逐渐减小,当空心按压块83与铁芯2之间距离减小到最小值时,通过滑块71、斜孔72、限位环73、U形板74和连接块75的配合,使限位环73与导条主体3之间紧密接触,此时,通过限位环73对导条主体3的两端进行限位,进而使该电机转子在转动时,不会因导条主体3两端的离心力较大,而导致导条主体3容易发生断裂。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种导条不易断裂的电机转子,包括转轴(1),其特征在于,所述转轴(1)的表面固定连接有铁芯(2),所述铁芯(2)的内壁固定连接有导条主体(3),所述铁芯(2)的左右两侧和转轴(1)的表面均固定连接有压圈(4),所述转轴(1)的表面和导条主体(3)的左右两侧均固定连接有端环(5),所述端环(5)的内部开设有滑孔(6),所述滑孔(6)的内壁贴合设置有限位支架(7),所述限位支架(7)的侧面与端环(5)的侧面固定连接,所述限位支架(7)位于压圈(4)与端环(5)之间,所述限位支架(7)的内壁与导条主体(3)的表面接触,所述转轴(1)的表面和端环(5)的侧面固定连接有按压机构(8),所述按压机构(8)的侧面与限位支架(7)的侧面接触,所述端环(5)位于压圈(4)与按压机构(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种导条不易断裂的电机转子,其特征在于,所述限位支架(7)包括滑块(71),所述按压机构(8)的侧面和滑孔(6)的内壁均与滑块(71)的表面接触,所述滑块(71)的内部开设有斜孔(72),所述斜孔(72)的内壁和导条主体(3)的表面均贴合设置有限位环(73),所述限位环(73)的表面贴合设置有U形板(74),所述U形板(74)内壁的前后两侧和端环(5)的侧面均固定连接有连接块(75),所述连接块(75)的侧面与限位环(73)的侧面接触。
3.根据权利要求2所述的一种导条不易断裂的电机转子,其特征在于,所述按压机构(8)包括外螺纹筒(81),所述外螺纹筒(81)的内壁与转轴(1)的表面固定连接,所述外螺纹筒(81)的表面螺纹连接有内螺纹筒(82),所述内螺纹筒(82)的表面固定连接有空心按压块(83),所述空心按压块(83)的侧面与滑块(71)的侧面接触。
4.根据权利要求3所述的一种导条不易断裂的电机转子,其特征在于,所述滑块(71)的侧面开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内壁粘接有弹性气囊(10),所述弹性气囊(10)的侧面粘接有防滑橡胶块(11),所述防滑橡胶块(11)的侧面与空心按压块(83)的侧面接触,所述防滑橡胶块(11)的表面开设有气槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种导条不易断裂的电机转子,其特征在于,所述防滑橡胶块(11)为圆形块,所述防滑橡胶块(11)的中心与弹性气囊(10)的中心在同一水平线上,且防滑橡胶块(11)的直径大于弹性气囊(10)的最大直径。
6.根据权利要求3所述的一种导条不易断裂的电机转子,其特征在于,所述空心按压块(83)为正六边形块,且空心按压块(83)的中心与转轴(1)的中心在同一水平线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221860744.7U CN218415943U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种导条不易断裂的电机转子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221860744.7U CN218415943U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种导条不易断裂的电机转子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218415943U true CN218415943U (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=85012581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221860744.7U Active CN218415943U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种导条不易断裂的电机转子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218415943U (zh) |
-
2022
- 2022-07-19 CN CN202221860744.7U patent/CN218415943U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209793535U (zh) | 一种冲压模具的稳定支撑装置 | |
CN218415943U (zh) | 一种导条不易断裂的电机转子 | |
CN217914027U (zh) | 一种机械零部件加工工装 | |
CN211619949U (zh) | 一种石墨烯生产装置 | |
CN210281400U (zh) | 一种数控打点的加工用设备 | |
CN210476462U (zh) | 一种离合器总成加工模具 | |
CN210634153U (zh) | 一种节能型液压螺旋压力机 | |
CN212518713U (zh) | 一种干磨机电机用波形介子 | |
CN217370777U (zh) | 一种钼铜合金去孔内毛边装置 | |
CN215397941U (zh) | 一种用于铜壶表面直线錾刻的装置 | |
CN217180340U (zh) | 一种工程造价用建筑材料检测装置 | |
CN213423267U (zh) | 一种电气安全检测装置 | |
CN216160293U (zh) | 一种计算机硬度检测装置 | |
CN214866431U (zh) | 一种金属加工用冲压装置 | |
CN216226600U (zh) | 一种机械加工的冲压装置 | |
CN210998323U (zh) | 一种新型夹头 | |
CN212925353U (zh) | 一种枕套加工使用的缝制装置 | |
CN212919622U (zh) | 一种窗口片加工用固定架 | |
CN212785101U (zh) | 一种定子夹具 | |
CN214520258U (zh) | 一种磁环夹取装置 | |
CN219074605U (zh) | 一种慢走丝用工装夹具 | |
CN216099231U (zh) | 一种锂电池充电宝外壳打孔夹具 | |
CN213765286U (zh) | 一种基于铜铝过渡排制作的环保型角磨机 | |
CN210243344U (zh) | 一种埃尔门多夫撕裂试验机操作辅助装置 | |
CN211073928U (zh) | 一种木制品打磨开孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |