CN218414669U - 液流电池系统的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液流电池系统的散热结构，包括放置于地面上方的底座，所述底座的上方设置有电池本体，且所述电池本体的外侧固定设置有固定柱；还包括：支撑架，固定设置于底座的上表面，用来对电池本体进行承托；水槽，固定设置于底座的上表面中间位置；两个侧板，竖直固定设置于底座的上表面，所述侧板的上端活动连接有电机；活塞筒，固定安装于侧板的内壁，所述活塞筒的上端贯穿设置有导柱，且所述导柱的下端固定设置有活塞片，并且所述活塞筒与水槽之间连接有吸液管和排液管。该液流电池系统的散热结构采用摆动式吹风，有效提高电池外侧空气的流动效率，进而提高散热效果，同时可以对冷却液进行自动循环输送，从而进一步提高散热效果。

Description

液流电池系统的散热结构

技术领域

本实用新型涉及液流电池散热技术领域，具体为液流电池系统的散热结构。

背景技术

液流电池是一种活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池，其在充放电过程中会产生很大的热量，为了确保电池的使用安全性和工作效率，需要使用到散热结构对其进行散热处理。

现有技术中，公开号为CN208939081U的一种钒液流电池用高效散热装置，其通过散热风扇将电池表面的热量从散热孔散出，且导热板将热量导向外壳进行散热，能够快速的将电池表面的热量散发，同时导热柱和散热翅片能够将电池底部和底部的热量导向外界，启动水泵使导热管一和导热管二内的冷却液流动，加速散热的速率，但是其在具体使用过程中，其散热风扇采用固定的方式进行安装，使得风扇吹出的风向保持不变，且其设置的外壳会进一步降低空气流动性，从而使得热空气无法快速消散，进而导致热量在外壳内部蓄热，从而会影响电池的正常散热，存在着一定的使用缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液流电池系统的散热结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上液流电池散热结构的散热风扇采用固定的方式进行安装，使得风扇吹出的风向保持不变，且其设置的外壳会进一步降低空气流动性，从而使得热空气无法快速消散，进而导致热量在外壳内部蓄热，从而会影响电池的正常散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液流电池系统的散热结构，包括放置于地面上方的底座，所述底座的上方设置有电池本体，且所述电池本体的外侧固定设置有固定柱；

还包括：

支撑架，固定设置于底座的上表面，用来对电池本体进行承托；

水槽，固定设置于底座的上表面中间位置；

两个侧板，竖直固定设置于底座的上表面，所述侧板的上端活动连接有电机，且所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，并且所述往复丝杆的端部固定安装有扇叶；

活动套，活动连接于往复丝杆的外侧，所述活动套与侧板之间连接有第一连杆；

活塞筒，固定安装于侧板的内壁，所述活塞筒的上端贯穿设置有导柱，且所述导柱的下端固定设置有活塞片，并且所述活塞筒与水槽之间连接有吸液管和排液管。

优选的，所述支撑架关于电池本体对称设置有两个，且所述支撑架的上表面两端处开设有限位槽，并且所述限位槽与电池本体下方的固定柱的两端相贴合支撑，同时所述限位槽的位置高度高于水槽的上表面。

通过采用上述技术方案，使得将电池本体放置于底座的上方，可以使得支撑架通过固定柱对电池本体进行支撑，从而使得电池本体保持悬空状态，从而促进电池本体底部的热量散发。

优选的，所述支撑架的上端均匀设置有导热片，且所述导热片为铜材料制成，并且所述导热片贴合于电池本体的侧面。

通过采用上述技术方案，使得导热片可以对电池本体工作时产生的热量进行有效传导和散发，从而提高电池本体的散热效果。

优选的，所述活动套与往复丝杆螺纹连接，且所述活动套与第一连杆的上端相铰接，并且所述第一连杆的下端与侧板的侧壁相铰接，同时所述电机与侧板转动连接。

通过采用上述技术方案，使得电机驱动往复丝杆进行旋转时，可以使得活动套沿往复丝杆进行往复移动，使得活动套可以带动第一连杆进行旋转，从而拉动电机进行往复摆动，进而使得扇叶可以呈摆动式吹风，实现对电池本体的有效散热。

优选的，所述第一连杆与导柱的上端之间铰接有第二连杆，且所述导柱与活塞筒构成升降结构，并且所述导柱下端设置的活塞片的外壁贴合于活塞筒的内壁。

通过采用上述技术方案，使得活塞筒旋转过程中可以通过第二连杆拉动导柱进行往复升降调节，从而使得活塞片在活塞筒的内侧进行移动调节。

优选的，所述吸液管和排液管两者为流通方向相反的单向流通结构，且所述排液管绕设于电池本体的外侧。

通过采用上述技术方案，使得活塞片移动过程中，可以使得活塞筒利用吸液管吸取水槽中的冷却液，并通过排液管进行循环输送，从而实现对电池本体的有效冷却。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液流电池系统的散热结构采用摆动式吹风，有效提高电池外侧空气的流动效率，进而提高散热效果，同时可以对冷却液进行自动循环输送，从而进一步提高散热效果，具体内容如下：

1、设置有电机、往复丝杆、活动套和第一连杆，启动电机，使得电机带动往复丝杆进行同步旋转，此时活动套会沿往复丝杆进行左右移动，从而带动第一连杆进行旋转，使得第一连杆拉动往复丝杆和电机进行往复旋转摆动，从而使得扇叶可以呈摆动式吹风，有效提高了电池本体外侧空气的流动速率，实现了高效散热，同时摆动吹出的风可以对排液管中液体进行散热，使得排液管可以进行持续冷却，进一步提高了散热效果；

2、设置有活塞筒、吸液管和排液管，当第一连杆进行旋转时，会通过第二连杆带动导柱进行往复升降调节，使得导柱带动活塞片在活塞筒内部进行移动，使得活塞筒可以利用吸液管抽取水槽中的冷却液，并通过排液管排出和循环，从而实现对电池本体的高效液冷，从而进一步提高了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型使用时立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型电机和活塞筒安装结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型活塞筒立体剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、限位槽；4、导热片；5、电池本体；6、固定柱；7、水槽；8、侧板；9、电机；10、往复丝杆；11、扇叶；12、活动套；13、第一连杆；14、活塞筒；15、导柱；16、第二连杆；17、活塞片；18、吸液管；19、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：液流电池系统的散热结构，包括放置于地面上方的底座1，底座1的上方设置有电池本体5，且电池本体5的外侧固定设置有固定柱6；

还包括：支撑架2，固定设置于底座1的上表面，用来对电池本体5进行承托；两个侧板8，竖直固定设置于底座1的上表面，侧板8的上端活动连接有电机9，且电机9的输出端固定连接有往复丝杆10，并且往复丝杆10的端部固定安装有扇叶11；活动套12，活动连接于往复丝杆10的外侧，活动套12与侧板8之间连接有第一连杆13；支撑架2关于电池本体5对称设置有两个，且支撑架2的上表面两端处开设有限位槽3，并且限位槽3与电池本体5下方的固定柱6的两端相贴合支撑，同时限位槽3的位置高度高于水槽7的上表面。支撑架2的上端均匀设置有导热片4，且导热片4为铜材料制成，并且导热片4贴合于电池本体5的侧面。活动套12与往复丝杆10螺纹连接，且活动套12与第一连杆13的上端相铰接，并且第一连杆13的下端与侧板8的侧壁相铰接，同时电机9与侧板8转动连接，如图1-4所示，当需要对电池本体5进行散热时，将电池本体5放置于底座1的上方，使得支撑架2可以通过固定柱6对电池本体5进行支撑，使得电池本体5可以悬空，同时导热片4会贴合于导热片4的外侧进行导热，然后启动电机9，使得其带动往复丝杆10进行旋转，使得往复丝杆10与活动套12螺纹连接，此时活动套12会在往复丝杆10的外侧进行左右往复移动，并带动往复丝杆10进行旋转，从而使得电机9和往复丝杆10同步旋转摆动，使得扇叶11可以呈摆动式吹风，从而有效提高电池本体5附近的空气流速，实现对电池本体5的高效散热。

活塞筒14，固定安装于侧板8的内壁，活塞筒14的上端贯穿设置有导柱15，且导柱15的下端固定设置有活塞片17，并且活塞筒14与水槽7之间连接有吸液管18和排液管19。水槽7，固定设置于底座1的上表面中间位置；第一连杆13与导柱15的上端之间铰接有第二连杆16，且导柱15与活塞筒14构成升降结构，并且导柱15下端设置的活塞片17的外壁贴合于活塞筒14的内壁。吸液管18和排液管19两者为流通方向相反的单向流通结构，且排液管19绕设于电池本体5的外侧，如图2-3和图5所示，当第一连杆13进行旋转时，其会通过第二连杆16拉动导柱15进行往复升降调节，使得导柱15带动活塞片17在活塞筒14内部进行移动，使得活塞筒14可以通过吸液管18抽取水槽7中的冷却液，并通过排液管19排出和循环，从而实现对电池本体5的有效水冷。

工作原理：在使用该液流电池系统的散热结构时，首先根据图1-5所示，当需要对电池本体5进行散热时，将电池本体5放置于支撑架2的上方，然后将排液管19与绕设于电池本体5的外侧，并将排液管19的端部与水槽7相对接，然后启动电机9，使得其带动扇叶11摆动式吹风，从而实现对电池本体5的快速散热，同时第一连杆13会通过第二连杆16带动导柱15升降调节，使得活塞筒14可以利用吸液管18、排液管19对冷却液进行循环输送，实现对电池本体5的有效液冷，进一步提高了散热效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.液流电池系统的散热结构，包括放置于地面上方的底座（1），所述底座（1）的上方设置有电池本体（5），且所述电池本体（5）的外侧固定设置有固定柱（6）；

其特征在于，还包括：

支撑架（2），固定设置于底座（1）的上表面，用来对电池本体（5）进行承托；

水槽（7），固定设置于底座（1）的上表面中间位置；

两个侧板（8），竖直固定设置于底座（1）的上表面，所述侧板（8）的上端活动连接有电机（9），且所述电机（9）的输出端固定连接有往复丝杆（10），并且所述往复丝杆（10）的端部固定安装有扇叶（11）；

活动套（12），活动连接于往复丝杆（10）的外侧，所述活动套（12）与侧板（8）之间连接有第一连杆（13）；

活塞筒（14），固定安装于侧板（8）的内壁，所述活塞筒（14）的上端贯穿设置有导柱（15），且所述导柱（15）的下端固定设置有活塞片（17），并且所述活塞筒（14）与水槽（7）之间连接有吸液管（18）和排液管（19）。

2.根据权利要求1所述的液流电池系统的散热结构，其特征在于：所述支撑架（2）关于电池本体（5）对称设置有两个，且所述支撑架（2）的上表面两端处开设有限位槽（3），并且所述限位槽（3）与电池本体（5）下方的固定柱（6）的两端相贴合支撑，同时所述限位槽（3）的位置高度高于水槽（7）的上表面。

3.根据权利要求1所述的液流电池系统的散热结构，其特征在于：所述支撑架（2）的上端均匀设置有导热片（4），且所述导热片（4）为铜材料制成，并且所述导热片（4）贴合于电池本体（5）的侧面。

4.根据权利要求1所述的液流电池系统的散热结构，其特征在于：所述活动套（12）与往复丝杆（10）螺纹连接，且所述活动套（12）与第一连杆（13）的上端相铰接，并且所述第一连杆（13）的下端与侧板（8）的侧壁相铰接，同时所述电机（9）与侧板（8）转动连接。

5.根据权利要求1所述的液流电池系统的散热结构，其特征在于：所述第一连杆（13）与导柱（15）的上端之间铰接有第二连杆（16），且所述导柱（15）与活塞筒（14）构成升降结构，并且所述导柱（15）下端设置的活塞片（17）的外壁贴合于活塞筒（14）的内壁。

6.根据权利要求1所述的液流电池系统的散热结构，其特征在于：所述吸液管（18）和排液管（19）两者为流通方向相反的单向流通结构，且所述排液管（19）绕设于电池本体（5）的外侧。

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