CN215150850U - 一种pvc胶粒加工用水冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC胶粒加工用水冷系统,包括:储水结构,所述储水结构用过于存储循环冷却液,散热结构,所述散热结构用于散去吸热后的冷却液的热量,支架结构,所述支架结构用于支撑安装散热结构,循环水结构,所述循环水结构用于循环冷却液。本实用新型中,通过水泵将水箱中的冷却液抽出送入需要水冷的设备内部吸收热量,吸热后的冷却液从第一回流管依次流过第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管,并在冷却液回流的过程中通过电动机带动扇叶转动向上吹风加速空气流动和散热速度,经过散热的冷却液从第二回流管回流到水箱的内部循环使用,结构简单紧凑功耗小实现循环水冷,有效降低加工成本,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及水冷系统技术领域,尤其涉及一种PVC胶粒加工用水冷系统。
背景技术
水冷散热从原理来看,可以分为主动式水冷和被动式水冷两大类,主动式水冷除了在具备水冷散热器全部配件外,另外还需要安装散热风扇来辅助散热,这样能够使散热效果得到不小的提升,被动式水冷则不安装任何散热风扇,只靠水冷散热器本身来进行散热,最多是增加一些散热片来辅助散热,该水冷方式比主动式水冷效果差一些,但可以做到完全静音效果。
常见的PVC胶粒加工用水冷系统采用复杂的设备配合实现对吸热后的冷却液进行降温,使得整个制冷系统的电能消耗比较大,增加了PVC胶粒的加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PVC胶粒加工用水冷系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种PVC胶粒加工用水冷系统,包括:
储水结构,所述储水结构用过于存储循环冷却液;
散热结构,所述散热结构用于散去吸热后的冷却液的热量;
支架结构,所述支架结构用于支撑安装散热结构;
循环水结构,所述循环水结构用于循环冷却液。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储水结构包括水箱、散热格栅、控制面板、温度计、观察窗和底脚,所述水箱的外部前后侧均等距固定连接有若干个散热格栅,所述水箱的左侧中部前端设置有观察窗,所述水箱的左侧中部后端设置有温度计,所述水箱的左侧后端上部固定连接有控制面板,所述水箱的底端四个拐角处均固定连接有底脚。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支架结构包括隔热板、支撑杆、固定框、所述隔热板的底侧固定连接在水箱的顶端,所述隔热板的顶端四个拐角处均固定连接在支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端分别固定连接在固定框的底端四个拐角处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热结构包括电动机、扇叶、第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管,所述电动机的底端固定连接在隔热板的顶端中部,所述电动机的转轴上固定连接有扇叶,所述第一螺旋管的底端与第二螺旋管的底端相连通,所述第二螺旋管的顶端与第三螺旋管的顶端相连通,所述第三螺旋管的底端与第四螺旋管的底端相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺旋管的上端与第一回流管相连通,所述第四螺旋管的顶端通过第二回流管与水箱的右侧顶端后部相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管的一侧均通过若干个卡环与对应的支撑杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述循环水结构包括水泵、出水管和抽水管,所述水泵固定连接在水箱的右侧前端中下部,所述水泵的底端抽水口通过抽水管与水箱的右侧前端底部相连通,所述水泵的上端出水口与出水管相连通。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将出水管和第一回流管分别接到需要水冷的设备上,然后通过水泵将水箱中的冷却液抽出送入需要水冷的设备内部吸收热量,吸热后的冷却液从第一回流管依次流过第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管,并在冷却液回流的过程中通过电动机带动扇叶转动向上吹风加速空气流动和散热速度,经过散热的冷却液从第二回流管回流到水箱的内部循环使用,结构简单紧凑功耗小实现循环水冷,有效降低加工成本,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVC胶粒加工用水冷系统的右视结构图;
图2为本实用新型提出的一种PVC胶粒加工用水冷系统的拆分结构图;
图3为本实用新型提出的一种PVC胶粒加工用水冷系统的左视结构图。
图例说明:
1、储水结构;2、散热结构;3、支架结构;4、循环水结构;5、水箱;6、散热格栅;7、控制面板;8、温度计;9、观察窗;10、底脚;11、第一螺旋管;12、第二螺旋管;13、第三螺旋管;14、第四螺旋管;15、第一回流管;16、第二回流管;17、电动机;18、扇叶;19、隔热板;20、出水管;21、支撑杆;22、固定框;23、卡环;24、水泵;25、抽水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种PVC胶粒加工用水冷系统,包括:
储水结构1,储水结构1用过于存储循环冷却液;
散热结构2,散热结构2用于散去吸热后的冷却液的热量;
支架结构3,支架结构3用于支撑安装散热结构2;
循环水结构4,循环水结构4用于循环冷却液。
储水结构1包括水箱5、散热格栅6、控制面板7、温度计8、观察窗9和底脚10,水箱5的外部前后侧均等距固定连接有若干个散热格栅6,散热格栅6辅助水箱5内的冷却液散热,水箱5的左侧中部前端设置有观察窗9,水箱5的左侧中部后端设置有温度计8,水箱5的左侧后端上部固定连接有控制面板7,水箱5的底端四个拐角处均固定连接有底脚10。
支架结构3包括隔热板19、支撑杆21、固定框22、隔热板19的底侧固定连接在水箱5的顶端,隔热板19的顶端四个拐角处均固定连接在支撑杆21的一端,隔热板19用户阻隔电动机17工作时的热量传递到水箱5,支撑杆21的另一端分别固定连接在固定框22的底端四个拐角处。
散热结构2包括电动机17、扇叶18、第一螺旋管11、第二螺旋管12、第三螺旋管13和第四螺旋管14,电动机17的底端固定连接在隔热板19的顶端中部,电动机17的转轴上固定连接有扇叶18,第一螺旋管11的底端与第二螺旋管12的底端相连通,第二螺旋管12的顶端与第三螺旋管13的顶端相连通,第三螺旋管13的底端与第四螺旋管14的底端相连通,首先将出水管20和第一回流管15分别接到需要水冷的设备上,然后通过水泵24将水箱5中的冷却液抽出送入需要水冷的设备内部吸收热量,吸热后的冷却液从第一回流管15依次流过第一螺旋管11、第二螺旋管12、第三螺旋管13和第四螺旋管14,并在冷却液回流的过程中通过电动机17带动扇叶18转动向上吹风加速空气流动和散热速度,经过散热的冷却液从第二回流管16回流到水箱5的内部循环使用,结构简单紧凑功耗小实现循环水冷,有效降低加工成本。
第一螺旋管11的上端与第一回流管15相连通,第四螺旋管14的顶端通过第二回流管16与水箱5的右侧顶端后部相连通。
第一螺旋管11、第二螺旋管12、第三螺旋管13和第四螺旋管14的一侧均通过若干个卡环23与对应的支撑杆21固定连接。
循环水结构4包括水泵24、出水管20和抽水管25,水泵24固定连接在水箱5的右侧前端中下部,水泵24的底端抽水口通过抽水管25与水箱5的右侧前端底部相连通,水泵24的上端出水口与出水管20相连通。
工作原理:首先将出水管20和第一回流管15分别接到需要水冷的设备上,然后通过水泵24将水箱5中的冷却液抽出送入需要水冷的设备内部吸收热量,吸热后的冷却液从第一回流管15依次流过第一螺旋管11、第二螺旋管12、第三螺旋管13和第四螺旋管14,并在冷却液回流的过程中通过电动机17带动扇叶18转动向上吹风加速空气流动和散热速度,经过散热的冷却液从第二回流管16回流到水箱5的内部循环使用,结构简单紧凑功耗小实现循环水冷,有效降低加工成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PVC胶粒加工用水冷系统,其特征在于:包括:
储水结构(1),所述储水结构(1)用过于存储循环冷却液;
散热结构(2),所述散热结构(2)用于散去吸热后的冷却液的热量;
支架结构(3),所述支架结构(3)用于支撑安装散热结构(2);
循环水结构(4),所述循环水结构(4)用于循环冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒加工用水冷系统,其特征在于:所述储水结构(1)包括水箱(5)、散热格栅(6)、控制面板(7)、温度计(8)、观察窗(9)和底脚(10),所述水箱(5)的外部前后侧均等距固定连接有若干个散热格栅(6),所述水箱(5)的左侧中部前端设置有观察窗(9),所述水箱(5)的左侧中部后端设置有温度计(8),所述水箱(5)的左侧后端上部固定连接有控制面板(7),所述水箱(5)的底端四个拐角处均固定连接有底脚(10)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒加工用水冷系统,其特征在于:所述支架结构(3)包括隔热板(19)、支撑杆(21)、固定框(22)、所述隔热板(19)的底侧固定连接在水箱(5)的顶端,所述隔热板(19)的顶端四个拐角处均固定连接在支撑杆(21)的一端,所述支撑杆(21)的另一端分别固定连接在固定框(22)的底端四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒加工用水冷系统,其特征在于:所述散热结构(2)包括电动机(17)、扇叶(18)、第一螺旋管(11)、第二螺旋管(12)、第三螺旋管(13)和第四螺旋管(14),所述电动机(17)的底端固定连接在隔热板(19)的顶端中部,所述电动机(17)的转轴上固定连接有扇叶(18),所述第一螺旋管(11)的底端与第二螺旋管(12)的底端相连通,所述第二螺旋管(12)的顶端与第三螺旋管(13)的顶端相连通,所述第三螺旋管(13)的底端与第四螺旋管(14)的底端相连通。
5.根据权利要求4所述的一种PVC胶粒加工用水冷系统,其特征在于:所述第一螺旋管(11)的上端与第一回流管(15)相连通,所述第四螺旋管(14)的顶端通过第二回流管(16)与水箱(5)的右侧顶端后部相连通。
6.根据权利要求4所述的一种PVC胶粒加工用水冷系统,其特征在于:所述第一螺旋管(11)、第二螺旋管(12)、第三螺旋管(13)和第四螺旋管(14)的一侧均通过若干个卡环(23)与对应的支撑杆(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒加工用水冷系统,其特征在于:所述循环水结构(4)包括水泵(24)、出水管(20)和抽水管(25),所述水泵(24)固定连接在水箱(5)的右侧前端中下部,所述水泵(24)的底端抽水口通过抽水管(25)与水箱(5)的右侧前端底部相连通,所述水泵(24)的上端出水口与出水管(20)相连通。
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