CN218414134U - 一种提升磁条平面充磁性能的装置 - Google Patents

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曹江
赵宇航
姜忠涛
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Abstract

本实用新型公开了一种提升磁条平面充磁性能的装置,旨在解决现在的单次充磁方式下,低矫顽力的性能较差的不足。该实用新型包括输送带、预充磁装置、主充磁装置,输送带将磁条依次通过预充磁装置和主充磁装置,预充磁装置的充磁方向为轴向N‑S两极取向,主充磁装置的充磁方向为径向取向。通过预充磁装置,改善磁条的磁筹分子,改善其矫顽力,使得磁条在通过充磁磁场后的磁性更强。

Description

一种提升磁条平面充磁性能的装置
技术领域
本实用新型涉及磁条加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种提升磁条平面充磁性能的装置。
背景技术
磁性产品最主要的一项功能就是具备对铁等金属材料的磁吸力。橡塑磁体通过对铁氧体、钕铁硼等磁性材料进行出片压延、挤出成型、流延成型等工艺而制成,为使其具备磁力,需对磁体进行充磁,将磁条进行磁化。目前生产工艺中最主要的充磁方式为电容式脉冲充磁及高磁场强度组件的磁场取向,通过此两种充磁方式,可将橡塑磁体(磁片、磁条、磁块等)进行单级/多极,轴向/径向等方式充磁。而无论是何种充磁方式,相同的磁场强度作用、相同的磁间距条件下,规则形状的磁条在磁化后通常具备相同表面磁感应轻强度的N极和S极。
目前较为廉价的铁氧体一般是低矫顽力的。矫顽力(coercive force)是指磁性材料在饱和磁化后,当外磁场退回到零时其磁感应强度B并不退到零,只有在原磁化场相反方向加上一定大小的磁场才能使磁感应强度退回到零。低矫顽力的磁铁的可靠性较低,首先是磁性较弱,其次是在受到反向的磁场时,磁感应强度甚至会退回到零。而高矫顽力表现的铁氧体的成本较高。
综上,本申请旨在实现一种较为实用的充磁方式,实现相同材料下磁条的性能,或在相同性能的磁条下降低材料成本。
发明内容
本实用新型克服了现在的单次充磁方式下,低矫顽力的性能较差的不足,提供了一种提升磁条平面充磁性能的装置,它能实现相同材料下磁条的性能,或在相同性能的磁条下降低材料成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种提升磁条平面充磁性能的装置,包括输送带、预充磁装置、主充磁装置,输送带将磁条依次通过预充磁装置和主充磁装置,预充磁装置的充磁方向为轴向N-S两极取向,主充磁装置的充磁方向为径向取向。
本申请通过预充磁阶段、主充磁阶段,进行了两次充磁过程,其中的预充磁阶段用于改善磁条中的磁筹分子的排布,经过取向预充磁后的磁条经过主充磁阶段,主充磁阶段为脉冲式放电充磁。
输送带包括输送带本体以及辊筒,输送带本体卷绕在辊筒上,辊筒带动输送带本体运动
预充磁阶段和主充磁阶段的充磁方向不同,预充磁为轴向方向,主充磁为径向方向。最终磁条的磁极方向为径向方向。
通过所述装置,平面二级充磁后磁条的N极和S极的极差可增大至100GS以上,并大幅提高N极或S极单极的性能。
作为优选,预充磁装置为磁化后的钕铁硼磁体,所述钕铁硼磁体分别设置在输送带上的上下两侧,两钕铁硼磁体靠近输送带一端的磁极的方向相反。所述结构形成单向的轴向磁场,对磁条进行轴向磁化。
作为优选,与输送带平行且过磁条中心的平面为充磁中心平面,预充磁装置在充磁中心平面的磁场强度在9000GS至11000GS之间。所述结构最大化的利用了磁场,最大程度的驱动磁条中的磁筹分子,改善其排布,利于后续的主充磁阶段。
作为优选,主充磁装置为绕线式充磁夹具。脉冲充磁机连接绕线式充磁夹具。充磁机的结构为本领域的公知常识,其结构不在本申请中赘述。通过调整绕线的排布,可以调整磁条的磁极分布。本申请主要是对平面二极(N-S)及平面三极(N-S-N、S-N-S)两种充磁方式进行磁性能的强化。
作为优选,绕线式充磁夹具对磁条充磁,磁化后的磁条的磁极方向为N-S。平面二极充磁后磁条其N极和S极极差可增大至100GS以上,并大幅提高N极或S极单极的性能,按此方式,就可用于某些特定产品,诸如磁条发挥有效作用部分为其中某一单极时。
作为优选,绕线式充磁夹具对磁条充磁,磁化后的磁条的磁极方向为N-S-N。
作为优选,绕线式充磁夹具对磁条充磁,磁化后的磁条的磁极方向为S-N-S。按本申请所示两道充磁方式,通过调整磁条预充磁时N-S/S-N的取向,在进行脉冲式电充磁后,平面三极充磁后磁条中心极(N极或S极)的饱和磁化强度可提升10%以上,大大地提高了磁条的吸力性能,降低材料的生产成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过预充磁装置,改善磁条的磁筹分子,改善其矫顽力,使得磁条在通过充磁磁场后的磁性更强。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图中:
输送带本体1、辊筒2、预充磁装置3、绕线式充磁夹具4、磁条5、脉冲充磁机6、充磁中心平面7。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本公开中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本公开中任一部件或元件,不能理解为对本公开的限制。
本公开中,术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义,不能理解为对本公开的限制。
实施例:
一种提升磁条5平面充磁性能的装置,如图1所示,包括输送带、预充磁装置3、主充磁装置,输送带将磁条5依次通过预充磁装置3和主充磁装置,预充磁装置3的充磁方向为轴向N-S两极取向,主充磁装置的充磁方向为径向取向。
预充磁装置3为磁化后的钕铁硼磁体,所述钕铁硼磁体分别设置在输送带上的上下两侧,两钕铁硼磁体靠近输送带一端的磁极的方向相反。所述结构形成单向的轴向磁场,对磁条5进行轴向磁化。与输送带平行且过磁条5中心的平面为充磁中心平面7,预充磁装置3在充磁中心平面7的磁场强度在9000GS至11000GS之间。所述结构最大化的利用了磁场,最大程度的驱动磁条5中的磁筹分子,改善其排布,利于后续的主充磁阶段。
主充磁装置为绕线式充磁夹具4。脉冲充磁机6连接绕线式充磁夹具4。充磁机的结构为本领域的公知常识,其结构不在本申请中赘述。通过调整绕线的排布,可以调整磁条5的磁极分布。本申请主要是对平面二极(N-S)及平面三极(N-S-N、S-N-S)两种充磁方式进行磁性能的强化。绕线式充磁夹具4对磁条5充磁,磁化后的磁条5的磁极方向为N-S。平面二极充磁后磁条5其N极和S极极差可增大至100GS以上,并大幅提高N极或S极单极的性能,按此方式,就可用于某些特定产品,诸如磁条5发挥有效作用部分为其中某一单极时。
本申请通过预充磁阶段、主充磁阶段,进行了两次充磁过程,其中的预充磁阶段用于改善磁条5中的磁筹分子的排布,经过取向预充磁后的磁条5经过主充磁阶段,主充磁阶段为脉冲式放电充磁。
输送带包括输送带本体1以及辊筒2,输送带本体1卷绕在辊筒2上,辊筒2带动输送带本体1运动
预充磁阶段和主充磁阶段的充磁方向不同,预充磁为轴向方向,主充磁为径向方向。最终磁条5的磁极方向为径向方向。
本申请通过一次与主要充磁方向垂直的预充磁的目的是,改善其磁筹分布。具体的,预充磁将磁块中的磁筹分子沿轴向排布,相比直接充磁的方式可以减少转动磁筹分子的磁极的转动角度,简单可以理解为,常规的直接充磁方式需要将其中的磁筹分子转动180度,而本申请通过两次转动磁筹分子90度的步骤后,可以减小翻转磁筹分子需要耗费的能量,更多的磁筹分子按我们需要的排布方式排布后,磁条5的磁强也就越强。
通过所述装置,平面二级充磁后磁条5的N极和S极的极差可增大至100GS以上,并大幅提高N极或S极单极的性能。
实施例2:
本申请与实施例1不同之处在于:
绕线式充磁夹具4对磁条5充磁,磁化后的磁条5的磁极方向为N-S-N。
实施例3:
本申请与实施例1不同之处在于:
绕线式充磁夹具4对磁条5充磁,磁化后的磁条5的磁极方向为S-N-S。按本申请所示两道充磁方式,通过调整磁条5预充磁时N-S/S-N的取向,在进行脉冲式电充磁后,平面三极充磁后磁条5中心极(N极或S极)的饱和磁化强度可提升10%以上,大大地提高了磁条5的吸力性能,降低材料的生产成本。
以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种提升磁条平面充磁性能的装置,其特征是,包括输送带、预充磁装置、主充磁装置,输送带将磁条依次通过预充磁装置和主充磁装置,预充磁装置的充磁方向为轴向N-S两极取向,主充磁装置的充磁方向为径向取向。
2.根据权利要求1所述的一种提升磁条平面充磁性能的装置,其特征是,预充磁装置为磁化后的钕铁硼磁体,所述钕铁硼磁体分别设置在输送带上的上下两侧,两钕铁硼磁体靠近输送带一端的磁极的方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种提升磁条平面充磁性能的装置,其特征是,与输送带平行且过磁条中心的平面为充磁中心平面,预充磁装置在充磁中心平面的磁场强度在9000GS至11000GS之间。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种提升磁条平面充磁性能的装置,其特征是,主充磁装置为绕线式充磁夹具。
5.根据权利要求4所述的一种提升磁条平面充磁性能的装置,其特征是,绕线式充磁夹具对磁条充磁,磁化后的磁条的磁极方向为N-S。
6.根据权利要求4所述的一种提升磁条平面充磁性能的装置,其特征是,绕线式充磁夹具对磁条充磁,磁化后的磁条的磁极方向为N-S-N。
7.根据权利要求4所述的一种提升磁条平面充磁性能的装置,其特征是,绕线式充磁夹具对磁条充磁,磁化后的磁条的磁极方向为S-N-S。
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CN117275876A (zh) * 2023-11-06 2023-12-22 东莞市众旺永磁科技有限公司 一种无电式全自动充磁装置

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