CN218411806U - 一种高密封性的粉料取样器 - Google Patents

Abstract

一种高密封性的粉料取样器，包括进料管、绞龙和电机；所述进料管的前段设置在粉料管道的内部，进料管的后段设置在粉料管道的外部；所述电机设置在进料管后段的一端，且绞龙设置在进料管内，电机输出轴与绞龙的一端连接；还包括下料管、取料桶、侧向密封机构、旋转机构和垂向顶压机构；所述下料管顶端与进料管后段连通；所述垂向顶压机构设置在粉料管道的外壁上，且垂向顶压机构位于下料管的正下方；所述取料桶、侧向密封机构和旋转机构均设置在垂向顶压机构上。本实用新型有效地减少了取料桶内的粉尘样品溢出量。

Description

一种高密封性的粉料取样器

技术领域

本实用新型涉及一种粉料取样器，特别是一种密封性能优良的粉料取样器，属于粉料取样设备技术领域。

背景技术

在工厂内，粉料是通过粉尘运输管道来进行运输的，为了实时监控粉尘管道内的粉料的情况，需要对粉尘管道内的粉尘原料进行采样化验，采样作业一般是通过粉料取样器来完成的，粉料取样器设置在粉尘管道侧壁上，粉料取样器将其采集到的粉尘收集到取料桶内，最后由工作人员将取料桶内的样品取走；粉料取样器内的管道向取料桶转移粉料的过程中，由于取料桶与取样器本体是活动连接，故取料桶与取样器本体之间存在缝隙，这会造成粉尘外溢影响现场环境，而且取料桶内溢出过多粉尘样品会影响检验结果；故需要一种密封性良好的取样器，要求它能够避免取样器内的粉尘从取料桶内外溢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高密封性的粉料取样器，它能够提高粉尘取样器的密封性，从而避免了粉尘的外溢。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种高密封性的粉料取样器，包括进料管、绞龙和电机；所述进料管的前段设置在粉料管道的内部，进料管的后段设置在粉料管道的外部；所述电机设置在进料管后段的一端，且绞龙设置在进料管内，电机输出轴与绞龙的一端连接；还包括下料管、取料桶、侧向密封机构、旋转机构和垂向顶压机构；所述下料管顶端与进料管后段连通；所述垂向顶压机构设置在粉料管道的外壁上，且垂向顶压机构位于下料管的正下方；所述取料桶、侧向密封机构和旋转机构均设置在垂向顶压机构上。

上述高密封性的粉料取样器，所述垂向顶压机构包括固定横板、升降板、导向圆杆和第一弹簧；所述固定横板设置在粉料管道外壁上；所述固定横板上端面的四角垂直设置有导向圆杆；所述升降板的四角均设置有导向孔，且各个导向孔内均穿设有位置对应的导向圆杆；所述第一弹簧设置在升降板和固定横板之间。

上述高密封性的粉料取样器，所述升降板的上端面设置有定位圆孔，且取料桶设置在定位圆孔内；所述取料桶的顶端设置有第一圆环，第一圆环的上端面设置有圆筒，圆筒的外壁设置有外螺纹；所述下料管的底端设置有第二圆环，第二圆环内孔设置有内螺纹，且第一圆环上的圆筒外螺纹与第二圆环内孔的内螺纹构成螺纹配合连接结构。

上述高密封性的粉料取样器，所述侧向密封机构的数量为两个，且其对称设置在取料桶的两侧；所述侧向密封机构包括立板、导向方杆、第二弹簧、弧形夹板和橡胶垫；所述立板设置在升降板的上端面，且其位于取料桶的一侧；所述立板上设置有导向孔，且导向方杆穿设立板上的导向孔，导向方杆的一端与弧形夹板的外侧壁连接；所述弧形夹板的内侧壁上设置有橡胶垫，橡胶垫触压覆盖在第一圆环和第二圆环的圆周侧壁间隙处；所述第二弹簧设置在弧形夹板外侧壁与立板之间。

上述高密封性的粉料取样器，所述旋转机构包括涡轮、蜗杆、连接轴、方形卡块和手轮；所述升降板的定位圆孔底端面中心设置有垂直向通孔，定位圆孔的通孔内轴接设置有连接轴；所述连接轴的顶端设置有方形卡块，取料桶的底端面设置有方形卡槽，且方形卡块与取料桶底端的方形卡槽卡接配合；所述连接轴的底端设置有涡轮；所述蜗杆的一端与升降板下端面的连接板轴接，蜗杆的另一端与手轮连接；所述涡轮与蜗杆啮合。

本实用新型通过垂向顶压机构使得取料桶能够与下料管紧密连接，尽可能减小了取料桶与下料管之间的缝隙大小，进一步减少了粉尘从取料桶与下料管的间隙中溢出量；另外，通过侧向密封机构对取料桶和下料管的连接间隙进行了密封处理，进一步避免了粉尘的溢出。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图；

图3为本实用新型去除侧向密封机构后的立体结构示意图。

图中各标号清单为：1.粉料管道，2.进料管，3.电机，4.下料管，5.取料桶，6.固定横板，7.升降板，8.导向圆杆，9.第一弹簧，10.立板，11.导向方杆，12.第二弹簧，13.弧形夹板，14.涡轮，15.蜗杆，16.手轮。

具体实施方式

参看图1、2和图3，本实用新型包括进料管2、绞龙和电机3；进料管2、绞龙和电机3是粉料取样器内的常规设备，电机3带动绞龙旋转，从而将进料管2内的粉尘转移到进料管2末端的下料管4处，粉尘从下料管4处进入取料桶5内；所述进料管2的前段设置在粉料管道1的内部，进料管2的后段设置在粉料管道1的外部；所述电机3设置在进料管2后段的一端，且绞龙设置在进料管2内，电机3输出轴与绞龙的一端连接。

本新型还包括下料管4、取料桶5、侧向密封机构、旋转机构和垂向顶压机构；所述下料管4顶端与进料管2后段连通；所述垂向顶压机构设置在粉料管道1的外壁上，且垂向顶压机构位于下料管4的正下方；垂向顶压机构为取料桶5提供向上的力；所述取料桶、侧向密封机构和旋转机构均设置在垂向顶压机构上。

所述垂向顶压机构包括固定横板6、升降板7、导向圆杆8和第一弹簧9；所述固定横板6设置在粉料管道1外壁上，固定横板6位于下料管4的正下方；所述固定横板6上端面的四角垂直设置有导向圆杆8；所述升降板7的四角均设置有导向孔，且各个导向孔内均穿设有位置对应的导向圆杆8；升降板7沿着导向圆杆8的轴心线方向移动，导向圆杆8为升降板7提供导向作用；所述第一弹簧9设置在升降板7和固定横板6之间；第一弹簧9为升降板7提供向上的推力。

所述升降板7的上端面设置有定位圆孔，且取料桶5设置在定位圆孔内；所述取料桶5的顶端设置有第一圆环，第一圆环的上端面设置有圆筒，圆筒的外壁设置有外螺纹；所述下料管4的底端设置有第二圆环，第二圆环内孔设置有内螺纹，且第一圆环上的圆筒外螺纹与第二圆环内孔的内螺纹构成螺纹配合连接结构；通过第一圆环和第二圆环之间的螺纹连接，减少了下料管4与取料桶5之间缝隙，进一步减少了粉尘的溢出。

所述侧向密封机构的数量为两个，且其对称设置在取料桶5的两侧；所述侧向密封机构包括立板10、导向方杆11、第二弹簧12、弧形夹板13和橡胶垫；所述立板10设置在升降板7的上端面，且其位于取料桶的一侧；所述立板10上设置有导向孔，且导向方杆11穿设立板10上的导向孔，导向方杆11的一端与弧形夹板13的外侧壁连接；弧形夹板13在导向方杆11的引导下移动，导向方杆11为弧形夹板13提供导向作用；所述弧形夹板13的内侧壁上设置有橡胶垫，橡胶垫触压覆盖在第一圆环和第二圆环的圆周侧壁间隙处；如果有粉尘从下料管4与取料桶5的间隙处溢出，下一步就是通过第一圆环和第二圆环的间隙处溢出到环境里，通过在第一圆环和第二圆环的间隙外沿加设橡胶垫，对间隙进行了堵塞，进一步避免了粉尘的溢出；两侧的弧形夹板13对两个圆环进行了包围，弧形夹板13上的橡胶垫也相应对第一圆环和第二圆环的一圈间隙进行了封堵；所述第二弹簧12设置在弧形夹板13外侧壁与立板10之间，通过第二弹簧12使得橡胶垫紧密触压在第一圆环和第二圆环的间隙处。

所述旋转机构包括涡轮14、蜗杆15、连接轴、方形卡块和手轮16；所述升降板7的定位圆孔底端面中心设置有垂直向通孔，定位圆孔的通孔内轴接设置有连接轴；连接轴可以在原地旋转；所述连接轴的顶端设置有方形卡块，取料桶5的底端面设置有方形卡槽，且方形卡块与取料桶5底端的方形卡槽卡接配合；当连接轴旋转时，其带动方形卡块旋转，从而带动取料桶5同步旋转；所述连接轴的底端设置有涡轮14；所述蜗杆15的一端与升降板7下端面的连接板轴接，蜗杆15的另一端与手轮16连接；所述涡轮14与蜗杆15啮合；工作人员手持手轮16旋转，从而带动蜗杆15旋转，蜗杆15带动涡轮14旋转，涡轮带动连接轴旋转，最后带动取料桶5旋转，取料桶5带动第一圆环上的圆筒外螺纹旋入第二圆环的内螺纹里。

实际操作过程：初始状态下，第一圆环的圆筒旋在第二圆环的内螺纹里，在第一弹簧9的作用下，第一圆环和第二圆环的连接更加紧密；两侧的弧形夹板13配合夹持第一圆环和第二圆环，一圈橡胶垫对第一圆环和第二圆环的间隙进行了封堵；在需要去除取料桶5进行取样时，拉开两侧的弧形夹板13,转动手轮16使得取料桶5旋转，第一圆环上的圆筒从第二圆环内旋出，取样桶5脱离与下料管4的连通状态，然后下压升降板7，使得取料桶5下行，然后工作人员从取料桶5内将样品转移出来，转移完毕后，松开升降板7，第一圆环上的圆筒接触第二圆环，然后旋转手轮使得圆筒旋入第二圆环内螺纹里；然后移动两侧的弧形夹板13使得其对圆环重新进行夹持，橡胶垫重新对圆环间隙进行封堵，至此取样桶5取样作业完毕。

Claims (5)

1.一种高密封性的粉料取样器，包括进料管(2)、绞龙和电机(3)；所述进料管(2)的前段设置在粉料管道(1)的内部，进料管(2)的后段设置在粉料管道(1)的外部；所述电机(3)设置在进料管(2)后段的一端，且绞龙设置在进料管(2)内，电机(3)输出轴与绞龙的一端连接；其特征在于：还包括下料管(4)、取料桶(5)、侧向密封机构、旋转机构和垂向顶压机构；所述下料管(4)顶端与进料管(2)后段连通；所述垂向顶压机构设置在粉料管道(1)的外壁上，且垂向顶压机构位于下料管(4)的正下方；所述取料桶(5)、侧向密封机构和旋转机构均设置在垂向顶压机构上。

2.根据权利要求1所述的高密封性的粉料取样器，其特征在于：所述垂向顶压机构包括固定横板(6)、升降板(7)、导向圆杆(8)和第一弹簧(9)；所述固定横板(6)设置在粉料管道(1)外壁上；所述固定横板(6)上端面的四角垂直设置有导向圆杆(8)；所述升降板(7)的四角均设置有导向孔，且各个导向孔内均穿设有位置对应的导向圆杆(8)；所述第一弹簧(9)设置在升降板(7)和固定横板(6)之间。

3.根据权利要求2所述的高密封性的粉料取样器，其特征在于：所述升降板(7)的上端面设置有定位圆孔，且取料桶(5)设置在定位圆孔内；所述取料桶(5)的顶端设置有第一圆环，第一圆环的上端面设置有圆筒，圆筒的外壁设置有外螺纹；所述下料管(4)的底端设置有第二圆环，第二圆环内孔设置有内螺纹，且第一圆环上的圆筒外螺纹与第二圆环内孔的内螺纹构成螺纹配合连接结构。

4.根据权利要求3所述的高密封性的粉料取样器，其特征在于：所述侧向密封机构的数量为两个，且其对称设置在取料桶(5)的两侧；所述侧向密封机构包括立板(10)、导向方杆(11)、第二弹簧(12)、弧形夹板(13)和橡胶垫；所述立板(10)设置在升降板(7)的上端面，且其位于取料桶(5)的一侧；所述立板(10)上设置有导向孔，且导向方杆(11)穿设立板(10)上的导向孔，导向方杆(11)的一端与弧形夹板(13)的外侧壁连接；所述弧形夹板(13)的内侧壁上设置有橡胶垫，橡胶垫触压覆盖在第一圆环和第二圆环的圆周侧壁间隙处；所述第二弹簧(12)设置在弧形夹板(13)外侧壁与立板(10)之间。

5.根据权利要求4所述的高密封性的粉料取样器，其特征在于：所述旋转机构包括涡轮(14)、蜗杆(15)、连接轴、方形卡块和手轮(16)；所述升降板(7)的定位圆孔底端面中心设置有垂直向通孔，定位圆孔的通孔内轴接设置有连接轴；所述连接轴的顶端设置有方形卡块，取料桶(5)的底端面设置有方形卡槽，且方形卡块与取料桶(5)底端的方形卡槽卡接配合；所述连接轴的底端设置有涡轮(14)；所述蜗杆(15)的一端与升降板(7)下端面的连接板轴接，蜗杆(15)的另一端与手轮(16)连接；所述涡轮(14)与蜗杆(15)啮合。

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