CN218408909U - 一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡。一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡，包括上半瓦、下半瓦、密封胶圈，2条齿环，上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡密封胶圈仓；上半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分相对应下半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分构成左齿环安装仓、右齿环安装仓；齿环为由3‑5块弧形块依次顺序连接组成的分段式环形齿环。实现了对2段铝塑管或玻璃钢管的直接固定密封连接，提高了管卡的使用范围和铝塑管或玻璃钢管固定密封连接效率。

Description

一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡

技术领域

本实用新型属于一种连接管道用的管卡，特别是属于一种连接连接铝塑或玻璃钢管道用管卡。

背景技术

目前，现有沟槽管卡通常是应用于金属管道的连接。现有金属管道使用沟槽管卡连接，通常是在相连接2段管道端口外表面设置沟槽，通过沟槽管卡实现2段管道固定密封连接。沟槽管卡固定密封连接2段管道需要对2段管道端口外表面管道进行压槽处理，施工过程比较复杂，效率较低。相对于铝塑管或玻璃钢管，如何制备一种连接铝塑管或玻璃钢管用管卡，方便的实现对2段铝塑管或玻璃钢管的直接固定密封连接，提高连接管道用管卡的使用范围和铝塑管或玻璃钢管固定密封连接效率是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡。使用该连连接铝塑或玻璃钢管道用管卡能方便的实现对2段铝塑管或玻璃钢管的直接固定密封连接，提高连接管道用管卡的使用范围和铝塑管或玻璃钢管固定密封连接效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡，包括上半瓦、下半瓦、密封胶圈，其特征是：还包括2条齿环，上半瓦、下半瓦两端分别具有耳板，上半瓦、下半瓦两端分别具有的耳板依次上下相对应，上半瓦、下半瓦相对一端具有的耳板上开设有两个螺栓孔并使用两套螺栓、螺母固定连接，上半瓦、下半瓦相对的另一端具有的耳板上开设有两个螺栓孔并使用两套螺栓、螺母固定连接，上半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分，下半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分，上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡密封胶圈仓；上半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置有内凹环形槽部分，下半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置有内凹环形槽部分，上半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分相对应下半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分构成左齿环安装仓、右齿环安装仓；

所述密封胶圈外形与管卡密封胶圈仓内表面随型，2条齿环外形均与左齿环安装仓内表面随型、右齿环安装仓内表面随型；

所述齿环为由3-5块弧形块依次顺序连接组成的分段式环形齿环，弧形块一端端面上设置有与该弧形块同弧度的弯曲柱，弧形块一端端面上设置的弯曲柱向该弧形块内表面弯曲，弧形块与该弧形块一端端面上设置的弯曲柱一体成形，弧形块靠近弯曲柱一端端部内侧的内表面上设置有A内凹凹槽，弧形块靠近弯曲柱一端端部内侧内表面上设置的A内凹凹槽槽壁与该弧形块端面相平行、深度为该弧形块厚度的3/5-2/3；弧形块另一端端面上设置有与弯曲柱相配合的盲孔，弧形块另一端靠近其端部外侧的外表面上设置有B内凹凹槽，弧形块另一端靠近其端部外侧外表面上设置的B内凹凹槽槽壁与该弧形块另一端端面相平行、深度为该弧形块厚度的3/5-2/3；3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成分段式环形齿环，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有倒刺结构；2条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内，分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内的依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有的倒刺结构暴露在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓仓口、右齿环安装仓仓口外部的空间内；

初始状态下，上半瓦、下半瓦分别分别使用其两端耳板设置的两个螺孔及两套螺栓、螺母松散连接，外形与管卡密封胶圈仓内表面随型的密封胶圈安装在管卡密封胶圈仓内，2条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内；A管道段一端滑动穿过上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓内安装的1条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环并使用其端部安装在管卡密封胶圈仓的左侧部分空间内；B管道段一端滑动穿过上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的右齿环安装仓内安装的另1条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环并使用其端部安装在管卡密封胶圈仓的右侧部分空间内；依次紧固上半瓦、下半瓦相对应两端耳板上的两套螺栓、螺母螺栓，安装在管卡密封胶圈仓内的密封胶圈左侧部分能实现对A管道段一端的自密封，安装在管卡密封胶圈仓内的密封胶圈右侧部分能实现对B管道段一端的自密封；安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓内安装的1条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环径向收缩，径向收缩的一条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环抱紧A管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的一条分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有倒刺结构提供给A管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对A管道段一端的固定密封连接；安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的右齿环安装仓内安装的另1条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环径向收缩，径向收缩的一条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环抱紧B管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的一条分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有倒刺结构提供给B管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对B管道段一端的固定密封连接；

所述依次顺序连接组成的分段式环形齿环的3-5块弧形块均由硬质塑料制成，A管道段、B管道段均由铝塑材料或玻璃钢材料的一种制成。

本实用新型的使用过程是：初始状态下，上半瓦、下半瓦分别分别使用其两端耳板设置的两个螺孔及两套螺栓、螺母松散连接，相对应两端分别使用两套螺栓、螺母松散连接的上半瓦、下半瓦构成连接铝塑或玻璃钢管道用管卡；外形与管卡密封胶圈仓内表面随型的密封胶圈安装在管卡密封胶圈仓内，2条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内；A管道段一端滑动穿过上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓内安装的1条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环并使用其端部安装在管卡密封胶圈仓内的左侧部分空间内；B管道段一端滑动穿过上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的右齿环安装仓内安装的另1条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环并使用其端部安装管卡密封胶圈仓在管卡密封胶圈仓内的右侧部分空间内；依次紧固上半瓦、下半瓦相对应两端耳板螺孔上的两套螺栓、螺母螺栓，安装在管卡密封胶圈仓内的密封胶圈左侧部分能实现对A管道段一端的自密封，安装在管卡密封胶圈仓内的密封胶圈右侧部分能实现对B管道段一端的自密封；安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓内安装的1条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环径向收缩，径向收缩的一条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环抱紧A管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的一条分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有倒刺结构提供给A管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对A管道段一端的固定密封连接；安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的右齿环安装仓内安装的另1条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环径向收缩，径向收缩的一条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环抱紧B管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的一条分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有倒刺结构提供给B管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对B管道段一端的固定密封连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了上半瓦、下半瓦、密封胶圈，2条齿环，上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成所述管卡密封胶圈仓；上半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分相对应下半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分构成左齿环安装仓、右齿环安装仓；齿环为由3-5块弧形块依次顺序连接组成的分段式环形齿环，3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环，分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有倒刺结构；2条内表面均具有倒刺结构分段式环形齿环分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内，分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内的分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有的倒刺结构暴露在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓仓口、右齿环安装仓仓口外部的空间内。初始状态下，上半瓦、下半瓦分别分别使用其两端耳板设置的两个螺孔及两套螺栓、螺母松散连接，外形与管卡密封胶圈仓内表面随型的密封胶圈安装在管卡密封胶圈仓内，2条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内。本实用新型实现了对2段铝塑管或玻璃钢管的直接固定密封连接，提高了连接管道用管卡的使用范围和铝塑管或玻璃钢管固定密封连接效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1、图2、图3、图4、图5、图6是本实用新型实施例1的示意图；

图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13是本实用新型实施例2的示意图；

附图中：1.上半瓦、2.下半瓦、3.密封胶圈、4.螺栓、5.螺母、6.管卡密封胶圈仓、7.左齿环安装仓、8.右齿环安装仓、9.分段式环形齿环、91.弧形块、911.弯曲柱、912.A内凹凹槽、913.盲孔、914.B内凹凹槽、915.倒刺结构。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡，包括上半瓦1、下半瓦2、密封胶圈3，其特征是：还包括2条齿环，上半瓦1、下半瓦2两端分别具有耳板，上半瓦1、下半瓦2两端分别具有的耳板依次上下相对应，上半瓦1、下半瓦2相对一端具有的耳板上开设有两个螺栓孔并使用两套螺栓4、螺母5固定连接，上半瓦1、下半瓦2相对的另一端具有的耳板上开设有两个螺栓孔并使用两套螺栓4、螺母5固定连接，上半瓦1内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分，下半瓦1内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分，上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡密封胶圈仓6；上半瓦1内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置有内凹环形槽部分，下半瓦2内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置有内凹环形槽部分，上半瓦1内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分相对应下半瓦2内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分构成左齿环安装仓7、右齿环安装仓8(观察者面对该实用新型，观察者左侧为左齿环安装仓、观察者右侧为右齿环安装仓)；

所述密封胶圈3外形与管卡密封胶圈仓6内表面随型，2条齿环外形均与左齿环安装仓7内表面随型、右齿环安装仓8内表面随型；

所述齿环为由3块弧形块91依次顺序连接组成的分段式环形齿环9，弧形块91一端端面上设置有与该弧形块同弧度的弯曲柱911，弧形块91一端端面上设置弯曲柱911向该弧形块91内表面弯曲，弧形块91与该弧形块一端端面上设置的弯曲柱911一体成形，弧形块91靠近弯曲柱911一端端部内侧的内表面上设置有A内凹凹槽912，弧形块91靠近弯曲柱911一端端部内侧内表面上设置的A内凹凹槽912槽壁与该弧形块91端面相平行、深度为该弧形块91厚度的3/5；弧形块91另一端端面上设置有与弯曲柱911相配合的盲孔913，弧形块91另一端靠近其端部外侧的外表面上设置有B内凹凹槽914，弧形块91另一端靠近其端部外侧外表面上设置的B内凹凹槽914槽壁与该弧形块91另一端端面相平行、深度为该弧形块91厚度的3/5；3块弧形块91依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9，依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9的3块弧形块内表面均具有倒刺结构915；

2条内表面均具有倒刺结构915的3块弧形块91依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔912顺序插接连接组成的分段式环形齿环9分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓7、右齿环安装仓8内，分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓7、右齿环安装仓8内的依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9的3块弧形块91内表面均具有的倒刺结构915暴露在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓7仓口、右齿环安装仓8仓口外部的空间内；

初始状态下，上半瓦1、下半瓦2分别分别使用其两端耳板设置的两个螺孔及两套螺栓4、螺母5松散连接，外形与管卡密封胶圈仓6内表面随型的密封胶圈3安装在管卡密封胶圈仓6内，2条内表面均具有倒刺结构的3块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓7、右齿环安装仓8内；A管道段(说明书附图中未画出)一端滑动穿过上半瓦1内表面相对应下半瓦2内表面构成的左齿环安装仓7内安装的1条内表面均具有倒刺结构的3块弧形块91依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9并使用其端部安装在管卡密封胶圈仓6内的左侧部分空间内；B管道段(说明书附图中未画出)一端滑动穿过上半瓦1内表面相对应下半瓦2内表面构成的右齿环安装仓8内安装的另1条内表面均具有倒刺结构的3块弧形块91依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9并使用其端部安装在管卡密封胶圈仓内的右侧部分空间内；依次紧固上半瓦1、下半瓦2相对应两端耳板螺孔上的两套螺栓4、螺母5，安装在管卡密封胶圈仓6内的密封胶圈3左侧部分能实现对A管道段一端的自密封，安装在管卡密封胶圈仓6内的密封胶圈3右侧部分能实现对B管道段一端的自密封；安装在上半瓦1内表面相对应下半瓦2内表面构成的左齿环安装仓7内安装的1条内表面均具有倒刺结构的3块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9径向收缩，径向收缩的一条内表面均具有倒刺结构的3块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9抱紧A管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的一条分段式环形齿环9的3块弧形块91内表面均具有倒刺结构915提供给A管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对A管道段一端的固定密封连接；安装在上半瓦1内表面相对应下半瓦2内表面构成的右齿环安装仓8内安装的另1条内表面均具有倒刺结构的3块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9径向收缩，径向收缩的一条内表面均具有倒刺结构的3块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9抱紧B管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的一条分段式环形齿环9的3块弧形块91内表面均具有倒刺结构915提供给B管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对B管道段一端的固定密封连接；

所述依次顺序连接组成的分段式环形齿环9的3块弧形块91均由硬质塑料制成，A管道段、B管道段均由铝塑材料制成。

实施例2

如图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示，一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡，包括上半瓦1、下半瓦2、密封胶圈3，其特征是：还包括2条齿环，上半瓦1、下半瓦2两端分别具有耳板，上半瓦1、下半瓦2两端分别具有的耳板依次上下相对应，上半瓦1、下半瓦2相对一端具有的耳板上开设有两个螺栓孔并使用两套螺栓4、螺母5固定连接，上半瓦1、下半瓦2相对的另一端具有的耳板上开设有两个螺栓孔并使用两套螺栓4、螺母5固定连接，上半瓦1内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分，下半瓦1内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分，上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡密封胶圈仓6；上半瓦1内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置有内凹环形槽部分，下半瓦2内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置有内凹环形槽部分，上半瓦1内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分相对应下半瓦2内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分构成左齿环安装仓7、右齿环安装仓8(观察者面对该实用新型，观察者左侧为左齿环安装仓、观察者右侧为右齿环安装仓)；

所述密封胶圈3外形与管卡密封胶圈仓6内表面随型，2条齿环外形均与左齿环安装仓7内表面随型、右齿环安装仓8内表面随型；

所述齿环为由5块弧形块91依次顺序连接组成的分段式环形齿环9，弧形块91一端端面上设置有与该弧形块同弧度的弯曲柱911，弧形块91一端端面上设置弯曲柱911向该弧形块91内表面弯曲，弧形块91与该弧形块一端端面上设置的弯曲柱911一体成形，弧形块91靠近弯曲柱911一端端部内侧的内表面上设置有A内凹凹槽912，弧形块91靠近弯曲柱911一端端部内侧内表面上设置的A内凹凹槽912槽壁与该弧形块91端面相平行、深度为该弧形块91厚度的2/3；弧形块91另一端端面上设置有与弯曲柱911相配合的盲孔913，弧形块91另一端靠近其端部外侧的外表面上设置有B内凹凹槽914，弧形块91另一端靠近其端部外侧外表面上设置的B内凹凹槽914槽壁与该弧形块91另一端端面相平行、深度为该弧形块91厚度的2/3；5块弧形块91依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9，依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9的3块弧形块内表面均具有倒刺结构915；

2条内表面均具有倒刺结构915的5块弧形块91依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔912顺序插接连接组成的分段式环形齿环9分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓7、右齿环安装仓8内，分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓7、右齿环安装仓8内的依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9的5块弧形块91内表面均具有的倒刺结构915暴露在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓7仓口、右齿环安装仓8仓口外部的空间内；

初始状态下，上半瓦1、下半瓦2分别分别使用其两端耳板设置的两个螺孔及两套螺栓4、螺母5松散连接，外形与管卡密封胶圈仓6内表面随型的密封胶圈3安装在管卡密封胶圈仓6内，2条内表面均具有倒刺结构的5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓7、右齿环安装仓8内；A管道段(说明书附图中未画出)一端滑动穿过上半瓦1内表面相对应下半瓦2内表面构成的左齿环安装仓7内安装的1条内表面均具有倒刺结构的5块弧形块91依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9并使用其端部安装在管卡密封胶圈仓6内的左侧部分空间内；B管道段(说明书附图中未画出)一端滑动穿过上半瓦1内表面相对应下半瓦2内表面构成的右齿环安装仓8内安装的另1条内表面均具有倒刺结构的5块弧形块91依次使用其一端端面上的弯曲柱911、另一端端面上的盲孔913顺序插接连接组成的分段式环形齿环9并使用其端部安装在管卡密封胶圈仓内的右侧部分空间内；依次紧固上半瓦1、下半瓦2相对应两端耳板螺孔上的两套螺栓4、螺母5，安装在管卡密封胶圈仓6内的密封胶圈3左侧部分能实现对A管道段一端的自密封，安装在管卡密封胶圈仓6内的密封胶圈3右侧部分能实现对B管道段一端的自密封；安装在上半瓦1内表面相对应下半瓦2内表面构成的左齿环安装仓7内安装的1条内表面均具有倒刺结构的5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9径向收缩，径向收缩的一条内表面均具有倒刺结构的5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9抱紧A管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的一条分段式环形齿环9的5块弧形块91内表面均具有倒刺结构915提供给A管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对A管道段一端的固定密封连接；安装在上半瓦1内表面相对应下半瓦2内表面构成的右齿环安装仓8内安装的另1条内表面均具有倒刺结构的5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9径向收缩，径向收缩的一条内表面均具有倒刺结构的5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环9抱紧B管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的一条分段式环形齿环9的5块弧形块91内表面均具有倒刺结构915提供给B管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对B管道段一端的固定密封连接；

所述依次顺序连接组成的分段式环形齿环9的5块弧形块91均由硬质塑料制成，A管道段、B管道段均由玻璃钢材料制成。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (3)

1.一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡，包括上半瓦、下半瓦、密封胶圈，其特征是：还包括2条齿环，上半瓦、下半瓦两端分别具有耳板，上半瓦、下半瓦相对应两端具有的耳板上分别开设有两个螺栓孔并使用两套螺栓、螺母依次固定连接，上半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分，下半瓦内表面中间位置设置有内凹密封圈仓部分，上半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分与该下半瓦内表面中间位置设置的内凹密封圈仓部分构成管卡密封胶圈仓；上半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置有内凹环形槽部分，下半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置有内凹环形槽部分，上半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分相对应下半瓦内表面中间位置内凹密封圈仓部分的左、右分别设置的内凹环形槽部分构成左齿环安装仓、右齿环安装仓；

所述密封胶圈外形与管卡密封胶圈仓内表面随型，2条齿环外形均与左齿环安装仓内表面随型、右齿环安装仓内表面随型。

2.根据权利要求1所述连接铝塑或玻璃钢管道用管卡，其特征是：所述齿环为由3-5块弧形块依次顺序连接组成的分段式环形齿环，弧形块一端端面上设置有与该弧形块同弧度的弯曲柱，弧形块一端端面上设置弯曲柱向该弧形块内表面弯曲，弧形块与该弧形块一端端面上设置的弯曲柱一体成形，弧形块靠近弯曲柱一端端部内侧的内表面上设置有A内凹凹槽，弧形块靠近弯曲柱一端端部内侧内表面上设置的A内凹凹槽槽壁与该弧形块端面相平行、深度为该弧形块厚度的3/5-2/3；弧形块另一端端面上设置有与弯曲柱相配合的盲孔，弧形块另一端靠近其端部外侧的外表面上设置有B内凹凹槽，弧形块另一端靠近其端部外侧外表面上设置的B内凹凹槽槽壁与该弧形块另一端端面相平行、深度为该弧形块厚度的3/5-2/3；3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环，该分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有倒刺结构；2条分段式环形齿环分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内，分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内的分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有的倒刺结构暴露在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓仓口、右齿环安装仓仓口外部的空间内；

初始状态下，上半瓦、下半瓦分别分别使用其两端耳板设置的两个螺孔及两套螺栓、螺母松散连接，外形与管卡密封胶圈仓内表面随型的密封胶圈安装在管卡密封胶圈仓内，2条分段式环形齿环分别安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓、右齿环安装仓内；A管道段一端滑动穿过上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓内安装的1条分段式环形齿环并使用其端部安装管卡密封胶圈仓的左侧部分空间内；B管道段一端滑动穿过上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的右齿环安装仓内安装的另1条分段式环形齿环并使用其端部安装管卡密封胶圈仓的右侧部分空间内；依次紧固上半瓦、下半瓦相对应两端耳板上的两套螺栓、螺母螺栓，安装在管卡密封胶圈仓内的密封胶圈左侧部分能实现对A管道段一端的自密封，安装在管卡密封胶圈仓内的密封胶圈右侧部分能实现对B管道段一端的自密封；安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的左齿环安装仓内安装的1条分段式环形齿环径向收缩，径向收缩的一条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环抱紧A管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的一条分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有倒刺结构提供给A管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对A管道段一端的固定密封连接；安装在上半瓦内表面相对应下半瓦内表面构成的右齿环安装仓内安装的另1条分段式环形齿环径向收缩，径向收缩的另一条内表面均具有倒刺结构的3-5块弧形块依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的分段式环形齿环抱紧B管道段一端，依次使用其一端端面上的弯曲柱、另一端端面上的盲孔顺序插接连接组成的另一条分段式环形齿环的3-5块弧形块内表面均具有倒刺结构提供给B管道段一端抱紧力和拉拔力，实现对B管道段一端的固定密封连接。

3.根据权利要求1或2所述一种连接铝塑或玻璃钢管道用管卡，其特征是：所述依次顺序连接组成的分段式环形齿环的3-5块弧形块均由硬质塑料制成，A管道段、B管道段均由铝塑材料或玻璃钢材料的一种制成。

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