CN218407424U - 掘进机电源电缆自动拖拽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了掘进机电源电缆自动拖拽装置，包括掘进机体，所述掘进机体的皮带机尾处安装有延长板，所述延长板安装有电缆码放架，所述延长板底部安装有设备电缆线，所述设备电缆线贯穿所述延长板且延伸至延伸板上端；活动电缆线；电源盒；导向侧板，所述导向侧板设有电缆槽，所述电缆槽内安装有电缆导向筒；挂钩，所述挂钩与所述活动电缆线活动连接；本实用新型通过将活动电缆线放置在电缆码放架内，避免电缆散落，在掘进机进行工作时，活动电缆线两端固定，以挂钩与电缆导向筒为支撑点，在掘进机的带动下，活动电缆线可以自动伸出延长，不需要人工操作，降低了劳动强度，避免了人工操作可能导致的安全隐患。

Description

掘进机电源电缆自动拖拽装置

技术领域

本实用新型涉及采煤机械化设备的技术领域，尤其涉及掘进机电源电缆自动拖拽装置。

背景技术

现阶段机械化采煤成为煤炭行业普遍的生产方式，一直以来，掘进机电源电缆放置始终困扰着我们。以前我们将90cm²的电源电缆围成圈型，码放于掘进机盖之上。掘进机运作时，需有专人戴绝缘手套看护，即沿掘进机前进方向用“S”钩吊挂于顶板之上，而后退时则取下。

本发明人在上述现有技术的实际实施的过程中，发现上述方案至少存在以下不足：

掘进机在作业过程中，全程需工作人员站在较高位置不停悬挂、摘除电缆，劳动量大、不易操作，且佩戴绝缘手套操作仍有触电、摔伤、砸伤等风险，容易造成安全事故，不利于安全生产。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的掘进机电源电缆自动拖拽装置，用于解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的掘进机电源电缆自动拖拽装置，包括掘进机体，所述掘进机体的皮带机尾处安装有延长板，所述延长板上端面安装有电缆码放架，所述延长板底部安装有设备电缆线，所述设备电缆线贯穿所述延长板且延伸至延伸板上端；

活动电缆线，所述活动电缆线一端与所述设备电缆线固定连接，所述活动电缆线放置在电缆码放架内；

电源盒，所述活动电缆线另一端与所述电源盒固定连接；

导向侧板，所述导向侧板设有电缆槽，所述电缆槽内安装有电缆导向筒，所述电缆导向筒与所述活动电缆线活动连接；

挂钩，所述挂钩与所述活动电缆线活动连接；

优选的，所述电源盒安装有电缆固定夹，所述电缆固定夹与所述活动电缆线配合。

优选的，所述电缆槽边角处均做圆角处理。

优选的，所述延长板上端面设有尼龙层。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

1、通过将活动电缆线放置在电缆码放架内，避免电缆散落，在掘进机进行工作时，活动电缆线两端固定，以挂钩与电缆导向筒为支撑点，在掘进机的带动下，活动电缆线可以自动伸出延长，不需要人工操作，降低了劳动强度，避免了人工操作可能导致的安全隐患。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的安装位置示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的延长板结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的电源盒结构示意图；

图4是本实用新型实施例1提供的活动电缆线挂线示意图。

图中：1、延长板；11、尼龙层；2、导向侧板；21、电缆槽；22、电缆导向筒；3、电源盒；31、电缆固定夹；4、挂钩；5、电缆码放架；6、活动电缆线；7、设备电缆线；8、掘进机体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-4所示，包括掘进机体8，所述掘进机体8的皮带机尾处安装有延长板1，所述延长板1上端面安装有电缆码放架5，所述延长板1底部安装有设备电缆线7，所述设备电缆线7贯穿所述延长板1且延伸至延伸板上端；

活动电缆线6，所述活动电缆线6一端与所述设备电缆线7固定连接，所述活动电缆线6放置在电缆码放架5内；

电源盒3，所述活动电缆线6另一端与所述电源盒3固定连接；

导向侧板2，所述导向侧板2设有电缆槽21，所述电缆槽21内安装有电缆导向筒22，所述电缆导向筒22与所述活动电缆线6活动连接；

挂钩4，所述挂钩4与所述活动电缆线6活动连接。

通过将活动电缆线6放置在电缆码放架5内，避免电缆散落，在掘进机进行工作时，活动电缆线6两端固定，以挂钩4与电缆导向筒22为支撑点，在掘进机的带动下，活动电缆线6可以自动伸出延长，不需要人工操作，降低了劳动强度，避免了人工操作可能导致的安全隐患。

如图3所示，所述电源盒3安装有电缆固定夹31，所述电缆固定夹31与所述活动电缆线6配合。

通过电缆固定夹31保持电源盒3与活动电缆线6连接紧密。

如图2所示，所述电缆槽21边角处均做圆角处理。

通过此设计避免电缆进入电缆槽21时外表皮被刮损。

如图2所示，所述延长板1上端面设有尼龙层11。

通过此设计避免工作人员来到延长台安装挂钩4或检修时触电。

本实用新型提出的掘进机电源电缆自动拖拽装置，具体操作方式为：

使用时，工作人员在掘进机起点处通过站立在延长板1上安装挂钩4，挂钩4安装完成后，将电源盒3与电缆导向筒22之间的活动电缆线6挂在挂钩4上，然后工作人员撤离，即可启动掘进机进行工作，在掘进机前进时，电缆码放架5内的活动电缆线6被拉出进行电源线的延长，此时，电源盒3处的活动电缆线6被电缆固定夹31固定，延长板1上的活动电缆线6与固定的设备电缆线7连接，悬空部分的活动电缆线6以挂钩4为支点，且两端固定，保持悬空状态的稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.掘进机电源电缆自动拖拽装置，其特征在于，包括掘进机体(8)，所述掘进机体(8)的皮带机尾处安装有延长板(1)，所述延长板(1)上端面安装有电缆码放架(5)，所述延长板(1)底部安装有设备电缆线(7)，所述设备电缆线(7)贯穿所述延长板(1)且延伸至延伸板上端，活动电缆线(6)，所述活动电缆线(6)一端与所述设备电缆线(7)固定连接，所述活动电缆线(6)放置在电缆码放架(5)内，电源盒(3)，所述活动电缆线(6)另一端与所述电源盒(3)固定连接，导向侧板(2)，所述导向侧板(2)设有电缆槽(21)，所述电缆槽(21)内安装有电缆导向筒(22)，所述电缆导向筒(22)与所述活动电缆线(6)活动连接，挂钩(4)，所述挂钩(4)与所述活动电缆线(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的掘进机电源电缆自动拖拽装置，其特征在于：所述电源盒(3)安装有电缆固定夹(31)，所述电缆固定夹(31)与所述活动电缆线(6)配合。

3.根据权利要求1所述的掘进机电源电缆自动拖拽装置，其特征在于：所述电缆槽(21)边角处均做圆角处理。

4.根据权利要求1所述的掘进机电源电缆自动拖拽装置，其特征在于：所述延长板(1)上端面设有尼龙层(11)。

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