CN218407237U - 一种新型柔性门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型柔性门，包括帘门，所述帘门的两侧均安装有立柱，且帘门的上方安装有用于门体承重的传动大梁管，所述传动大梁管的两端安装有传动装置，且传动装置的中心线前侧连接有驱动电机，所述传动大梁管的中间安装有卷扬机，且卷扬机的表面缠绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳的延长端安装有限位机构；该新型柔性门中，通过将轨道与立柱结构做成一体化，结构简单化，不再需要复杂的钢结构立柱支撑，直接由轨道支撑上过梁，将原有的高成本，复杂笨重的安装程序，由原来的工厂预制零件，现场加工组件配件，现场安装门体，变更为公司预制标准组件，现场安装，减少了一个关键安装工序，有效地降低后续售后工作，以及安装标准化。

Description

一种新型柔性门

技术领域

本实用新型涉及特种门相关技术领域，具体为一种新型柔性门。

背景技术

目前市场上在工业门领域，适用于50平米以下有很多类型的门可以选择，如抗风卷帘门，滑升门，推拉门，折叠门等，超过一定尺寸这些门，或因技术原因，或者结构原因，均不适用，对于中大型的门洞，目前市场上只有两种门可以选择，一种是左右推拉式的机库门，一种是上下折叠的布型柔性门，常用的柔性门运作方案是设置一个足以承受门重的钢结构立柱及过梁，在过梁的上方中央放置一台电动葫芦，向两边出绳，收绳，带动门片的向上和向下移动，从而实现大门的开启和关闭。

但是现有技术存在以下缺点：1、需要独立设置足够承受门体重量的钢结构立柱及过梁，2、因采用电动葫芦传动，整个大门只有2个吊点，其安全性取决于门洞下过梁的结构强度，同样需要配置多种安装防护措施，3、在门洞不大的情况下，其均摊成本较高，对现有市场来说，比较难以接受。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型柔性门，以解决上述背景技术中提出的现有技术存在以下缺点：1、需要独立设置足够承受门体重量的钢结构立柱及过梁，2、因采用电动葫芦传动，整个大门只有2个吊点，其安全性取决于门洞下过梁的结构强度，同样需要配置多种安装防护措施，3、在门洞不大的情况下，其均摊成本较高，对现有市场来说，比较难以接受的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型柔性门，包括帘门，所述帘门的两侧均安装有立柱，且帘门的上方安装有用于门体承重的传动大梁管，所述传动大梁管的两端安装有传动装置，且传动装置的中心线前侧连接有驱动电机，所述传动大梁管的中间安装有卷扬机，且卷扬机的表面缠绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳的延长端安装有限位机构。

优选的，所述立柱内部开设有轨道，且轨道的内部安装有与帘门两侧相连接的导向轮。

优选的，所述帘门通过导向轮与轨道之间相互配合构成滑动结构，且导向轮沿着帘门的表面等距分布有若干，通过设置有若干导向轮，能够减小摩擦，避免帘门在收卷下拉的过程中出现变形和摩擦力增大的情况。

优选的，所述立柱与轨道之间为一体化结构，且立柱关于传动大梁管的对称中心线呈左右对称。

优选的，所述帘门的内部设置有吊带，且吊带的上端安装有用于定向的导轮，所述吊带与钢丝绳之间相互连接，并且吊带等距设置有若干。

优选的，所述帘门的下端底部固定粘贴有橡胶密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型柔性门，通过将轨道与立柱结构做成一体化，结构简单化，不再需要复杂的钢结构立柱支撑，直接由轨道支撑上过梁，将原有的高成本，复杂笨重的安装程序，由原来的工厂预制零件，现场加工组件配件，现场安装门体，变更为公司预制标准组件，现场安装，减少了一个关键安装工序，有效地降低后续售后工作，以及安装标准化，原有为电动葫芦(卷扬机)牵引钢丝绳，带动门开关，整个大门只有两个吊点，现在变为1T(随门洞尺寸变动而变动)的吊带牵引，多个吊点，即使其中一个出问题，也不会影响整体大门的安全；

2、该新型柔性门，加工效率高，能够快速生产，公司组装化更高，现场只需要，相对于传统门，现场只需要原来的一半的安装工期，结构简单强度高，安装成本低，推广后具有良好的经济效益，为行业的发展起到良好的推动作用。

附图说明

图1为本实用新型帘门整体结构示意图；

图2为本实用新型帘门俯剖结构示意图；

图3为本实用新型帘门立体结构示意图；

图4为本实用新型帘门前侧透视结构示意图。

图中：1、传动大梁管；2、传动装置；21、驱动电机；3、帘门；31、吊带；32、导轮；33、橡胶密封条；4、立柱；41、轨道；42、导向轮；5、卷扬机；6、钢丝绳；7、限位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型柔性门，包括帘门3，帘门3的两侧均安装有立柱4，且帘门3的上方安装有用于门体承重的传动大梁管1，立柱4内部开设有轨道41，且轨道41的内部安装有与帘门3两侧相连接的导向轮42，帘门3通过导向轮42与轨道41之间相互配合构成滑动结构，且导向轮42沿着帘门3的表面等距分布有若干，通过设置有若干导向轮42，能够减小摩擦，避免帘门3在收卷下拉的过程中出现变形和摩擦力增大的情况；

传动大梁管1的两端安装有传动装置2，且传动装置2的中心线前侧连接有驱动电机21，立柱4与轨道41之间为一体化结构，且立柱4关于传动大梁管1的对称中心线呈左右对称，轨道41与立柱4结构做成一体化，结构简单化，不再需要复杂的钢结构立柱4支撑，直接由轨道41支撑上过梁；

传动大梁管1的中间安装有卷扬机5，且卷扬机5的表面缠绕设置有钢丝绳6，钢丝绳6的延长端安装有限位机构7，帘门3的内部设置有吊带31，且吊带31的上端安装有用于定向的导轮32，吊带31与钢丝绳6之间相互连接，并且吊带31等距设置有若干，通过利用卷扬机5来牵引钢丝绳6收卷，利用钢丝绳6带动门开关，钢丝绳6与连接有若干吊带31，增加多个吊点，即使其中一个出问题，也不会影响整体大门的安全，帘门3的下端底部固定粘贴有橡胶密封条33，通过在帘门3的底部设置橡胶制成的橡胶密封条33，一方面加强密封，同时减小帘门3落下是的声响，另一方面，增加帘门3的防护结构，避免帘门3伤到人。

工作原理：对于这类新型柔性门，首先，立柱4与轨道41为一体化结构，立柱4与传动大梁管1为一体化结构，可以在厂里完成预制标准组件，再到现场进行安装其次，卷扬机5带动电葫芦传动后会收卷钢丝绳6，同时驱动电机21通过传动装置2带动传动大梁管1进行转动，对帘门3进行收卷，而钢丝绳6与吊带31相互连接，并且在帘门3上设置有若干组，通过钢丝绳6来牵引吊带31，若干吊带31形成多个吊点，带动门开关，帘门3两侧的导向轮42会沿着轨道41上向着立柱4的上下进行滑动，进而完成帘门3的开关，就这样完成整个新型柔性门的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型柔性门，包括帘门(3)，其特征在于：所述帘门(3)的两侧均安装有立柱(4)，且帘门(3)的上方安装有用于门体承重的传动大梁管(1)，所述传动大梁管(1)的两端安装有传动装置(2)，且传动装置(2)的中心线前侧连接有驱动电机(21)，所述传动大梁管(1)的中间安装有卷扬机(5)，且卷扬机(5)的表面缠绕设置有钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)的延长端安装有限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型柔性门，其特征在于：所述立柱(4)内部开设有轨道(41)，且轨道(41)的内部安装有与帘门(3)两侧相连接的导向轮(42)。

3.根据权利要求1所述的一种新型柔性门，其特征在于：所述帘门(3)通过导向轮(42)与轨道(41)之间相互配合构成滑动结构，且导向轮(42)沿着帘门(3)的表面等距分布有若干，通过设置有若干导向轮(42)，能够减小摩擦，避免帘门(3)在收卷下拉的过程中出现变形和摩擦力增大的情况。

4.根据权利要求1所述的一种新型柔性门，其特征在于：所述立柱(4)与轨道(41)之间为一体化结构，且立柱(4)关于传动大梁管(1)的对称中心线呈左右对称。

5.根据权利要求1所述的一种新型柔性门，其特征在于：所述帘门(3)的内部设置有吊带(31)，且吊带(31)的上端安装有用于定向的导轮(32)，所述吊带(31)与钢丝绳(6)之间相互连接，并且吊带(31)等距设置有若干。

6.根据权利要求1所述的一种新型柔性门，其特征在于：所述帘门(3)的下端底部固定粘贴有橡胶密封条(33)。

Images