CN218406968U - 一种导轨式发射装置锁制器 - Google Patents

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吕晓峰
路明
梁捷
邓力
庄丽
易云龙
谢久福
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Abstract

本实用新型属于模拟导弹技术领域,具体涉及一种导轨式发射装置锁制器,包括锁制器壳体、位于锁制器壳体内的锁制挡件、保险组件、辅助机构;所述锁制挡件包括前后挡件;所述保险组件包括启动摇臂、转动臂、限动臂;转动臂和限动臂同轴转动,启动摇臂安装在锁制器壳体内;启动摇臂推动前后挡件实现解锁与锁制,本实用新型具有结构简洁、效果明显、具有轻便性、可复制性等优点。

Description

一种导轨式发射装置锁制器
技术领域
本实用新型属于锁具技术领域,具体涉及一种导轨式发射装置锁制器。
背景技术
在需要锁制和开锁的装置中,通常的机械结构式通过装置内部的弹簧来限制挡件的运动进行锁制,借助推力与弹簧之间的相互作用实现开锁,但是有的锁制器相对复杂,不利于使用以及理解,因此需要提供一种导轨式发射装置锁制器。
发明内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种导轨式发射装置锁制器,具有结构简洁、效果明显、具有轻便性、可复制性等优点。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种导轨式发射装置锁制器,其特殊之处在于:
包括锁制器壳体1、位于锁制器壳体1内的锁制挡件、保险组件、辅助机构;
所述锁制挡件包括前后挡件8,前后挡件8两端分别为前挡片9、后挡片10,前挡片9上开设有限位槽16,在限位槽16内设置固定在锁制器壳体1的限位柱17;
所述保险组件包括启动摇臂7、转动臂11、限动臂15;
转动臂11和限动臂15同轴转动,限动臂15通过轴销安装在锁制器壳体1上,限动臂15与前挡片9之间存在缝隙;转动臂11一端与限动臂15连接,另一端与启动摇臂7连接,启动摇臂7安装在锁制器壳体1内,启动摇臂7用于推动前挡片9滑动;
辅助机构包括定位螺钉2、转动片3、板簧4、凸台5;
板簧安装在锁制器壳体1内部的凸台5一侧,并且板簧4压紧前挡片9的顶端,转动片3被定位螺钉2 固定在锁制器壳体1两侧的孔位中,启动摇臂7、转动臂11、限动臂15位于锁制器壳体1内部凸台的一侧。
进一步的,所述保险组件还包括支撑台6、牵引片14、电磁铁动作筒13、电磁铁基座12;电磁铁动作筒13、电磁铁基座12均位于锁制器壳体1的另一侧,电磁铁基座12安装于锁制器壳体1上,电磁铁动作筒13位于电磁铁基座12的内部腔体中,电磁铁动作筒13沿腔体进行往复运动,牵引片14一端与电磁铁动作筒13连接,另一端与转动臂11连接;电磁铁动作筒13运动时拉动牵引片14带动转动臂11进行运动,转动臂11触发前挡片9滑动。
进一步的,锁制器包括两组转动片3,两组转动片3及定位螺钉2关于中间剖面对称分布。
进一步的,前挡片9、后档片10底部均为伸出锁制器壳体1的卡爪,前挡片9的顶端外侧为弧形,在弧形的底端伸出前挡片9的部分与前挡片9的侧边形成凹槽,启动摇臂7的自由端位于凹槽内。
进一步的,牵引片14包括第一连接臂、第二连接臂,其中第一连接臂一端固定在电磁铁动作筒13上,另一端与第二连接臂铰接,第二连接臂的另一端与转动臂11相连。
本实用新型与现有技术相比,其有益之处在于:
本实用新型的锁制器,通过保险组件的限动臂的相对转动和板簧的弹力作用限制锁制挡件运动,从而达到锁制的作用,操作简单,锁制和解锁效果显著。本实用新型结构优化,简洁明了,零部件运动清晰,便于理解和使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型图1的半剖图;
图3是本实用新型的解锁状态示意图一;
图4是本实用新型的解锁状态示意图二。
标记说明:
1、锁制器壳体,2、定位螺钉,3、转动片,4、板簧,5、凸台,6、支撑台,7、启动摇臂,8、前后挡件,9、前挡片,10,后挡片,11、转动臂,12、电磁铁基座,13、电磁铁动作筒,14、牵引片,15、限动臂,16、限位槽,17、限位柱,18、销轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例1
本实施例提供的锁制器,与挂卸载装置配合使用,其结构包括锁制器壳体1、锁制挡件和保险组件。
所述锁制挡件包括前后挡件8,前后挡件8两端分别为前挡片9、后挡片10,前挡片9上开设有限位槽16,在限位槽16内设置固定在锁制器壳体1的限位柱17。
保险组件包括启动摇臂7、限动臂15、转动臂11、牵引片14、电磁铁作动筒13、电磁铁基座12。限动臂15通过轴销安装在锁制器壳体后部顶点孔位,限动臂15前端与前挡片9上端存在微小缝隙,起到对锁制挡件限动保险的作用。
保险组件的电磁铁基座12安装于锁制器壳体1后部平台上,电磁铁作动筒13位于电磁铁基座12内部腔体中,电磁铁作动筒13可进行往复运动。
转动臂12和限动臂15通过轴销16同轴转动,由电磁铁作动筒13运动时拉动牵引片14带动转动臂11进行运动。
辅助机构包含定位螺钉2、转动片3、板簧4;转动片3被定位螺钉2 固定于锁制器壳体1两侧的孔位中,前端位于锁制器壳体1内部,两组转动片3及定位螺钉2关于中间剖面对称分布。
板簧4安装在锁制器壳体1内部的凸台5一侧,前端与前挡片9上端相邻,启动摇臂7安装在锁制器壳体1内部,启动摇臂7上设置连接专用扳手的孔,用于带动启动摇臂7转动。
锁制器的锁制和开锁原理如下:
锁制器的锁制,如图1 所示,此时是本实用新型的锁闭状态,锁制挡件位于下极限位置,板簧4压紧后挡片10上端,限制前后挡件8后端解锁,同时限动臂15抵住前挡片上端,限制前后挡件8前端解锁。
解锁如图1所示,通过人工插入专用扳手,转动专用扳手带动启动摇臂7同轴转动,带动前挡件9绕前后挡件8支点向上抬起,后挡片上端克服板簧4的压力,完成解锁。
如图1所示,保险组件解锁时电磁铁作动筒13运动,带动牵引片14、转动臂11和限动臂15相对于其轴心发生相对转动,锁制器后挡片上端解除限制,滑块推动锁制挡件克服后挡片上端板簧4的压力,前挡片向上抬起,完成解锁。
如图3所示,此时是本实用新型的解锁状态一,前后挡件8在启动摇臂7作用下向上转动,克服了板簧4对前挡片上端的限制,实现对后挡片的开锁。
如图4所示,此时是本实用新型的解锁状态二,保险组件解锁,电磁铁作动筒13运动,带动牵引片14、转动臂11和限动臂15相对于其轴心发生相对转动,锁制器后挡件上端解除限制,推动锁制挡件克服前挡片上端板簧的压力,前挡片向上抬起,完成解锁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看做示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围有所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种导轨式发射装置锁制器,其特征在于:包括锁制器壳体(1)、位于锁制器壳体(1)内的锁制挡件、保险组件、辅助机构;
所述锁制挡件包括前后挡件(8),前后挡件(8)两端分别为前挡片(9)、后挡片(10),前挡片(9)上开设有限位槽,在限位槽内设置固定在锁制器壳体(1)的限位柱;
所述保险组件包括启动摇臂(7)、转动臂(11)、限动臂(15);
转动臂(11)和限动臂(15)同轴转动,限动臂(15)通过轴销安装在锁制器壳体(1)上,限动臂(15)与前挡片(9)的顶端存在缝隙;转动臂(11)一端与限动臂(15)连接,另一端与启动摇臂(7)连接,启动摇臂(7)安装在锁制器壳体(1)内,启动摇臂(7)用于推动前挡片(9)滑动;
辅助机构包括板簧(4)、凸台(5);板簧(4)安装在锁制器壳体(1)内的凸台(5)的一侧,并且板簧(4)压紧前挡片(9)的顶端。
2.如权利要求1所述的一种导轨式发射装置锁制器,其特征在于:所述保险组件还包括支撑台(6)、牵引片(14)、电磁铁动作筒(13)、电磁铁基座(12);电磁铁动作筒(13)、电磁铁基座(12)均位于锁制器壳体(1)内部的支撑台(6)的另一侧,电磁铁基座(12)安装于锁制器壳体(1)上,电磁铁动作筒(13)位于电磁铁基座(12)的内部腔体中,电磁铁动作筒(13)沿腔体进行往复运动,牵引片(14)一端与电磁铁动作筒(13)连接,另一端与转动臂(11)连接;电磁铁动作筒(13)运动时拉动牵引片(14)带动转动臂(11)进行运动,转动臂(11)触发前挡片(9)滑动。
3.如权利要求2所述的一种导轨式发射装置锁制器,其特征在于:前挡片(9)、后档片(10)底部均为伸出锁制器壳体(1)的卡爪,前挡片(9)的顶端外侧为弧形,在弧形的底端伸出前挡片(9)的部分与前挡片(9)的侧边形成凹槽,启动摇臂(7)的自由端位于凹槽内。
4.如权利要求3所述的一种导轨式发射装置锁制器,其特征在于:牵引片(14)包括第一连接臂、第二连接臂,其中第一连接臂一端固定在电磁铁动作筒(13)上,另一端与第二连接臂铰接,第二连接臂的另一端与转动臂(11)相连。
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