CN218406926U - 单齿条拉手锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单齿条拉手锁,包括有传动机构、锁舌和控制机构,传动机构包括有安装座、齿轮和滑动件;所述齿轮与所述控制机构连接,以致齿轮可通过控制机构带动而作正反转,齿轮的转动轴线与水平面平行;所述滑动件有且只有一个,滑动件可滑动地安装在安装座上,在滑动件上设有齿牙段,滑动件的滑动方向、齿牙段的长度方向均与水平面垂直,滑动件的齿牙段与齿轮相啮合,以致滑动件在齿轮正反转时可相应作上下移动;所述锁舌与滑动件连接。本实用新型具有齿轮可顺畅地转动、操作较为容易、生产成本低等的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及门锁的技术领域,尤其涉及一种单齿条拉手锁。
背景技术
拉手锁常用于玻璃门上,中国实用新型专利CN204850700U公开了一种拉手锁,包括有联动组件和锁芯,联动组件包括齿轮及位于其两侧的两根齿条,其中与联动杆相连那一齿条是第一齿条,另一条齿条为第二齿条,联动杆下端插入柱体的锁舌上端孔位中并以插销连接;锁芯与齿轮的一端连接。该专利是通过锁芯带动齿轮转动,使齿轮带动两根齿条分别朝相反方向作上下移动,以此实现带动锁舌作上锁或解锁动作。在使用过程中,申请人发现第二齿条虽然起到一定配重作用,但实质上没有第二齿条也并不影响齿轮带动第一齿条来致使锁舌上锁或解锁;另外,设有第二齿条的设计,不仅增加了生产成本,并且齿轮要带动2条齿条同时动作,而由于齿条与齿轮之间的啮合连接存在一定的配合公差,所以这样的结构会导致齿轮在转动过程中其与两侧齿条配合时出现卡齿的现象,从而使齿轮出现转动不太顺畅,从而导致用户难以顺畅地带动锁芯的锁胆转动以完成上锁或解锁操作,使拉手锁的操作较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种单齿条拉手锁,具有齿轮可顺畅地转动、操作较为容易、生产成本低等的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:单齿条拉手锁,包括有传动机构、锁舌和控制机构,传动机构包括有安装座、齿轮和滑动件;所述齿轮与所述控制机构连接,以致齿轮可通过控制机构带动而作正反转,齿轮的转动轴线与水平面平行;所述滑动件有且只有一个,滑动件可滑动地安装在安装座上,在滑动件上设有齿牙段,滑动件的滑动方向、齿牙段的长度方向均与水平面垂直,滑动件的齿牙段与齿轮相啮合,以致滑动件在齿轮正反转时可相应作上下移动;所述锁舌与滑动件连接。
本实用新型的工作原理:
本实用新型是应用于玻璃门上的,在使用时,用户操作控制机构带动齿轮正反转,进而使滑动件可相应作上下移动,从而使锁舌被滑动件带动而相应作上锁或解锁动作。由于本实用新型的齿轮只与一个滑动件相啮合,齿轮不会因与多个部件啮合连接而产生卡齿现象,从而使齿轮可顺畅地转动,使用更为方便;此外由于本实用新型只设置有一个滑动件,可降低本实用新型的部件数量,从而降低生产成本。
进一步地,如前所述的单齿条拉手锁,所述滑动件内形成有活动空间,所述齿牙段设置于活动空间的一立面上;所述齿轮穿过滑动件的活动空间。
进一步地,如前所述的单齿条拉手锁,所述安装座上形成有安装滑道,安装滑道的两端连通安装座的顶面和底面,安装滑道的横截面呈矩形结构;所述滑动件为方块体结构,滑动件可滑动地穿置在安装滑道中。
进一步地,如前所述的单齿条拉手锁,安装滑道的各内侧壁上各自形成有至少1条凸筋,各凸筋均沿安装滑道的长度方向贯通地设置,各凸筋的外表面均与所述滑动件的外表面相抵。
进一步地,如前所述的单齿条拉手锁的另一种方案,所述安装座上形成有安装滑道,安装滑道的两端连通安装座的顶面和底面,安装滑道的横截面呈圆形结构;所述滑动件为圆柱状结构,滑动件可滑动地穿置在安装滑道中。
进一步地,如前所述的单齿条拉手锁,在安装座上形成有一转轴孔和转动孔,所述转轴孔的孔径小于转动孔的孔径,转轴孔的孔轴线与转动孔的孔轴线共线,转轴孔的孔轴线与水平面平行,转轴孔的一端与安装座的一侧连通,转轴孔的另一端与转动孔的一端连通,转动孔的另一端与安装座的另一侧连通;所述安装滑道与转动孔连通形成一相交区域;所述齿轮设置在转动孔内,且齿轮与滑动件的齿牙段在相交区域内相啮合,齿轮上设有穿过转动孔可转动地插入至转轴孔内的转轴部。
进一步地,如前所述的单齿条拉手锁,还包括有外拉手和内拉手,内拉手为管体结构;所述控制机构包括有锁芯,锁芯安装在外拉手上;所述锁舌、安装座、传动齿轮、滑动件均设置在内拉手的管腔中,锁舌、滑动件均可沿内拉手的长度方向进行滑动,齿轮的一端通过一传动转轴与锁芯的锁胆同轴转动地连接,以致锁舌在锁芯的锁胆正反转动时相应地作出上锁或解锁动作。
进一步地,如前所述的单齿条拉手锁,所述滑动件的一端通过一连接杆与所述锁舌连接,在连接杆上还套装有至少1个防撞胶套。
进一步地,如前所述的单齿条拉手锁,所述控制机构还包括有旋钮,旋钮可转动地安装在内拉手上,旋钮的一端与齿轮的另一端同轴转动地连接。
进一步地,如前所述的单齿条拉手锁,还包括有锁舌套,锁舌套安装在内拉手的管腔中,锁舌套上形成有定位通道,所述锁舌是可滑动地插置在锁舌套的定位通道中的。
实现本实用新型的技术方案,具有以下的有益效果:本实用新型具有齿轮可顺畅地转动、使用较为方便等的优点。
附图说明
图1为实施例1的立体结构示意图;
图2为实施例1的装配爆炸图;
图3为实施例1的主视图;
图4为图3的A-A方向的剖视图;
图5为实施例1的齿轮的立体结构图;
图6为实施例1的滑动件与安装座的装配爆炸图;
图7为实施例1的安装座的俯视图;
图8为图7的B-B方向的剖视图;
图9为实施例2的滑动件与安装座的装配爆炸图;
图10为实施例2的安装座的俯视图;
图11为图9的C-C方向的剖视图;
附图标记说明:
1-外拉手;2-内拉手;3-传动机构;31-安装座;311-安装滑道;312-转轴孔;313-转动孔;32-齿轮;321-转轴部;33-滑动件;331-齿牙段;34-传动转轴;35-连接杆;4-锁舌;5-控制机构;51-锁芯;52-旋钮;6-锁舌套;7-防撞胶套;
10-安装座;101-安装滑道;102-凸筋;103-转动孔;20-滑动件;201-活动空间;202-齿牙段。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
如图1至图8为实施例1的一种单齿条拉手锁,包括有传动机构3、锁舌4和控制机构5,传动机构3包括有安装座31、齿轮32和滑动件33;所述齿轮32与所述控制机构5连接,以致齿轮32可通过控制机构5带动而作正反转,齿轮32的转动轴线与水平面平行;所述滑动件33有且只有一个,滑动件33可滑动地安装在安装座31上,在滑动件33上设有齿牙段331,滑动件33的滑动方向、齿牙段331的长度方向均与水平面垂直,滑动件33的齿牙段331与齿轮32相啮合,以致滑动件33在齿轮32正反转时可相应作上下移动;所述锁舌4与滑动件33连接。
本拉手锁是应用于玻璃门上的,在使用时,用户操作控制机构5带动齿轮32正反转,进而使滑动件33可相应作上下移动,从而使锁舌4被滑动件33带动而相应作上锁或解锁动作。由于本实用新型的齿轮32只与一个滑动件33相啮合,齿轮32不会因与多个部件啮合连接而产生卡齿现象,从而使齿轮32可顺畅地转动,使用更为方便;此外由于本拉手锁只设置有一个滑动件33,可降低本拉手锁的部件数量,从而降低生产成本。
如图6至图8所示,所述安装座31上形成有安装滑道311,安装滑道311的两端连通安装座31的顶面和底面,安装滑道311的横截面呈圆形结构结构;所述滑动件33为圆柱状结构,滑动件33可滑动地穿置在安装滑道311中。
如图6至图8所示,在安装座31上形成有一转轴孔312和转动孔313,所述转轴孔312的孔径小于转动孔313的孔径,转轴孔312的孔轴线与转动孔313的孔轴线共线,转轴孔312的孔轴线与水平面平行,转轴孔312的一端与安装座31的一侧连通,转轴孔312的另一端与转动孔313的一端连通,转动孔313的另一端与安装座31的另一侧连通;所述安装滑道311与转动孔313连通形成一相交区域;所述齿轮32设置在转动孔313内,且齿轮32与滑动件33的齿牙段331在相交区域内相啮合,齿轮32上设有穿过转动孔313可转动地插入至转轴孔312内的转轴部321。本实施例中,转动孔313是与安装滑道311部分重叠设置的,以致相交区域靠近安装滑道311的一立面边缘设置。
如图2和图4所示,本实施例还包括有外拉手1、内拉手2,内拉手2为管体结构;所述控制机构5包括有锁芯51,锁芯51安装在外拉手1上;所述锁舌4、安装座31、传动齿轮32、滑动件33均设置在内拉手2的管腔中,锁舌4、滑动件33均可沿内拉手2的长度方向进行滑动,齿轮32的一端通过一传动转轴34与锁芯51的锁胆同轴转动地连接,以致锁舌4在锁芯51的锁胆正反转动时相应地作出上锁或解锁动作。本实施例中,外拉手1安装在玻璃门的外侧,内拉手2安装在玻璃门的内侧,在玻璃门的内侧地面上设置有与锁舌4匹配的锁座(锁座在附图中未示出)。在使用时,用户将钥匙插入至锁芯51的锁胆中并带动锁芯51的锁胆进行转动,进而使齿轮32通过传动转轴34被锁芯51的锁胆带动而同步转动,从而使滑动件33被齿轮32带动而作上下移动,进而使锁舌4被带动作上下移动而锁入或离开锁座,以此实现本拉手锁的上锁或解锁动作。
如图2和图4所示,所述滑动件33的一端通过一连接杆35与所述锁舌4连接,在连接杆35上还套装有至少1个防撞胶套7。在本拉手锁的上锁或解锁动作过程中,防撞胶套7可避免连接杆35与内拉手22的管腔发生刚性碰撞而产生噪音。
如图2和图4所示,本实施例还包括有旋钮52,旋钮52可转动地安装在内拉手2上,旋钮52的一端与齿轮32的另一端同轴转动地连接。这样的设计,用户可在玻璃门的内侧通过操作旋钮52而带动齿轮32转动,进而实现在玻璃门的内侧对拉手锁进行操作,使用更为方便。
如图2和图4所示,本实施还包括有锁舌套6,锁舌套6安装在内拉手2的管腔中,锁舌套6上形成有定位通道,所述锁舌4是可滑动地插置在锁舌套6的定位通道中的。锁舌套6可在水平方向上对锁舌4进行定位,使锁舌4的运动轨迹较为平稳,同时可避免锁舌4与内拉手2的管腔内壁发生刚性碰撞而产生噪音。
实施例2
如图9至图11为实施例2的一种单齿条拉手锁,实施例2与实施例1的区别在于:所述滑动件20内形成有活动空间201,所述齿牙段202设置于活动空间201的一立面上;所述齿轮穿过滑动件20的活动空间201。由于齿轮是穿过滑动件20的活动空间201设置在安装座10上,这样的结构可使滑动件20被齿轮限制其上下移动的活动范围,在本拉手锁的安装过程中可防止滑动件20脱离安装座10,安装更为方便。
如图9至图11所示,安装座10的安装滑道101的横截面呈矩形结构,所述滑动件20为方块体结构。本实施例中,安装座10的转动孔103是与安装滑道101完全重叠设置的,以致相交区域靠近安装滑道101的中部设置。
如图9至图11所示,安装滑道101的各内侧壁上各自形成有至少1条凸筋102,各凸筋102均沿安装滑道101的长度方向贯通地设置,各凸筋102的外表面均与所述滑动件20的外表面相抵。通过在安装滑道101的各内侧面上设置有凸筋102,可使滑动件20在安装滑道101中的滑动动作更为顺畅。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.单齿条拉手锁,其特征在于:包括有传动机构、锁舌和控制机构,传动机构包括有安装座、齿轮和滑动件;所述齿轮与所述控制机构连接,以致齿轮可通过控制机构带动而作正反转,齿轮的转动轴线与水平面平行;所述滑动件有且只有一个,滑动件可滑动地安装在安装座上,在滑动件上设有齿牙段,滑动件的滑动方向、齿牙段的长度方向均与水平面垂直,滑动件的齿牙段与齿轮相啮合,以致滑动件在齿轮正反转时可相应作上下移动;所述锁舌与滑动件连接。
2.如权利要求1所述的单齿条拉手锁,其特征在于:所述滑动件内形成有活动空间,所述齿牙段设置于活动空间的一立面上;所述齿轮穿过滑动件的活动空间。
3.如权利要求2所述的单齿条拉手锁,其特征在于:所述安装座上形成有安装滑道,安装滑道的两端连通安装座的顶面和底面,安装滑道的横截面呈矩形结构;所述滑动件为方块体结构,滑动件可滑动地穿置在安装滑道中。
4.如权利要求2所述的单齿条拉手锁,其特征在于:安装滑道的各内侧壁上各自形成有至少1条凸筋,各凸筋均沿安装滑道的长度方向贯通地设置,各凸筋的外表面均与所述滑动件的外表面相抵。
5.如权利要求1所述的单齿条拉手锁,其特征在于:所述安装座上形成有安装滑道,安装滑道的两端连通安装座的顶面和底面,安装滑道的横截面呈圆形结构;所述滑动件为圆柱状结构,滑动件可滑动地穿置在安装滑道中。
6.如权利要求3或5所述的单齿条拉手锁,其特征在于:在安装座上形成有一转轴孔和转动孔,所述转轴孔的孔径小于转动孔的孔径,转轴孔的孔轴线与转动孔的孔轴线共线,转轴孔的孔轴线与水平面平行,转轴孔的一端与安装座的一侧连通,转轴孔的另一端与转动孔的一端连通,转动孔的另一端与安装座的另一侧连通;所述安装滑道与转动孔连通形成一相交区域;所述齿轮设置在转动孔内,且齿轮与滑动件的齿牙段在相交区域内相啮合,齿轮上设有穿过转动孔可转动地插入至转轴孔内的转轴部。
7.如权利要求1所述的单齿条拉手锁,其特征在于:还包括有外拉手和内拉手,内拉手为管体结构;所述控制机构包括有锁芯,锁芯安装在外拉手上;所述锁舌、安装座、传动齿轮、滑动件均设置在内拉手的管腔中,锁舌、滑动件均可沿内拉手的长度方向进行滑动,齿轮的一端通过一传动转轴与锁芯的锁胆同轴转动地连接,以致锁舌在锁芯的锁胆正反转动时相应地作出上锁或解锁动作。
8.如权利要求7所述的单齿条拉手锁,其特征在于:所述滑动件的一端通过一连接杆与所述锁舌连接,在连接杆上还套装有至少1个防撞胶套。
9.如权利要求7所述的单齿条拉手锁,其特征在于:所述控制机构还包括有旋钮,旋钮可转动地安装在内拉手上,旋钮的一端与齿轮的另一端同轴转动地连接。
10.如权利要求7所述的单齿条拉手锁,其特征在于:还包括有锁舌套,锁舌套安装在内拉手的管腔中,锁舌套上形成有定位通道,所述锁舌是可滑动地插置在锁舌套的定位通道中的。
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