CN218406076U - 一种套筒连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套筒连接装置，包括焊接套筒和混凝土钢筋，所述焊接套筒一端设置有倒角，所述焊接套筒另一端设置有螺纹槽，所述焊接套筒设置所述倒角的一端与劲性钢柱焊接连接，且所述劲性钢柱与所述焊接套筒的焊接位置形成焊缝层，所述焊缝层完全包裹所述倒角，所述混凝土钢筋螺纹连接在所述焊接套筒一端的所述螺纹槽内部。本实用新型能够在空间有限的条件下实现劲性钢柱与钢筋间的连接处理，提高了施工效率，可解决工程中梁钢筋排数多、直径大、单排钢筋之间间距小时焊接质量难以保证的问题，有效避免常规搭接焊或帮条焊施工后焊接位置挤占混凝土梁空间，焊接后钢筋间距过小影响混凝土浇筑质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑行业领域，尤其涉及一种套筒连接装置。
背景技术
目前，在建筑行业中劲性钢柱、钢梁、钢结构等运用越来越广泛。在钢混凝土组合结构中劲性钢柱与混凝土钢筋连接处理传统做法是钢筋贯穿钢柱，按照钢筋布置要求在钢柱的翼缘和腹板上开孔，并在钢柱的开孔位置做增强补强板，或在型钢柱上焊接钢牛腿，将混凝土梁钢筋焊接在牛腿上；或采用搭接焊或帮条焊的形式将钢筋与钢柱焊接，但上述做法连接方式存在以下弊端：
实体结构梁中钢筋排数多、直径大、单排钢筋之间间距小时，焊接质量难以保证，焊接后钢筋间距过小而影响混凝土浇筑质量，且混凝土梁钢筋排数多，焊接牛腿方式无法解决第二、第三排钢筋与钢柱连接的问题。
当实体结构梁配筋比较密集时，钢柱上开孔会较大面积的削弱钢柱壁板强度，甚至将钢柱壁板上下截断，严重破坏钢柱结构，危及结构安全。当实体结构中梁钢筋直径大、排数多、单排钢筋之间间距小时，采用搭接焊或帮条焊的形式，焊接质量难以保证，且焊接位置挤占混凝土梁的空间，减小焊接位置钢筋保护层厚度，焊接后钢筋间距过小影响混凝土浇筑质量。
因此，当传统连接方式遇到钢筋密布、空间受限(如地下室劲性钢柱与混凝土梁交接处)时，钢筋穿过钢柱节点并采取加强措施处理就很困难。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种套筒连接装置，能够在空间有限的条件下实现劲性钢柱与钢筋间的连接处理，提高了施工效率。
本实用新型是这样实现的：一种套筒连接装置，包括焊接套筒和混凝土钢筋，所述焊接套筒一端设置有倒角，所述焊接套筒另一端设置有螺纹槽，所述焊接套筒设置所述倒角的一端与劲性钢柱焊接连接，且所述劲性钢柱与所述焊接套筒的焊接位置形成焊缝层，所述焊缝层完全包裹所述倒角，所述混凝土钢筋螺纹连接在所述焊接套筒一端的所述螺纹槽内部。
可选的，所述焊缝层的竖直截面为梯形，且所述焊缝层的斜边与所述倒角的斜边之间的夹角大于90°。
可选的，所述焊接套筒设置所述倒角的一端与所述劲性钢柱的距离小于2mm。
可选的，所述焊接套筒采用低碳铬钢材料。
可选的，所述焊缝层包括熔透坡口焊缝和角焊缝，且所述焊接套筒设置所述螺纹槽的端部还活动套接有保护盖。
本实用新型的套筒连接装置对利用焊接套筒一端的倒角与劲性钢柱焊接在一起，而利用焊接套筒另一端的螺纹槽与混凝土钢筋螺纹连接在一起，从而有效解决空间受限时劲性钢柱与混凝土钢筋间的连接问题，而且整个施工过程操作简单，提高了工程施工效率，更好地服务于现有的主体结构工程施工作业方式，而且采用可焊接套筒连接的方法进行钢混凝土组合结构种劲性钢柱与混凝土钢筋之间的连接，可解决工程中梁钢筋排数多、直径大、单排钢筋之间间距小时焊接质量难以保证的问题，有效避免常规搭接焊或帮条焊施工后焊接位置挤占混凝土梁空间，焊接后钢筋间距过小影响混凝土浇筑质量的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述套筒连接装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述套筒连接装置中焊接套筒的结构示意图。
标号说明：
1、倒角；
2、螺纹槽；
3、焊接套筒；
4、混凝土钢筋；
5、劲性钢柱；
6、焊缝层；
7、保护盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见图1和图2，本实用新型提供了一种套筒连接装置，包括焊接套筒3和混凝土钢筋4，所述焊接套筒3一端设置有倒角1，所述焊接套筒3另一端设置有螺纹槽2，所述焊接套筒3设置所述倒角1的一端与劲性钢柱5焊接连接，且所述劲性钢柱5与所述焊接套筒3的焊接位置形成焊缝层6，所述焊缝层6完全包裹所述倒角1，所述混凝土钢筋4螺纹连接在所述焊接套筒3一端的所述螺纹槽2内部。
在本实施例中，将焊接套筒3设置倒角1的一端与劲性钢柱5采用电焊的方式焊接在一起，焊接时对称焊接两点，接着沿焊接套筒3的倒角1进行施焊一周至规定焊接要求，从而完成焊接套筒3设置倒角1的一端与劲性钢柱5的固定连接，之后将混凝土钢筋4插入焊接套筒3另一端的螺纹槽2，之后利用专用扳手将混凝土钢筋4螺旋拧入可焊接套筒3中的螺纹槽2，从而完成劲性钢柱与混凝土钢筋的固定连接，对于劲性钢柱与混凝土钢筋之间的空间没有过多要求，可适用于劲性钢柱与混凝土钢筋之间空间较小的场景下使用。
在又一些实施例中，焊缝层6在任意25mm长度范围内，焊缝层6表面高低差值不大于2mm，焊缝层6的焊脚尺寸的偏差为0～3mm。
在一些实施例中，所述焊缝层6的竖直截面为梯形，且所述焊缝层6的斜边与所述倒角1的斜边之间的夹角大于90°，使得焊缝层6与焊接套筒3端部的倒角1连接更加稳定。
在一些实施例中，所述焊接套筒3设置所述倒角1的一端与所述劲性钢柱5的距离小于2mm，增强焊缝层6对倒角1和劲性钢柱5的连接作用力。
在一些实施例中，所述焊接套筒3采用低碳铬钢材料。
在一些实施例中，所述焊缝层6包括熔透坡口焊缝(图中未画出)和角焊缝(图中未画出)，采用不同的焊接方式，增强劲性钢柱5与焊接套筒1端部的倒角1之间连接的稳定性。
所述焊接套筒3设置所述螺纹槽2的端部还活动套接有保护盖7，在焊接套筒3未焊接使用之前，利用保护盖7保护焊接套筒3的倒角1，避免损坏。
本实用新型的套筒连接装置对利用焊接套筒一端的倒角与劲性钢柱焊接在一起，而利用焊接套筒另一端的螺纹槽与混凝土钢筋螺纹连接在一起，从而有效解决空间受限时劲性钢柱与混凝土钢筋间的连接问题，而且整个施工过程操作简单，提高了工程施工效率，更好地服务于现有的主体结构工程施工作业方式，而且采用可焊接套筒连接的方法进行钢混凝土组合结构种劲性钢柱与混凝土钢筋之间的连接，可解决工程中梁钢筋排数多、直径大、单排钢筋之间间距小时焊接质量难以保证的问题，有效避免常规搭接焊或帮条焊施工后焊接位置挤占混凝土梁空间，焊接后钢筋间距过小影响混凝土浇筑质量的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种套筒连接装置，其特征在于，包括焊接套筒(3)和混凝土钢筋(4)，所述焊接套筒(3)一端设置有倒角(1)，所述焊接套筒(3)另一端设置有螺纹槽(2)，所述焊接套筒(3)设置所述倒角(1)的一端与劲性钢柱(5)焊接连接，且所述劲性钢柱(5)与所述焊接套筒(3)的焊接位置形成焊缝层(6)，所述焊缝层(6)完全包裹所述倒角(1)，所述混凝土钢筋(4)螺纹连接在所述焊接套筒(3)一端的所述螺纹槽(2)内部。
2.根据权利要求1所述的套筒连接装置，其特征在于，所述焊缝层(6)的竖直截面为梯形，且所述焊缝层(6)的斜边与所述倒角(1)的斜边之间的夹角大于90°。
3.根据权利要求1所述的套筒连接装置，其特征在于，所述焊接套筒(3)设置所述倒角(1)的一端与所述劲性钢柱(5)的距离小于2mm。
4.根据权利要求1所述的套筒连接装置，其特征在于，所述焊接套筒(3)采用低碳铬钢材料。
5.根据权利要求1所述的套筒连接装置，其特征在于，所述焊缝层(6)包括熔透坡口焊缝和角焊缝，且所述焊接套筒(3)设置所述螺纹槽(2)的端部还活动套接有保护盖(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222514412.XU CN218406076U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种套筒连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218406076U true CN218406076U (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=85034999
Family Applications (1)
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| CN202222514412.XU Active CN218406076U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种套筒连接装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-22 CN CN202222514412.XU patent/CN218406076U/zh active Active
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