CN218405769U - 一种污水智能一体化泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种污水智能一体化泵站,特别设计污水设备技术领域,包括:控制柜和桶体,桶体侧面上设置有进水口和出水口,桶体底部设置有污泥泵,污泥泵通过污泥管连接出水口,进水口上设置有粉碎型格栅,桶体侧壁上设置有第一提升装置,污泥泵安装在第一提升装置上,污泥泵与污泥管之间耦合连接,桶体顶部设置有控制柜,桶体内还设置有液位计,液位计信号连接控制柜,控制柜电连接污泥泵。本实用新型通过在进水口上设置粉碎型格栅,无需人工排渣,而且避免了产生二次污染;通过将污泥泵与污泥管之间耦合连接,易于安装,耦合连接的污泥泵,安装简单;通过液位计测量,提供液位参数,以便控制柜对污泥泵进行开关控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水设备技术领域,特别涉及一种污水智能一体化泵站。
背景技术
污水智能一体化泵站主要用来对城镇、城市的污水进行处理,城镇、城市的污水主要包括生活污水和工业污水,由城镇、城市的排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。污水智能一体化泵站是能提供一定压力和流量的液压动力的装置,可以把城镇、城市的污水输送到污水处理厂进行处理,该泵站主要由玻璃钢筒体、带搅匀的污水泵及辅助设施组成,辅助设施根据实际情况需要增减,污水一体化泵站是污水系统的重要组成部分,特别是针对水流连续,水流较小,但变化幅度大,水中污染物含量多的污水。
但是目前市场上有的污水智能一体化泵站结构不稳定、辅助系统不完善、过滤不好,导致智能一体化泵站市场推广率很低。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种污水智能一体化泵站,此污水智能一体化泵站结构稳定、辅助系统智能化程度高、而且有方便的过滤系统,市场推广率高。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种污水智能一体化泵站,包括:控制柜和桶体,所述桶体侧面设置有进水口和出水口,所述桶体底部设置有污泥泵,所述污泥泵通过污泥管连接所述出水口,所述进水口上设置有粉碎型格栅,所述桶体侧壁上设置有第一提升装置,所述污泥泵安装在所述第一提升装置上,所述污泥泵与所述污泥管之间耦合连接,所述桶体内还设置有液位计,所述液位计信号连接所述控制柜,所述控制柜电连接所述污泥泵。
其中,所述出水口上还设置有压力传感器,所述压力传感器连接所述控制柜。
其中,所述第一提升装置和所述污泥泵并联设置有两组,两组所述污泥泵处在同一水平面。
其中,所述桶体底部为收缩型桶底。
其中,所述污泥泵设置在偏离桶体中心的位置。
其中,所述桶体内还设置有冲洗装置,所述冲洗装置包括与桶体侧壁弧度一致的弧形弯管,所述弧形弯管上设置有若干喷头,所述桶体侧壁上还设置有冲洗口,所述冲洗口与所述弧形弯管进水口之间设置有软管,所述弧形弯管上连接有第二提升机构,所述第二提升机构固定在筒体侧壁上。
其中,所述弧形弯管上下设置两组,两组所述弧形弯管之间固定连接,一组所述喷头喷水方向朝向所述桶体侧壁,另一组所述喷头喷水方向朝向所述桶体内部。
其中,所述第一提升装置包括固定在所述桶体侧壁上的污泥导杆,所述污泥导杆上安装有第一滑块,所述第一滑块上安装有固定座,所述污泥泵安装在所述固定座上,所述污泥泵上设置有吊装把手。
其中,所述第二提升机构包括固定在所述筒体侧壁上的主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有传动链,所述传动链上设置有固定块,所述弧形弯管连接在所述固定块上。
其中,所述污泥管上设置有阀闸和止回阀,所述桶体中部设置有检修平台,所述阀闸和止回阀位于所述检修平台上方。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型污水智能一体化泵站,包括:控制柜和桶体,桶体侧面上设置有进水口和出水口,桶体底部设置有污泥泵,污泥泵通过污泥管连接出水口,进水口上设置有粉碎型格栅,桶体侧壁上设置有第一提升装置,污泥泵安装在第一提升装置上,污泥泵与污泥管之间耦合连接,桶体顶部设置有控制柜,桶体内还设置有液位计,液位计信号连接控制柜,控制柜电连接污泥泵。本实用新型通过在进水口上设置粉碎型格栅,粉碎型格栅占地小、使用方便,粉碎后的小颗粒杂质可以通过潜污泵直接排出,无需人工排渣,粉碎型格栅安装进水管路上,保持整套设备紧凑实用,而且避免了运输杂质时,产生的二次污染;通过将污泥泵与污泥管之间耦合连接,易于安装,耦合连接的污泥泵,其平面布置可不考虑水泵的维修空间,只满足水泵安装和水流态要求即可,从而大大节约了空间,而且耦合连接的方式安装简单,污泥泵有故障时,只把有故障的污泥泵吊运出桶体,其他件不用移出;通过液位计测量,提供液位参数,以便控制柜对污泥泵进行开关控制。
由于出水口上还设置有压力传感器,压力传感器连接控制柜,压力传感器实现了对泵站设备运行状态的实时监控,安全性能有保障,避免了设备运行故障问题影响正常工作。
由于第一提升装置和污泥泵并排设置有两组,两组污泥泵处在同一水平面,并联连接的污泥泵可以相互配合,以便设备运行不受影响。
由于桶体底部为收缩型桶底,可以最大程度的减少污泥的沉积面积,方便污泥泵运行。
由于污泥泵设置在偏离桶体中心的位置,以便污泥泵在工作时产生偏心的离心力,从而使污水在排出时进行晃动,以便减少污水中污泥的沉积。
由于在桶体内设置有冲洗装置,保证了桶体内部的有效容积,而且保证了泵站的正常使用,不用人工清淤,节省了大量的人力物力。
综上所述,本实用新型污水智能一体化泵站解决了现有技术中泵站结构不稳定、辅助系统不完善、过滤不好的技术问题,本实用新型结构稳定、辅助系统完善、过滤效果好。
附图说明
图1是本实用新型污水智能一体化泵站的结构示意图;
图2是图1后视图;
图3是图1中冲洗装置的结构示意图;
图中:10、控制柜,20、桶体,21、进水口,22、出水口,221、压力传感器,23、桶盖,24、扶手,25、冲洗口,27、粉碎型格栅,28、通气孔,29、检修平台,30、冲洗装置,31、冲洗水管,32、电磁阀,331、主动轮,332、从动轮,333、传动链,334、固定块,342、弧形弯管,343、喷头,41、吊耳,42、爬梯, 43、液位计,51、底座,52、污泥管,53、第一滑块,55、止回阀,56、阀闸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
如图1和图2共同所示,一种污水智能一体化泵站,包括:控制柜10和桶体20。控制柜10位于桶体20的顶部,控制柜10控制整个泵站的正常运行。桶体20侧面设置有进水口21和出水口22,出水口22高于进水口21。桶体20顶部设置有桶盖23。桶体20由玻璃钢材料制成,桶体20由防腐层、防渗透层、结构层和外保护层构成,外保护层具有抗紫外线材料,防止裸露在太阳下面老化。玻璃钢材料有较强的的抗化学腐蚀能力,有效延长使用寿命。桶盖23可以从桶体20上取下,桶盖23采用玻璃纤维制成,具有防滑设施。桶体20顶部设置有两个扶手24。桶盖23上设置有吊运口和检修口。检修口是给检修人员提供进入泵站内部的入口,位于扶手24旁边;吊运口用于吊运污泥泵53的通道,将有故障的污泥泵53吊运到维修的地方。桶体20内设置有爬梯42,爬梯42方便人员上下,爬梯42正对检修口的位置。扶手24侧设置通气孔28,通气孔28上设置有通气管,通气管延伸入桶体内部。通气孔28保证内外气压稳定,防止内部气压过大,造成危险。桶体20底部设置有混泥土底板抗浮。
如图1和图2共同所示,桶体20底部为收缩型桶底,收缩型桶底为从桶体侧壁到桶体底部直径逐渐减小,此形状有效的防止底部污泥沉积面积,有利于污泥泵的排污。桶体20底部设置有污泥泵53,污泥泵53为切割型污泥泵,切割型污泥泵对污泥或污泥中的杂质再次进行切割排出,不易堵塞。污泥泵53底部与桶体20底部之间存在间隙,以方便对污水的排出。污泥泵53通过污泥管52连接出水口22。桶体20侧壁上设置有第一提升装置,污泥泵53安装在第一提升装置上。第一提升装置包括固定在桶体20侧壁上的污泥导杆54,污泥导杆54上安装有第一滑块53,第一滑块53上设置有固定座,污泥泵53安装在固定座上,污泥泵53上设置有吊装把手531,吊装把手531可以固定吊绳,吊绳可以使污泥泵53沿着污泥导杆54逐渐上升,直至吊出桶体20。污泥管52底部连接固定在底座51上的污泥接头,污泥接头与污泥泵53耦合连接。维修时污泥泵53沿着污泥导杆54上升,移出桶体20,因污泥泵53的接口通过耦合装置与污泥接头连接,所以维修后,污泥泵53通过耦合装置回到原处,与污泥接头连接,方便快捷。污泥管52上设置有阀闸56和止回阀55,从而有效防止污水的倒流。桶体20中部设置有检修平台29,阀闸56和止回阀55位于检修平台29上方,检修平台29是为检修人员提供阀闸56和止回阀55的维修工作平台。
如图1和图2共同所示,进水口21上设置有粉碎型格栅27,对应粉碎型格栅27的桶体20侧壁上设置有格栅滑轨。粉碎型格栅27可以沿着格栅滑轨吊离桶体20进行维修。桶体20上还设置有液位计43。控制柜10信号连接液位计43,污泥泵53电连接控制柜10。液位计43检测桶体20内的污水液位,用于控制柜10准确的控制污泥泵53的启停,有效的保护污泥泵53的使用。液位计43的外部设置有液位计保护套管,液位计保护套管在桶体20内的长度根据需要确定。
如图1和图2共同所示,污泥泵53并联设置有两组,两组污泥泵53处在同一水平面。污泥泵53设置在偏离桶体20中心的位置,以便污泥泵53在吸污水时产生旋涡进行排水,因污泥泵53在偏离中心位置,所以导致桶体20内的水产生晃动,晃动的污水增加了水体的流动力,从而减少污泥的沉积。
如图1和图3所示,桶体20内还设置有冲洗装置30,冲洗装置30包括与桶体20侧壁弧度一致的弧形弯管342,弧形弯管342上设置有若干喷头343,弧形弯管342上下设置两组,两组弧形弯管342之间固定连接,固定方式通过扎带或卡箍等固定连接在一起。上层弧形弯管342中喷头343喷水方向朝向桶体20内部,下层弧形弯管342中喷头343喷水方向朝向桶体20侧壁。桶体20侧壁上还设置有冲洗口25,冲洗口25内设置有冲洗水管31,冲洗水管31外界连接电磁阀32,电磁阀32可以控制外部冲洗水的进入,冲洗水管31与弧形弯管342进水口之间设置有软管。上层弧形弯管342和下层弧形弯管342上分别连接有第二提升机构,第二提升机构固定在筒体20侧壁上。
如图1和图3所示,第二提升机构包括固定在筒体20侧壁上的主动轮331和从动轮332,主动轮331和从动轮332之间设置有传动链333,主动轮331上连接有驱动装置,本实施例优选驱动装置为电机,实际设计中还可以采用其他驱动方式,本实施例对此不作限制。传动链333上设置有固定块334,弧形弯管342连接在固定块334上,此连接方式可以采用卡箍等连接方式。驱动装置驱动链条运动,通过链条运动带动固定块334上下运动,从而带动弧形弯管342上下运动,从而对桶体20进行冲洗。
如图1所示,污水智能一体化泵站,还包括在出水口22上设置的压力传感器221,压力传感器221连接控制柜10。污水智能一体化泵站设置两套控制方式,手动控制和自动控制;分别设置有停机液位、启动液位、和报警液位,各液位上设置相应的传感器,污泥泵53通过液位自动控制,两组污泥泵53轮换运行,并联控制,实现运行中污泥泵53自动切换功能,控制柜10内有保护功能,堵转、堵塞、报警液位、排空时,均具有保护功能。当设备运行时,出现故障或者溢流时,具有通讯语言报警功能。
如图1和图2共同所示,本实用新型污水智能一体化泵站的工作流程如下:
第一步、污水从进水口21进入桶体20内,当水位到达启动液位时,液位计43测得液位传输给控制柜10,污泥泵53启动,从污泥管52中将污水排出桶体20。
第二步、当液位计43测得液位到达停机液位时,污泥泵53停机,等待液位升高。
第三步、定期对桶体20内进行冲洗清理,电磁阀32控制冲洗水进入筒体20,冲洗装置30运行,从上而下实现对桶体20和桶体20内部的设备进行冲洗,冲洗完后,冲洗装置30复位。
本实用新型污水智能一体化泵站安装方便,易于维修,结构稳定,过滤效果好,而且自动化控制程序高,具有很好的商业前景。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污水智能一体化泵站,包括:控制柜和桶体,所述桶体侧面设置有进水口和出水口,所述桶体底部设置有污泥泵,所述污泥泵通过污泥管连接所述出水口,其特征在于,所述进水口上设置有粉碎型格栅,所述桶体侧壁上设置有第一提升装置,所述污泥泵安装在所述第一提升装置上,所述污泥泵与所述污泥管之间耦合连接,所述桶体内还设置有液位计,所述液位计信号连接所述控制柜,所述控制柜电连接所述污泥泵。
2.根据权利要求1所述的一种污水智能一体化泵站,其特征在于,所述出水口上还设置有压力传感器,所述压力传感器连接所述控制柜。
3.根据权利要求1所述的一种污水智能一体化泵站,其特征在于,所述第一提升装置和所述污泥泵并联设置有两组,两组所述污泥泵处在同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种污水智能一体化泵站,其特征在于,所述桶体底部为收缩型桶底。
5.根据权利要求1所述的一种污水智能一体化泵站,其特征在于,所述污泥泵设置在偏离桶体中心的位置。
6.根据权利要求1所述的一种污水智能一体化泵站,其特征在于,所述桶体内还设置有冲洗装置,所述冲洗装置包括与桶体侧壁弧度一致的弧形弯管,所述弧形弯管上设置有若干喷头,所述桶体侧壁上还设置有冲洗口,所述冲洗口与所述弧形弯管进水口之间设置有软管,所述弧形弯管上连接有第二提升机构,所述第二提升机构固定在筒体侧壁上。
7.根据权利要求6所述的一种污水智能一体化泵站,其特征在于,所述弧形弯管上下设置两组,两组所述弧形弯管之间固定连接,一组所述喷头喷水方向朝向所述桶体侧壁,另一组所述喷头喷水方向朝向所述桶体内部。
8.根据权利要求1所述的一种污水智能一体化泵站,其特征在于,所述第一提升装置包括固定在所述桶体侧壁上的污泥导杆,所述污泥导杆上安装有第一滑块,所述第一滑块上安装有固定座,所述污泥泵安装在所述固定座上,所述污泥泵上设置有吊装把手。
9.根据权利要求6所述的一种污水智能一体化泵站,其特征在于,所述第二提升机构包括固定在所述筒体侧壁上的主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有传动链,所述传动链上设置有固定块,所述弧形弯管连接在所述固定块上。
10.根据权利要求1所述的一种污水智能一体化泵站,其特征在于,所述污泥管上设置有阀闸和止回阀,所述桶体中部设置有检修平台,所述阀闸和止回阀位于所述检修平台上方。
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CN202222040452.5U Active CN218405769U (zh) | 2022-08-04 | 2022-08-04 | 一种污水智能一体化泵站 |
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