CN218403997U - 一种石灰消化器用温控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰消化技术领域，尤其涉及一种石灰消化器用温控装置，包括石灰消化器、注入冷却水的循环冷却水箱、冷却机组，所述石灰消化器的内部设置有温度传感器，温度传感器检测石灰消化器内部的温度，所述石灰消化器的外部套设有夹套，所述夹套与所述石灰消化器之间形成腔体，腔体中注入降低石灰消化器内部温度的冷却水。一种石灰消化器用温控装置中，采用夹套式结构，利用冷却循环管路将消化温度控制在80℃左右，相较现有技术提高了控温的稳定性和热交换效率，既保证了熟石灰产品的脱硫活性，又消除了高温引起的安全隐患。

Description

一种石灰消化器用温控装置

技术领域

本实用新型涉及石灰消化技术领域，尤其涉及一种石灰消化器用温控装置。

背景技术

钢铁焦化等行业干法脱硫工艺目前主要以钠基SDS工艺为主，即脱硫剂主要为碳酸氢钠。但随着国家环保部门及部分地区政府对采用钠基干法脱硫工艺导致脱硫副产物堆积问题的进一步重视，钙基干法脱硫技术应运而生并迅速发展。钙基干法脱硫技术中的核心主要为高活性的氢氧化钙脱硫剂，因此制备高活性的氢氧化钙脱硫剂成为烟气脱硫的关键步骤。生石灰消化器是制备钙基脱硫剂的重要设备，将生石灰消化成石灰乳或石灰粉。

设备运行中，生石灰发生消化反应，该过程伴有强烈的放热现象，当温度过高时，一方面石灰表面易结晶，阻止消化水进入，降低石灰消化速率，影响消化过程，另一方面也会导致消化装置的安全隐患，影响其稳定运行。因此，将消化过程温度控制在合适的范围内，有利于消化反应充分进行，保证消化产品具备较高的脱硫活性。现有技术中对石灰消化器进行控温主要采用电动阀排气或气体循环冷凝系统，但由于空气比热容较小，控温效果相对较差。

鉴于此，本发明申请人发明了一种石灰消化器用温控装置，能够有效解决石灰消化过程中的高温问题，提高熟石灰产品的脱硫活性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种石灰消化器用温控装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种石灰消化器用温控装置，包括石灰消化器、注入冷却水的循环冷却水箱、冷却机组，所述石灰消化器的内部设置有温度传感器，温度传感器检测石灰消化器内部的温度，所述石灰消化器的外部套设有夹套，所述夹套与所述石灰消化器之间形成腔体，腔体中注入降低石灰消化器内部温度的冷却水；

所述夹套与所述循环冷却水箱之间设置有第一冷却水输水管，所述第一冷却水输水管上设置有循环泵和第一控制阀，第一控制阀位于循环泵和循环冷却水箱之间，所述夹套与所述冷却机组之间设置有冷却水循环管，所述冷却机组与所述循环冷却水箱之间设置有第二冷却水输水管；

在循环泵的作用下，循环冷却水箱中的冷却水依次经过第一冷却水输水管、腔体、冷却水循环管、冷却机组、第二冷却水输水管后流回循环冷却水箱中，形成冷却循环管路。

作为上述技术方案的改进，所述夹套的下端设置有进水口，所述第一冷却水输水管通过进水口与腔体贯通连接，所述夹套的顶端设置有出水口，所述冷却水循环管通过出水口与腔体贯通连接。

作为上述技术方案的改进，所述夹套的顶端设置有排气孔。

作为上述技术方案的改进，所述循环冷却水箱内设置有液位仪，所述循环冷却水箱的进水端贯通连接有补充用水管，所述补充用水管上设置有第二控制阀。

作为上述技术方案的改进，所述循环冷却水箱的底部设置有泄水阀。

作为上述技术方案的改进，所述石灰消化器的上端设置有进料口，所述石灰消化器的下端设置有出料口，所述石灰消化器的内部上端设置有与外部水路连通的喷嘴，所述石灰消化器的内部设置有搅拌器，所述搅拌器上的长轴贯穿石灰消化器、夹套并与之机械密封连接；

所述夹套的外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌器的长轴连接。

本实用新型的有益效果：

一种石灰消化器用温控装置中，采用夹套式结构，利用冷却循环管路将消化温度控制在80℃左右，相较现有技术提高了控温的稳定性和热交换效率，既保证了熟石灰产品的脱硫活性，又消除了高温引起的安全隐患；

夹套设置排气孔，有利于提高传热效率，同时设置排净孔，方便冷却水排净和后期装置检修维护；同时可对石灰消化器内部温度和循环冷却水箱水位及时做出反应，当石灰消化器内部温度过高，启动冷却循环管路，循环冷却水箱水位过低及时补充用水，提高了装置的动态稳定。

附图说明

图1为本申请实施例所述一种石灰消化器用温控装置的结构示意图；

图2为图1中石灰消化器的结构示意图；

附图标记：石灰消化器1；进料口101；出料口102；喷嘴103；搅拌器104；驱动电机105；夹套2；进水口21；出水口22；腔体3；循环泵4；循环冷却水箱5；泄水阀501；冷却机组6；温度传感器7；液位仪8；第一冷却水输水管9；第一控制阀901；第二冷却水输水管11；冷却水循环管10；补充用水管12；第二控制阀1201。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例1

如图1所示，本实施例一种石灰消化器用温控装置，包括石灰消化器1、注入冷却水的循环冷却水箱5、冷却机组6，石灰消化器1的内部顶端设置有温度传感器7，温度传感器7检测石灰消化器1内部的温度，石灰消化器1的外部套设有夹套2，夹套2与石灰消化器1之间形成腔体3，腔体3中注入降低石灰消化器1内部温度的冷却水；

夹套2与循环冷却水箱5之间设置有第一冷却水输水管9，第一冷却水输水管9上设置有循环泵4和第一控制阀901，第一控制阀901位于循环泵4和循环冷却水箱5之间，夹套2与冷却机组6之间设置有冷却水循环管10，冷却机组6与循环冷却水箱5之间设置有第二冷却水输水管11；在循环泵4的作用下，循环冷却水箱5中的冷却水依次经过第一冷却水输水管9、腔体3、冷却水循环管10、冷却机组6、第二冷却水输水管11后流回循环冷却水箱5中，形成冷却循环管路。

本案中，石灰消化器1工作时，温度传感器7对石灰消化器1内部的温度进行检测，当检测到温度达到或超出85度时，打开第一控制阀901，启动循环泵4、冷却机组6，在循环泵4的作用下，循环冷却水箱5中的冷却水经第一冷却水输水管9进入腔体3中，位于腔体3中的冷却水对石灰消化器1内部的热量进行吸收，腔体3注满后经冷却水循环管10流入冷却机组6中进行热交换，热交换完成的冷却水经第二冷却水输水管11流入循环冷却水箱5中；

当温度传感器7检测到石灰消化器1内部的温度低于75度时，循环泵4、第一控制阀901、冷却机组6关闭，冷却循环管路停止运行，本装置，根据石灰消化器1中温度传感器7检测出的温度控制循环冷却水的输送和冷却机组6的启停。

一种石灰消化器用温控装置中，采用夹套式结构，利用冷却循环管路将消化温度控制在80℃左右，相较现有技术提高了控温的稳定性和热交换效率，既保证了熟石灰产品的脱硫活性，又消除了高温引起的安全隐患。

如图1所示，夹套2的下端设置有进水口21，第一冷却水输水管9通过进水口21与腔体3贯通连接，夹套2的顶端设置有出水口22，冷却水循环管10通过出水口22与腔体3贯通连接；

进水口21设置在夹套2的下端，出水口22设置在夹套2的上端，使冷却水由夹套2的下方进入腔体3中，由夹套2的上方排出腔体3中，形成下进上出的模式，充分利用当冷却水吸收石灰消化器1的热量后温度升高，密度变小(水的密度在0-4度之间，温度越低密度越小，4-100度之间，温度越高密度越小)，向上运动的特性，使较高温度的水由腔体3中排出。

夹套2的顶端设置有排气孔(图中未标出)，排气孔的设置，可排出腔体3内部的空气，使冷却水充满腔体3，增大冷却水与石灰消化器1的接触面积，提高冷却效果。夹套2的底部设置有用于排净冷却水的排净孔(图中未标出)。夹套2设置排气孔，有利于提高传热效率，同时设置排净孔，方便冷却水排净和后期装置检修维护。

如图1所示，循环冷却水箱5内设置有液位仪8，循环冷却水箱5的进水端贯通连接有补充用水管12，补充用水管12上设置有第二控制阀1201；液位仪8的设置，监测运行的过程中循环冷却水箱5的水位，当水位低于最低限值时，打开第二控制阀1201，补充用水管12供水至最高限值后关闭。循环冷却水箱5的底部设置有用于排净内部冷却水的泄水阀501。

如图2所示，石灰消化器1的上端设置有进料口101，石灰消化器1的下端设置有出料口102，石灰消化器1的内部上端设置有与外部水路连通的喷嘴103，石灰消化器1的内部设置有搅拌器104，搅拌器104上的长轴贯穿石灰消化器1、夹套2并与之机械密封连接；夹套2的外壁上安装有驱动电机105，驱动电机105的输出端与搅拌器104的长轴连接。

生石灰由进料口101置入石灰消化器1中，经喷嘴103注入适量的水，驱动电机105通电启动带动搅拌器104转动，对生石灰进行搅拌，加快生石灰的消化反应，消化反应完成形成的石灰乳或石灰粉由出料口102处排出。

本一种石灰消化器用温控装置的技术方案中，通过控制器控制循环泵4、冷却机组6、温度传感器7、液位仪8、第一控制阀901、第二控制阀1201的启停，是较为常规、本领域人员熟知的现有技术，在此不做赘述。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种石灰消化器用温控装置，其特征在于：包括石灰消化器(1)、注入冷却水的循环冷却水箱(5)、冷却机组(6)，所述石灰消化器(1)的内部设置有温度传感器(7)，温度传感器(7)检测石灰消化器(1)内部的温度，所述石灰消化器(1)的外部套设有夹套(2)，所述夹套(2)与所述石灰消化器(1)之间形成腔体(3)，腔体(3)中注入降低石灰消化器(1)内部温度的冷却水；

所述夹套(2)与所述循环冷却水箱(5)之间设置有第一冷却水输水管(9)，所述第一冷却水输水管(9)上设置有循环泵(4)和第一控制阀(901)，第一控制阀(901)位于循环泵(4)和循环冷却水箱(5)之间，所述夹套(2)与所述冷却机组(6)之间设置有冷却水循环管(10)，所述冷却机组(6)与所述循环冷却水箱(5)之间设置有第二冷却水输水管(11)；

在循环泵(4)的作用下，循环冷却水箱(5)中的冷却水依次经过第一冷却水输水管(9)、腔体(3)、冷却水循环管(10)、冷却机组(6)、第二冷却水输水管(11)后流回循环冷却水箱(5)中，形成冷却循环管路。

2.根据权利要求1所述的一种石灰消化器用温控装置，其特征在于：所述夹套(2)的下端设置有进水口(21)，所述第一冷却水输水管(9)通过进水口(21)与腔体(3)贯通连接，所述夹套(2)的顶端设置有出水口(22)，所述冷却水循环管(10)通过出水口(22)与腔体(3)贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种石灰消化器用温控装置，其特征在于：所述夹套(2)的顶端设置有排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种石灰消化器用温控装置，其特征在于：所述循环冷却水箱(5)内设置有液位仪(8)，所述循环冷却水箱(5)的进水端贯通连接有补充用水管(12)，所述补充用水管(12)上设置有第二控制阀(1201)。

5.根据权利要求4所述的一种石灰消化器用温控装置，其特征在于：所述循环冷却水箱(5)的底部设置有泄水阀(501)。

6.根据权利要求5所述的一种石灰消化器用温控装置，其特征在于：所述石灰消化器(1)的上端设置有进料口(101)，所述石灰消化器(1)的下端设置有出料口(102)，所述石灰消化器(1)的内部上端设置有与外部水路连通的喷嘴(103)，所述石灰消化器(1)的内部设置有搅拌器(104)，所述搅拌器(104)上的长轴贯穿石灰消化器(1)、夹套(2)并与之机械密封连接；

所述夹套(2)的外壁上安装有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)的输出端与搅拌器(104)的长轴连接。

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