CN218403039U - 一种滚筒式无纺布折叠装置 - Google Patents
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Abstract
一种滚筒式无纺布折叠装置，它包括机座、前折叠机构和后辊压平机构，无纺布由前折叠机构折叠，经后辊压平机构辊压并输出。由于采用这样的结构，无纺布在前折叠机构自动折叠，在后辊压平机构压平，折叠形状统一，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布折叠装置。
背景技术
目前现有技术，手工折弯，然后辊压平，效率低，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种滚筒式无纺布折叠装置，它具有自动折叠，工效高的特点。
本实用新型是这样实现的：一种滚筒式无纺布折叠装置，其特殊之处在于：它包括机座、前折叠机构和后辊压平机构，无纺布由前折叠机构折叠，经后辊压平机构辊压并输出。
所述的一种滚筒式无纺布折叠装置，其特殊之处在于：所述前折叠机构包括前底座、前支撑架板、前转动辊、前辊架、导向折弯体、导向座架、导向杆、螺杆、前调节座板、前导向板和折叠板，
前底座与所述机座连接，前支撑架板的下端与前底座固定，前辊架的一端与前支撑架板上端固定、另一端铰接前转动辊；导向折弯体与前支撑架板的顶部固定；前导向板与前支撑架板的一侧固定，导向座架的连接板与支撑架板固定，折叠板与前调节座板连接，导向杆与前调节座板固定、与导向座架的调节板滑动配合，螺杆与前调节座板铰接、与调节板上的螺孔配合；折叠板和前导向板交错，折叠板与前导向板之间的间隙构成无纺布折叠部位通道；
所述后辊压平机构包括后底座、后支撑架板、后传动辊、后辊架、圆柱形辊、前导向板、后导向板、后调节板、导向杆和螺杆，
后底座与机座连接、后支撑架的下端与后底座固定，圆柱形辊与后支撑架的下端固定，后辊架一端与支撑架板固定、另一端枢接后传动辊，前导向板与后调节板固定，后导向板与后支撑架板的一侧固定，前导向板和后导向板之间的间隙构成后无纺布通道，导向杆与后支撑架板固定、与后调节板滑动配合，螺杆与后支撑架板枢接，与后调节板上的螺孔螺合。
所述的一种滚筒式无纺布折叠装置，其特殊之处在于：所述前辊架和后辊架一体成型制成。
所述的一种滚筒式无纺布折叠装置，其特殊之处在于：所述导向折弯体包括圆柱形部和圆弧形部；
所述折叠板的悬空端设有导向斜面。
所述的一种滚筒式无纺布折叠装置，其特殊之处在于：所述折叠板的上部设有圆孔、下部设有圆弧形孔；
折叠板上端与所述前调节座板枢接，定位螺丝穿过圆弧形孔与前调节座板螺合。
本实用新型一种滚筒式无纺布折叠装置，由于采用这样的结构，无纺布在前折叠机构自动折叠，在后辊压平机构压平，折叠形状统一，效率高。
附图说明
图1是本实用新型的立体图之一。
图2是本实用新型的立体图之二。
图3是本实用新型的立体分解图。
图4是本实用新型折叠板的立体图。
图5是本实用新型的主视图。
图6是本实用新型的俯视图。
图7是图5的A—A视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示，一种滚筒式无纺布折叠装置，它包括机座1、前折叠机构2和后辊压平机构3，无纺布由前折叠机构2折叠，经后辊压平机构3辊压并输出。
所述前折叠机构2包括前底座11、前支撑架板12、前转动辊13、前辊架131、导向折弯体14、导向座架15、导向杆161、螺杆162、前调节座板163、前导向板171和折叠板172，
前底座11与所述机座1连接，前支撑架板12的下端与前底座11固定，前辊架131的一端与前支撑架板12上端固定、另一端铰接前转动辊13；导向折弯体14与前支撑架板12的顶部固定；前导向板171与前支撑架板12的一侧固定，导向座架15的连接板与支撑架板12固定，折叠板172与前调节座板163连接，导向杆161与前调节座板163固定、与导向座架15的调节板151滑动配合，螺杆162与前调节座板163铰接、与调节板151上的螺孔配合；折叠板172和前导向板171交错，折叠板172与前导向板171之间的间隙构成无纺布折叠部位通道；
所述后辊压平机构3包括后底座31、后支撑架板32、后传动辊33、后辊架331、圆柱形辊34、前导向板341、后导向板342、后调节板351、导向杆352和螺杆353，
后底座31与机座1连接、后支撑架32的下端与后底座31固定，圆柱形辊34与后支撑架32的下端固定，后辊架331一端与支撑架板12固定、另一端枢接后传动辊33，前导向板341与后调节板351固定，后导向板342与后支撑架板32的一侧固定，前导向板341和后导向板342之间的间隙构成后无纺布通道，导向杆352与后支撑架板32固定、与后调节板351滑动配合，螺杆353与后支撑架板32枢接，与后调节板351上的螺孔螺合。
所述前辊架131和后辊架331一体成型制成。
所述导向折弯体14包括圆柱形部141和圆弧形部142；
所述折叠板172的悬空端设有导向斜面。
所述折叠板172的上部设有圆孔1721、下部设有圆弧形孔1722；
折叠板172上端与所述前调节座板163枢接，定位螺丝穿过圆弧形孔1722与前调节座板163螺合。实现调节折叠的宽度。
本实用新型工作时，无纺布经前转动辊13，进入导向折弯体14、宽度方向一侧与圆柱形部141配合，另一侧与圆弧形部142，经过圆柱形部141侧的无纺布进入前导向板171的悬空侧、经过圆弧形部142的无纺布进入前导向板171与折叠板172相对的一侧；折叠板使无纺布与前导向板贴合；无纺布离开前导向板171和折叠板172后完成折叠；然后圆柱形辊34、前导向板341和后导向板342之间的间隙，最后由后传动辊33输出完成折叠。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种滚筒式无纺布折叠装置，其特征在于：它包括机座、前折叠机构和后辊压平机构，无纺布由前折叠机构折叠，经后辊压平机构辊压并输出；
所述前折叠机构包括前底座、前支撑架板、前转动辊、前辊架、导向折弯体、导向座架、导向杆、螺杆、前调节座板、前导向板和折叠板，
前底座与所述机座连接，前支撑架板的下端与前底座固定，前辊架的一端与前支撑架板上端固定、另一端铰接前转动辊；导向折弯体与前支撑架板的顶部固定；前导向板与前支撑架板的一侧固定，导向座架的连接板与支撑架板固定，折叠板与前调节座板连接，导向杆与前调节座板固定、与导向座架的调节板滑动配合，螺杆与前调节座板铰接、与调节板上的螺孔配合；折叠板和前导向板交错，折叠板与前导向板之间的间隙构成无纺布折叠部位通道；
所述后辊压平机构包括后底座、后支撑架板、后传动辊、后辊架、圆柱形辊、前导向板、后导向板、后调节板、导向杆和螺杆，
后底座与机座连接、后支撑架的下端与后底座固定，圆柱形辊与后支撑架的下端固定，后辊架一端与支撑架板固定、另一端枢接后传动辊，前导向板与后调节板固定，后导向板与后支撑架板的一侧固定，前导向板和后导向板之间的间隙构成后无纺布通道，导向杆与后支撑架板固定、与后调节板滑动配合，螺杆与后支撑架板枢接，与后调节板上的螺孔螺合。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式无纺布折叠装置，其特征在于：所述前辊架和后辊架一体成型制成。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式无纺布折叠装置，其特征在于：所述导向折弯体包括圆柱形部和圆弧形部；
所述折叠板的悬空端设有导向斜面。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种滚筒式无纺布折叠装置，其特征在于：所述折叠板的上部设有圆孔、下部设有圆弧形孔；
折叠板上端与所述前调节座板枢接，定位螺丝穿过圆弧形孔与前调节座板螺合。
Priority Applications (1)
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| CN202122328740.6U CN218403039U (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 一种滚筒式无纺布折叠装置 |
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2021
- 2021-09-24 CN CN202122328740.6U patent/CN218403039U/zh active Active
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