CN211471791U - 一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置 - Google Patents

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聂少荣
王旭波
吴付朝
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Abstract

一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,包括可来回移动设置在缝纫机上的底座、可上下往复转动设置在底座上的夹布机构、设置在底座上连接并驱动夹布机构上下往复转动的第一驱动机构和设置在底座上连接并驱动底座来回移动的第二驱动机构,第一驱动机构包括可转动设置在底座上的转动杆、设置在底座上的回转气缸和连接在转动杆另一端与回转气缸之间的第一传动组件,夹布机构包括设置在转动杆一端可夹住窗帘的夹布件,回转气缸通过第一传动组件驱动夹布件上下往复转动,该装置整体结构简单,可提高窗帘褶皱的缝纫效率,并且可保证缝制的每个窗帘褶皱的大小一致,保证缝纫后窗帘的美观性。

Description

一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置
技术领域
本实用新型属于缝纫机配件技术领域,具体为一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置。
背景技术
窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的,具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等,不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘,配合不同风格的室内设计窗帘。
为了窗帘的美观,需要对窗帘进行褶皱缝纫,通常采用的技术手段为手工折叠褶皱,再对褶皱进行缝纫,传统方式折叠精度低,缝纫之后不美观,且工作效率低,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:包括可来回移动设置在缝纫机上的底座、可上下往复转动设置在底座上的夹布机构、设置在底座上连接并驱动夹布机构上下往复转动的第一驱动机构和设置在底座上连接并驱动底座来回移动的第二驱动机构,第一驱动机构包括可转动设置在底座上的转动杆、设置在底座上的回转气缸和连接在转动杆另一端与回转气缸之间的第一传动组件,夹布机构包括设置在转动杆一端可夹住窗帘的夹布件,回转气缸通过第一传动组件驱动夹布件上下往复运动。
优选的,所述夹布机构还包括与转动杆一端连接的连接板,所述夹布件设置在连接板上,夹布件包括第一夹板、第二夹板和扭簧,连接板设置在转动杆一端;第一夹板通过第一转轴可转动设置在连接板上;第二夹板通过第二转轴可转动设置在连接板上与第一夹板相对;扭簧设置在第一转轴与第二转轴之间,使第一夹板与第二夹板的前端相靠,以夹住窗帘。
优选的,所述第一传动组件包括与回转气缸连接的凸轮、轴承端与凸轮相连接的第一关节轴承、非轴承端与第一关节轴承连接的第二关节轴承和一端与转动杆连接另一端与第二关节轴承的轴承端连接的传动杆。
优选的,所述底座包括滑座、可来回移动设置在滑座中的滑块和设置在滑块上的安装座,滑座中设置有供滑块来回移动的滑槽,所述夹布机构设置在安装座上,所述第二驱动机构连接并驱动安装座来回移动。
优选的,所述第二驱动机构包括连接并驱动所述安装座来回移动的驱动气缸。
优选的,所述滑座通过第一固定件固定在桌面上。
优选的,所述第一固定组件包括设置在所述滑座上的螺孔和与螺孔配合使用的螺栓。
优选的,还包括设置在缝纫机与驱动气缸之间用于固定气缸的第二固定件。
优选的,还包括有第三关节轴承,第三关节轴承的轴承端可转动设置在所述安装座上,另一端与所述第二驱动机构连接。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:窗帘褶皱缝纫时,夹布件夹住窗帘,回转气缸通过第一传动组件驱动夹布件向上转动拉长夹布件与缝纫机之间的窗帘长度后,回转气缸驱动夹布件向下转动,第二驱动机构同时驱动底座沿靠近缝纫机的方向移动一定距离,以形成窗帘褶皱,当窗帘褶皱缝纫完成后,第二驱动机构控制底座移动至初始位置,重复上述操作即可完成多个窗帘褶皱的缝制;
第一夹板和第二夹板在扭簧的作用下夹紧窗帘,以带动窗帘随着夹布件上下往复摆动,形成褶皱,并能防止缝纫过程中窗帘脱落。
通过凸轮、关节轴承和传动杆能够将回转气缸的转动精准的传递至夹布机构处,能够使加工精度提高,且关节轴承具有较大的载荷能力和抗冲击能力即使安装错位也能正常工作,保证了加工的稳定性;
安装座设置在滑块上可随滑块沿滑槽前后移动,能够用于调整窗帘褶皱的大小;
驱动气缸通过第二固定件固定在缝纫机上,驱动气缸的活塞杆伸出,控制安装座在滑动轨道上滑动,运动平稳,提高了装置的稳定性;
第三关节轴承一端固定在安装座上另一端与驱动气缸连接,关节轴承具有较大的载荷能力和抗冲击能力即使安装错位也能正常工作,能够防止装置长时间运作导致的加工精度降低;
本申请的辅助装置整体结构简单,可提高窗帘褶皱的缝纫效率,并且可保证缝制的每个窗帘褶皱的大小一致,保证缝纫后窗帘的美观性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1-底座、11-滑座、12-滑块、13-安装座、2-第一驱动机构、21-转动杆、22-回转气缸、23-第一传动组件、231-凸轮、232-第一关节轴承、233-第二关节轴承、234-传动杆、3-夹布机构、31-连接板、32-夹布件、321-第一转轴、322-第二转轴、323-第一夹板、324-第二夹板、325-扭簧、4-第二驱动机构、41-驱动气缸、42-第二固定件、43-第三关节轴承。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示,一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,包括底座1、第一驱动机构2、夹布机构3和第二驱动机构4。
底座1可来回移动设置在缝纫机上,包括通过第一固定件设置在桌面上的滑座11、可来回移动设置在滑座11中的滑块12和设置在滑块12上的安装座13,滑座11中设置有供滑块12来回移动的滑槽,第一固定件包括设置在滑座11上的螺孔和与螺孔配合使用的螺栓,螺栓与螺孔配合将底座1固定在桌面上,安装座13可随滑块12沿滑槽前后移动,以调整窗帘褶皱的大小。
第一驱动机构2设置在底座1上连接并驱动夹布机构3上下往复转动,包括可转动设置在底座1上的转动杆21、设置在底座1上的回转气缸22和连接在转动杆21另一端与回转气缸22之间的第一传动组件23,通过控制回转气缸22的转动幅度以调整夹布机构3的转动角度;第一传动组件23包括与回转气缸22连接的凸轮231、轴承端与凸轮231相连接的第一关节轴承232、非轴承端与第一关节轴承232的轴承端连接的第二关节轴承233和一端与转动杆21连接另一端与第二关节轴承233的轴承端连接的传动杆234,通过凸轮231、关节轴承和传动杆234能够将回转气缸22的转动精准的传递至夹布机构3处,能够使加工精度提高,且关节轴承具有较大的载荷能力和抗冲击能力即使安装错位也能正常工作,保证了加工的稳定性。
夹布机构3可上下往复设置在底座1上,包括与转动杆21一端连接的连接板31、设置在连接板31上的夹布件32,夹布件32包括上下相对设置在连接板31上的第一转轴321和第二转轴322、设置在第一转轴321上的第一夹板323、设置在第二转轴322上的第二夹板324和设置在第一转轴321与第二转轴322之间控制两夹板夹住窗帘的扭簧325,第一夹板323和第二夹板324在扭簧325的作用下,前端相靠以夹住窗帘,后段相互远离以形成供窗帘进入的进布通道,通过第一夹板323、第二夹板324与扭簧325配合,带动窗帘随着夹布件32上下往复摆动,形成褶皱,防止窗帘在在缝纫过程中从装置中脱落。
第二驱动机构4包括连接并驱动安装座13来回移动的驱动气缸41、设置在缝纫机与驱动气缸41之间用于固定气缸的第二固定件42和轴承端与安装座13连接非轴承端与驱动气缸41连接的第三关节轴承43,驱动气缸41通过第二固定件42固定在缝纫机上,驱动气缸41的活塞杆伸出,控制安装座13在滑动轨道上滑动,运动平稳,提高了装置的稳定性;第三关节轴承43一端固定在安装座13上另一端与驱动气缸41连接,关节轴承具有较大的载荷能力和抗冲击能力即使安装错位也能正常工作,能够防止装置长时间运作导致的加工精度降低,通过驱动气缸41带动安装座13沿靠近缝纫机的方向移动以调整窗帘褶皱的大小。
窗帘褶皱缝纫时,第一夹板323与第二夹板324前端夹住窗帘,回转气缸22通过第一传动组件23驱动夹布件32向上转动拉长夹布件32与缝纫机之间的长度后,回转气缸22驱动夹布件32向下转动,驱动气缸41同时驱动安装座13沿滑槽移动方向靠近缝纫机的方向移动一定距离,以形成窗帘褶皱,再将褶皱送入缝纫机加工部位进行缝纫,当窗帘褶皱缝纫完成后,驱动气缸41控制安装座13沿滑槽移动方向移动至初始位置,重复上述操作即可完成多个窗帘褶皱的缝制,上述辅助装置整体结构简单,可提高窗帘褶皱的缝纫效率,并且可保证缝制的每个窗帘褶皱的大小一样,保证缝纫后窗帘的美观性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:包括可来回移动设置在缝纫机上的底座、可上下往复转动设置在底座上的夹布机构、设置在底座上连接并驱动夹布机构上下往复转动的第一驱动机构和设置在底座上连接并驱动底座来回移动的第二驱动机构,第一驱动机构包括可转动设置在底座上的转动杆、设置在底座上的回转气缸和连接在转动杆另一端与回转气缸之间的第一传动组件,夹布机构包括设置在转动杆一端可夹住窗帘的夹布件,回转气缸通过第一传动组件驱动夹布件上下往复转动。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:所述夹布机构还包括与转动杆一端连接的连接板,所述夹布件设置在连接板上,夹布件包括第一夹板、第二夹板和扭簧;第一夹板通过第一转轴可转动设置在连接板上;第二夹板通过第二转轴可转动设置在连接板上与第一夹板相对;扭簧设置在第一转轴与第二转轴之间,使第一夹板与第二夹板的前端相靠,以夹住窗帘。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:所述第一传动组件包括与回转气缸连接的凸轮、轴承端与凸轮相连接的第一关节轴承、非轴承端与第一关节轴承连接的第二关节轴承和一端与转动杆连接另一端与第二关节轴承的轴承端连接的传动杆。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:所述底座包括滑座、可来回移动设置在滑座中的滑块和设置在滑块上的安装座,滑座中设置有供滑块来回移动的滑槽,所述夹布机构设置在安装座上,所述第二驱动机构连接并驱动安装座来回移动。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括连接并驱动所述安装座来回移动的驱动气缸。
6.根据权利要求4所述的一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:所述滑座通过第一固定件固定在桌面上。
7.根据权利要求6所述的一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:所述第一固定组件包括设置在所述滑座上的螺孔和与螺孔配合使用的螺栓。
8.根据权利要求5所述的一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:还包括设置在缝纫机与驱动气缸之间用于固定气缸的第二固定件。
9.根据权利要求5所述的一种缝纫窗帘褶皱的辅助装置,其特征在于:还包括有第三关节轴承,第三关节轴承的轴承端可转动设置在所述安装座上,另一端与所述第二驱动机构连接。
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