CN218401255U - 一种支撑稳定的封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑稳定的封口机，包括底座和盖体，底座的一端与盖体铰接，以使盖体能够转动打开或压合于底座，底座的底壁具有靠近铰接处的第一支撑侧，以及远离铰接处的第二支撑侧，第一支撑侧设置有第一支撑件，第二支撑侧设置有第二支撑件，第一支撑件具有第一支撑部，第一支撑部朝向铰接处横向延伸。底座的底部设置有第一支撑件和第二支撑件，且第一支撑件位于底座靠近铰接处的一侧，第二支撑件位于远离铰接处的一侧，对底座两侧形成稳定支撑。且第一支撑部减小了与铰接处之间的力臂，在盖体转动打开至极限位置时，第一支撑部能够提供向上的力来抵消连接面处的向下的推力，从而缓解封口机受到的推力，使封口机保持稳定。

Description

一种支撑稳定的封口机

技术领域

本实用新型属于封口机技术领域，具体涉及一种支撑稳定的封口机。

背景技术

随着工业技术的发展，各种商品、食品等产品的种类得到了极大的丰富，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要利用封口机对包装容器进行封口，在家庭中封口机也常常被用来进行食物保鲜。

封口机包括底座和上盖，上盖与底座铰接，使得上盖能够转动打开或压合底座。但是，当上盖旋转到极限位置时，外界的推力和上盖的惯性作用在铰链连接面时会产生一个向下的推力，这个推力的作用面距离上盖和底座的铰接处较近，力臂较小，从而会产生一个较大的转矩，导致封口机在开盖使用时会出现抖动，严重影响封口机的稳定性，严重时甚至会导致机身发生侧翻，大大影响了用户体验感受。

实用新型内容

本实用新型提供了一种支撑稳定的封口机，以解决现有封口机支撑不稳定，开盖时容易发生抖动和侧翻的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种支撑稳定的封口机，包括底座和盖体，所述底座的一端与所述盖体铰接，以使所述盖体能够转动打开或压合于所述底座，所述底座的底壁具有靠近铰接处的第一支撑侧，以及远离铰接处的第二支撑侧，所述第一支撑侧设置有第一支撑件，所述第二支撑侧设置有第二支撑件，所述第一支撑件具有第一支撑部，所述第一支撑部朝向铰接处横向延伸。

所述第一支撑件还具有第二支撑部，所述第二支撑部与所述第一支撑部的延伸方向垂直。

所述底座的底壁具有承托平面以及环绕于所述承托平面外周的过渡面，所述过渡面弯曲朝向上方延伸，所述第一支撑部设置于所述过渡面，所述第二支撑部设置于所述承托平面。

所述第二支撑部设置有防滑垫。

所述第一支撑部和所述过渡面之间具有加强筋位，所述加强筋位分别与所述第一支撑部和所述过渡面固定连接。

所述第一支撑部和所述第二支撑部是一体成型的结构。

所述第二支撑件的部分区域朝向远离所述盖体和所述底座铰接处的方向凸出。

所述盖体和所述底座二者之一具有铰接座，二者之另一具有与所述铰接座配合的铰接臂，所述铰接座和所述铰接臂之间设置有弹性阻尼件。

所述底座的底壁的部分区域凹陷形成用于容纳导线的容置腔，所述底座的底壁还开设有过线槽，所述过线槽与所述容置腔连通。

所述容置腔和/或所述过线槽内设置有用于固定导线的定位筋。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型在所述底座的底部设置有所述第一支撑件和所述第二支撑件，且所述第一支撑件位于所述底座靠近铰接处的一侧，所述第二支撑件位于远离铰接处的一侧，对所述底座两侧形成稳定支撑。且所述第一支撑件具有朝向铰接处横向延伸的第一支撑部，减小了所述第一支撑件与铰接处之间的力臂，在所述盖体转动打开至极限位置时，所述第一支撑部能够提供向上的力来抵消连接面处的向下的推力，从而缓解封口机受到的推力，使所述封口机保持稳定。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底壁具有承托平面以及环绕于所述承托平面外周的过渡面，所述过渡面弯曲朝向上方延伸，所述第一支撑部设置于所述过渡面，所述第二支撑部设置于所述承托平面。所述过渡面的设置提高了所述底座底部边缘处的圆滑性，从而使所述封口机整体边缘更加圆滑，提高整体美观。所述第一支撑部与所述过渡面固连，使得所述第一支撑部的高度增加，提高了所述第一支撑部的强度，同时能够有效地避免所述底座在所述过渡面的作用下发生侧翻，所述第二支撑部设置于所述承托平面，因此更加平整规则，方便在所述第二支撑部设置防滑垫。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二支撑件的部分区域朝向远离所述盖体和所述底座铰接处的方向凸出。所述第二支撑件部分凸出，一方面使得所述第二支撑件的部分区域更加靠近所述第二支撑侧的边缘，从而能够防止所述底座朝向前侧发生侧翻，另一方面，还增大了所述第二支撑件的支撑面，提高支撑稳定性。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖体和所述底座二者之一具有铰接座，二者之另一具有与所述铰接座配合的铰接臂，所述铰接座和所述铰接臂之间设置有弹性阻尼件。所述盖体转动打开的过程中，所述铰接座和所述铰接臂始终与所述阻尼件接触，所述阻尼件受到挤压从而在二者之间产生较大的摩擦阻力，通过该摩擦阻力能够抵消一部分所述盖体的转动力，并且降低所述盖体的转动速度，防止所述盖体转动速度过快将所述底座掀翻。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底壁的部分区域凹陷形成用于容纳导线的容置腔，所述底座的底壁还开设有过线槽，所述过线槽与所述容置腔连通。所述底座凹陷形成所述容置腔，为导线留出安装空间，既避免了导线在所述底座内布置杂乱的问题，又使得导线收纳隐藏在所述容置腔内，而不会凸出于所述底座的底壁，所述过线槽同样能够对导线进行收纳，使所述底座的底壁较平整，提高所述底座的稳定性，防止导线抵顶所述底座导致所述底座部分翘起。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述封口机的结构示意图；

图2为图1中所述封口机的仰视图；

图3为图1中所述封口机在另一视角下的结构示意图。

其中：

1底座；11第一支撑侧；12第二支撑侧；13过渡面；14承托平面；15容置腔；16过线槽；

2盖体；

3第一支撑件；31第一支撑部；32第二支撑部；33加强筋位；

4第二支撑件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图3所示，一种支撑稳定的封口机，包括底座1和盖体2，所述底座1的一端与所述盖体2铰接，以使所述盖体2能够转动打开或压合于所述底座1，所述底座1的底壁具有靠近铰接处的第一支撑侧11，以及远离铰接处的第二支撑侧12，所述第一支撑侧11设置有第一支撑件3，所述第二支撑侧12设置有第二支撑件4，所述第一支撑件3具有第一支撑部31，第一支撑部31朝向铰接处横向延伸。

本实用新型在所述底座1的底部设置有所述第一支撑件3和所述第二支撑件4，且所述第一支撑件3位于所述底座1靠近铰接处的一侧，所述第二支撑件4位于远离铰接处的一侧，对所述底座1两侧形成稳定支撑。且所述第一支撑件3具有朝向铰接处横向延伸的第一支撑部31，减小了所述第一支撑件3与铰接处之间的力臂，在所述盖体2转动打开至极限位置时，所述第一支撑部31能够提供向上的力来抵消连接面处的向下的推力，从而缓解封口机受到的推力，使所述封口机保持稳定。

优选的，如图2所示，所述第一支撑件3为两个，且设置于所述底座1靠近所述第一支撑侧11的两端，所述第二支撑件4也为两个，且设置于所述底座1靠近所述第二支撑侧12的两端，从而对所述底座1形成四点支撑，提高支撑稳定性。

当然，所述第一支撑件3和所述第二支撑件4也可以根据需要以及所述底座1的形状设置为其他数量或者位置，在此不做具体限定。

需要说明的是，本实用新型对于所述第一支撑件3的结构不做具体限定，在一种实施方式中，所述第一支撑件3整体朝向所述铰接处横向延伸，即所述第一支撑件3为长条形状，以简化所述第一支撑件3的结构。

而在一种优选实施方式中，如图2所示，所述第一支撑件3还具有第二支撑部32，所述第二支撑部32与所述第一支撑部31的延伸方向垂直。

所述第一支撑件3整体为T型结构，所述第一支撑部31和所述第二支撑部32的延伸方向垂直，在保证支撑稳定性的基础上，进一步提高了所述底座1的防侧翻性能，所述第一支撑部31能够有效地防止所述底座1朝向铰接处侧翻，所述第二支撑部32则能够有效地防止所述底座1朝向左右两侧侧翻。

进一步地，本实施方式对于所述第一支撑部31和所述第二支撑部32的装配方式不做具体限定，其可以为分体式结构，以使二者能够分别独立加工制造。优选的，所述第一支撑部31和所述第二支撑部32是一体成型的结构，以提高二者之间的连接强度，提高支撑效果，防止所述第一支撑部31或所述第二支撑部32脱落。

作为本实施方式的一种优选实施例，如图2、图3所示，所述底座1的底壁具有承托平面14以及环绕于所述承托平面14外周的过渡面13，所述过渡面13弯曲朝向上方延伸，所述第一支撑部31设置于所述过渡面13，所述第二支撑部32设置于所述承托平面14。

所述过渡面13的设置提高了所述底座1底部边缘处的圆滑性，从而使所述封口机整体边缘更加圆滑，提高整体美观。所述第一支撑部31与所述过渡面13固连，使得所述第一支撑部31的高度增加，提高了所述第一支撑部31的强度，同时能够有效地避免所述底座1在所述过渡面13的作用下发生侧翻，所述第二支撑部32设置于所述承托平面14，因此更加平整规则，方便在所述第二支撑部32设置防滑垫。

进一步地，所述第二支撑部32设置有防滑垫，从而将所述第一支撑件3的防侧翻功能与防滑功能结合在一起。具体的，所述防滑垫可以直接套设于所述第二支撑部32，也可以在所述第二支撑部32设置用于安装所述防滑垫的安装结构，将所述防滑垫固定于所述安装结构。

优选的，如图2、图3所示，所述第一支撑部31和所述过渡面13之间具有加强筋位33，所述加强筋位33分别与所述第一支撑部31和所述过渡面13固定连接。

所述第一支撑部31朝向所述底座1的投影位于所述过渡面13，而所述过渡面13向上弯曲，使得所述过渡面13与所述第一支撑部31之间的间隙增大，为了确保所述第一支撑部31的强度以及支撑稳定性，在所述过渡面13与所述第一支撑部31之间设置所述加强筋位33，增大所述第一支撑部31和所述过渡面13之间的连接面积，提高连接强度，防止所述第一支撑部31发生形变或者脱落。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述第二支撑件4的部分区域朝向远离所述盖体2和所述底座1铰接处的方向凸出。

所述第二支撑件4部分凸出，一方面使得所述第二支撑件4的部分区域更加靠近所述第二支撑侧12的边缘，从而能够防止所述底座1朝向前侧发生侧翻，另一方面，还增大了所述第二支撑件4的支撑面，提高支撑稳定性。

优选的，如图2所示，所述第二支撑件4的截面为云纹形状，以在增大支撑面积的同时，提高所述第二支撑件4的美观。

在一种优选实施方式中，所述盖体2和所述底座1二者之一具有铰接座，二者之另一具有与所述铰接座配合的铰接臂，所述铰接座和所述铰接臂之间设置有弹性阻尼件。

所述盖体2转动打开的过程中，所述铰接座和所述铰接臂始终与所述弹性阻尼件接触，所述弹性阻尼件受到挤压从而在二者之间产生较大的摩擦阻力，通过该摩擦阻力能够抵消一部分所述盖体2的转动力，并且降低所述盖体2的转动速度，防止所述盖体2转动速度过快将所述底座1掀翻。

作为优选，所述底座1设置有所述铰接座，所述盖体2设置所述铰接臂，以减轻所述盖体2的重量，防止所述盖体2转动过程中产生较大的惯性力。

所述弹性阻尼件优选为硅胶等材料，以使其在所述铰接座和所述铰接臂的挤压下发生弹性形变，增大接触面积，提高摩擦阻力。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述底座1的底壁的部分区域凹陷形成用于容纳导线的容置腔15，所述底座1的底壁还开设有过线槽16，所述过线槽16与所述容置腔15连通。

所述底座1凹陷形成所述容置腔15，为导线留出安装空间，既避免了导线在所述底座1内布置杂乱的问题，又使得导线收纳隐藏在所述容置腔15内，而不会凸出于所述底座1的底壁，所述过线槽16同样能够对导线进行收纳，使所述底座1的底壁较平整，提高所述底座1的稳定性，防止导线抵顶所述底座1导致所述底座1部分翘起。

可以理解的是，当导线凸出于底座1的底壁时，会对所述第一支撑件3和所述第二支撑件4的支撑造成影响，使得导线支撑在所述底座1与桌面直接，将所述底座1部分区域抬起。而本实施方式将导线收纳至所述容置腔15内，在避免导线外露缺陷，提高美观的同时，也避免了导线凸出对所述底座1的放置稳定性造成影响。

具体的，导线在所述容置腔15内规整收纳，通过所述过线槽16引出，将所述封口机的电器元件相连接。

进一步地，所述容置腔15和/或所述过线槽16内设置有用于固定导线的定位筋。所述定位筋能够对所述所述容置腔15和/或过线槽16内的导线起到定位作用，使导线布置更加规整，同时对导线起到限位作用，防止导线自所述容置腔15和/或所述过线槽16内脱出。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑稳定的封口机，包括底座和盖体，所述底座的一端与所述盖体铰接，以使所述盖体能够转动打开或压合于所述底座，其特征在于，

所述底座的底壁具有靠近铰接处的第一支撑侧，以及远离铰接处的第二支撑侧，所述第一支撑侧设置有第一支撑件，所述第二支撑侧设置有第二支撑件，所述第一支撑件具有第一支撑部，所述第一支撑部朝向铰接处横向延伸。

2.根据权利要求1所述的支撑稳定的封口机，其特征在于，

所述第一支撑件还具有第二支撑部，所述第二支撑部与所述第一支撑部的延伸方向垂直。

3.根据权利要求2所述的支撑稳定的封口机，其特征在于，

所述底座的底壁具有承托平面以及环绕于所述承托平面外周的过渡面，所述过渡面弯曲朝向上方延伸，所述第一支撑部设置于所述过渡面，所述第二支撑部设置于所述承托平面。

4.根据权利要求3所述的支撑稳定的封口机，其特征在于，

所述第二支撑部设置有防滑垫。

5.根据权利要求3所述的支撑稳定的封口机，其特征在于，

所述第一支撑部和所述过渡面之间具有加强筋位，所述加强筋位分别与所述第一支撑部和所述过渡面固定连接。

6.根据权利要求2所述的支撑稳定的封口机，其特征在于，

所述第一支撑部和所述第二支撑部是一体成型的结构。

7.根据权利要求1所述的支撑稳定的封口机，其特征在于，

所述第二支撑件的部分区域朝向远离所述盖体和所述底座铰接处的方向凸出。

8.根据权利要求1所述的支撑稳定的封口机，其特征在于，

所述盖体和所述底座二者之一具有铰接座，二者之另一具有与所述铰接座配合的铰接臂，所述铰接座和所述铰接臂之间设置有弹性阻尼件。

9.根据权利要求1所述的支撑稳定的封口机，其特征在于，

所述底座的底壁的部分区域凹陷形成用于容纳导线的容置腔，所述底座的底壁还开设有过线槽，所述过线槽与所述容置腔连通。

10.根据权利要求9所述的支撑稳定的封口机，其特征在于，

所述容置腔和/或所述过线槽内设置有用于固定导线的定位筋。

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