CN218399770U - 一种三层叠压贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三层叠压贴合机，包括贴合机外壳，所述贴合机外壳内部的上端安装有第一升降机构，所述第一升降机构的下端安装有顶压块，所述顶压块内部下端的两侧均设置有抽风横腔，所述顶压块内部两侧位于抽风横腔内部的一端纵向设置有纵滑腔，所述纵滑腔与抽风横腔相连通，所述纵滑腔的内部安装有第二升降机构和堵块，所述抽风横腔的内部安装有真空泵，所述顶压块上端的左右两侧均安装有固定侧板，两个所述固定侧板下端位于顶压块前端的一侧安装有第三升降机构，两个所述第三升降机构的下端均安装有固定侧壳。通过将第三层材料固定在顶压块底部并配合涂胶装置使得贴合机对三层材料的贴合更加方便快捷。

Description

一种三层叠压贴合机

技术领域

本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种三层叠压贴合机。

背景技术

贴合机是液晶显示器生产的必要设备之一，贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。

例如专利号为CN213108595U的中国专利(一种高精度自动贴合机)，包括贴合机箱体，所述贴合机箱体内部上表面中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有第二滑块，所述套筒套接有第二电动伸缩杆的一端，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有转动轴外表面中部，所述转动轴一端转动连接有涂胶滚筒的左右侧面中部，所述涂胶滚筒表面间隔均匀开设有出胶孔，所述转动轴另一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有第一滑槽，所述贴合机箱体内部上表面固定连接有贴合底座，所述贴合底座左右两侧面中部固定连接有激光接收器，所述激光发射头位于激光接收器正上方，该高精度自动贴合机具有能够自动贴合，不会出现贴合位移误差，提高了贴合精度的特点。

根据生产制造的贴合需求，从两种材料的贴合扩展到三种材料的叠压贴合，上述现有技术中的贴合机对材料的贴合实现了高精度的效果，但是，在需要对三层材料进行叠压贴合时，使用上述技术装置需要在第一次贴合作业完毕后添加第三层材料并将材料投入装置进行三层叠压贴合工作，该方式效率较低，为此提出一种三层叠压贴合机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三层叠压贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三层叠压贴合机，包括贴合机外壳，所述贴合机外壳内部的上端安装有第一升降机构，所述第一升降机构的下端安装有顶压块，所述顶压块内部下端的两侧均设置有抽风横腔，所述顶压块内部两侧位于抽风横腔内部的一端纵向设置有纵滑腔，所述纵滑腔与抽风横腔相连通，所述纵滑腔的内部安装有第二升降机构和堵块，所述抽风横腔的内部安装有真空泵，所述顶压块上端的左右两侧均安装有固定侧板，两个所述固定侧板下端位于顶压块前端的一侧安装有第三升降机构，两个所述第三升降机构的下端均安装有固定侧壳，两个所述固定侧壳之间通过两个固定连板转动安装有压辊和涂胶辊，所述固定连板与固定侧壳滑动连接，所述压辊位于涂胶辊的上端。

优选的，所述压辊外部左右两侧的固定连板上端位于固定侧壳内部的一侧以及所述涂胶辊外部左右两侧的固定连板下端位于固定侧壳内部的一侧均安装有复位弹簧。

优选的，所述贴合机外壳内部的两侧均安装有固定侧块，两个所述固定侧块的下端均安装有第四升降机构，两个所述第四升降机构的下端安装有贴合压板，所述贴合压板内部的中间位置处滑动安装有内滑板；其中，所述内滑板的宽度大于顶压块的宽度，内滑板移出后顶压块能够穿过贴合压板。

优选的，所述贴合机外壳下端的中间位置处安装有贴合底座，所述贴合底座上端的一侧通过移动机构安装有自动涂胶机构；所述自动涂胶机构通过移动机构在贴合机外壳的内部进行前后移动进行涂胶工作。

优选的，所述贴合机外壳外部前端的一侧通过铰链转动安装有前门板。

优选的，所述前门板的内部设置有透明内窗，所述前门板外部前端的一侧安装有拉手架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三层叠压贴合机，具备以下有益效果：

1、控制第四升降机构下降使得贴合压板随之下降对第二层材料与第一层材料进行压合操作，压合完毕后抽出内滑板，启动第一升降机构下降顶压块直至第三层材料与第二层材料进行贴合，随后关闭真空泵并使用第二升降机构降下堵块使得纵滑腔被填堵，使得顶压块的下端形成整体面，通过第一升降机构产生向下的作用力对第三层材料与第二层材料进行叠压贴合作业，通过该方式使得背景技术中现有贴合机对三层材料的贴合工作更加方便，进而提高了工作效率。

2、将第三层材料从压辊和涂胶辊之间插入，涂胶辊对第三层材料进行涂胶工作，使用第二升降机构升起堵块并开启真空泵使得空气从纵滑腔处由下至上抽出，第三层材料移动至顶压块的下端时使得第三层材料吸附在纵滑腔的下端，以此使得第三层材料的胶水涂抹与固定更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型贴合机外壳立体图；

图3为本实用新型贴合机外壳内部结构主视图；

图4为本实用新型图3中A区域局部放大图。

图中：1、贴合机外壳；2、前门板；3、透明内窗；4、拉手架；5、第一升降机构；6、顶压块；7、抽风横腔；8、真空泵；9、纵滑腔；10、第二升降机构；11、堵块；12、固定侧板；13、第三升降机构；14、固定侧壳；15、固定连板；16、涂胶辊；17、复位弹簧；18、固定侧块；19、第四升降机构； 20、贴合压板；21、内滑板；22、自动涂胶机构；23、贴合底座；24、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一个技术方案，一种三层叠压贴合机，如图1-4所示，包括贴合机外壳1，贴合机外壳1内部的上端安装有第一升降机构5，第一升降机构5的下端安装有顶压块6，顶压块6内部下端的两侧均设置有抽风横腔 7，顶压块6内部两侧位于抽风横腔7内部的一端纵向设置有纵滑腔9，纵滑腔9与抽风横腔7相连通，纵滑腔9的内部安装有第二升降机构10和堵块11，抽风横腔7的内部安装有真空泵8，顶压块6上端的左右两侧均安装有固定侧板12，两个固定侧板12下端位于顶压块6前端的一侧安装有第三升降机构 13，两个第三升降机构13的下端均安装有固定侧壳14，两个固定侧壳14之间通过两个固定连板15转动安装有压辊24和涂胶辊16，固定连板15与固定侧壳14滑动连接，压辊24位于涂胶辊16的上端，通过压辊24和涂胶辊16 使得第三层材料的胶水涂抹更加方便。

进一步，压辊24外部左右两侧的固定连板15上端位于固定侧壳14内部的一侧以及涂胶辊16外部左右两侧的固定连板15下端位于固定侧壳14内部的一侧均安装有复位弹簧17，通过复位弹簧17使得涂胶辊16和压辊24对第三层材料产生夹持作用。

进一步，贴合机外壳1内部的两侧均安装有固定侧块18，两个固定侧块 18的下端均安装有第四升降机构19，两个第四升降机构19的下端安装有贴合压板20，贴合压板20内部的中间位置处滑动安装有内滑板21；其中，内滑板21的宽度大于顶压块6的宽度，内滑板21移出后顶压块6可以穿过贴合压板20。

进一步，贴合机外壳1下端的中间位置处安装有贴合底座23，贴合底座23上端的一侧通过移动机构安装有自动涂胶机构22；自动涂胶机构22通过移动机构在贴合机外壳1的内部进行前后移动进行涂胶工作。

进一步，贴合机外壳1外部前端的一侧通过铰链转动安装有前门板2。

进一步，前门板2的内部设置有透明内窗3，前门板2外部前端的一侧安装有拉手架4，拉手架4使得前门板2的开启更加方便。

本装置的工作原理：使用拉手架4开启前门板2，将第一层材料放置在贴合底座23上端，使用自动涂胶机构22在第一层材料的上端移动对其涂抹胶水，将第二层材料叠放在第一层材料上端，同时，将第三层材料从压辊24和涂胶辊16之间插入，涂胶辊16对第三层材料进行涂胶工作，使用第二升降机构10升起堵块11并开启真空泵8使得空气从纵滑腔9处由下至上抽出，第三层材料移动至顶压块6的下端时使得第三层材料吸附在纵滑腔9的下端，以此使得第三层材料的胶水涂抹与固定更加方便，第三层材料吸附后控制第三升降机构13升起固定侧壳14，控制第四升降机构19下降使得贴合压板20 随之下降对第二层材料与第一层材料进行压合操作，压合完毕后抽出内滑板 21，启动第一升降机构5下降顶压块6直至第三层材料与第二层材料进行贴合，随后关闭真空泵8并使用第二升降机构10降下堵块11使得纵滑腔9被填堵，使得顶压块6的下端形成整体面，通过第一升降机构5产生向下的作用力对第三层材料与第二层材料进行叠压贴合作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种三层叠压贴合机，其特征在于：包括贴合机外壳(1)，所述贴合机外壳(1)内部的上端安装有第一升降机构(5)，所述第一升降机构(5)的下端安装有顶压块(6)，所述顶压块(6)内部下端的两侧均设置有抽风横腔(7)，所述顶压块(6)内部两侧位于抽风横腔(7)内部的一端纵向设置有纵滑腔(9)，所述纵滑腔(9)与抽风横腔(7)相连通，所述纵滑腔(9)的内部安装有第二升降机构(10)和堵块(11)，所述抽风横腔(7)的内部安装有真空泵(8)，所述顶压块(6)上端的左右两侧均安装有固定侧板(12)，两个所述固定侧板(12)下端位于顶压块(6)前端的一侧安装有第三升降机构(13)，两个所述第三升降机构(13)的下端均安装有固定侧壳(14)，两个所述固定侧壳(14)之间通过两个固定连板(15)转动安装有压辊(24)和涂胶辊(16)，所述固定连板(15)与固定侧壳(14)滑动连接，所述压辊(24)位于涂胶辊(16)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种三层叠压贴合机，其特征在于：所述压辊(24)外部左右两侧的固定连板(15)上端位于固定侧壳(14)内部的一侧以及所述涂胶辊(16)外部左右两侧的固定连板(15)下端位于固定侧壳(14)内部的一侧均安装有复位弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种三层叠压贴合机，其特征在于：所述贴合机外壳(1)内部的两侧均安装有固定侧块(18)，两个所述固定侧块(18)的下端均安装有第四升降机构(19)，两个所述第四升降机构(19)的下端安装有贴合压板(20)，所述贴合压板(20)内部的中间位置处滑动安装有内滑板(21)；其中，所述内滑板(21)的宽度大于顶压块(6)的宽度，内滑板(21)移出后顶压块(6)能够穿过贴合压板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种三层叠压贴合机，其特征在于：所述贴合机外壳(1)下端的中间位置处安装有贴合底座(23)，所述贴合底座(23)上端的一侧通过移动机构安装有自动涂胶机构(22)；所述自动涂胶机构(22)通过移动机构在贴合机外壳(1)的内部进行前后移动进行涂胶工作。

5.根据权利要求1所述的一种三层叠压贴合机，其特征在于：所述贴合机外壳(1)外部前端的一侧通过铰链转动安装有前门板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种三层叠压贴合机，其特征在于：所述前门板(2)的内部设置有透明内窗(3)，所述前门板(2)外部前端的一侧安装有拉手架(4)。

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