CN218398820U - 一种方便进行出料的预混砂浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便进行出料的预混砂浆装置，包括主体机构，设置于所述主体机构顶部的集尘机构，以及设置于所述主体机构底部的出料机构，出料机构，其包括：储料箱，设置于所述储料箱内部的储料槽，设置于所述储料箱两侧的导料口，设置于所述导料口两侧的限位栓，以及设置于所述限位栓一侧的导料斗，所述主体机构包括设置于所述储料箱两侧的第一支撑柱，设置于所述第一支撑柱顶部的搅拌罐；本实用新型在进行使用时，预混完成后的砂浆通过出料口进行出料，进入储料箱内部的储料槽内部进行储存，使装置在进行下一砂浆混合，保证混合速率，在需要转运时，通过储料箱两侧的导料口进行出料，导料口一端的导料斗防止砂浆四散。

Description

一种方便进行出料的预混砂浆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种方便进行出料的预混砂浆装置。

背景技术

预混砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆，普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆，特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等，预混砂浆可减少工程建造的建造时间，且其质量也有一定保证。

现有的预混砂浆装置在进行使用时，难以对预混砂浆进行储存，须立即进行转运，对后续预混造成影响：

为此，提出一种方便进行出料的预混砂浆装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种方便进行出料的预混砂浆装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种方便进行出料的预混砂浆装置，包括主体机构，设置于所述主体机构顶部的集尘机构，以及设置于所述主体机构底部的出料机构，出料机构，其包括：储料箱，设置于所述储料箱内部的储料槽，设置于所述储料箱两侧的导料口，设置于所述导料口两侧的限位栓，以及设置于所述限位栓一侧的导料斗。

在一些实施例中，所述主体机构包括设置于所述储料箱两侧的第一支撑柱，设置于所述第一支撑柱顶部的搅拌罐，设置于所述搅拌罐底部的出料口，以及设置于所述出料口底部的出料斗。

在一些实施例中，所述搅拌罐顶部设置有电机传动件，所述电机传动件底部设置有转动杆。

在一些实施例中，所述转动杆一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶部设置有搅拌片。

在一些实施例中，所述转动杆四周设置有连接杆，所述连接杆一端设置有刮除杆。

在一些实施例中，所述集尘机构包括设置于所述搅拌罐顶部的第一气管，设置于所述第一气管一端的吸气泵，设置于所述吸气泵顶部的第二气管，以及设置于所述第二气管一端的集尘袋。

在一些实施例中，所述第二气管一侧设置有固定箱，所述固定箱内部设置有防护室，所述固定箱四周设置有出风口。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种方便进行出料的预混砂浆装置，在进行使用时，预混完成后的砂浆通过出料口进行出料，进入储料箱内部的储料槽内部进行储存，使装置在进行下一砂浆混合，保证混合速率，同时，在需要转运时，通过储料箱两侧的导料口进行出料，导料口一端的导料斗防止砂浆四散造成浪费。

2.一种方便进行出料的预混砂浆装置，在进行使用时，电机传动件带动转动杆上的连接杆进行转动，连接杆一端的刮除杆转动对搅拌罐内壁进行刮除，防止对下一砂浆混合质量造成影响。

3.一种方便进行出料的预混砂浆装置，在进行使用时，吸气泵通过第一气管抽取搅拌罐内部的粉尘后，通过第二气管送入集尘袋内部进行集中处理，防止粉尘污染。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的主体机构剖面结构图；

图3为本实用新型的集尘机构结构图；

图4为本实用新型的出料机构结构图。

附图标记：

100、主体机构；101、搅拌罐；102、电机传动件；103、转动杆；104、搅拌杆；105、搅拌片；106、连接杆；107、刮除杆；108、出料口；109、出料斗；110、第一支撑柱；200、集尘机构；201、第一气管；202、吸气泵；203、第二气管；204、集尘袋；205、固定箱；206、出风口；207、防护室；300、出料机构；301、储料箱；302、储料槽；303、导料口；304、限位栓；305、导料斗。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种方便进行出料的预混砂浆装置，包括主体机构100，螺栓固定于主体机构100顶部的集尘机构200，以及螺栓固定于设置于主体机构100底部的出料机构300，出料机构300，其包括：储料箱301，开设于储料箱301内部的储料槽302，砂浆通过出料口108进行出料，进入储料箱301内部的储料槽302内部进行储存，螺栓固定于储料箱301两侧的导料口303，螺纹连接于导料口303两侧的限位栓304，以及螺栓固定于限位栓304一侧的导料斗305，储料箱301两侧的导料口303进行出料，导料口303一端的导料斗305防止砂浆四散造成浪费。

在本实施例中，主体机构100包括螺栓固定于储料箱301两侧的第一支撑柱110，螺栓固定于第一支撑柱110顶部的搅拌罐101，焊接于搅拌罐101底部的出料口108，以及焊接于出料口108底部的出料斗109，砂浆通过出料口108与出料斗109进行出料。

在本实施例中，搅拌罐101顶部螺栓固定有电机传动件102，电机传动件102底部焊接有转动杆103，转动杆103一侧焊接有搅拌杆104，搅拌杆104顶部焊接有搅拌片105，对砂浆进行搅拌混合，转动杆103四周焊接有连接杆106，连接杆106一端焊接有刮除杆107，电机传动件102带动转动杆103上的连接杆106进行转动，连接杆106一端的刮除杆107转动对搅拌罐101内壁进行刮除。

本实施例中：在进行使用时，预混完成后的砂浆通过出料口108进行出料，进入储料箱301内部的储料槽302内部进行储存，使装置在进行下一砂浆混合，保证混合速率，同时，在需要转运时，通过储料箱301两侧的导料口303进行出料，导料口303一端的导料斗305防止砂浆四散造成浪费，同时电机传动件102带动转动杆103上的连接杆106进行转动，连接杆106一端的刮除杆107转动对搅拌罐101内壁进行刮除，防止对下一砂浆混合质量造成影响。

实施例2：

一种方便进行出料的预混砂浆装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，集尘机构200包括焊接于搅拌罐101顶部的第一气管201，螺栓固定于第一气管201一端的吸气泵202，螺栓固定于吸气泵202顶部的第二气管203，以及螺纹连接于第二气管203一端的集尘袋204，吸气泵202通过第一气管201抽取搅拌罐101内部的粉尘后，通过第二气管203送入集尘袋204内部进行集中处理。

在本实施例中，第二气管203一侧焊接有固定箱205，固定箱205内部开设有防护室207，固定箱205四周开设有出风口206，固定箱205对集尘袋204进行保护，防止外部杂物划伤。

本实施例中：在进行使用时，吸气泵202通过第一气管201抽取搅拌罐101内部的粉尘后，通过第二气管203送入集尘袋204内部进行集中处理，防止粉尘污染，同时固定箱205对集尘袋204进行保护，防止外部杂物划伤。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种方便进行出料的预混砂浆装置，包括主体机构(100)，设置于所述主体机构(100)顶部的集尘机构(200)，以及设置于所述主体机构(100)底部的出料机构(300)，其特征在于：出料机构(300)，其包括：储料箱(301)，设置于所述储料箱(301)内部的储料槽(302)，设置于所述储料箱(301)两侧的导料口(303)，设置于所述导料口(303)两侧的限位栓(304)，以及设置于所述限位栓(304)一侧的导料斗(305)。

2.根据权利要求1所述的一种方便进行出料的预混砂浆装置，其特征在于：所述主体机构(100)包括设置于所述储料箱(301)两侧的第一支撑柱(110)，设置于所述第一支撑柱(110)顶部的搅拌罐(101)，设置于所述搅拌罐(101)底部的出料口(108)，以及设置于所述出料口(108)底部的出料斗(109)。

3.根据权利要求2所述的一种方便进行出料的预混砂浆装置，其特征在于：所述搅拌罐(101)顶部设置有电机传动件(102)，所述电机传动件(102)底部设置有转动杆(103)。

4.根据权利要求3所述的一种方便进行出料的预混砂浆装置，其特征在于：所述转动杆(103)一侧设置有搅拌杆(104)，所述搅拌杆(104)顶部设置有搅拌片(105)。

5.根据权利要求3或4所述的一种方便进行出料的预混砂浆装置，其特征在于：所述转动杆(103)四周设置有连接杆(106)，所述连接杆(106)一端设置有刮除杆(107)。

6.根据权利要求5所述的一种方便进行出料的预混砂浆装置，其特征在于：所述集尘机构(200)包括设置于所述搅拌罐(101)顶部的第一气管(201)，设置于所述第一气管(201)一端的吸气泵(202)，设置于所述吸气泵(202)顶部的第二气管(203)，以及设置于所述第二气管(203)一端的集尘袋(204)。

7.根据权利要求6所述的一种方便进行出料的预混砂浆装置，其特征在于：所述第二气管(203)一侧设置有固定箱(205)，所述固定箱(205)内部设置有防护室(207)，所述固定箱(205)四周设置有出风口(206)。

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