CN218398697U - 一种混凝土砌块成型机用成品加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，包括安装板，安装板底部的两侧均固定安装有支撑腿，安装板的顶部固定安装有拱形壳，安装板的顶部且位于拱形壳的两侧均固定安装有两个安装杆，安装杆之间转动连接有传动辊，拱形壳顶部的右侧连通有安装筒，安装筒的内部设置有第二电机，传动辊的表面传送连接有传送带且传送带贯穿拱形壳。本实用新型通过传动辊和传送带之间的配合将加工完毕的成型块送入拱形壳的内部，在安装在拱形壳两侧的加热板烘烤下使得表面的水分蒸发，使其硬化，从而方便后续的取出，同时解决了在排出后成型块的内部水分较多，从而不方便将其从底部承重板的顶部取出的问题。

Description

一种混凝土砌块成型机用成品加热装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块成型机技术领域，具体为一种混凝土砌块成型机用成品加热装置。

背景技术

混凝土砌块成型机是专业生产混凝土制品的制砖成型设备，根据产量大小选择不同型号的砌块成型机，根据投资规模可选择简易型、优化型、精选型、半自动配置、全自动配置等砌块成型机制砖生产线。

混凝土砌块成型机在对材料进行压制成型后往往需要将其排出，在排出后成型块的内部水分较多，从而不方便将其从底部承重板的顶部取出，从而影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，具备能够对其进行加热烘干的优点，解决了在排出后成型块的内部水分较多，从而不方便将其从底部承重板的顶部取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，包括安装板，所述安装板底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述安装板的顶部固定安装有拱形壳，所述安装板的顶部且位于拱形壳的两侧均固定安装有两个安装杆，所述安装杆之间转动连接有传动辊，所述传动辊的表面传送连接有传送带，且传送带贯穿拱形壳，所述拱形壳顶部的右侧连通有安装筒，所述安装筒的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有扇叶，所述拱形壳内腔的两侧均设置有加热板。

优选的，所述安装筒的内部固定安装有安装架，所述第二电机的底部与安装架的顶部固定连接。

优选的，所述安装板顶部左侧的安装杆正面固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿安装杆并与传动辊的正面固定连接，所述安装杆的正面且位于第一电机的外侧套设有隔热外壳。

优选的，所述拱形壳的正面与背面均开设有通槽，所述通槽的内部穿插设置有调节杆，所述调节杆靠近加热板的一侧与加热板固定连接。

优选的，所述拱形壳的内部且位于通槽的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块相对靠近的一侧与调节杆固定连接。

优选的，所述拱形壳的内部且位于通槽靠近拱形壳中心处的一侧均开设有凹槽，所述限位块靠近拱形壳中心处的一侧固定安装有卡杆，所述卡杆卡接至凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动辊和传送带之间的配合将加工完毕的成型块送入拱形壳的内部，在安装在拱形壳两侧的加热板烘烤下使得表面的水分蒸发，使其硬化，从而方便后续的取出，同时解决了在排出后成型块的内部水分较多，从而不方便将其从底部承重板的顶部取出的问题。

2、本实用新型通过第二电机和扇叶之间的配合将外部的空气送入拱形壳的内部加速拱形壳内部空气的流通，从而方便将湿气排出，通过第一电机带动传动辊和传送带转动，从而将成型块排出，通过通槽、限位槽、凹槽、限位块、调节杆和卡杆之间的配合实现对加热板进行调节，从而实现对不同高度的成型块进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装筒截面结构示意图；

图3为本实用新型拱形壳截面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图。

图中：1、安装板；2、支撑腿；3、安装杆；4、隔热外壳；5、传动辊；6、传送带；7、安装筒；8、加热板；9、扇叶；10、安装架；11、第二电机；12、拱形壳；13、通槽；14、限位槽；15、凹槽；16、限位块；17、调节杆；18、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，包括安装板1，安装板1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，安装板1的顶部固定安装有拱形壳12，安装板1的顶部且位于拱形壳12的两侧均固定安装有两个安装杆3，安装杆3之间转动连接有传动辊5，传动辊5的表面传送连接有传送带6，且传送带6贯穿拱形壳12，拱形壳12顶部的右侧连通有安装筒7，安装筒7的内部设置有第二电机11，第二电机11的输出轴固定安装有扇叶9，拱形壳12内腔的两侧均设置有加热板8，通过传动辊5和传送带6之间的配合将加工完毕的成型块送入拱形壳12的内部，在安装在拱形壳12两侧的加热板8烘烤下使得表面的水分蒸发，使其硬化，从而方便后续的取出，安装筒7的内部固定安装有安装架10，第二电机11的底部与安装架10的顶部固定连接，通过第二电机11和扇叶9之间的配合将外部的空气送入拱形壳12的内部加速拱形壳12内部空气的流通，从而方便将湿气排出，安装板1顶部左侧的安装杆3正面固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿安装杆3并与传动辊5的正面固定连接，安装杆3的正面且位于第一电机的外侧套设有隔热外壳4，通过第一电机带动传动辊5和传送带6转动，从而将成型块排出，拱形壳12的正面与背面均开设有通槽13，通槽13的内部穿插设置有调节杆17，调节杆17靠近加热板8的一侧与加热板8固定连接，拱形壳12的内部且位于通槽13的两侧均开设有限位槽14，限位槽14的内部滑动连接有限位块16，限位块16相对靠近的一侧与调节杆17固定连接，拱形壳12的内部且位于通槽13靠近拱形壳12中心处的一侧均开设有凹槽15，限位块16靠近拱形壳12中心处的一侧固定安装有卡杆18，卡杆18卡接至凹槽15的内部，通过通槽13、限位槽14、凹槽15、限位块16、调节杆17和卡杆18之间的配合实现对加热板8进行调节，从而实现对不同高度的成型块进行烘干。

使用时，根据成型块的高度，通过调节杆17调节加热板8的高度，将成型完毕的成型块导入传送带6的顶部，通过第一电机带动传动辊5转动，从而将成型块导入拱形壳12的内部，通过加热板8对其进行烘干，同时通过安装筒7内部的第二电机11和扇叶9将外部的空气送入拱形壳12的内部将拱形壳12内部的湿气排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述安装板(1)的顶部固定安装有拱形壳(12)，所述安装板(1)的顶部且位于拱形壳(12)的两侧均固定安装有两个安装杆(3)，所述安装杆(3)之间转动连接有传动辊(5)，所述传动辊(5)的表面传送连接有传送带(6)，且传送带(6)贯穿拱形壳(12)，所述拱形壳(12)顶部的右侧连通有安装筒(7)，所述安装筒(7)的内部设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴固定安装有扇叶(9)，所述拱形壳(12)内腔的两侧均设置有加热板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，其特征在于：所述安装筒(7)的内部固定安装有安装架(10)，所述第二电机(11)的底部与安装架(10)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，其特征在于：所述安装板(1)顶部左侧的安装杆(3)正面固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿安装杆(3)并与传动辊(5)的正面固定连接，所述安装杆(3)的正面且位于第一电机的外侧套设有隔热外壳(4)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，其特征在于：所述拱形壳(12)的正面与背面均开设有通槽(13)，所述通槽(13)的内部穿插设置有调节杆(17)，所述调节杆(17)靠近加热板(8)的一侧与加热板(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，其特征在于：所述拱形壳(12)的内部且位于通槽(13)的两侧均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部滑动连接有限位块(16)，所述限位块(16)相对靠近的一侧与调节杆(17)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土砌块成型机用成品加热装置，其特征在于：所述拱形壳(12)的内部且位于通槽(13)靠近拱形壳(12)中心处的一侧均开设有凹槽(15)，所述限位块(16)靠近拱形壳(12)中心处的一侧固定安装有卡杆(18)，所述卡杆(18)卡接至凹槽(15)的内部。

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