CN218398325U - 一种塑料泡沫圆切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料泡沫圆切机，包括装置主体；通过第二电动伸缩杆的作用使得转动座的位置下降，进而带动限位板的位置下降，使得限位板可以与塑料泡沫板接触，从而可以对塑料泡沫板进行限位，保证其在切割过程中的稳定性；通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动转动架转动，从而使得泡沫切割刀可以围绕着第一转轴做圆周运动，进而对塑料泡沫板进行圆形切割作业；通过第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使得滑块可以在滑槽内滑动，进而使得泡沫切割刀的位置可以被调整，使得其可以切割不同直径的圆形泡沫板。

Description

一种塑料泡沫圆切机

技术领域

本实用新型属于塑料泡沫加工技术领域，具体来说，涉及一种塑料泡沫圆切机。

背景技术

塑料泡沫在生活中应用广泛，由于应用广泛，需要塑料泡沫包装的形状各异，因此需对塑料泡沫进行进一步切割，加工成对应的形状，而在生产加工工艺流程中，塑料泡沫通常采用人工或者机械的方式进行切割，圆切机是将塑料泡沫切成圆形的机械设备之一，但是现有技术中的圆切机大多数都是只能对固定直径的塑料泡沫进行切割作业，若需要切割不同直径的塑料泡沫的时候，需要人工对设备进行调整，操作不方便，使用局限性较大，其次在切割塑料泡沫的时候，没有方便有效的对塑料泡沫进行限位固定，进而导致塑料泡沫在切割的时候需要人工对其辅助限位，从而才能保证切割时候塑料泡沫的稳定性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种塑料泡沫圆切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料泡沫圆切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料泡沫圆切机，包括装置主体，所述装置主体的顶端安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的底端固定安装有第一减速机，所述第一减速机的底端安装有第一转轴，所述第一转轴的底端固定安装有转动架，所述转动架的一端固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述转动架的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺纹杆，所述第二转轴的一端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的底端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有泡沫切割刀，所述转动架的底端一端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端转动连接有转动座，所述转动座的底端安装有限位板，所述第一转轴、第二电动伸缩杆、转动座和所述限位板的中轴线位于同一直线上。

进一步的，所述装置主体的底端固定安装有工作台，所述工作台的顶端一侧固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有顶架，所述顶架的底端固定安装有所述第一电机箱。

进一步的，所述工作台的顶端固定安装有切割放置板。

进一步的，所述第一电机箱的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的顶端相连接。

进一步的，所述第二电机箱的内部一端固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。

进一步的，所述滑槽的内部一端固定安装有第三固定座，所述螺纹杆的一端与所述第三固定座转动连接，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。

进一步的，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有所述泡沫切割刀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过第二电动伸缩杆的作用使得转动座的位置下降，进而带动限位板的位置下降，使得限位板可以与塑料泡沫板接触，从而可以对塑料泡沫板进行限位，保证其在切割过程中的稳定性。

2.本实用新型中，通过第一电机带动第一减速机进行转动，第一减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动转动架进行转动，从而使得泡沫切割刀可以围绕着第一转轴做圆周运动，进而对塑料泡沫板进行圆形切割作业。

3.本实用新型中，通过第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使得滑块可以在滑槽内滑动，进而使得泡沫切割刀的位置可以被调整，使得其可以切割不同直径的圆形泡沫板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图。

附图标记：

1、装置主体；2、工作台；201、支柱；202、顶架；3、第一电机箱；301、第一固定座；302、第一电机；303、第一减速机；304、第一转轴；4、转动架；401、第二电机箱；402、第二固定座；403、第二电机；404、第二减速机；405、第二转轴；406、滑槽；407、螺纹杆；408、滑块；409、第三固定座；5、第一电动伸缩杆；501、安装板；502、泡沫切割刀；6、第二电动伸缩杆；601、转动座；602、限位板；7、切割放置板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种塑料泡沫圆切机，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端安装有第一电机箱3，所述第一电机箱3的内部安装有第一电机302，所述第一电机302的底端固定安装有第一减速机303，所述第一减速机303的底端安装有第一转轴304，所述第一转轴304的底端固定安装有转动架4，所述转动架4的一端固定安装有第二电机箱401，所述第二电机箱401的内部安装有第二电机403，所述第二电机403的一侧固定安装有第二减速机404，所述第二减速机404的一侧安装有第二转轴405，所述转动架4的底端开设有滑槽406，所述滑槽406的内部安装有螺纹杆407，所述第二转轴405的一端与所述螺纹杆407的一端固定连接，所述螺纹杆407上螺纹连接有滑块408，所述滑块408的底端固定安装有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5的底端安装有泡沫切割刀502，通过第一电机302带动第一减速机303进行转动，第一减速机303带动第一转轴304进行转动，第一转轴304带动转动架4进行转动，从而使得泡沫切割刀502可以围绕着第一转轴304做圆周运动，进而对塑料泡沫板进行圆形切割作业，通过第二电机403带动第二减速机404进行转动，第二减速机404带动第二转轴405进行转动，第二转轴405带动螺纹杆407进行转动，螺纹杆407的转动使得滑块408可以在滑槽406内滑动，进而使得泡沫切割刀502的位置可以被调整，使得其可以切割不同直径的圆形泡沫板，所述转动架4的底端一端固定安装有第二电动伸缩杆6，所述第二电动伸缩杆6的底端转动连接有转动座601，所述转动座601的底端安装有限位板602，所述第一转轴304、第二电动伸缩杆6、转动座601和所述限位板602的中轴线位于同一直线上，通过第二电动伸缩杆6的作用使得转动座601的位置下降，进而带动限位板602的位置下降，使得限位板602可以与塑料泡沫板接触，从而可以对塑料泡沫板进行限位，保证其在切割过程中的稳定性。

通过本实用新型的上述方案，所述装置主体1的底端固定安装有工作台2，所述工作台2的顶端一侧固定安装有支柱201，所述支柱201的顶端固定安装有顶架202，所述顶架202的底端固定安装有所述第一电机箱3；所述工作台2的顶端固定安装有切割放置板7；所述第一电机箱3的内部顶端固定安装有第一固定座301，所述第一固定座301的底端固定安装有所述第一电机302，所述第一电机302内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机303内转轴的接收端相连接，所述第一减速机303内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴304的顶端相连接；所述第二电机箱401的内部一端固定安装有第二固定座402，所述第二固定座402的一侧固定安装有所述第二电机403，所述第二电机403内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机404内转轴的接收端相连接，所述第二减速机404内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴405的一端相连接；所述滑槽406的内部一端固定安装有第三固定座409，所述螺纹杆407的一端与所述第三固定座409转动连接，所述滑块408滑动连接于所述滑槽406的内部；所述第一电动伸缩杆5的底端固定安装有安装板501，所述安装板501的底端固定安装有所述泡沫切割刀502。

本实用新型专利一种塑料泡沫圆切机的工作原理为：首先将待加工的塑料泡沫板放置在切割放置板7上，然后启动第二电动伸缩杆6，通过第二电动伸缩杆6的作用使得转动座601的位置下降，进而带动限位板602的位置下降，使得限位板602可以与塑料泡沫板接触，从而可以对塑料泡沫板进行限位，保证其在切割过程中的稳定性，然后根据需要切割的塑料泡沫板的直径调整泡沫切割刀502与第一转轴304之间的间距，此间距即圆形泡沫板的半径，通过第二电机403带动第二减速机404进行转动，第二减速机404带动第二转轴405进行转动，第二转轴405带动螺纹杆407进行转动，螺纹杆407的转动使得滑块408可以在滑槽406内滑动，进而使得泡沫切割刀502的位置可以被调整，当泡沫切割刀502的位置确定完毕之后，启动第一电动伸缩杆5，通过第一电动伸缩杆5的作用使得泡沫切割刀502的位置下降，进而使得其与塑料泡沫板接触，然后启动第一电机302，通过第一电机302带动第一减速机303进行转动，第一减速机303带动第一转轴304进行转动，第一转轴304带动转动架4进行转动，从而使得泡沫切割刀502可以围绕着第一转轴304做圆周运动，进而对塑料泡沫板进行圆形切割作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料泡沫圆切机，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的顶端安装有第一电机箱(3)，所述第一电机箱(3)的内部安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)的底端固定安装有第一减速机(303)，所述第一减速机(303)的底端安装有第一转轴(304)，所述第一转轴(304)的底端固定安装有转动架(4)，所述转动架(4)的一端固定安装有第二电机箱(401)，所述第二电机箱(401)的内部安装有第二电机(403)，所述第二电机(403)的一侧固定安装有第二减速机(404)，所述第二减速机(404)的一侧安装有第二转轴(405)，所述转动架(4)的底端开设有滑槽(406)，所述滑槽(406)的内部安装有螺纹杆(407)，所述第二转轴(405)的一端与所述螺纹杆(407)的一端固定连接，所述螺纹杆(407)上螺纹连接有滑块(408)，所述滑块(408)的底端固定安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的底端安装有泡沫切割刀(502)，所述转动架(4)的底端一端固定安装有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的底端转动连接有转动座(601)，所述转动座(601)的底端安装有限位板(602)，所述第一转轴(304)、第二电动伸缩杆(6)、转动座(601)和所述限位板(602)的中轴线位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫圆切机，其特征在于，所述装置主体(1)的底端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端一侧固定安装有支柱(201)，所述支柱(201)的顶端固定安装有顶架(202)，所述顶架(202)的底端固定安装有所述第一电机箱(3)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料泡沫圆切机，其特征在于，所述工作台(2)的顶端固定安装有切割放置板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫圆切机，其特征在于，所述第一电机箱(3)的内部顶端固定安装有第一固定座(301)，所述第一固定座(301)的底端固定安装有所述第一电机(302)，所述第一电机(302)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机(303)内转轴的接收端相连接，所述第一减速机(303)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴(304)的顶端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫圆切机，其特征在于，所述第二电机箱(401)的内部一端固定安装有第二固定座(402)，所述第二固定座(402)的一侧固定安装有所述第二电机(403)，所述第二电机(403)内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机(404)内转轴的接收端相连接，所述第二减速机(404)内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴(405)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫圆切机，其特征在于，所述滑槽(406)的内部一端固定安装有第三固定座(409)，所述螺纹杆(407)的一端与所述第三固定座(409)转动连接，所述滑块(408)滑动连接于所述滑槽(406)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫圆切机，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(5)的底端固定安装有安装板(501)，所述安装板(501)的底端固定安装有所述泡沫切割刀(502)。

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