CN218397948U - 一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,包括连续梁、精轧钢组件、精轧钢连接器、精轧钢张拉端、螺母、螺母紧固组件和扳手,所述精轧钢组件设置于连续梁的中心位置,且所述精轧钢组件置于所述连续梁的外侧通过螺母紧固,所述精轧钢组件的顶端通过精轧钢连接器与精轧钢张拉端连接,所述螺母紧固组件依次穿过精轧钢张拉端和精轧钢连接器后将螺母穿入,所述扳手用于带动螺母紧固组件旋转螺母紧固精轧钢组件。本实用新型通过设置螺母紧固组件和扳手,在竖向预应力精轧螺纹钢张拉完成后,可以快速有效的紧固精轧螺纹钢螺母,且不影响精轧钢连接器的连接作业,同时在锚固完成后便于拆卸,可多次重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧螺纹钢螺母紧固技术领域,具体涉及一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置。
背景技术
高速公路连续梁桥设计时竖向预应力张拉槽口低于混凝土浇筑面8.5cm,预应力精轧钢螺母安装在张拉槽口底部,预留精轧钢高出混凝土面5~10cm,在施工中施加预应力时需要采用连接器接长精轧钢才能完成张拉作业,结合以上设计情况及现场实际操作工序的特点,目前市面上没有针对此工序情况下而设计的有效紧固装置,现场往往采用简易加工的长柄插口扳手进行斜向紧固,导致不能有效紧固,从而造成张拉后预应力不能达到设计要求而严重影响施工质量的特点,结合本项目有连续刚构桥两座,竖向预应力精轧螺纹钢数量较多,为避免出现螺母不能有效紧固,如何考虑在竖向预应力精轧螺纹钢张拉后能够方便快速的紧固精轧钢螺母是研究的方向。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,包括连续梁、精轧钢组件、精轧钢连接器、精轧钢张拉端、螺母、螺母紧固组件和扳手,所述精轧钢组件设置于连续梁的中心位置,且所述精轧钢组件置于所述连续梁的外侧通过螺母紧固,所述精轧钢组件的顶端通过精轧钢连接器与精轧钢张拉端连接,所述螺母紧固组件依次穿过精轧钢张拉端和精轧钢连接器后将螺母穿入,所述扳手用于带动螺母紧固组件旋转螺母紧固精轧钢组件。
本实用新型优选的,所述连续梁的顶部中心位置设置有张拉槽,所述张拉槽的底部设置有锚垫板组件,所述精轧钢组件穿过锚垫板组件后通过螺母紧固。
本实用新型优选的,所述张拉槽为梯形结构,其底部长度小于顶部长度。
本实用新型优选的,所述锚垫板组件包括锚垫板和防护圈,所述锚垫板设置于张拉槽的底部,所述防护圈设置于锚垫板的底部。
本实用新型优选的,所述精轧钢组件包括精轧钢、波纹管、螺旋筋,所述精轧钢置于连续梁内,所述精轧钢的顶端穿过锚垫板后置于张拉槽内,所述波纹管套装于精轧钢位于锚垫板的下端,所述螺旋筋套装于波纹管上。
本实用新型优选的,所述螺母紧固组件包括外六角空心棒,所述外六角空心棒内部的一端的横截面为正六边形结构,与螺母的外壁相适配,所述外六角空心棒内部的另一端的横截面为圆形结构。
本实用新型优选的,所述所述扳手用于带动外六角空心棒旋转时带动螺母旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置螺母紧固组件和扳手,在竖向预应力精轧螺纹钢张拉完成后,可以快速有效的紧固精轧螺纹钢螺母,且不影响精轧钢连接器的连接作业,同时在锚固完成后便于拆卸,可多次重复使用。
附图说明
此处所说明的附图用来公开对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述外六角空心棒的剖视结构示意图;
图3为图2中Ⅰ-Ⅰ的剖视结构示意图;
图4为图2中Ⅱ-Ⅱ的剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述扳手的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
本实用新型实施例提供一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,如图1-图5所示,包括连续梁8、精轧钢组件9、精轧钢连接器3、精轧钢张拉端4、螺母6、螺母紧固组件1和扳手2,所述精轧钢组件9设置于连续梁8的中心位置,且所述精轧钢组件9置于所述连续梁8的外侧通过螺母6紧固,所述精轧钢组件9的顶端通过精轧钢连接器3与精轧钢张拉端4连接,所述螺母紧固组件1依次穿过精轧钢张拉端4和精轧钢连接器3后将螺母6穿入,所述扳手2用于带动螺母紧固组件1旋转螺母6紧固精轧钢组件9。
如图1所示,所述连续梁8的顶部中心位置设置有张拉槽5,所述张拉槽5的底部设置有锚垫板组件7,所述精轧钢组件9穿过锚垫板组件7后通过螺母6紧固。
如图1所示,所述张拉槽5为梯形结构,其底部长度小于顶部长度。
如图1所示,所述锚垫板组件7包括锚垫板71和防护圈72,所述锚垫板71设置于张拉槽5的底部,所述防护圈72设置于锚垫板71的底部。
如图1所示,所述精轧钢组件9包括精轧钢91、波纹管92、螺旋筋93,所述精轧钢置于连续梁8内,所述精轧钢91的顶端穿过锚垫板71后置于张拉槽5内,所述波纹管92套装于精轧钢91位于锚垫板71的下端,所述螺旋筋93套装于波纹管92上。
如图1-4所示,所述螺母紧固组件1包括外六角空心棒11,所述外六角空心棒11内部的一端的横截面为正六边形结构12,与螺母6的外壁相适配,所述外六角空心棒11内部的另一端的横截面为圆形结构13。
如图1和图5所示,所述所述扳手2用于带动外六角空心棒11旋转时带动螺母6旋转。
本实用新型的工作原理如下:
如图1-图5所示,以本项目连续刚构桥0#块竖向预应力张拉槽5槽口为例,设计张拉槽5槽口下底宽14cm,上口宽20cm,深度8.5cm,张拉前首先将外六角空心棒1的横截面为正六边形结构12穿入螺母6;精轧钢连接器3穿入外六角空心棒1的横截面为圆形结构13中将精轧螺纹钢91和精轧钢张拉端4连接接长;使用扳手2卡住外六角空心棒1加力旋转使精轧钢螺母紧固;重复上述施工步骤完成下一处竖向精轧钢预应力的施工。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,其特征在于,包括连续梁、精轧钢组件、精轧钢连接器、精轧钢张拉端、螺母、螺母紧固组件和扳手,所述精轧钢组件设置于连续梁的中心位置,且所述精轧钢组件置于所述连续梁的外侧通过螺母紧固,所述精轧钢组件的顶端通过精轧钢连接器与精轧钢张拉端连接,所述螺母紧固组件依次穿过精轧钢张拉端和精轧钢连接器后将螺母穿入,所述扳手用于带动螺母紧固组件旋转螺母紧固精轧钢组件。
2.根据权利要求1所述的一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,其特征在于,所述连续梁的顶部中心位置设置有张拉槽,所述张拉槽的底部设置有锚垫板组件,所述精轧钢组件穿过锚垫板组件后通过螺母紧固。
3.根据权利要求2所述的一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,其特征在于,所述张拉槽为梯形结构,其底部长度小于顶部长度。
4.根据权利要求3所述的一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,其特征在于,所述锚垫板组件包括锚垫板和防护圈,所述锚垫板设置于张拉槽的底部,所述防护圈设置于锚垫板的底部。
5.根据权利要求4所述的一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,其特征在于,所述精轧钢组件包括精轧钢、波纹管、螺旋筋,所述精轧钢置于连续梁内,所述精轧钢的顶端穿过锚垫板后置于张拉槽内,所述波纹管套装于精轧钢位于锚垫板的下端,所述螺旋筋套装于波纹管上。
6.根据权利要求5所述的一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,其特征在于,所述螺母紧固组件包括外六角空心棒,所述外六角空心棒内部的一端的横截面为正六边形结构,与螺母的外壁相适配,所述外六角空心棒内部的另一端的横截面为圆形结构。
7.根据权利要求6所述的一种竖向预应力精轧螺纹钢螺母紧固装置,其特征在于,所述扳手用于带动外六角空心棒旋转时带动螺母旋转。
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