CN218397817U - 一种工件检验夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工件检验夹具，其包括底板、安装座、若干组固定组件和防脱组件，所述安装座、若干组所述固定组件和所述防脱组件均设置于所述底板1的同一侧；若干所述固定组件用于将工件与所述安装座进行限位固定；所述防脱组件包括防脱部，所述防脱部靠近所述安装座的一侧开设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与凸出部的安装方向垂直，凸出部扣入所述限位槽内。本申请具有提高工作人员对安装有凸起的工件检验时工作效率的效果。

Description

一种工件检验夹具

技术领域

本申请涉及工艺装备的领域，尤其是涉及一种工件检验夹具。

背景技术

工件在被进行机械加工和检验时，需要进行预先定位，从而减小工件在外力作用下将可能发生偏移的可能性。因为一些生产需要会生产一些形状不规则的工件；工件包括底片和形状不规则的凸出部，底片与凸出部之间可拆卸连接，底片上穿设有若干过孔。

对工件进行尺寸检测时，工件上的凸出部不方便固定，因此工厂通常将凸出部预先安装在底片上与底片一同进行检验测量。然而工作人员在使用仪器对工件上的凸出部进行检验时，凸出部容易被操作工具触碰导致凸出部从底片上脱落，使得工作人员需要重新对工件进行组装测量，从而影响工作人员对工件检验时的工作效率。

实用新型内容

为了提高工作人员对安装有凸起的工件检验时的工作效率，本申请提供一种工件检验夹具。

本申请提供的一种工件检验夹具采用如下的技术方案：

一种工件检验夹具，包括底板、安装座、若干组固定组件和防脱组件，所述安装座、若干组所述固定组件和所述防脱组件均设置于所述底板的同一侧；若干所述固定组件用于将工件与所述安装座进行限位固定；所述防脱组件包括防脱部，所述防脱部靠近所述安装座的一侧开设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与凸出部的安装方向垂直，凸出部扣入所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，工作人员使用夹具对工件进行检验时，工件的底片放置在安装座上，工件不规则的凸出部可拆卸安装于底片的上表面；若干固定组件能够对工件的底片进行限位固定，从而能够减小底片在检验时从安装座上脱落的可能性；当防脱组件对工件进行限位时，防脱部扣合与安装座的上表面；使得凸出部扣入限位槽内，防脱部能够将凸出部的活动空间限制在一定范围内，从而减小凸出部因受到其他工具的拨动从底片上脱落的可能性；工作人员在对工件进行检验时，只需使用工具对固定在安装座上的底片及凸出部的数据进行测量检验即可，从而提高工作人员对安装有凸起的工件检验时的工作效率。

可选的，所述安装座远离底板的一侧凹设有容纳槽，所述容纳槽用于放置工件；所述容纳槽的底壁设置有若干限位脚，若干限位脚与工件上的若干过孔一对一设置。

通过采用上述技术方案，容纳槽可供工件的底片扣入，容纳槽的侧壁能够对底片的；当底片被放置在容纳槽内时，限位脚扣入工件的过孔之中，从而减小工件从容纳槽中脱落的可能性。

可选的，所述防脱组件还包括第一基座和调节臂；所述第一基座设置于底板上，所述调节臂的一端与所述第一基座转动连接，另一端与所述防脱部固定连接；所述防脱部以所述调节臂远离所述安装座的一端为圆心向靠近或远离所述安装座的方向往复转动。

通过采用上述技术方案，防脱部能够绕调节臂远离安装座的一侧转动，便于防脱部对工件的固定与解锁。

可选的，所述第一基座远离所述底板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的开口方向朝向所述安装座；当所述防脱部向靠近所述安装座的方向移动时，所述调节臂扣入所述调节槽内；所述调节槽的底壁设置有缓冲片，所述缓冲片采用弹性材质。

通过采用上述技术方案，调节臂在牵引防脱部向靠近安装座的一侧移动时，会向下摆动，直到调节臂与调节槽的底壁抵接。调节臂在向下摆动至与调节槽的底壁接触时对调节槽底壁的冲击力比较大；当调节臂与缓冲片抵接时，缓冲片受到外力的作用发生弹性形变，将部分动能转化为弹性势能，从而起到缓冲的作用减缓调节臂对调节槽底壁的冲击，进而能够延长夹具的使用寿命。

可选的，所述第一基座上设置有锁紧件，所述锁紧件能够对所述调节臂与所述第一基座进行限位固定。

通过采用上述技术方案，当凸出部扣合在限位槽内后，锁紧件能够对调节臂与第一基座进行限位固定，从而减小防脱部因抖动状态发生改变的可能性，进而减小凸出部从底片上滑落的可能性。

可选的，所述锁紧件包括定位销，所述定位销穿设并转动连接于所述第一基座；所述调节臂靠近所述定位销的一侧开设有退让槽；当所述锁紧件对所述第一基座与所述调节臂进行限位固定时，所述定位销扣入所述退让槽。

通过采用上述技术方案，定位销穿设调节槽的侧壁，当锁紧件对第一基座与调节臂进行限位固定时，定位销靠近调节臂一端的端面扣入退让槽内并与退让槽的底壁抵接，从而实现对第一基座与调节臂的限位固定。

可选的，所述定位销上设置有手柄，所述手柄设置于所述定位销远离所述调节臂的一端。

通过采用上述技术方案，手柄便于手持，当工作人员使用锁紧件对调节臂进行锁定或解锁时，只需通过转动手柄即可实现，以便于工作人员对锁紧件状态的调节。

可选的，所述限位槽的内侧壁覆盖设置有保护板，所述保护板粘合于所述限位槽的内壁。

通过采用上述技术方案，保护板能够起到缓冲的作用，凸出部在扣入限位槽的过程时，容易与限位槽的内壁发生摩擦；当凸出部与限位槽的侧壁接触时，保护板能够对凸出部进行保护，从而减小凸出部在与限位槽的侧壁接触时被磨损的可能性。保护板在不断使用的过程中容易受到磨损，保护板与限位槽的内壁粘和设置便于工作人员对保护板的安装和更换。

可选的，所述固定组件包括控制部和抵接部，所述控制部用于控制所述抵接部向靠近或远离所述安装座的方向往复移动；当所述固定组件对底片进行限位固定时，所述抵接部靠近安装座的一侧与底片抵接。

通过采用上述技术方案，当固定组件对工件与安装座进行限位固定时，抵接部靠近安装座的一侧与底片远离安装座的一侧抵接，使得底片被夹持于安装座与抵接部之间，从而实现抵接部对底片的限位固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员使用夹具对工件进行夹持时，先将工件的底片放置在安装座上，抵接部靠近安装座的一侧与底片相抵接从而实现对底片的限位固定，进而能够减小底片在检验时从安装座上脱落的可能性；随后，调节臂牵引防脱部向靠近安装座的方向移动，凸出部扣入限位槽内，使得防脱部能够将凸出部的活动空间限制在一定范围内，从而减小凸出部因受到其他工具的拨动从底片上脱落的可能性；工作人员在对工件进行检验时，只需使用工具对固定在安装座上的底片及凸出部的数据进行测量检验即可，从而提高工作人员对安装有凸起的工件检验时的工作效率。

附图说明

图1是本申请中工件检验夹具结构示意图；

图2是安装座的结构示意图；

图3是固定组件与防脱组件的结构示意图；

图4是防脱组件的结构示意图；

图5是图3中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、底板；2、安装座；21、容纳槽；22、限位脚；3、固定组件；31、第二基座；32、控制部；33、抵接部；4、防脱组件；41、第一基座；411、调节槽；412、缓冲片；42、调节臂；421、退让槽；43、防脱部；431、限位槽；432、保护板；5、工件；51、底片；52、凸出部；6、锁紧件；61、定位销；62、定位孔；63、手柄；64、转接块；65、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工件5检验夹具。

参照图1，一种工件5检验夹具包括底板1、安装座2、若干固定组件3和防脱组件4，安装座2可拆卸设置于底板1的上表面，安装座2用于放置待检验的工件5；在本实施例中，待检验的工件5包括底片51和不规则的凸出部52，凸出部52与底片51之间可拆卸设置；固定组件3能够将安装座2上的工件5进行限位固定；防脱组件4能够对凸出部52的活动空间进行限制，从而减小凸出部52在工件5被检验的过程中从底片51上脱落的可能性。

参照图1，检验不同型号的工件5需要使用专门的安装座2，安装座2与底板1可拆卸设置能够便于工作人员对安装座2进行更换，进而提高夹具的适应性。安装座2远离底板1的一侧开设有可供底片51扣入的容纳槽21。

参照图1和图2，在本实施例中，容纳槽21的底壁设置两个限位脚22，两个限位脚22分别设置于容纳槽21长度方向的两侧；底片51的两端设置有过孔，当底片51被放置在安装座2上时，限位脚22扣入工件5的过孔之中，从而减小工件5从容纳槽21中脱落的可能性。

参照图3和图4，防脱组件4设置于底板1的上表面，且防脱组件4设置于安装座2宽度方向的一侧，防脱组件4包括第一基座41、调节臂42和能够对凸出部52的位置进行限制的防脱部43；第一基座41设置于底板1的上表面，第一基座41的上表面开设有调节槽411，调节槽411的延伸方向与第一基座41的长度方向平行。

参照图3和图4，调节臂42设置于第一基座41远离底板1的一侧，且调节臂42远离安装座2的一端与调节槽411的侧壁转动连接；调节臂42能够牵引防脱部43向靠近或远离安装座2的方向往复移动，当防脱部43向靠近安装座2的方向移动时，调节臂42扣入调节槽411内，防脱部43靠近安装座2的一侧与安装座2的上表面抵接。

参照图2和图4，防脱部43靠近安装座2的一侧凹设有限位槽431，限位槽431的延伸方向与安装座2的长度方向平行，当工件5的底片51被放置在容纳槽21内后，防脱部43向靠近安装座2的一侧移动，使得凸出部52能够扣入限位槽431内；本实施例的凸出部52在与底片51组装时能够沿底片51的宽度方向滑动直到与底片51扣合。防脱部43能够对凸出部52沿底片51宽度方向的运动进行限制，从而减小凸出部52因受到外力的作用从底片51上脱落的可能性。

参照图4，限位槽431的内壁覆盖设置有保护板432，保护板432与限位槽431的内壁粘和设置，在本实施例中，保护板432采用橡胶片；保护板432能够起到缓冲的作用，凸出部52在扣入限位槽431的过程中或受到其他工件5拨动发生移位时，容易与限位槽431的内壁发生摩擦；橡胶材质的保护板432质地柔软，能够对凸出部52与防脱部43接触的部分进行一定的保护，从而减小凸出部52在与限位槽431的侧壁接触时被磨损的可能性。保护板432在不断使用的过程中容易受到磨损，保护板432与限位槽431的内壁粘和设置便于工作人员对保护板432的安装和更换。

参照图4，调节槽411的底壁上设置有缓冲片412，缓冲片412设置于调节槽411靠近安装座2的一端，缓冲片412采用弹性材质；在本实施例中，缓冲片412采用橡胶材质。当调节臂42牵引防脱部43向靠近安装座2方向运动时，调节臂42与缓冲片412的上表面抵接。调节臂42下摆动时会受到外力与自身重力的影响使得调节臂42对第一基座41的冲击力比较大；缓冲片412能够起到缓冲作用，当调节臂42与缓冲片412抵接时，缓冲片412受到外力的作用发生弹性形变，将部分动能转化为弹性势能，从而减缓调节臂42对第一基座41的冲击，进而能够延长夹具的使用寿命。

参照图3和图5，第一基座41宽度方向的一侧设置有锁紧件6，锁紧件6具有锁紧位和自由位；当锁紧件6处于锁紧位时，能够对第一基座41与调节臂42之间进行限位固定；从而减小防脱组件4因抖动而发生移位的可能性。

参照图3和图4，锁紧件6包括定位销61，调节槽411一侧的侧壁穿设有定位孔62，定位销61穿设于定位孔62并与定位孔62的侧壁转动连接；调节臂42靠近定位销61的一侧设置有退让槽421；当锁紧件6处于锁紧位时，定位销61扣入退让槽421内；定位销61远离调节臂42的一侧固定设置有手柄63，手柄63便于手持，从而便于工作人员对锁紧件6状态的调节。

参照图3和图5，定位孔62的侧壁上设置有转接块64，定位销61的周壁上凹设有滑槽65，滑槽65的延伸方向呈螺纹设置，滑槽65的一端向靠近调节臂42的方向延伸，用于实现定位销61能够朝靠近或远离调节臂42的方向往复移动；转接块64扣入滑槽65中且能够沿着滑槽65的延伸方向往滑移，工作人员能够通过转动手柄63带动定位销61转动，使得转接块64在滑槽65内移动，实现锁紧件6在锁紧位和自由位之间的转换。

参照图1，本实施例设置两组固定组件3，两组固定组件3设置于底板1上表面，且两组固定组件3分别设置于安装座2长度方向的两端，固定组件3具有固定位和活动位，当固定组件3处于固定位时，固定组件3能够对底片51的限位固定。

参照图1和图3，固定组件3包括第二基座31、控制部32和抵接部33，第二基座31设置于底板1的上表面，控制部32与第二基座31远离底板1的一端转动连接；抵接部33设置于控制部32靠近安装座2的一侧；当固定组件3处于固定位时，抵接部33远离控制一端的端面与底片51的上表面抵接，从而实现对底片51的限位固定。

抵接部33远离底片51的一侧呈倒角设置，能够减小抵接部33凸出的尖锐侧边剐蹭到防脱部43或其他用检验的部件的可能性。

本申请实施例一种工件5检验夹具的实施原理为：工作人员使用夹具对工件5进行夹持时，先将工件5的底片51放置在安装座2上，抵接部33靠近安装座2的一侧与底片51相抵接从而实现对底片51的限位固定，进而能够减小底片51在检验时从安装座2上脱落的可能性；

工作人员将底片51进行固定后，使调节臂42牵引防脱部43向靠近安装座2的方向移动，凸出部52扣入限位槽431内；防脱部43能够将凸出部52的活动空间限制在一定范围内，从而减小凸出部52因受到其他工具的拨动从底片51上脱落的可能性；工作人员在对工件5进行检验时，只需使用工具对固定在安装座2上的底片51及凸出部52的数据进行测量检验即可，从而提高工作人员对安装有凸起的工件5检验时的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工件检验夹具，其特征在于：包括底板(1)、安装座(2)、若干组固定组件(3)和防脱组件(4)，所述安装座(2)、若干组所述固定组件(3)和所述防脱组件(4)均设置于所述底板(1)的同一侧；若干所述固定组件(3)用于将工件与所述安装座(2)进行限位固定；所述防脱组件(4)包括防脱部(43)，所述防脱部(43)靠近所述安装座(2)的一侧开设有限位槽(431)，所述限位槽(431)的延伸方向与凸出部的安装方向垂直，凸出部扣入所述限位槽(431)内。

2.根据权利要求1所述的一种工件检验夹具，其特征在于：所述安装座(2)远离底板(1)的一侧凹设有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)用于放置工件；所述容纳槽(21)的底壁设置有若干限位脚(22)，若干限位脚(22)与工件上的若干过孔一对一设置。

3.根据权利要求1所述的一种工件检验夹具，其特征在于：所述防脱组件(4)还包括第一基座(41)和调节臂(42)；所述第一基座(41)设置于底板(1)上，所述调节臂(42)的一端与所述第一基座(41)转动连接，另一端与所述防脱部(43)固定连接；所述防脱部(43)以所述调节臂(42)远离所述安装座(2)的一端为圆心向靠近或远离所述安装座(2)的方向往复转动。

4.根据权利要求3所述的一种工件检验夹具，其特征在于：所述第一基座(41)远离所述底板(1)的一侧开设有调节槽(411)，所述调节槽(411)的开口方向朝向所述安装座(2)；当所述防脱部(43)向靠近所述安装座(2)的方向移动时，所述调节臂(42)扣入所述调节槽(411)内；所述调节槽(411)的底壁设置有缓冲片(412)，所述缓冲片(412)采用弹性材质。

5.根据权利要求4所述的一种工件检验夹具，其特征在于：所述第一基座(41)上设置有锁紧件(6)，所述锁紧件(6)能够对所述调节臂(42)与所述第一基座(41)进行限位固定。

6.根据权利要求5所述的一种工件检验夹具，其特征在于：所述锁紧件(6)包括定位销(61)，所述定位销(61)穿设并转动连接于所述第一基座(41)；所述调节臂(42)靠近所述定位销(61)的一侧开设有退让槽(421)；当所述锁紧件(6)对所述第一基座(41)与所述调节臂(42)进行限位固定时，所述定位销(61)扣入所述退让槽(421)。

7.根据权利要求6所述的一种工件检验夹具，其特征在于：所述定位销(61)上设置有手柄(63)，所述手柄(63)设置于所述定位销(61)远离所述调节臂(42)的一端。

8.根据权利要求1所述的一种工件检验夹具，其特征在于：所述限位槽(431)的内侧壁覆盖设置有保护板(432)，所述保护板(432)粘合于所述限位槽(431)的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种工件检验夹具，其特征在于：所述固定组件(3)包括控制部(32)和抵接部(33)，所述控制部(32)用于控制所述抵接部(33)向靠近或远离所述安装座(2)的方向往复移动；当所述固定组件(3)对底片进行限位固定时，所述抵接部(33)靠近安装座(2)的一侧与底片抵接。

Images