CN215942673U - 一种角向定位器 - Google Patents

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韦志华
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Abstract

本申请公开了一种角向定位器,包括:动力机构、滑动机构以及用于起定位作用的定位部,所述滑动机构与所述动力机构连接,所述滑动机构通过滑动连接组件滑动连接在安装底板上,所述定位部通过内嵌方式滑动安装于在所述滑动机构的端部,在所述定位部外还套设有弹性部件。本申请通过上述动力机构、滑动机构及定位部的配合作用,可实现在某一方向或角度对待加工夹具的定位,并且上述的定位方式稳定性好,且可以根据特定方向进行适配性选择,适应性强,能够满足市场的使用需求。

Description

一种角向定位器
技术领域
本申请属于定位器技术领域,具体涉及一种角向定位器。
背景技术
在对不同类型的夹具加工生产或检测过程中,通常需要配置不同的定位器等器件对夹具进行定位,以完成后续的加工生产或检测作业。但是,现有的定位器由于结构复杂,定位方向受限,不能适配不同类型的加工夹具的使用需求。因此,从器件的复杂程度、使用便捷性以及产品适配度等角度,研发一种角向定位器是目前亟待要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点或不足,本申请要解决的技术问题是提供一种角向定位器。
为解决上述技术问题,本申请通过以下技术方案来实现:
本申请提出了一种角向定位器,包括:动力机构、滑动机构以及用于起定位作用的定位部,所述滑动机构与所述动力机构连接,所述滑动机构通过滑动连接组件滑动连接在安装底板上,所述定位部通过内嵌方式滑动安装于在所述滑动机构的端部,在所述定位部外还套设有弹性部件。
可选地,上述的角向定位器,其中,所述滑动连接组件包括:滑轨以及与所述滑轨匹配的滑槽,所述滑槽设置在所述安装底板上,所述滑轨还与所述滑动机构连接。
可选地,上述的角向定位器,其中,所述滑动机构包括:折弯部以及安装在所述折弯部上的滑动套筒,所述折弯部还与所述动力机构连接,所述滑动套筒内嵌有所述定位部;所述折弯部的底部通过所述滑动连接组件滑动连接在所述安装底板上。
可选地,上述的角向定位器,其中,还包括:安装支架,所述安装支架安装在所述安装底板上,所述安装支架上设有供所述定位部穿过的安装孔。
可选地,上述的角向定位器,其中,所述定位部包括:导向部以及与所述导向部连接的接触部,所述导向部内嵌于所述滑动机构中的所述滑动套筒设置。
可选地,上述的角向定位器,其中,所述接触部的外径尺寸大于所述导向部的外径尺寸。
可选地,上述的角向定位器,其中,所述弹性部件套设在所述导向部上。
可选地,上述的角向定位器,其中,所述弹性部件包括:弹簧。
可选地,上述的角向定位器,其中,所述接触部具有平面结构,在所述平面结构的表面还设有缓冲层。
可选地,上述的角向定位器,其中,所述缓冲层由弹性材料制成。
与现有技术相比,本申请具有如下技术效果:
本申请通过上述动力机构、滑动机构及定位部的配合作用,可实现在某一方向或角度对待加工夹具的定位,并且上述的定位方式稳定性好,且可以根据特定方向进行适配性选择,适应性强,能够满足市场的使用需求。
在本申请中,所述滑动连接组件包括:滑轨以及与所述滑轨匹配的滑槽,所述滑槽设置在所述安装底板上,所述滑轨还与所述滑动机构连接。或者,还可采用将所述滑轨安装在所述安装底板,与所述滑轨匹配连接的所述滑槽则设置在所述滑动机构上,从而通过所述滑轨与所述滑槽的相对滑动,实现所述滑动机构以及安装在所述滑动机构上的定位部的滑动或移动。上述设置方式比较灵活,可以根据实际情况适应性选择。
在本申请中,所述定位部包括:导向部以及与所述导向部连接的接触部,所述导向部内嵌于所述滑动机构中的所述滑动套筒设置。所述接触部则与待检测的夹具接触以实现定位作用。进一步地,所述接触部的外径尺寸大于所述导向部的外径尺寸。进一步优选地,所述接触部的外径尺寸还大于所述安装孔的直径,所述安装支架除了起到定位支撑以及导向作用外,还可起到一定的限位作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1:本申请一实施例角向定位器的立体图一;
图2:本申请一实施例角向定位器的立体图二;
图3:本申请一实施例角向定位器的剖视图一;
图4:本申请一实施例角向定位器的剖视图二。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1至图4所示,在本申请的其中一个实施例中,一种角向定位器,包括:动力机构10、滑动机构20以及用于起定位作用的定位部40,所述滑动机构20与所述动力机构10连接,所述滑动机构20通过滑动连接组件滑动连接在安装底板50上,所述定位部40通过内嵌方式滑动安装于在所述滑动机构20的端部,在所述定位部40外还套设有弹性部件70。
在本实施例中,通过上述动力机构10、滑动机构20及定位部40的配合作用,可实现在某一方向或角度对待加工夹具的定位,并且上述的定位方式稳定性好,且可以根据特定方向进行适配性选择,适应性强,能够满足市场的使用需求。
其中,涉及的动力机构10包括但不限于:电机或气缸等现有结构。
其中,在本实施例中,所述滑动连接组件包括:滑轨31以及与所述滑轨31匹配的滑槽32,所述滑槽32设置在所述安装底板50上,所述滑轨31还与所述滑动机构20连接。在本实施例中,优选地按照上述方式实现滑动连接;进一步优选地,还可采用将所述滑轨31安装在所述安装底板50,与所述滑轨31匹配连接的所述滑槽32则设置在所述滑动机构20上,从而通过所述滑轨31与所述滑槽32的相对滑动,实现所述滑动机构20以及安装在所述滑动机构20上的定位部40的滑动或移动。
在本实施例中,所述滑动机构20包括:折弯部21以及安装在所述折弯部21上的滑动套筒22,所述折弯部21还与所述动力机构10连接,所述滑动套筒22内嵌有所述定位部40;所述折弯部21的底部通过所述滑动连接组件滑动连接在所述安装底板50上。具体地,所述折弯部21的底部安装有所述滑动连接组件中的滑轨31,所述滑轨31与设置在所述安装底板50上的滑槽32匹配连接,在所述动力机构10的作用下,所述滑动机构20可相对所述安装底板50进行相对滑动,从而调节所述定位部40与待检测夹具之间的距离等。或者,所述折弯部21的底部设置有所述滑动连接组件中的滑槽32,所述滑槽32与安装在所述安装底板50上的滑轨31匹配连接,在所述动力机构10的作用下,所述滑动机构20可相对所述安装底板50进行相对滑动,从而调节所述定位部40与待检测夹具之间的距离等。
进一步地,本实施例还包括:安装支架60,所述安装支架60安装在所述安装底板50上,所述安装支架60上设有供所述定位部40穿过的安装孔。所述安装支架60可对所述定位部40的滑动起到稳定支撑以及导向作用。
在本实施例中,所述定位部40包括:导向部41以及与所述导向部41连接的接触部42,所述导向部41内嵌于所述滑动机构20中的所述滑动套筒22设置。所述接触部42则与待检测的夹具接触以实现定位作用。优选地,所述定位部40位一体成型结构,以便于批量化的加工生产。
进一步地,在本实施例中,所述接触部42的外径尺寸大于所述导向部41的外径尺寸。进一步优选地,所述接触部42的外径尺寸还大于所述安装孔的直径,即,在本实施例中,所述安装支架60除了起到定位支撑以及导向作用外,还可起到一定的限位作用。
其中,在本实施例中,所述弹性部件70套设在所述导向部41上。
可选地,所述弹性部件70包括:弹簧。其中,所述导向部41的设置长度大于等于所述弹簧的自由长度。通过所述弹性部件70如弹簧的设置,可使得本实施例对待检测夹具进行定位的时候,具有一定的缓冲作用,避免刚性碰撞等而对夹具造成损坏等,从而提高使用安全性。
可选地,在本实施例中,所述接触部42优选地由弹性材料制成,通过所述弹性材料以及上述弹性部件70的设置,可进一步提高使用安全性,使得所述定位部40与待检测夹具接触时具有一定的缓冲作用,且保证两者之间的连接或接触为非刚性接触。
进一步地,在另一实施例中,所述接触部42具有平面结构,在所述平面结构的表面还设有缓冲层。
进一步优选地,所述缓冲层由弹性材料制成。通过所述弹性材料以及上述弹性部件70的设置,可进一步提高使用安全性,使得所述定位部40与待检测夹具接触时具有一定的缓冲作用,且保证两者之间的连接或接触为非刚性接触。
本申请通过上述动力机构10、滑动机构20及定位部40的配合作用,可实现在某一方向或角度对待加工夹具的定位,并且上述的定位方式稳定性好,且可以根据特定方向进行适配性选择,适应性强,能够满足市场的使用需求。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定,参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本申请技术方案的精神和范围,均应涵盖在本申请的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种角向定位器,其特征在于,包括:动力机构、滑动机构以及用于起定位作用的定位部,所述滑动机构与所述动力机构连接,所述滑动机构通过滑动连接组件滑动连接在安装底板上,所述定位部通过内嵌方式滑动安装于在所述滑动机构的端部,在所述定位部外还套设有弹性部件。
2.根据权利要求1所述的角向定位器,其特征在于,所述滑动连接组件包括:滑轨以及与所述滑轨匹配的滑槽,所述滑槽设置在所述安装底板上,所述滑轨还与所述滑动机构连接。
3.根据权利要求1所述的角向定位器,其特征在于,所述滑动机构包括:折弯部以及安装在所述折弯部上的滑动套筒,所述折弯部还与所述动力机构连接,所述滑动套筒内嵌有所述定位部;所述折弯部的底部通过所述滑动连接组件滑动连接在所述安装底板上。
4.根据权利要求1所述的角向定位器,其特征在于,还包括:安装支架,所述安装支架安装在所述安装底板上,所述安装支架上设有供所述定位部穿过的安装孔。
5.根据权利要求3所述的角向定位器,其特征在于,所述定位部包括:导向部以及与所述导向部连接的接触部,所述导向部内嵌于所述滑动机构中的所述滑动套筒设置。
6.根据权利要求5所述的角向定位器,其特征在于,所述接触部的外径尺寸大于所述导向部的外径尺寸。
7.根据权利要求6所述的角向定位器,其特征在于,所述弹性部件套设在所述导向部上。
8.根据权利要求7所述的角向定位器,其特征在于,所述弹性部件包括:弹簧。
9.根据权利要求5至8任一项所述的角向定位器,其特征在于,所述接触部具有平面结构,在所述平面结构的表面还设有缓冲层。
10.根据权利要求9所述的角向定位器,其特征在于,所述缓冲层由弹性材料制成。
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