CN218397423U - 一种光学透镜加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学透镜加工装置，包括底座，所述底座底端的四角处皆安装有支撑柱，所述底座的下表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出杆的一端安装有连接块，所述连接块的内腔安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端安装有抛光盘，所述底座的内部底端表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔设置有落料机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，从而达到了自动落料和收集透镜的效果，进而方便组装和遮挡抛光液在打磨过程中四溅的效果，利于实现收集抛光液和循环利用的效果。

Description

一种光学透镜加工装置

技术领域

本实用新型涉及光学透镜技术领域，具体为用于光学透镜加工装置。

背景技术

由透明材质制成且一面有球形凸起的光学元件，称之为透镜，而透镜在生产完成后，透镜的表面不光滑，而解决透镜表面不光滑的方法就是使用抛光盘和抛光液，对透镜进行抛光打磨。

透镜的抛光打磨过程中，需要人工使用夹具对透镜进行夹持固定，当打磨抛光完成后，需要人工将透镜从夹具上取下，然后才更换上新的待打磨的透镜，来回的取下加工完成的透镜，不但步骤频繁，还会影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学透镜加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学透镜加工装置，包括底座，所述底座底端的四角处皆安装有支撑柱，所述底座的下表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出杆的一端安装有连接块，所述连接块的内腔安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端安装有抛光盘，所述底座的内部底端表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内腔设置有落料机构。

优选的，所述落料机构包括有第二电机、第一矩形板、导料板、收集箱和第二矩形板，所述底座的内腔安装有第二电机，所述第二电机输出轴的表面活动安装有第一矩形板，所述矩形槽下方的底座底端倾斜安装有导料板，所述导料板的一端连接有收集箱，所述收集箱的内腔安装有第二矩形板。

优选的，所述底座顶端的边缘处皆安装有四个限位柱，所述限位柱的表面共同活动连接有N形挡板，所述N形挡板的表面安装有安装块，所述安装块的表面活动连接有第一挡板和第二挡板。

优选的，所述N形挡板的顶端对称安装有斜板。

优选的，所述第一矩形板与第二矩形板的顶端皆开设有圆孔。

优选的，所述收集箱的后表面安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至收集箱的内腔，所述水泵的输出端连接有输送管道，所述输送管道的一端贯穿底座的内腔且安装有万向管，所述万向管的输出端连接有喷嘴。

优选的，所述第一矩形板两侧的底座顶端均安装有固定块，所述固定块的一侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出杆的一端安装有夹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本光学透镜加工装置，通过设置圆孔，在打磨过程中，部分的抛光液会通过第一矩形板的圆孔流入到导料板的内腔，并通过导料板流入到收集箱的内腔进行收集，从而达到了收集抛光液和循环利用的效果。

2、本光学透镜加工装置，通过设置N形挡板，N形挡板通过卡接的方式与限位柱连接，当不使用时可以将N形挡板拆卸，并设置安装块，在安装块的表面安装第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板可以进行旋转打开，方便工作人员清理底座的顶端和安装透镜，同时N形挡板的斜板，可以防止抛光液向上抛洒，从而方便组装并且防止抛光液在打磨过程中四溅。

3、本光学透镜加工装置，通过设置导料板，当透镜打磨抛光完成后，夹块松开透镜，使透镜处于在第一矩形板的顶端，并启动第二电机，第二电机的型号根据装置大小进行选择，第一电机带动输出轴旋转，输出轴旋转带动第一矩形板旋转一定角度，使透镜滑到导料板的内腔，并通过导料板滑到第二矩形板的顶端，从而达到了自动落料和收集透镜的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的导料板结构示意图；

图4为本实用新型的第二电机结构示意图；

图5为本实用新型的限位柱结构示意图；

图6为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；101、支撑柱；102、矩形槽；2、第一电动推杆；201、连接块；202、第一电机；203、抛光盘；3、第二电机；301、第一矩形板；302、导料板；303、收集箱；304、第二矩形板；4、限位柱；401、N形挡板；402、安装块；403、第一挡板；404、第二挡板；5、斜板；6、圆孔；7、水泵；701、输送管道；702、万向管；703、喷嘴；8、固定块；801、第二电动推杆；802、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实施例光学透镜加工装置，包括底座1，底座1底端的四角处皆安装有支撑柱101，底座1的下表面安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2输出杆延伸至底座1的上方，且输出杆的一端安装有连接块201，通过设置第一电动推杆2，第一电动推杆2启动，第一电动推杆2的输出杆可以带动连接块201进行伸缩，调节抛光盘203的高度，连接块201的内腔安装有第一电机202，第一电机202输出轴的一端安装有抛光盘203，通过设置第一电机202，第一电机202的型号根据实际装置大小进行选择，第一电机202启迪带动输出轴旋转，输出轴旋转带动抛光盘203旋转，从而对透镜进行抛光，底座1的内部底端表面开设有矩形槽102，通过设置矩形槽102，透镜通过矩形槽102落入导料板302的内腔，矩形槽102的内腔设置有落料机构。

具体的，落料机构包括有第二电机3、第一矩形板301、导料板302、收集箱303和第二矩形板304，底座1的内腔安装有第二电机3，第二电机3输出轴的表面活动安装有第一矩形板301，矩形槽102下方的底座1底端倾斜安装有导料板302，导料板302的一端连接有收集箱303，收集箱303的内腔安装有第二矩形板304，通过设置导料板302，当透镜打磨抛光完成后，夹块802松开透镜，使透镜处于在第一矩形板301的顶端，并启动第二电机3，第二电机3的型号根据装置大小进行选择，第二电机3带动输出轴旋转，输出轴旋转带动第一矩形板301旋转一定角度，使透镜滑到导料板302的内腔，并通过导料板302滑到第二矩形板304的顶端，从而达到了自动落料和收集透镜的效果。

进一步的，底座1顶端的边缘处皆安装有四个限位柱4，限位柱4的表面共同活动连接有N形挡板401，N形挡板401的表面安装有安装块402，安装块402的表面活动连接有第一挡板403和第二挡板404，通过设置N形挡板401，N形挡板401通过卡接的方式与限位柱4连接，当不使用时可以将N形挡板401拆卸，并设置安装块402，在安装块402的表面安装第一挡板403和第二挡板404，第一挡板403和第二挡板404可以进行旋转打开，方便工作人员清理底座1的顶端和安装透镜，同时N形挡板401的斜板5，可以防止抛光液向上抛洒，从而达到了方便组装和遮挡抛光液在打磨过程中四溅的效果。

进一步的，N形挡板401的顶端对称安装有斜板5，通过设置斜板5，斜板5主要用于在打磨过程中，防止抛光液向上飞溅，同时斜板5有一定斜度，抛光液会通过斜度回流到底座1的顶端。

进一步的，第一矩形板301与第二矩形板304的顶端皆开设有圆孔6，通过设置圆孔6，第一矩形板301开设的圆孔6，当在打磨过程中，部分的抛光液会通过第一矩形板301的圆孔6，流入到导料板302的内腔，并通过导料板302流入到收集箱303的内腔，进行收集，从而达到了收集抛光液和循环利用的效果，而第二矩形板304的圆孔6，主要防止抛光液在第二矩形板304的表面积累，同时透镜表面携带的抛光液也会通过第二矩形板304的圆孔6流入收集箱303的内腔。

进一步的，收集箱303的后表面安装有水泵7，水泵7的输入端延伸至收集箱303的内腔，水泵7的输出端连接有输送管道701，输送管道701的一端贯穿底座1的内腔且安装有万向管702，万向管702的输出端连接有喷嘴703，通过设置水泵7，通过往收集箱303的内腔倒入抛光液，水泵7启动通过输入端抽取抛光液，并从输出端输送至输送管道701的内腔，抛光液通过输送管道701进入万向管702的内腔并从喷嘴703喷出，喷到透镜与抛光盘203的表面，从而达到了通过使用抛光液提高抛光效果，万向管702为金属可弯曲定型万向管，可根据使用需求进行弯曲和定型万向管702。

更进一步的，第一矩形板301两侧的底座1顶端均安装有固定块8，所述固定块8的一侧安装有第二电动推杆801，所述第二电动推杆801输出杆的一端安装有夹块802，通过设置第二电动推杆801，将透镜放置在第一矩形板301的顶端，通过两个第二电动推杆801的输出杆同时相对向运动，并带动夹块802进行移动，对第一矩形板301顶端的透镜进行夹紧固定。

本实施例的使用方法为：将第一挡板403和第二挡板404打开，将透镜放置在第一矩形板301的顶端，通过两个第二电动推杆801的输出杆同时相对向运动，并带动夹块802进行移动，对第一矩形板301顶端的透镜进行夹紧固定，启动第一电机202带动抛光盘203进行旋转，同时第一电动推杆2带动抛光盘203向下移动，对透镜进行抛光，同时水泵7启动通过输入端抽取抛光液，并从输出端输送至输送管道701的内腔，抛光液通过输送管道701进入万向管702的内腔并从喷嘴703喷出，喷到透镜与抛光盘203的表面提高抛光效果，当透镜打磨抛光完成后，夹块802松开透镜，使透镜处于在第一矩形板301的顶端，并启动第二电机3，带动第一矩形板301旋转一定角度，使透镜滑到导料板302的内腔，并通过导料板302滑到第二矩形板304的顶端，整个过程中，需要注意的是，导料板302和第二矩形板304等采用柔性材料制造而成，避免对加工好后的透镜造成破损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学透镜加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底端的四角处皆安装有支撑柱（101），所述底座（1）的下表面安装有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）输出杆延伸至底座（1）的上方，且输出杆的一端安装有连接块（201），所述连接块（201）的内腔安装有第一电机（202），所述第一电机（202）输出轴的一端安装有抛光盘（203），所述底座（1）的内部底端表面开设有矩形槽（102），所述矩形槽（102）的内腔设置有落料机构。

2.根据权利要求1所述的光学透镜加工装置，其特征在于：所述落料机构包括有第二电机（3）、第一矩形板（301）、导料板（302）、收集箱（303）和第二矩形板（304），所述底座（1）的内腔安装有第二电机（3），所述第二电机（3）输出轴的表面活动安装有第一矩形板（301），所述矩形槽（102）下方的底座（1）底端倾斜安装有导料板（302），所述导料板（302）的一端连接有收集箱（303），所述收集箱（303）的内腔安装有第二矩形板（304）。

3.根据权利要求1所述的光学透镜加工装置，其特征在于：所述底座（1）顶端的边缘处皆安装有四个限位柱（4），所述限位柱（4）的表面共同活动连接有N形挡板（401），所述N形挡板（401）的表面安装有安装块（402），所述安装块（402）的表面活动连接有第一挡板（403）和第二挡板（404）。

4.根据权利要求3所述的光学透镜加工装置，其特征在于：所述N形挡板（401）的顶端对称安装有斜板（5）。

5.根据权利要求2所述的光学透镜加工装置，其特征在于：所述第一矩形板（301）与第二矩形板（304）的顶端皆开设有圆孔（6）。

6.根据权利要求2所述的光学透镜加工装置，其特征在于：所述收集箱（303）的后表面安装有水泵（7），所述水泵（7）的输入端延伸至收集箱（303）的内腔，所述水泵（7）的输出端连接有输送管道（701），所述输送管道（701）的一端贯穿底座（1）的内腔且安装有万向管（702），所述万向管（702）的输出端连接有喷嘴（703）。

7.根据权利要求2所述的光学透镜加工装置，其特征在于：所述第一矩形板（301）两侧的底座（1）顶端均安装有固定块（8），所述固定块（8）的一侧安装有第二电动推杆（801），所述第二电动推杆（801）输出杆的一端安装有夹块（802）。

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