CN218397120U - 一种气动控制阀阀杆加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了气动控制阀阀杆加工用夹具，属于阀门加工技术领域。该气动控制阀阀杆加工用夹具，包括机台、夹持机构和调节机构。所述机台包括台面、底座、延展台和转台，所述台面安装在所述底座表面，所述延展台安装在所述底座一侧，所述转台安装在所述延展台另一侧，所述夹持机构包括卡盘、第一电机、主皮带轮、副皮带轮和皮带，所述调节机构包括第二电机、第一丝杆、滚珠螺母、第三电机和齿轮换向器。本实用新型在阀杆夹持装置的侧边增加调节机构，方便调整刀具的位置，用于适应不同规格的阀杆加工作业，能够避免加工过程中多次换刀影响刀具的稳定，保证阀杆的加工精度，降低阀杆加工的不良率。

Description

一种气动控制阀阀杆加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体而言，涉及一种气动控制阀阀杆加工用夹具。

背景技术

气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。

现有的阀门结构，一般由阀杆旋转带动阀板上下运动，这样实现阀门的关闭或开启。但是，现有的部分阀杆端头为不规则形状，而且通常还带有一定的角度，实际加工时需要多次调整刀具的位置进行加工，但是经常装夹刀具，容易导致刀具松动，极大地降低了阀杆加工精度，阀杆的加工合格率较低，无法满足实际需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气动控制阀阀杆加工用夹具，旨在改善传统气动控制阀阀杆加工用夹具由于经常装夹刀具，容易导致刀具松动，极大地降低了阀杆加工精度，阀杆的加工合格率较低，无法满足实际需求的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种气动控制阀阀杆加工用夹具，包括机台、夹持机构和调节机构。

所述机台包括台面、底座、延展台和转台，所述台面安装在所述底座表面，所述延展台安装在所述底座一侧，所述转台安装在所述延展台另一侧；

所述夹持机构包括卡盘、第一电机、主皮带轮、副皮带轮和皮带，所述第一电机安装在所述底座内部，所述卡盘安装在所述台面一侧，所述卡盘安装在所述台面一侧，所述副皮带轮安装在所述卡盘一端，所述主皮带轮安装在所述第一电机主轴端，所述主皮带轮和所述副皮带轮之间通过皮带传动连接；

所述调节机构包括第二电机、第一丝杆、滚珠螺母、第三电机和齿轮换向器，所述第二电机安装在所述底座内部，所述滚珠螺母安装在所述延展台内部，所述第一丝杆螺纹连接于所述滚珠螺母，所述第一丝杆一端与所述第二电机的主轴固定连接；

所述齿轮换向器安装在所述延展台和所述转台之间，所述延展台通过所述齿轮换向器与所述转台连接，所述第三电机安装在所述延展台内部，所述第三电机的主轴端与所述齿轮换向器的输入轴固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，还包括刀具夹持座，所述刀具夹持座包括滑台、刀具座和压块，所述滑台安装在所述转台表面，所述刀具座安装在所述滑台表面，所述压块安装在所述刀具座表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑台的滑块一侧安装有第二丝杆，所述第二丝杆端部与所述滑台内侧壁转动连接，所述第二丝杆一端安装有持握件。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑台的滑块表面安装有手柄螺栓，所述手柄螺栓下端贯穿所述滑台的滑块，所述手柄螺栓下端与所述滑台的滑轨相接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述齿轮换向器的主轴端安装有转杆，所述转杆一端安装在所述延展台侧壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座一侧安装有调速开关，所述调速开关与所述第一电机电性连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述延展台一侧安装有刻度板，所述底座表面安装有指针，所述指针的针尖位于所述刻度板一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述转台一侧安装有角度板，所述角度板刻度线与所述延展台边线相对应。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座一侧安装有正反转开关，所述正反转开关设置有两个，一个所述正反转开关与所述第二电机电性连接，另一个所述正反转开关与第三电机电性连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座中间开设有与所述延展台和所述转台相匹配的避让槽，所述延展台的侧壁与所述底座的侧壁相贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的气动控制阀阀杆加工用夹具，使用时，该气动控制阀阀杆加工用夹具由台面、底座、延展台和转台组成的机台，用于配合进行阀杆加工作业，台面用于支撑夹持机构，方便夹持阀杆，安装在底座侧壁的延展台和转台用于配合安装刀具夹持部件，方便将刀具安装在转台上；由卡盘、第一电机、主皮带轮、副皮带轮和皮带组成的夹持机构，用于夹持需要加工的阀杆工件，卡盘可以使用三爪卡盘、四爪卡盘等常规卡盘，也可以根据需要使用特殊的卡盘来夹持工件，加工时接通第一电机的电源，第一电机通过主皮带轮在皮带的配合下，带动副皮带轮同步转动，从而带动与副皮带轮连接的卡盘转动，方便配合阀杆加工作业；由第二电机、第一丝杆、滚珠螺母、第三电机和齿轮换向器组成的调节机构，接通第二电机的电源，第二电机会通过联轴器驱动第一丝杆转动，由于第二电机固定安装在底座内部，此时滚珠螺母随着第一丝杆的转动，会带动延展台沿着底座内侧凹槽移动，改变底座和延展台的组合长度，从而调整延展台前端安装的转台的位置，方便适应不同长度的阀杆加工作业；将齿轮换向器安装在延展台和转台之间，接通第三电机的电源时，第三电机会驱动齿轮换向器工作，在延展台的支撑基础上，由齿轮换向器带动转台转动，调整转台和延展台之间的夹角，进而调整需要加工的阀杆与安装在转台上方的刀具的角度，适应加工不同的工件；增加刀具夹持座，刀具夹持座的刀具座用于安放刀具，然后将压块通过螺栓或者其他锁紧类部件固定在刀具座上，方便对阀杆进行加工，同时增加安装有第二丝杆的滑台，转动第二丝杆，第二丝杆会驱动滑台的滑块沿着滑轨移动，调整滑台上端安装的刀具座的位置，使得安装在刀具座和压块之间的刀具与卡盘的间距改变，适应不同的阀杆加工作业，调节简单，且在滑台的滑块上安装手柄螺栓，拧紧手柄螺栓，能够将滑台的滑块固定在滑轨上，维持安装在滑台上的刀具座位置的稳定，无需调整刀具的位置，防止刀具松动，保证阀杆加工精度，解决了现有的夹具反复装夹调整刀具，容易导致刀具松动，极大地降低了阀杆加工精度，阀杆的加工合格率较低，无法满足实际需求的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的夹具内部组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的刀具夹持座结构示意图。

图中：100-机台；110-台面；120-底座；130-延展台；140-转台；150-刻度板；160-指针；170-角度板；180-正反转开关；200-夹持机构；210-卡盘；220-第一电机；230-主皮带轮；240-副皮带轮；250-皮带；260-调速开关；300-调节机构；310-第二电机；320-第一丝杆；330-滚珠螺母；340-第三电机；350-齿轮换向器；360-转杆；400-刀具夹持座；410-滑台；420-刀具座；430-压块；440-第二丝杆；450-持握件；460-手柄螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种气动控制阀阀杆加工用夹具，包括机台100、夹持机构200和调节机构300，机台100用于支撑夹持机构200和调节机构300，夹持机构200用于辅助夹持需要加工的阀杆，将阀杆固定在夹持机构200中间，调节机构300配合安装固定加工阀杆用的刀具，调整刀具的位置，配合对夹持机构200夹持的阀杆进行加工。

请参阅图1和图2，机台100包括台面110、底座120、延展台130和转台140，台面110安装在底座120表面，延展台130安装在底座120一侧，转台140安装在延展台130另一侧，延展台130一侧安装有刻度板150，底座120表面安装有指针160，指针160的针尖位于刻度板150一侧，转台140一侧安装有角度板170，角度板170刻度线与延展台130边线相对应，底座120中间开设有与延展台130和转台140相匹配的避让槽，延展台130侧壁与底座120侧壁相贴合，由台面110、底座120、延展台130和转台140组成的机台100，用于配合进行阀杆加工作业，台面110用于支撑夹持机构200，方便夹持阀杆，安装在底座120侧壁的延展台130和转台140用于配合安装刀具夹持部件，方便将刀具安装在转台140上，在转台140上安装角度板170，方便观察转台140转动的角度，在延展台130侧壁安装的刻度板150用于观察延展台130伸出的长度，方便了解延展台130与底座120的组合长度，适应不同尺寸的阀杆加工。

请参阅图1、图2和图3，夹持机构200包括卡盘210、第一电机220、主皮带轮230、副皮带轮240和皮带250，第一电机220安装在底座120内部中，底座120一侧安装有调速开关260，调速开关260与第一电机220电性连接，卡盘210安装在台面110一侧，卡盘210安装在台面110一侧，副皮带轮240安装在卡盘210一端，主皮带轮230安装在第一电机220主轴端，主皮带轮230和副皮带轮240之间通过皮带250传动连接，由卡盘210、第一电机220、主皮带轮230、副皮带轮240和皮带250组成的夹持机构200，用于夹持需要加工的阀杆工件，卡盘210可以使用三爪卡盘、四爪卡盘等常规卡盘，也可以根据需要使用特殊的卡盘来夹持工件，加工时接通第一电机220的电源，第一电机220通过主皮带轮230在皮带250的配合下，带动副皮带轮240同步转动，从而带动与副皮带轮240连接的卡盘210转动，方便配合阀杆加工作业，增加调速开关260用于调整第一电机220的转速，适应不同材质的阀杆加工需求。

请参阅图1、图2和图3，调节机构300包括第二电机310、第一丝杆320、滚珠螺母330、第三电机340和齿轮换向器350，第二电机310安装在底座120内部，滚珠螺母330安装在延展台130内部，第一丝杆320螺纹连接于滚珠螺母330，第一丝杆320一端与第二电机310主轴固定连接，底座120一侧安装有正反转开关180，正反转开关180设置有两个，一个正反转开关180与第二电机310电性连接，另一个正反转开关180与第三电机340电性连接，由第二电机310、第一丝杆320、滚珠螺母330、第三电机340和齿轮换向器350组成的调节机构300，接通第二电机310的电源，第二电机310会通过联轴器驱动第一丝杆320转动，由于第二电机310固定安装在底座120内部，此时滚珠螺母330随着第一丝杆320的转动，会带动延展台130沿着底座120内侧凹槽移动，改变底座120和延展台130的组合长度，从而调整延展台130前端安装的转台140的位置，方便适应不同长度的阀杆加工作业。

请参阅图1和图3，齿轮换向器350安装在延展台130和转台140之间，延展台130通过齿轮换向器350与转台140连接，第三电机340安装在延展台130内部，第三电机340主轴端与齿轮换向器350输入轴固定连接，齿轮换向器350主轴端安装有转杆360，转杆360一端安装在延展台130侧壁，将齿轮换向器350安装在延展台130和转台140之间，接通第三电机340的电源时，第三电机340会驱动齿轮换向器350工作，在延展台130的支撑基础上，由齿轮换向器350带动转台140转动，调整转台140和延展台130之间的夹角，进而调整需要加工的阀杆与安装在转台140上方的刀具的角度，适应加工不同的工件，在齿轮换向器350主轴端增加转杆360，用于手动转动齿轮换向器350，对转台40的位置进行微调，提高加工精度。

请参阅图1、图2和图4，该气动控制阀阀杆加工用夹具还包括刀具夹持座400，刀具夹持座400包括滑台410、刀具座420和压块430，滑台410安装在转台140表面，刀具座420安装在滑台410表面，压块430安装在刀具座420表面，滑台410的滑块一侧安装有第二丝杆440，第二丝杆440端部与滑台410内侧壁转动连接，第二丝杆440一端安装有持握件450，滑台410的滑块表面安装有手柄螺栓460，手柄螺栓460下端贯穿滑台410的滑块，手柄螺栓460下端与滑台410的滑轨相接触，增加刀具夹持座400，刀具夹持座400的刀具座420用于安放刀具，然后将压块430通过螺栓或者其他锁紧类部件固定在刀具座420上，方便对阀杆进行加工，同时增加安装有第二丝杆440的滑台410，转动第二丝杆440，第二丝杆440会驱动滑台410的滑块沿着滑轨移动，调整滑台410上端安装的刀具座420的位置，使得安装在刀具座420和压块430之间的刀具与卡盘210的间距改变，适应不同的阀杆加工作业，调节简单，且在滑台410的滑块上安装手柄螺栓440，拧紧手柄螺栓440，能够将滑台410的滑块固定在滑轨上，维持安装在滑台410上的刀具座420位置的稳定，无需调整刀具的位置，防止刀具松动，保证阀杆加工精度。

具体的，该气动控制阀阀杆加工用夹具由台面110、底座120、延展台130和转台140组成的机台100，用于配合进行阀杆加工作业，台面110用于支撑夹持机构200，方便夹持阀杆，安装在底座120侧壁的延展台130和转台140用于配合安装刀具夹持部件，方便将刀具安装在转台140上；由卡盘210、第一电机220、主皮带轮230、副皮带轮240和皮带250组成的夹持机构200，用于夹持需要加工的阀杆工件，卡盘210可以使用三爪卡盘、四爪卡盘等常规卡盘，也可以根据需要使用特殊的卡盘来夹持工件，加工时接通第一电机220的电源，第一电机220通过主皮带轮230在皮带250的配合下，带动副皮带轮240同步转动，从而带动与副皮带轮240连接的卡盘210转动，方便配合阀杆加工作业。

由第二电机310、第一丝杆320、滚珠螺母330、第三电机340和齿轮换向器350组成的调节机构300，接通第二电机310的电源，第二电机310会通过联轴器驱动第一丝杆320转动，由于第二电机310固定安装在底座120内部，此时滚珠螺母330随着第一丝杆320的转动，会带动延展台130沿着底座120内侧凹槽移动，改变底座120和延展台130的组合长度，从而调整延展台130前端安装的转台140的位置，方便适应不同长度的阀杆加工作业；将齿轮换向器350安装在延展台130和转台140之间，接通第三电机340的电源时，第三电机340会驱动齿轮换向器350工作，在延展台130的支撑基础上，由齿轮换向器350带动转台140转动，调整转台140和延展台130之间的夹角，进而调整需要加工的阀杆与安装在转台140上方的刀具的角度，适应加工不同的工件。

增加刀具夹持座400，刀具夹持座400的刀具座420用于安放刀具，然后将压块430通过螺栓或者其他锁紧类部件固定在刀具座420上，方便对阀杆进行加工，同时增加安装有第二丝杆440的滑台410，转动第二丝杆440，第二丝杆440会驱动滑台410的滑块沿着滑轨移动，调整滑台410上端安装的刀具座420的位置，使得安装在刀具座420和压块430之间的刀具与卡盘210的间距改变，适应不同的阀杆加工作业，调节简单，且在滑台410的滑块上安装手柄螺栓440，拧紧手柄螺栓440，能够将滑台410的滑块固定在滑轨上，维持安装在滑台410上的刀具座420位置的稳定，无需调整刀具的位置，防止刀具松动，保证阀杆加工精度。

需要说明的是，第一电机230、第二电机310和第三电机340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机230、第二电机310和第三电机340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，包括

机台(100)，所述机台(100)包括台面(110)、底座(120)、延展台(130)和转台(140)，所述台面(110)安装在所述底座(120)表面，所述延展台(130)安装在所述底座(120)一侧，所述转台(140)安装在所述延展台(130)另一侧；

夹持机构(200)，所述夹持机构(200)包括卡盘(210)、第一电机(220)、主皮带轮(230)、副皮带轮(240)和皮带(250)，所述第一电机(220)安装在所述底座(120)内部，所述卡盘(210)安装在所述台面(110)一侧，所述副皮带轮(240)安装在所述卡盘(210)一端，所述主皮带轮(230)安装在所述第一电机(220)主轴端，所述主皮带轮(230)和所述副皮带轮(240)之间通过皮带(250)传动连接；

调节机构(300)，所述调节机构(300)包括第二电机(310)、第一丝杆(320)、滚珠螺母(330)、第三电机(340)和齿轮换向器(350)，所述第二电机(310)安装在所述底座(120)内部，所述滚珠螺母(330)安装在所述延展台(130)内部，所述第一丝杆(320)螺纹连接于所述滚珠螺母(330)，所述第一丝杆(320)一端与所述第二电机(310)的主轴固定连接；

所述齿轮换向器(350)安装在所述延展台(130)和所述转台(140)之间，所述延展台(130)通过所述齿轮换向器(350)与所述转台(140)连接，所述第三电机(340)安装在所述延展台(130)内部，所述第三电机(340)的主轴端与所述齿轮换向器(350)的输入轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，还包括刀具夹持座(400)，所述刀具夹持座(400)包括滑台(410)、刀具座(420)和压块(430)，所述滑台(410)安装在所述转台(140)表面，所述刀具座(420)安装在所述滑台(410)表面，所述压块(430)安装在所述刀具座(420)表面。

3.根据权利要求2所述的一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，所述滑台(410)的滑块一侧安装有第二丝杆(440)，所述第二丝杆(440)端部与所述滑台(410)内侧壁转动连接，所述第二丝杆(440)一端安装有持握件(450)。

4.根据权利要求3所述的一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，所述滑台(410)的滑块表面安装有手柄螺栓(460)，所述手柄螺栓(460)下端贯穿所述滑台(410)的滑块，所述手柄螺栓(460)下端与所述滑台(410)的滑轨相接触。

5.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，所述齿轮换向器(350)的主轴端安装有转杆(360)，所述转杆(360)一端安装在所述延展台(130)侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，所述底座(120)一侧安装有调速开关(260)，所述调速开关(260)与所述第一电机(220)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，所述延展台(130)一侧安装有刻度板(150)，所述底座(120)表面安装有指针(160)，所述指针(160)的针尖位于所述刻度板(150)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，所述转台(140)一侧安装有角度板(170)，所述角度板(170)刻度线与所述延展台(130)边线相对应。

9.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，所述底座(120)一侧安装有正反转开关(180)，所述正反转开关(180)设置有两个，一个所述正反转开关(180)与所述第二电机(310)电性连接，另一个所述正反转开关(180)与第三电机(340)电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种气动控制阀阀杆加工用夹具，其特征在于，所述底座(120)中间开设有与所述延展台(130)和所述转台(140)相匹配的避让槽，所述延展台(130)的侧壁与所述底座(120)的侧壁相贴合。

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