CN218394083U - 一种高效粉碎机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种高效粉碎机设备,包括粉碎机主体、加料斗与粉料输送管,所述粉料输送管的上端设置有旋风卸料器,所述旋风卸料器的下侧位置处设置有双螺旋出料构件,所述旋风卸料器的上侧设置有抽吸管,所述抽吸管的下端安装有抽吸泵,所述抽吸泵的上侧设置有排气管,所述抽吸泵的一侧安装有第一传动电机,所述排气管的上端安装有灰尘过滤箱,所述双螺旋出料构件包括混料管,所述混料管的一侧设置有第一螺旋输料管,所述混料管的一侧临近第一螺旋输料管的位置处设置有第二螺旋输料管。通过抽吸管对旋风卸料器引风负压,辅助导料,通过旋风卸料器与双螺旋出料构件进行出料操作,提高出料效率,通过灰尘过滤箱除尘操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体是一种高效粉碎机设备。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,生物质能源粉碎机能将牧林加工的废弃物料如杂木类、秸秆稻草等生物质原料,通过破碎加工处理后,便于生物质电厂燃烧炉燃烧,该燃料是替代油、煤的理想燃料,能解决牧林废弃物和秸秆稻草的能源利用。
中国专利公开了一种涂料生产高效粉碎机设备,(授权公告号CN209109315U),该专利技术能够该涂料生产高效粉碎机设备,具有对结块物料进行粉碎以及防止粉碎不均的优点,可以普遍推广使用,但是,上述装置通过管道直接出料操作,出料效率较低,不利于粉碎机的工作效率,粉碎过程会产生较多的灰尘,灰尘在室内飘散,影响工作区的洁净度,造成物料浪费。因此,本领域技术人员提供了一种高效粉碎机设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效粉碎机设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效粉碎机设备,包括粉碎机主体、加料斗与粉料输送管,所述加料斗位于粉碎机主体的上端位置处,所述粉料输送管位于粉碎机主体的下端位置处,所述粉料输送管的上端设置有旋风卸料器,所述旋风卸料器的下侧位置处设置有双螺旋出料构件,所述旋风卸料器的上侧设置有抽吸管,所述抽吸管的下端安装有抽吸泵,所述抽吸泵的上侧设置有排气管,所述抽吸泵的一侧安装有第一传动电机,所述排气管的上端安装有灰尘过滤箱,所述双螺旋出料构件包括混料管,所述混料管的一侧设置有第一螺旋输料管,所述混料管的一侧临近第一螺旋输料管的位置处设置有第二螺旋输料管,所述第一螺旋输料管的一侧设置有连接斗,所述第一螺旋输料管的内部安装有第二螺旋杆,所述第二螺旋输料管的内部安装有第一螺旋杆,所述混料管的另一端设置有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述混料管的上侧设置有透窗,所述第二螺旋杆的一侧设置有第二传动杆主体,所述第一螺旋杆的一侧设置有第一传动杆主体,所述混料管的内部位于第一传动杆主体的一端位置处设置有传动杆支撑架,所述混料管的内部临近出料口的位置处设置有电机安装架,所述电机安装架的上侧安装有第二传动电机,所述第二传动杆主体的外侧设置有传动带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加料斗的下端与粉碎机主体的上端相贯通,所述粉碎机主体的输出端与粉料输送管的输入端相贯通,所述粉料输送管的输出端与旋风卸料器的输入端相贯通,所述旋风卸料器的输出端与双螺旋出料构件的输入端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋风卸料器与抽吸管的上端相贯通,所述抽吸管的输出端通过抽吸泵与排气管的输入端相贯通,所述排气管的输出端与灰尘过滤箱的输入端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋风卸料器与连接斗相贯通,所述连接斗通过第一螺旋输料管与混料管相贯通,所述连接斗通过第二螺旋输料管与混料管相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺旋杆转动于第二螺旋输料管的内部位置处,所述第一传动杆主体转动于传动杆支撑架的内部位置处,所述第二螺旋杆转动于第一螺旋输料管的内部位置处,所述第二传动杆主体通过第二传动电机转动于混料管的内部位置处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动带的一端位于第一传动杆主体的外侧位置处,所述第二传动杆主体与第一传动杆主体通过传动带相传动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过抽吸管对旋风卸料器引风负压,辅助导料,提高导料速度,通过旋风卸料器与双螺旋出料构件进行出料操作,提高出料效率;
2.通过灰尘过滤箱除尘操作,避免灰尘排到工作区,可做到无尘作业,避免物料的浪费。
附图说明
图1为一种高效粉碎机设备的结构示意图;
图2为一种高效粉碎机设备中的测视图;
图3为一种高效粉碎机设备中的俯视图;
图4为一种高效粉碎机设备中双螺旋出料构件的结构示意图。
图中:1、粉碎机主体;2、加料斗;3、粉料输送管;4、旋风卸料器;5、双螺旋出料构件;6、抽吸管;7、抽吸泵;8、排气管;9、第一传动电机;10、灰尘过滤箱;11、混料管;12、第一螺旋输料管;13、连接斗;14、第一螺旋杆;15、第二螺旋杆;16、出料口;17、传动杆支撑架;18、第一传动杆主体;19、电机安装架;20、第二传动电机;21、第二传动杆主体;22、传动带;23、透窗;24、第二螺旋输料管。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种高效粉碎机设备,包括粉碎机主体1、加料斗2与粉料输送管3,加料斗2位于粉碎机主体1的上端位置处,粉料输送管3位于粉碎机主体1的下端位置处,粉料输送管3的上端设置有旋风卸料器4,旋风卸料器4的下侧位置处设置有双螺旋出料构件5,旋风卸料器4的上侧设置有抽吸管6,抽吸管6的下端安装有抽吸泵7,抽吸泵7的上侧设置有排气管8,抽吸泵7的一侧安装有第一传动电机9,排气管8的上端安装有灰尘过滤箱10,双螺旋出料构件5包括混料管11,混料管11的一侧设置有第一螺旋输料管12,混料管11的一侧临近第一螺旋输料管12的位置处设置有第二螺旋输料管24,第一螺旋输料管12的一侧设置有连接斗13,第一螺旋输料管12的内部安装有第二螺旋杆15,第二螺旋输料管24的内部安装有第一螺旋杆14,混料管11的另一端设置有出料口16,加料斗2的下端与粉碎机主体1的上端相贯通,粉碎机主体1的输出端与粉料输送管3的输入端相贯通,粉料输送管3的输出端与旋风卸料器4的输入端相贯通,旋风卸料器4的输出端与双螺旋出料构件5的输入端相贯通,旋风卸料器4与抽吸管6的上端相贯通,抽吸管6的输出端通过抽吸泵7与排气管8的输入端相贯通,排气管8的输出端与灰尘过滤箱10的输入端相贯通,首先,把装置放置到使用位置处,然后,把物料通过加料斗2导入粉碎机主体1的内部,粉碎机主体1运行,粉碎物料,第一传动电机9运行带动抽吸泵7抽吸,气体通过抽吸管6与抽吸泵7导入排气管8的内部,排气管8内部的气体导入灰尘过滤箱10,灰尘过滤箱10对气体过滤后排出,粉碎机主体1内部粉碎后的物料导入旋风卸料器4的内部,旋风卸料器4运行,把物料输送到连接斗13的内部,连接斗13内部的物料通过第一螺旋输料管12与第二螺旋输料管24导入混料管11的内部并排出。
在图1、4中:混料管11的上侧设置有透窗23,第二螺旋杆15的一侧设置有第二传动杆主体21,第一螺旋杆14的一侧设置有第一传动杆主体18,混料管11的内部位于第一传动杆主体18的一端位置处设置有传动杆支撑架17,混料管11的内部临近出料口16的位置处设置有电机安装架19,电机安装架19的上侧安装有第二传动电机20,第二传动杆主体21的外侧设置有传动带22,旋风卸料器4与连接斗13相贯通,连接斗13通过第一螺旋输料管12与混料管11相贯通,连接斗13通过第二螺旋输料管24与混料管11相贯通,第一螺旋杆14转动于第二螺旋输料管24的内部位置处,第一传动杆主体18转动于传动杆支撑架17的内部位置处,第二螺旋杆15转动于第一螺旋输料管12的内部位置处,第二传动杆主体21通过第二传动电机20转动于混料管11的内部位置处,传动带22的一端位于第一传动杆主体18的外侧位置处,第二传动杆主体21与第一传动杆主体18通过传动带22相传动,旋风卸料器4运行,把物料输送到连接斗13的内部,第二传动电机20运行,带动第二传动杆主体21转动,第二传动杆主体21通过传动带22传动第一传动杆主体18,第一传动杆主体18带动第一螺旋杆14转动,第二传动杆主体21带动第二螺旋杆15转动,把连接斗13内部的物料通过第一螺旋输料管12与第二螺旋输料管24导入混料管11的内部,物料通过出料口16排出。
本实用新型的工作原理是:首先,把装置放置到使用位置处,然后,把物料通过加料斗2导入粉碎机主体1的内部,粉碎机主体1运行,粉碎物料,第一传动电机9运行带动抽吸泵7抽吸,气体通过抽吸管6与抽吸泵7导入排气管8的内部,排气管8内部的气体导入灰尘过滤箱10,灰尘过滤箱10对气体过滤后排出,粉碎机主体1内部粉碎后的物料导入旋风卸料器4的内部,旋风卸料器4运行,把物料输送到连接斗13的内部,第二传动电机20运行,带动第二传动杆主体21转动,第二传动杆主体21通过传动带22传动第一传动杆主体18,第一传动杆主体18带动第一螺旋杆14转动,第二传动杆主体21带动第二螺旋杆15转动,把连接斗13内部的物料通过第一螺旋输料管12与第二螺旋输料管24导入混料管11的内部,物料通过出料口16排出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效粉碎机设备,包括粉碎机主体(1)、加料斗(2)与粉料输送管(3),所述加料斗(2)位于粉碎机主体(1)的上端位置处,所述粉料输送管(3)位于粉碎机主体(1)的下端位置处,其特征在于,所述粉料输送管(3)的上端设置有旋风卸料器(4),所述旋风卸料器(4)的下侧位置处设置有双螺旋出料构件(5),所述旋风卸料器(4)的上侧设置有抽吸管(6),所述抽吸管(6)的下端安装有抽吸泵(7),所述抽吸泵(7)的上侧设置有排气管(8),所述抽吸泵(7)的一侧安装有第一传动电机(9),所述排气管(8)的上端安装有灰尘过滤箱(10),所述双螺旋出料构件(5)包括混料管(11),所述混料管(11)的一侧设置有第一螺旋输料管(12),所述混料管(11)的一侧临近第一螺旋输料管(12)的位置处设置有第二螺旋输料管(24),所述第一螺旋输料管(12)的一侧设置有连接斗(13),所述第一螺旋输料管(12)的内部安装有第二螺旋杆(15),所述第二螺旋输料管(24)的内部安装有第一螺旋杆(14),所述混料管(11)的另一端设置有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机设备,其特征在于,所述混料管(11)的上侧设置有透窗(23),所述第二螺旋杆(15)的一侧设置有第二传动杆主体(21),所述第一螺旋杆(14)的一侧设置有第一传动杆主体(18),所述混料管(11)的内部位于第一传动杆主体(18)的一端位置处设置有传动杆支撑架(17),所述混料管(11)的内部临近出料口(16)的位置处设置有电机安装架(19),所述电机安装架(19)的上侧安装有第二传动电机(20),所述第二传动杆主体(21)的外侧设置有传动带(22)。
3.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机设备,其特征在于,所述加料斗(2)的下端与粉碎机主体(1)的上端相贯通,所述粉碎机主体(1)的输出端与粉料输送管(3)的输入端相贯通,所述粉料输送管(3)的输出端与旋风卸料器(4)的输入端相贯通,所述旋风卸料器(4)的输出端与双螺旋出料构件(5)的输入端相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机设备,其特征在于,所述旋风卸料器(4)与抽吸管(6)的上端相贯通,所述抽吸管(6)的输出端通过抽吸泵(7)与排气管(8)的输入端相贯通,所述排气管(8)的输出端与灰尘过滤箱(10)的输入端相贯通。
5.根据权利要求2所述的一种高效粉碎机设备,其特征在于,所述旋风卸料器(4)与连接斗(13)相贯通,所述连接斗(13)通过第一螺旋输料管(12)与混料管(11)相贯通,所述连接斗(13)通过第二螺旋输料管(24)与混料管(11)相贯通。
6.根据权利要求2所述的一种高效粉碎机设备,其特征在于,所述第一螺旋杆(14)转动于第二螺旋输料管(24)的内部位置处,所述第一传动杆主体(18)转动于传动杆支撑架(17)的内部位置处,所述第二螺旋杆(15)转动于第一螺旋输料管(12)的内部位置处,所述第二传动杆主体(21)通过第二传动电机(20)转动于混料管(11)的内部位置处。
7.根据权利要求2所述的一种高效粉碎机设备,其特征在于,所述传动带(22)的一端位于第一传动杆主体(18)的外侧位置处,所述第二传动杆主体(21)与第一传动杆主体(18)通过传动带(22)相传动。
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