CN218393972U - 一种停刀结构及绞肉杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种停刀结构及绞肉杯。停刀结构，包括：杯轴，所述杯轴的中部周缘设置有停刀凹槽；搅拌刀轴，所述搅拌刀轴的底部设置有开口朝下的安装孔，所述安装孔可拆卸安装于所述杯轴上，且当所述搅拌刀轴与所述杯轴共轴线时，所述安装孔的开口处边沿与所述停刀凹槽的底面存在间隙，当所述搅拌刀轴与所述杯轴发生偏离时，所述安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上。绞肉杯，包括：杯体，所述杯体的底部内侧设置有装配孔；杯盖组件，所述杯盖组件设置于所述杯体的顶部；停刀结构，所述杯轴的下部可拆卸装配于所述装配孔中，且所述停刀凹槽至少部分外露于所述装配孔，所述搅拌刀轴的顶端与所述杯盖组件连接。

Description

一种停刀结构及绞肉杯

技术领域

本实用新型涉及绞肉杯领域，尤其涉及一种停刀结构及绞肉杯。

背景技术

目前市场上已有的停刀技术，大多为搅拌刀内部设置弹簧与固定块组成的结构，与绞肉杯轴上的耳仔配合，在开盖后刀片上移，实现停刀功能。

另外，还有一些光轴停刀方案，是控制刀组件底部孔与杯轴的间隙，使用刀组件旋转时与杯轴的摩擦力实现停刀功能。此方案在实际应用中，由于刀组件与杯轴生产时本身产生的尺寸公差，两者之间的间隙很难管控，导致间隙过大时，不能实现快速停刀安规要求，间隙过小时，两部件摩擦会有磨粉现象，很难实际应用生产。

授权公告号为CN216167043U的中国实用新型专利公开的一种刀架组件，包括：刀架，所述刀架的上部设置有防立刀部，所述刀架的下部设置有主停刀部；轴，所述轴与所述刀架的下部可拆卸连接，且所述轴的上部设置有与所述主停刀部抵接的副停刀部。该技术方案即存在刀架与轴生产时本身产生的尺寸公差，主停刀部与副停刀部之间的间隙很难管控，导致间隙过大时，不能实现快速停刀安规要求，间隙过小时，两部件摩擦会有磨粉现象，很难实际应用生产的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种结构简单、快速停刀、安全性高的停刀结构及绞肉杯。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本实用新型提供一种停刀结构，包括：

杯轴，所述杯轴的中部周缘设置有停刀凹槽；

搅拌刀轴，所述搅拌刀轴的底部设置有开口朝下的安装孔，所述安装孔可拆卸安装于所述杯轴上，且当所述搅拌刀轴与所述杯轴共轴线时，所述安装孔的开口处边沿与所述停刀凹槽的底面存在间隙，当所述搅拌刀轴与所述杯轴发生偏离时，所述安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上。

本实用新型的停刀结构通过在杯轴的中部周缘设置停刀凹槽，并在搅拌刀轴的底部设置安装孔，当搅拌刀轴与杯轴共轴线时，可以进行搅拌，此时安装孔的开口处边沿与停刀凹槽的底面存在间隙；当需要停刀时，在离心力作用下，搅拌刀轴向杯轴的轴侧方向倾斜，搅拌刀轴与杯轴发生偏离，安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上，使搅拌刀轴有了更大的倾斜角度，失去了杯轴方向的固定，破坏了同轴旋转的状态，实现快速停刀的目的，提高安全性。

上述技术方案在一种实施方式中，所述停刀凹槽沿所述杯轴的周向贯通设置。如此设置，当需要停刀时，搅拌刀轴在任意角度均能实现安装孔的开口处边沿抵接于所述停刀凹槽的底面上，从而实现快速停刀。

上述技术方案在一种实施方式中，所述安装孔的开口处边沿设置有倒角，所述停刀凹槽的开口处边沿设置有倒角。在需要停刀，搅拌刀轴发生偏离时，倒角能够便于安装孔的开口处边沿抵接于停刀凹槽的底面上，且因倒角圆滑，在安装和使用过程中不会与接触结构发生刮碰等。

上述技术方案在一种实施方式中，所述杯轴的顶端周缘设置有倒角。杯轴顶端周缘设置的倒角可以避免杯轴与搅拌刀轴的安装孔发生卡顿而影响停刀时搅拌刀轴的自由倾斜，且因倒角圆滑，在安装和使用过程中不会与安装孔发生刮碰。

上述技术方案在一种实施方式中，所述搅拌刀轴的顶端设置有防立刀部。防立刀部能够使搅拌刀轴倒立时不能立刀，满足安规要求。

上述技术方案在一种实施方式中，所述防立刀部设置有防立刀顶点，所述防立刀顶点的高度大于所述防立刀部剩余部位的高度。通过在防立刀部设置防立刀顶点，使所述防立刀部形成点状凸起，在搅拌刀轴倒立时，使得搅拌刀轴不能立刀，满足安规要求。

上述技术方案在一种实施方式中，所述搅拌刀轴的顶端设置为圆弧形端面，该圆弧形端面形成所述防立刀部；

所述防立刀顶点位于所述圆弧形端面的中部。

通过将搅拌刀轴的顶端设置为圆弧形端面从而形成防立刀部，不但使防立刀部光滑圆润，减少与相关结构接触时的摩擦，且其光滑表面更有利于防止搅拌刀轴倒立时立刀。

第二方面，本实用新型提供一种绞肉杯，包括：

杯体，所述杯体的底部内侧设置有装配孔；

杯盖组件，所述杯盖组件设置于所述杯体的顶部；

还包括上述任一项所述的停刀结构，所述杯轴的下部可拆卸装配于所述装配孔中，且所述停刀凹槽至少部分外露于所述装配孔，所述搅拌刀轴的顶端与所述杯盖组件连接。

本实用新型的绞肉杯通过在杯轴的中部周缘设置停刀凹槽，并在搅拌刀轴的底部设置安装孔，当搅拌刀轴与杯轴共轴线时，可以进行搅拌，此时安装孔的开口处边沿与停刀凹槽的底面存在间隙；当需要停刀时，在离心力作用下，搅拌刀轴向杯轴的轴侧方向倾斜，搅拌刀轴与杯轴发生偏离，安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上，使搅拌刀轴有了更大的倾斜角度，失去了杯轴方向的固定，破坏了同轴旋转的状态，实现快速停刀的目的，提高安全性。

上述技术方案在一种实施方式中，所述杯盖组件包括：

盖体，所述盖体盖设于所述杯体的顶部，所述盖体的中部设置有安装位；

齿轮箱，所述齿轮箱设置于所述盖体的安装位，所述齿轮箱的连接器与所述搅拌刀轴的顶端连接。

外部动力可经齿轮箱的连接器传递至搅拌刀轴，从而带动搅拌刀轴转动进行搅拌。

上述技术方案在一种实施方式中，所述杯盖组件还包括上盖，所述上盖盖设于所述盖体的安装位以将所述齿轮箱封装。上盖可以将齿轮箱封装，拆装方便，便于维护。

本实用新型的停刀结构、绞肉杯的有益效果：

本实用新型的停刀结构、绞肉杯通过在杯轴的中部周缘设置停刀凹槽，并在搅拌刀轴的底部设置安装孔，当搅拌刀轴与杯轴共轴线时，可以进行搅拌，此时安装孔的开口处边沿与停刀凹槽的底面存在间隙；当需要停刀时，在离心力作用下，搅拌刀轴向杯轴的轴侧方向倾斜，搅拌刀轴与杯轴发生偏离，安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上，使搅拌刀轴有了更大的倾斜角度，失去了杯轴方向的固定，破坏了同轴旋转的状态，实现快速停刀的目的，提高安全性。本实用新型的停刀结构、绞肉杯具有结构简单、快速停刀、安全性高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的停刀结构优选结构的爆炸图之一。

图2是本实用新型的停刀结构优选结构的爆炸图之二。

图3是本实用新型的停刀结构在正常搅拌时的状态剖视图。

图4是本实用新型的停刀结构在停刀时的状态剖视图。

图5是本实用新型的绞肉杯优选结构的爆炸图。

图6是本实用新型的绞肉杯优选结构的剖视图。

图7是本实用新型的绞肉杯优选结构的局部剖视图。

图8是本实用新型的绞肉杯优选结构的局部爆炸图。

图9是杯轴、搅拌刀轴与齿轮箱的连接器共轴线的示意图。

图10是搅拌刀轴从正常搅拌状态到停刀状态的切换示意图。

图11是本实用新型的绞肉杯优选结构的在停刀状态的剖视图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

请参阅图1-图4。图1是本实用新型的停刀结构优选结构的爆炸图之一。图2是本实用新型的停刀结构优选结构的爆炸图之二。图3是本实用新型的停刀结构在正常搅拌时的状态剖视图。图4是本实用新型的停刀结构在停刀时的状态剖视图。

第一方面，本实用新型提供一种停刀结构，包括杯轴1和搅拌刀轴2。

杯轴1的中部周缘设置有停刀凹槽11。

搅拌刀轴2的底部设置有开口朝下的安装孔21，安装孔21可拆卸安装于杯轴1上，且当搅拌刀轴2与杯轴1共轴线时，安装孔21的开口处边沿与停刀凹槽11的底面存在间隙，当搅拌刀轴2与杯轴1发生偏离时，安装孔21的开口处边沿可抵接于停刀凹槽11的底面上。

通过在杯轴1的中部周缘设置停刀凹槽11，并在搅拌刀轴2的底部设置安装孔21，当搅拌刀轴2与杯轴1共轴线时，可以进行搅拌，此时安装孔21的开口处边沿与停刀凹槽11的底面存在间隙；当需要停刀时，在离心力作用下，搅拌刀轴2向杯轴1的轴侧方向倾斜，搅拌刀轴2与杯轴1发生偏离，安装孔21的开口处边沿可抵接于停刀凹槽11的底面上，使搅拌刀轴2有了更大的倾斜角度，失去了杯轴1方向的固定，破坏了同轴旋转的状态，实现快速停刀的目的，提高安全性。

在一种实施方式中，停刀凹槽11沿杯轴1的周向贯通设置。如此设置，当需要停刀时，搅拌刀轴2在任意角度均能实现安装孔21的开口处边沿抵接于停刀凹槽11的底面上，从而实现快速停刀。

在一种实施方式中，安装孔21的开口处边沿设置有倒角，停刀凹槽11的开口处边沿设置有倒角。在需要停刀，搅拌刀轴2发生偏离时，倒角能够便于安装孔21的开口处边沿抵接于停刀凹槽11的底面上，且因倒角圆滑，在安装和使用过程中不会与接触结构发生刮碰等。

优选地，杯轴1的顶端周缘设置有倒角。杯轴1顶端周缘设置的倒角可以避免杯轴1与搅拌刀轴2的安装孔21发生卡顿而影响停刀时搅拌刀轴2的自由倾斜，且因倒角圆滑，在安装和使用过程中不会与安装孔21发生刮碰。

在一种实施方式中，请参阅图1，搅拌刀轴2的顶端设置有防立刀部22。防立刀部22能够使搅拌刀轴2倒立时不能立刀，满足安规要求。

优选地，防立刀部22设置有防立刀顶点221，防立刀顶点221的高度大于防立刀部22剩余部位的高度。通过在防立刀部22设置防立刀顶点221，使防立刀部22形成点状凸起，在搅拌刀轴2倒立时，使得搅拌刀轴2不能立刀，满足安规要求。

进一步，搅拌刀轴2的顶端设置为圆弧形端面，该圆弧形端面形成防立刀部22。

防立刀顶点221位于圆弧形端面的中部。

通过将搅拌刀轴2的顶端设置为圆弧形端面从而形成防立刀部22，不但使防立刀部22光滑圆润，减少与相关结构接触时的摩擦，且其光滑表面更有利于防止搅拌刀轴2倒立时立刀。

第二方面，请进一步参阅图5-11，本实用新型提供一种绞肉杯，包括杯体3、杯盖组件4和本实用新型的停刀结构。

杯体3的底部内侧设置有装配孔31。

杯盖组件4设置于杯体3的顶部。

杯轴1的下部可拆卸装配于装配孔31中，且停刀凹槽11至少部分外露于装配孔31，搅拌刀轴2的顶端与杯盖组件4连接。

在一种实施方式中，杯盖组件4包括盖体41和齿轮箱42。

盖体41盖设于杯体3的顶部，盖体41的中部设置有安装位，该安装位优选地设置为安装通槽。

齿轮箱42设置于盖体41的安装位，齿轮箱42的连接器与搅拌刀轴2的顶端连接。

外部动力可经齿轮箱42的连接器传递至搅拌刀轴2，从而带动搅拌刀轴2转动进行搅拌。

在一种实施方式中，杯盖组件4还包括上盖43，上盖43盖设于盖体41的安装位以将齿轮箱42封装。上盖43可以将齿轮箱42封装，拆装方便，便于维护。

本实用新型的绞肉杯的装配方法：

将杯轴1安装在杯体3的装配孔31中。将安装刀片后的搅拌刀轴2装入杯体3中，搅拌刀轴2的安装孔21安装在杯轴1上。将齿轮箱42固定在盖体41的安装位，将上盖43装入杯盖盖体41的安装位以固定齿轮箱42，组成杯盖组件4，再将杯盖组件4盖设在杯体3的顶部，使搅拌刀轴2的顶端与齿轮箱42的连接器连接，整套系统装配完成。

本实用新型的绞肉杯的工作原理：

正常工作时，搅拌刀轴2的安装孔21下入杯轴1中，搅拌刀轴2的顶端与齿轮箱42的连接器固定，三者共轴线，搅拌刀轴2正常旋转工作；打开杯盖组件4后，齿轮箱42的连接器与搅拌刀轴2的顶端脱离，搅拌刀轴2缺少顶端的固定，只有杯轴1连接搅拌刀轴2，在离心力作用下，搅拌刀轴2会向刀轴的轴侧方向倾斜。由于杯轴1有停刀凹槽11，搅拌刀轴2的安装孔21的开口处边沿可抵接于停刀凹槽11的底面上，使搅拌刀轴2有了更大的倾斜角度，失去了杯轴1方向固定，破坏了同轴旋转状态，实现开盖快速停刀的目的。

本实用新型的停刀结构、绞肉杯产品通用性高，结构简单，零部件易组装。另外，由于省略了搅拌刀内部的弹簧组件停刀结构，减少了装配环节，优化了装配工艺，提高了生产效率，降低生产成本，且更加便于清洗，结构更加可靠，能够体现产品价值、提升产品竞争力、优化产品使用感受。

本实用新型的停刀结构、绞肉杯的有益效果：

本实用新型的停刀结构、绞肉杯通过在杯轴1的中部周缘设置停刀凹槽11，并在搅拌刀轴2的底部设置安装孔21，当搅拌刀轴2与杯轴1共轴线时，可以进行搅拌，此时安装孔21的开口处边沿与停刀凹槽11的底面存在间隙；当需要停刀时，在离心力作用下，搅拌刀轴2向杯轴1的轴侧方向倾斜，搅拌刀轴2与杯轴1发生偏离，安装孔21的开口处边沿可抵接于停刀凹槽11的底面上，使搅拌刀轴2有了更大的倾斜角度，失去了杯轴1方向的固定，破坏了同轴旋转的状态，实现快速停刀的目的，提高安全性。本实用新型的停刀结构、绞肉杯具有结构简单、快速停刀、安全性高的特点。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种停刀结构，其特征在于，包括：

杯轴(1)，所述杯轴(1)的中部周缘设置有停刀凹槽(11)；

搅拌刀轴(2)，所述搅拌刀轴(2)的底部设置有开口朝下的安装孔(21)，所述安装孔(21)可拆卸安装于所述杯轴(1)上，且当所述搅拌刀轴(2)与所述杯轴(1)共轴线时，所述安装孔(21)的开口处边沿与所述停刀凹槽(11)的底面存在间隙，当所述搅拌刀轴(2)与所述杯轴(1)发生偏离时，所述安装孔(21)的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽(11)的底面上。

2.根据权利要求1所述的停刀结构，其特征在于：所述停刀凹槽(11)沿所述杯轴(1)的周向贯通设置。

3.根据权利要求2所述的停刀结构，其特征在于：所述安装孔(21)的开口处边沿设置有倒角，所述停刀凹槽(11)的开口处边沿设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的停刀结构，其特征在于：所述杯轴(1)的顶端周缘设置有倒角。

5.根据权利要求1-4任一项所述的停刀结构，其特征在于：所述搅拌刀轴(2)的顶端设置有防立刀部(22)。

6.根据权利要求5所述的停刀结构，其特征在于：所述防立刀部(22)设置有防立刀顶点(221)，所述防立刀顶点(221)的高度大于所述防立刀部(22)剩余部位的高度。

7.根据权利要求6所述的停刀结构，其特征在于：所述搅拌刀轴(2)的顶端设置为圆弧形端面，该圆弧形端面形成所述防立刀部(22)；

所述防立刀顶点(221)位于所述圆弧形端面的中部。

8.一种绞肉杯，其特征在于，包括：

杯体(3)，所述杯体(3)的底部内侧设置有装配孔(31)；

杯盖组件(4)，所述杯盖组件(4)设置于所述杯体(3)的顶部；

还包括权利要求1-7任一项所述的停刀结构，所述杯轴(1)的下部可拆卸装配于所述装配孔(31)中，且所述停刀凹槽(11)至少部分外露于所述装配孔(31)，所述搅拌刀轴(2)的顶端与所述杯盖组件(4)连接。

9.根据权利要求8所述的绞肉杯，其特征在于：所述杯盖组件(4)包括：

盖体(41)，所述盖体(41)盖设于所述杯体(3)的顶部，所述盖体(41)的中部设置有安装位；

齿轮箱(42)，所述齿轮箱(42)设置于所述盖体(41)的安装位，所述齿轮箱(42)的连接器与所述搅拌刀轴(2)的顶端连接。

10.根据权利要求9所述的绞肉杯，其特征在于：所述杯盖组件(4)还包括上盖(43)，所述上盖(43)盖设于所述盖体(41)的安装位以将所述齿轮箱(42)封装。

Images