CN218393588U - 一种用于七钼酸铵的导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于七钼酸铵的导料装置,包括第一导料管,四个所述连接板的侧面均设置有刮壁板,四个所述刮壁板上均设置有回弹机构,所述第二导料管的侧面固定连接有安装板,所述安装板上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构的输出端传动连接有疏通转板,通过第一导料管上设置的第一驱动机构,依靠第一驱动机构使得固定板进行升降,使得连接板在固定板中滑动,可以使得刮壁板对第一导料管内壁上的七钼酸铵进行处理,减少七钼酸铵附着在第一导料管的内壁上,通过安装板设置的第二驱动机构,依靠第二驱动机构可以使得疏通转板进行转动,依靠疏通转板对第二导料管内的七钼酸铵进行疏通,避免第二导料管的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及七钼酸铵生产技术领域,具体为一种用于七钼酸铵的导料装置。
背景技术
七钼酸铵是一种无机物,是一种无色至淡绿色结晶固体。主要用于制取催化剂、金属钼、颜料、金属表面处理剂、缓蚀剂、微量元素肥料等。
在七钼酸铵过程中需要进行导料,目前现有的用于七钼酸铵的导流装置,对结晶固体七钼酸铵进行导料时,七钼酸铵容易附着在导料管的内壁上,对导料管的内壁上附着的七钼酸铵进行处理时需要人工进行清理,特别费事麻烦,对七钼酸铵进行导料时可以使得导料管进行堵塞,对导料管进行疏通时也需要人工通过工具进行疏通,容易影响七钼酸铵导料装置的导料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于七钼酸铵的导料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于七钼酸铵的导料装置,包括第一导料管,所述第一导料管的底部设置有第二导料管,所述第一导料管与所述第二导料管相连通,所述第一导料管的两侧分别设置有进料管,两个所述进料管分别与所述第一导料管相连通,所述第一导料管上设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构的输出端传动连接有固定板,所述固定板的四个侧面分别开设有滑槽,四个所述滑槽中分别滑动连接有连接板,四个所述连接板的侧面均设置有刮壁板,四个所述刮壁板上均设置有回弹机构,所述第二导料管的侧面固定连接有安装板,所述安装板上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构的输出端传动连接有疏通转板。
优选的,所述第一驱动机构包括伺服电缸和第一连接杆,所述伺服电缸固定安装在所述第一导料管上,所述第一连接杆通过联轴器与所述伺服电缸的输出端传动连接,所述第一连接杆与所述固定板固定连接。
优选的,四组所述回弹机构分别包括两个支板和弹簧,两个所述支板分别固定连接在所述固定板和所述刮壁板上,所述弹簧固定连接在两个所述支板之间。
优选的,所述第二驱动机构包括伺服电机和第二连接杆,所述伺服电机固定安装在所述安装板上,所述第二连接杆通过联轴器与所述伺服电机的输出端传动连接,所述第二连接杆与所述疏通转板固定连接。
优选的,两个所述进料管上均设置有管盖,两个所述管盖上均设置有盖块。
优选的,两个所述进料管均倾斜设置,倾斜角度设置为60°。
优选的,所述第一导料管设置为梯形导料管,所述刮壁板设置为梯形刮壁板。
优选的,所述第一导料管的侧面设置有透明观察窗,所述透明观察窗设置为钢化玻璃透明观察窗。
优选的,四个所述连接板上均开设有若干个流孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一导料管上设置的第一驱动机构,依靠第一驱动机构使得固定板进行升降,使得连接板在固定板中滑动,可以使得刮壁板对第一导料管内壁上的七钼酸铵进行处理,减少七钼酸铵附着在第一导料管的内壁上;
2、本实用新型通过安装板设置的第二驱动机构,依靠第二驱动机构可以使得疏通转板进行转动,依靠疏通转板对第二导料管内的七钼酸铵进行疏通,避免第二导料管的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型的连接板的结构示意图。
图中:1、第一导料管;2、第二导料管;3、进料管;4、第一驱动机构;401、伺服电缸;402、第一连接杆;5、固定板;6、滑槽;7、连接板;8、刮壁板;9、回弹机构;901、支板;902、弹簧;10、安装板;11、第二驱动机构;111、伺服电机;112、第二连接杆;12、疏通转板;13、管盖;14、盖块;15、透明观察窗;16、流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于七钼酸铵的导料装置,包括第一导料管1,第一导料管1的底部设置有第二导料管2,第一导料管1与第二导料管2相连通,第一导料管1的两侧分别设置有进料管3,两个进料管3分别与第一导料管1相连通,第一导料管1上设置有第一驱动机构4,第一驱动机构4的输出端传动连接有固定板5,固定板5的四个侧面分别开设有滑槽6,四个滑槽6中分别滑动连接有连接板7,四个连接板7的侧面均设置有刮壁板8,四个刮壁板8上均设置有回弹机构9,第二导料管2的侧面固定连接有安装板10,安装板10上设置有第二驱动机构11,第二驱动机构11的输出端传动连接有疏通转板12,通过第一导料管1上设置的第一驱动机构4,依靠第一驱动机构4使得固定板5进行升降,使得连接板7在固定板5中滑动,可以使得刮壁板8对第一导料管1内壁上的七钼酸铵进行处理,减少七钼酸铵附着在第一导料管1的内壁上,通过安装板10设置的第二驱动机构11,依靠第二驱动机构11可以使得疏通转板12进行转动,依靠疏通转板12对第二导料管2内的七钼酸铵进行疏通,避免第二导料管2的堵塞。
请参阅图1、图2和图3,第一驱动机构4包括伺服电缸401和第一连接杆402,伺服电缸401固定安装在第一导料管1上,第一连接杆402通过联轴器与伺服电缸401的输出端传动连接,第一连接杆402与固定板5固定连接,伺服电缸401带动第一连接杆402进行伸缩,进而可以使得固定板5进行升降。
请参阅图3,四组回弹机构9分别包括两个支板901和弹簧902,两个支板901分别固定连接在固定板5和刮壁板8上,弹簧902固定连接在两个支板901之间,通过弹簧902的弹性,可以使得连接板7在固定板5中滑动回弹。
请参阅图1和图2,第二驱动机构11包括伺服电机111和第二连接杆112,伺服电机111固定安装在安装板10上,第二连接杆112通过联轴器与伺服电机111的输出端传动连接,第二连接杆112与疏通转板12固定连接,通过伺服电机111带动第二连接杆112转动,进而可以使得疏通转板12进行转动。
请参阅图1和图2,两个进料管3上均设置有管盖13,两个管盖13上均设置有盖块14,管盖13的设置,可以使得装置不使用时进行密封,避免灰尘进入进料管3内,盖块14的设置,方便对管盖13进行取下。
请参阅图1和图2,两个进料管3均倾斜设置,倾斜角度设置为60°,进料管3为倾斜设置,可以方便七钼酸铵进行导流。
请参阅图1、图2和图3,第一导料管1设置为梯形导料管,刮壁板8设置为梯形刮壁板,第一导料管1设置为梯形导料管,可以方便七钼酸铵进行导流,刮壁板8设置为梯形刮壁板,可以使得刮壁板8与第一导料管1的内壁更加贴合。
请参阅图1,第一导料管1的侧面设置有透明观察窗15,透明观察窗15设置为钢化玻璃透明观察窗,透明观察窗15的设置,方便对第一导料管1内七钼酸铵的导料情况进行清晰观察。
请参阅图3,四个所述连接板7上均开设有若干个流孔16,流孔16的设置,可以方便七钼酸铵从连接板7上进行流动。
结构原理:使用时,将生产后结晶固体七钼酸铵通过进料管3加入第一导料管1中,打开伺服电缸401,伺服电缸401带动第一连接杆402进行下降,进而可以使得固定板5下行升降,使得连接板7在固定板5中滑动,刮壁板8与第一导料管1的内壁贴合,使得刮壁板8对第一导料管1的内壁上附着七钼酸铵的进行清理,依靠伺服电缸401带动固定板5进行上升,依靠弹簧902的弹性,使得连接板7在固定板5中滑动回弹,使得刮壁板8与第一导料管1的内壁贴合,打开伺服电机111,依靠伺服电机111带动第二连接杆112进行转动,使得疏通转板12进行转动,对第二导料管2内的七钼酸铵进行疏通,减少第二导料管2堵塞的可能性,通过第二导料管2通过工具与其他配件进行连接,即可对七钼酸铵进行导料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于七钼酸铵的导料装置,包括第一导料管(1),其特征在于:所述第一导料管(1)的底部设置有第二导料管(2),所述第一导料管(1)与所述第二导料管(2)相连通,所述第一导料管(1)的两侧分别设置有进料管(3),两个所述进料管(3)分别与所述第一导料管(1)相连通,所述第一导料管(1)上设置有第一驱动机构(4),所述第一驱动机构(4)的输出端传动连接有固定板(5),所述固定板(5)的四个侧面分别开设有滑槽(6),四个所述滑槽(6)中分别滑动连接有连接板(7),四个所述连接板(7)的侧面均设置有刮壁板(8),四个所述刮壁板(8)上均设置有回弹机构(9),所述第二导料管(2)的侧面固定连接有安装板(10),所述安装板(10)上设置有第二驱动机构(11),所述第二驱动机构(11)的输出端传动连接有疏通转板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于七钼酸铵的导料装置,其特征在于:所述第一驱动机构(4)包括伺服电缸(401)和第一连接杆(402),所述伺服电缸(401)固定安装在所述第一导料管(1)上,所述第一连接杆(402)通过联轴器与所述伺服电缸(401)的输出端传动连接,所述第一连接杆(402)与所述固定板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于七钼酸铵的导料装置,其特征在于:四组所述回弹机构(9)分别包括两个支板(901)和弹簧(902),两个所述支板(901)分别固定连接在所述固定板(5)和所述刮壁板(8)上,所述弹簧(902)固定连接在两个所述支板(901)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于七钼酸铵的导料装置,其特征在于:所述第二驱动机构(11)包括伺服电机(111)和第二连接杆(112),所述伺服电机(111)固定安装在所述安装板(10)上,所述第二连接杆(112)通过联轴器与所述伺服电机(111)的输出端传动连接,所述第二连接杆(112)与所述疏通转板(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于七钼酸铵的导料装置,其特征在于:两个所述进料管(3)上均设置有管盖(13),两个所述管盖(13)上均设置有盖块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于七钼酸铵的导料装置,其特征在于:两个所述进料管(3)均倾斜设置,倾斜角度设置为60°。
7.根据权利要求1所述的一种用于七钼酸铵的导料装置,其特征在于:所述第一导料管(1)设置为梯形导料管,所述刮壁板(8)设置为梯形刮壁板。
8.根据权利要求1所述的一种用于七钼酸铵的导料装置,其特征在于:所述第一导料管(1)的侧面设置有透明观察窗(15),所述透明观察窗(15)设置为钢化玻璃透明观察窗。
9.根据权利要求1所述的一种用于七钼酸铵的导料装置,其特征在于:四个所述连接板(7)上均开设有若干个流孔(16)。
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