CN218393240U - 一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，涉及工业酶领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面均匀对接有底垫块，所述支撑底板的顶面水平开设有顶限位孔，所述顶限位孔的内侧边卡接有矩形块，所述矩形块的顶面竖直向焊接有混合罐体，所述混合罐体的顶面扣接有密封顶板，所述密封顶板的顶面螺栓连接有顶盒体，在采用翻转式结构使得可以对顶部的搅动结构进行脱离开罐体，便于对罐体进行抬起出料操作，且也方便混合罐体的清洗操作，同时翻转式延伸一体式操作使得加工快速高效，同时可以对罐体进行拆卸出料，让出料更加的干净彻底，不需要采用对应的刮板延伸到内部进行刮料处理，刮不干净也影响到下一次的混合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业酶技术领域，具体是一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置。
背景技术
工业酶制剂，一类具有生物催化功能的生化制品。是酶作为一种商品开始流通、工业应用后的称谓。已大规模生产的酶有近30种,大多由微生物发酵法生产。其剂型有固体酶制剂、液体酶制剂、干燥酶制剂及精制酶制剂。固定化酶和固定化细胞亦是酶制剂的一种形式。广泛用于食品工业、医药、化工、纺织、环保和能源等方面。
对于现在的工业酶制剂在进行加工生产时，需要对多种的原材料进行混合处理，传统的混合就是放置到罐体内部，然后手持搅动结构对罐体的内部原料进行搅动操作，使得手持式的时间长了会有疲劳感，而在采用支撑架体结构在进行搅动后由于罐体的固定式，使得在进行出料时需要采用特定的刮板对内部的原料进行刮出，使得出料较为麻烦，且在刮料时还会有刮不干净的情况，直接性的影响到后续的混合使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的工业酶制剂在进行加工生产时，需要对多种的原材料进行混合处理，传统的混合就是放置到罐体内部，然后手持搅动结构对罐体的内部原料进行搅动操作，使得手持式的时间长了会有疲劳感，而在采用支撑架体结构在进行搅动后由于罐体的固定式，使得在进行出料时需要采用特定的刮板对内部的原料进行刮出，使得出料较为麻烦，且在刮料时还会有刮不干净的情况，直接性的影响到后续的混合使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底面均匀对接有底垫块，所述支撑底板的顶面水平开设有顶限位孔，所述顶限位孔的内侧边卡接有矩形块，所述矩形块的顶面竖直向焊接有混合罐体，所述混合罐体的顶面扣接有密封顶板，所述密封顶板的顶面螺栓连接有顶盒体，所述支撑底板的顶面垂直向上对接有伸缩立杆，所述密封顶板的外侧边水平焊接有翻转连杆，所述伸缩立杆的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑底板的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面垂直向上插接有连接螺杆，所述支撑底板的顶面开设有顶卡孔，所述伸缩立杆的底端垂直向下焊接有底卡块，所述伸缩立杆的内侧边螺栓连接有延伸气缸，所述伸缩立杆的顶端开设有顶卡槽，所述顶卡槽的内侧边水平插接有矩形插块，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有翻转电机，所述翻转连杆的侧边水平开设有矩形孔，所述顶盒体的内侧边螺栓连接有搅动电机，所述密封顶板的顶面水平焊接有密封板，所述密封板的底面竖直向插接有搅动杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面均水平一一对接设置在底螺孔的底开口端，顶限位孔呈矩形形状开设，且顶限位孔水平设置在支撑底板的顶面纵向中线靠近一端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述混合罐体的底端固定设置在矩形块的顶面中心位置，且混合罐体的顶面开设有开口，顶盒体固定设置在密封顶板的顶面中心位置，伸缩立杆的底端垂直向下对接设置在顶卡孔的顶开口端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述翻转连杆在远离密封顶板的一端水平卡接设置在顶卡槽的内侧边，侧盒体固定设置在伸缩立杆的一侧边顶端位置，底螺孔均匀竖直向设置在支撑底板的底面靠近四边角位置，且连接螺杆的顶端一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底卡块垂直向下插接设置在顶卡孔的内侧边，矩形插块的一端水平焊接设置在翻转电机的输出端位置，且矩形插块水平贯穿式插接设置在矩形孔的内侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述搅动电机的输出端垂直向下延伸焊接设置在搅动杆的顶端位置，密封板水平卡接设置在混合罐体的顶开口端内侧边，搅动杆的顶端插接设置在密封板的底面中心位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将原料投入到混合罐体的内部，将混合罐体抬起放置到支撑底板的顶面，让底面的矩形块卡接到顶限位孔的内部卡接住，在翻转电机的转动下使得矩形插块带动着翻转连杆在顶卡槽的内侧边翻转运动，让密封顶板翻转的同时使得搅动杆翻转延伸到混合罐体的内侧边，然后在延伸气缸的收缩下使得密封顶板扣接设置在混合罐体的顶面，让密封板卡接在混合罐体的顶开口内侧边密封住，在搅动电机的转动下使得搅动杆对混合罐体的内部原料进行搅动混合处理，在采用翻转式结构使得可以对顶部的搅动结构进行脱离开罐体，便于对罐体进行抬起出料操作，且也方便混合罐体的清洗操作，同时翻转式延伸一体式操作使得加工快速高效，同时可以对罐体进行拆卸出料，让出料更加的干净彻底，不需要采用对应的刮板延伸到内部进行刮料处理，刮不干净也影响到下一次的混合使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置的立体结构示意图；
图2为一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置的支撑底板侧视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置的混合罐体正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置的伸缩立杆正视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置的密封顶板侧视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、底垫块；3、顶限位孔；4、矩形块；5、混合罐体；6、密封顶板；7、顶盒体；8、伸缩立杆；9、翻转连杆；10、侧盒体；11、底螺孔；12、连接螺杆；13、顶卡孔；14、底卡块；15、延伸气缸；16、顶卡槽；17、矩形插块；18、翻转电机；19、矩形孔；20、搅动电机；21、密封板；22、搅动杆。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底面均匀对接有底垫块2，支撑底板1的顶面水平开设有顶限位孔3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面均水平一一对接设置在底螺孔11的底开口端，顶限位孔3呈矩形形状开设，且顶限位孔3水平设置在支撑底板1的顶面纵向中线靠近一端位置，顶限位孔3的内侧边卡接有矩形块4，矩形块4的顶面竖直向焊接有混合罐体5，混合罐体5的顶面扣接有密封顶板6，密封顶板6的顶面螺栓连接有顶盒体7，支撑底板1的顶面垂直向上对接有伸缩立杆8，混合罐体5的底端固定设置在矩形块4的顶面中心位置，且混合罐体5的顶面开设有开口，顶盒体7固定设置在密封顶板6的顶面中心位置，伸缩立杆8的底端垂直向下对接设置在顶卡孔13的顶开口端位置，密封顶板6的外侧边水平焊接有翻转连杆9，伸缩立杆8的一侧边螺栓连接有侧盒体10，翻转连杆9在远离密封顶板6的一端水平卡接设置在顶卡槽16的内侧边，侧盒体10固定设置在伸缩立杆8的一侧边顶端位置；
请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，其中支撑底板1的底面均匀开设有底螺孔11，底垫块2的顶面垂直向上插接有连接螺杆12，底螺孔11均匀竖直向设置在支撑底板1的底面靠近四边角位置，且连接螺杆12的顶端一一对应插接设置在底螺孔11的内侧边螺纹固定连接，支撑底板1的顶面开设有顶卡孔13，伸缩立杆8的底端垂直向下焊接有底卡块14，伸缩立杆8的内侧边螺栓连接有延伸气缸15，伸缩立杆8的顶端开设有顶卡槽16，顶卡槽16的内侧边水平插接有矩形插块17，底卡块14垂直向下插接设置在顶卡孔13的内侧边，矩形插块17的一端水平焊接设置在翻转电机18的输出端位置，且矩形插块17水平贯穿式插接设置在矩形孔19的内侧边，侧盒体10的内侧边螺栓连接有翻转电机18，翻转连杆9的侧边水平开设有矩形孔19，顶盒体7的内侧边螺栓连接有搅动电机20，密封顶板6的顶面水平焊接有密封板21，密封板21的底面竖直向插接有搅动杆22，搅动电机20的输出端垂直向下延伸焊接设置在搅动杆22的顶端位置，密封板21水平卡接设置在混合罐体5的顶开口端内侧边，搅动杆22的顶端插接设置在密封板21的底面中心位置。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
将原料投入到混合罐体5的内部，将混合罐体5抬起放置到支撑底板1的顶面，让底面的矩形块4卡接到顶限位孔3的内部卡接住，在翻转电机18的转动下使得矩形插块17带动着翻转连杆9在顶卡槽16的内侧边翻转运动，让密封顶板6翻转的同时使得搅动杆22翻转延伸到混合罐体5的内侧边，然后在延伸气缸15的收缩下使得密封顶板6扣接设置在混合罐体5的顶面，让密封板21卡接在混合罐体5的顶开口内侧边密封住，在搅动电机20的转动下使得搅动杆22对混合罐体5的内部原料进行搅动混合处理。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述支撑底板(1)的顶面水平开设有顶限位孔(3)，所述顶限位孔(3)的内侧边卡接有矩形块(4)，所述矩形块(4)的顶面竖直向焊接有混合罐体(5)，所述混合罐体(5)的顶面扣接有密封顶板(6)，所述密封顶板(6)的顶面螺栓连接有顶盒体(7)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上对接有伸缩立杆(8)，所述密封顶板(6)的外侧边水平焊接有翻转连杆(9)，所述伸缩立杆(8)的一侧边螺栓连接有侧盒体(10)，所述支撑底板(1)的底面均匀开设有底螺孔(11)，所述底垫块(2)的顶面垂直向上插接有连接螺杆(12)，所述支撑底板(1)的顶面开设有顶卡孔(13)，所述伸缩立杆(8)的底端垂直向下焊接有底卡块(14)，所述伸缩立杆(8)的内侧边螺栓连接有延伸气缸(15)，所述伸缩立杆(8)的顶端开设有顶卡槽(16)，所述顶卡槽(16)的内侧边水平插接有矩形插块(17)，所述侧盒体(10)的内侧边螺栓连接有翻转电机(18)，所述翻转连杆(9)的侧边水平开设有矩形孔(19)，所述顶盒体(7)的内侧边螺栓连接有搅动电机(20)，所述密封顶板(6)的顶面水平焊接有密封板(21)，所述密封板(21)的底面竖直向插接有搅动杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面均水平一一对接设置在底螺孔(11)的底开口端，顶限位孔(3)呈矩形形状开设，且顶限位孔(3)水平设置在支撑底板(1)的顶面纵向中线靠近一端位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，其特征在于，所述混合罐体(5)的底端固定设置在矩形块(4)的顶面中心位置，且混合罐体(5)的顶面开设有开口，顶盒体(7)固定设置在密封顶板(6)的顶面中心位置，伸缩立杆(8)的底端垂直向下对接设置在顶卡孔(13)的顶开口端位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，其特征在于，所述翻转连杆(9)在远离密封顶板(6)的一端水平卡接设置在顶卡槽(16)的内侧边，侧盒体(10)固定设置在伸缩立杆(8)的一侧边顶端位置，底螺孔(11)均匀竖直向设置在支撑底板(1)的底面靠近四边角位置，且连接螺杆(12)的顶端一一对应插接设置在底螺孔(11)的内侧边螺纹固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，其特征在于，所述底卡块(14)垂直向下插接设置在顶卡孔(13)的内侧边，矩形插块(17)的一端水平焊接设置在翻转电机(18)的输出端位置，且矩形插块(17)水平贯穿式插接设置在矩形孔(19)的内侧边。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂加工的搅拌装置，其特征在于，所述搅动电机(20)的输出端垂直向下延伸焊接设置在搅动杆(22)的顶端位置，密封板(21)水平卡接设置在混合罐体(5)的顶开口端内侧边，搅动杆(22)的顶端插接设置在密封板(21)的底面中心位置。
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