CN218392753U - 一种稳固式活性炭筒型过滤内芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种稳固式活性炭筒型过滤内芯，属于过滤器滤芯的技术领域，包括卡接式筒型滤芯机构，卡接式筒型滤芯机构包括筒体和顶盖，筒体外壁一侧等间距线性设置有四个弧形插口，四个弧形插口内分别设置有第一插盘、第二插盘、第三插盘和第四插盘，第一插盘、第二插盘、第三插盘和第四插盘内分别设置有初效过滤网、HEPA过滤网、纳米硅藻矿晶网板和活性炭网板，通过本实用新型，实现了在更换筒型滤芯内一种过滤网时，可以在不影响其它过滤网的情况下，直接对需要更换的过滤网进行更换，无需整体拆卸和安装，十分的方便快捷，缩短更换时间，减少现有繁杂更换滤网的步骤，并且结构简单、稳定，实用性较强。

Description

一种稳固式活性炭筒型过滤内芯

技术领域

本实用新型主要涉及过滤器滤芯的技术领域，具体为一种稳固式活性炭筒型过滤内芯。

背景技术

过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯，滤芯的主要也是过滤器的主要原理，是为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业，除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。

在如今现有的稳固式活性炭筒型过滤内芯中，例如申请号为CN202122987659.9申请文案的技术结构中，包括第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、安装外壳，所述安装外壳外形为筒型，包括第一安装壳和第二安装壳，第一安装壳内部放置第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，所述第一过滤层设于第一安装壳的内部，第一过滤层为圆盘形，所述第二过滤层为为圆形，第二过滤层设于第一安装壳的内部与第一过滤层相贴合，所述第三过滤层为圆形块状，第三过滤层与第二过滤层贴合，该滤芯虽然实现了对空气的过滤，但是第一安装壳和第二安装壳结合，三个过滤层均位于两个安装壳内部，由于三个过滤层的材料是不相同的，对空气的通透性和过滤效果也是不尽相同，从而为了保证过滤的效果，不同材质的过滤层可使用的时间不相同，每次更换其中一个过滤层的时候，都需要将滤芯整体打开，进行更换，然后将三个过滤层重新放回原位，十分的不方便，无法在不影响其它过滤层的情况下，只对一个过滤层进行更换。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型主要提供了一种稳固式活性炭筒型过滤内芯，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种稳固式活性炭筒型过滤内芯，包括卡接式筒型滤芯机构，所述卡接式筒型滤芯机构包括筒体和顶盖，顶盖位于筒体上侧的开口位置，所述筒体外壁一侧等间距线性设置有四个弧形插口，四个所述弧形插口内分别设置有第一插盘、第二插盘、第三插盘和第四插盘，所述第一插盘、第二插盘、第三插盘和第四插盘内分别设置有初效过滤网、HEPA过滤网、纳米硅藻矿晶网板和活性炭网板，且四个插盘侧缘均与弧形凹槽相互契合，四个所述弧形凹槽均设置在筒体的内壁上，所述第一插盘、第二插盘、第三插盘和第四插盘外沿的两侧位置均设置有定位件，每个所述定位件均卡接有定位口，且定位口设置在靠近弧形插口两侧的边沿位置。

进一步的，所述顶盖外壁与筒体内壁上缘之间呈啮合连接。

进一步的，所述顶盖上侧的圆心位置设置有进气接口。

进一步的，所述顶盖内腔设置有风机和位于风机外壳上的四个支撑架，所述风机上有风扇的一侧朝向进气接口，且四个所述支撑架远离风机一端与顶盖内壁相互连接。

进一步的，所述筒体外壁底部的圆心位置设置有排气接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的筒体、弧形插口、弧形凹槽、定位口、定位件、第一插盘、第二插盘、第三插盘和第四插盘，实现将初效过滤网、HEPA过滤网、纳米硅藻矿晶网板和活性炭网板分开卡接在筒体上，实现了在更换筒型滤芯内一种过滤网时，可以在不影响其它过滤网的情况下，直接对需要更换的过滤网进行单独更换，无需整体拆卸和安装，更加方便快捷，缩短更换时间，减少现有繁杂更换滤网的步骤，并且结构简单、稳定，实用性较强，且由内置在筒体内的风机，可以在原有空气的流速上，进一步推动空气在筒体内的流速，提高了过滤的效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筒体和插盘连接示意图；

图3为本实用新型的顶盖结构示意图；

图4为本实用新型的顶盖内腔结构截面示意图；

图5为图2A区放大结构示意图。

图中：1、卡接式筒型滤芯机构；11、筒体；111、弧形插口；112、定位口；12、第一插盘；121、初效过滤网；13、第二插盘；131、HEPA过滤网；14、第三插盘；141、纳米硅藻矿晶网板；15、第四插盘；151、活性炭网板；16、顶盖；161、进气接口；162、风机；163、支撑架；17、排气接口；18、定位件；19、弧形凹槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种稳固式活性炭筒型过滤内芯，包括卡接式筒型滤芯机构1，所述卡接式筒型滤芯机构1包括筒体11和顶盖16，顶盖16位于筒体11上侧的开口位置，所述筒体11外壁一侧等间距线性设置有四个弧形插口111，四个所述弧形插口111内分别设置有第一插盘12、第二插盘13、第三插盘14和第四插盘15，所述第一插盘12、第二插盘13、第三插盘14和第四插盘15内分别设置有初效过滤网121、HEPA过滤网131、纳米硅藻矿晶网板141和活性炭网板151，且四个插盘侧缘均与弧形凹槽19相互契合，四个所述弧形凹槽19均设置在筒体11的内壁上，所述第一插盘12、第二插盘13、第三插盘14和第四插盘15外沿的两侧位置均设置有定位件18，每个所述定位件18均卡接有定位口112，且定位口112设置在靠近弧形插口111两侧的边沿位置。

上述结构通过卡接式筒型滤芯机构1，实现了在更换筒型滤芯内一种过滤网时，可以在不影响其它过滤网的情况下，直接对需要更换的过滤网进行更换，无需整体拆卸和安装，十分的方便快捷，缩短更换时间，减少现有繁杂更换滤网的步骤，并且结构简单、稳定，实用性较强；

具体操作如下，首先检查滤芯上的各个器件是否存在损坏情况，在确保无损坏后，将筒体11放置在对应的过滤器内，并将进气接口161和排气接口17接上对应的管道，然后接通电源，便可进行使用，净化空气，当为了保证净化空气的效果，则需要先单独更换时效最短过滤网，需要先取出筒体11，并挤压需要更换过滤网插盘上的定位件18，将定位件18挤出定位口112，同时将对应的插盘向外推，将插盘推出筒体11，然后便可更换插盘内的过滤网，十分的方便，更换后，在将筒体11重新放回过滤器内，进行使用。

请着重参照附图2、附图3和附图4，所述顶盖16外壁与筒体11内壁上缘之间呈啮合连接，通过啮合连接，便于对将顶盖16从筒体11上拆卸下来，所述顶盖16上侧的圆心位置设置有进气接口161，所述筒体11外壁底部的圆心位置设置有排气接口17，通过进气接口161和排气接口17，实现了将空气导入筒体11内过滤，然后将干净的空气从筒体11内排出，所述顶盖16内腔设置有风机162和位于风机162外壳上的四个支撑架163，所述风机162上有风扇的一侧朝向进气接口161，且四个所述支撑架163远离风机162一端与顶盖16内壁相互连接，通过风机162，实现了可以在原有空气的流速上，进一步推动空气在筒体11内的流速，提高了过滤的效率。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种稳固式活性炭筒型过滤内芯，包括卡接式筒型滤芯机构(1),其特征在于，所述卡接式筒型滤芯机构(1)包括筒体(11)和顶盖(16)，顶盖(16)位于筒体(11)上侧的开口位置，所述筒体(11)外壁一侧等间距线性设置有四个弧形插口(111)，四个所述弧形插口(111)内分别设置有第一插盘(12)、第二插盘(13)、第三插盘(14)和第四插盘(15)，所述第一插盘(12)、第二插盘(13)、第三插盘(14)和第四插盘(15)内分别设置有初效过滤网(121)、HEPA过滤网(131)、纳米硅藻矿晶网板(141)和活性炭网板(151)，且四个插盘侧缘均与弧形凹槽(19)相互契合，四个所述弧形凹槽(19)均设置在筒体(11)的内壁上，所述第一插盘(12)、第二插盘(13)、第三插盘(14)和第四插盘(15)外沿的两侧位置均设置有定位件(18)，每个所述定位件(18)均卡接有定位口(112)，且定位口(112)设置在靠近弧形插口(111)两侧的边沿位置。

2.根据权利要求1所述的一种稳固式活性炭筒型过滤内芯，其特征在于，所述顶盖(16)外壁与筒体(11)内壁上缘之间呈啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种稳固式活性炭筒型过滤内芯，其特征在于，所述顶盖(16)上侧的圆心位置设置有进气接口(161)。

4.根据权利要求2所述的一种稳固式活性炭筒型过滤内芯，其特征在于，所述顶盖(16)内腔设置有风机(162)和位于风机(162)外壳上的四个支撑架(163)，所述风机(162)上有风扇的一侧朝向进气接口(161)，且四个所述支撑架(163)远离风机(162)一端与顶盖(16)内壁相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种稳固式活性炭筒型过滤内芯，其特征在于，所述筒体(11)外壁底部的圆心位置设置有排气接口(17)。

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