CN218392619U - 一种自锁水式滤芯及其组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁水式滤芯及其组件，滤芯包括外壳、过滤元件、中心管、环套、中心轴和净水阀，外壳的进水通道内具有原水单向阀；本实用新型通过中心轴与环套的配合，在滤芯与转接头装配后，转接头将中心轴与环套分离，形成废水排出通道，转接头还将净水阀打开，净水通道导通，同时在水压的作用下，原水单向阀打开，原水通道导通；在滤芯从转接头上拆下时，在复位元件的作用下，中心轴与环套密封接触，废水无法排出，同时，净水阀关闭，净水通道截止，净水无法排出，原水单向阀关闭，原水通道截止，原水无法排出，因而，本实用新型能够在滤芯从转接头上拆下时实现水路的自动切断，在滤芯安装至转接头上时，实现水路的自动导通。

Description

一种自锁水式滤芯及其组件

技术领域

本实用新型属于水过滤装置技术领域，具体地说，是涉及一种自锁水式滤芯及其组件。

背景技术

随着水污染的日益严重，净水器已经越来越广泛的应用至人们的日常生活中。

净水器主要靠滤芯对原水进行过滤得到净水，滤芯具有一定的使用寿命，因而，在滤芯达到使用寿命时需要对滤芯进行更换。另外，在净水器维修时也有可能需要对滤芯进行拆卸。

目前大多数净水器的滤芯通常没有止水功能，滤芯在使用过程中，滤芯内充满水，在更换、拆卸滤芯时，易导致滤芯里面的水溢出，污染橱柜、甚至溅到用户身上，造成不好的用户体验。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自锁水式滤芯及其组件，解决了现有技术滤芯拆卸后内部残留水流出的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种自锁水式滤芯，包括：

外壳，所述外壳的进水通道内具有原水单向阀；

过滤元件，位于所述外壳内；

中心管，位于所述过滤元件内；

所述自锁水式滤芯还包括：

环套，与所述外壳连接，所述环套具有中空腔体；

中心轴，部分所述中心轴位于所述中空腔体内，所述中心轴具有与所述中心管连通的净水排出腔，所述中心轴与所述外壳密封可移动装配；所述中心轴与所述外壳之间设置有复位元件，所述复位元件用于使所述中心轴与所述环套密封接触；所述中心轴用于在向所述中心管方向移动时压缩所述复位元件并使所述中心轴与所述环套分离以形成与所述过滤元件连通的废水排出通道；

净水阀，位于所述净水排出腔内，所述净水阀为常闭状态，所述净水阀用于在所述中心轴向所述中心管方向移动时处于打开状态。

如上所述的自锁水式滤芯，所述环套的内壁具有锥形内壁部，所述中心轴的外壁具有锥形外壁部，所述锥形内壁部与所述锥形外壁部之间具有第一密封元件。

如上所述的自锁水式滤芯，所述环套的内壁具有依次设置的第一筒形内壁部、锥形内壁部和第二筒形内壁部，所述第二筒形内壁部的直径大于所述第一筒形内壁部的直径，在所述第一筒形内壁部至所述第二筒形内壁部的方向上，所述锥形内壁部的直径逐渐增大，所述第二筒形内壁部对应的环套与所述外壳连接；所述中心轴的外壁具有依次设置的第一筒形外壁部、锥形外壁部和第二筒形外壁部，在所述第一筒形外壁部至所述第二筒形外壁部的方向上，所述锥形外壁部的直径逐渐增大，所述第二筒形外壁部与所述外壳密封可移动装配。

如上所述的自锁水式滤芯，所述环套与所述外壳螺纹或焊接装配，所述环套与所述外壳之间具有第二密封元件。

如上所述的自锁水式滤芯，所述外壳包括第一圆筒部，所述中心轴与所述第一圆筒部密封可移动装配，所述复位元件套设在所述第一圆筒部上。

如上所述的自锁水式滤芯，所述外壳包括第二圆筒部，所述环套与所述第二圆筒部连接。

一种自锁水式滤芯组件，包括上述的滤芯及与所述滤芯装配的转接头，所述转接头包括转盘，所述转盘具有中心轴推动结构和净水阀推动结构，所述中心轴推动结构用于在所述滤芯与所述转接头装配时推动所述中心轴向所述中心管方向移动，所述净水阀推动结构用于在所述滤芯与所述转接头装配时使所述净水阀处于打开状态。

如上所述的自锁水式滤芯组件，所述中心轴推动结构为位于所述转盘上的筋状结构或者圆筒状结构。

如上所述的自锁水式滤芯组件，所述净水阀推动结构为位于所述转盘上的柱状结构。

如上所述的自锁水式滤芯组件，所述转盘的净水通道位于所述转盘的径向。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型自锁水式滤芯包括外壳、过滤元件、中心管、环套、中心轴和净水阀，外壳的进水通道内具有原水单向阀；过滤元件位于外壳内；中心管位于过滤元件内；环套与外壳连接，环套具有中空腔体；部分中心轴位于中空腔体内，中心轴具有与中心管连通的净水排出腔，中心轴与外壳密封可移动装配；中心轴与外壳之间设置有复位元件，复位元件用于使中心轴与环套密封接触；中心轴用于在向中心管方向移动时压缩复位元件并使中心轴与环套分离以形成与过滤元件连通的废水排出通道；净水阀位于净水排出腔内，净水阀为常闭状态，净水阀用于在中心轴向中心管方向移动时处于打开状态。本实用新型通过中心轴与环套的配合，在滤芯与转接头装配后，转接头将中心轴与环套分离，形成废水排出通道，实现废水的排出，转接头还将净水阀打开，净水通道导通，实现净水排出，同时在水压的作用下，原水单向阀打开，原水通道导通，原水进入滤芯；在滤芯从转接头上拆下时，在复位元件的作用下，中心轴与环套密封接触，废水无法排出，同时，净水阀关闭，净水通道截止，净水无法排出，原水单向阀关闭，原水通道截止，原水无法排出，因而，本实用新型能够在滤芯从转接头上拆下时实现水路的自动切断，在滤芯安装至转接头上时，实现水路的自动导通。本实用新型具有自动止水功能。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例滤芯与转接头装配后的示意图。

图2是本实用新型具体实施例滤芯与转接头的分解示意图。

图3是本实用新型具体实施例外壳的剖视图。

图4是本实用新型具体实施例环套的剖视图。

图5是本实用新型具体实施例中心轴的剖视图。

图中，

1、外壳；

11、进水通道；

12、原水单向阀；

13、第一圆筒部；

14、第二圆筒部；

2、过滤元件；

3、中心管；

4、滤芯上盖；

6、环套；

61、中空腔体；

62、第一筒形内壁部；

63、锥形内壁部；

64、第二筒形内壁部；

65、第二密封元件；

7、中心轴；

71、净水排出腔；

72、密封元件；

73、废水排出通道；

74、第一密封元件；

75、第一筒形外壁部；

76、锥形外壁部；

77、第二筒形外壁部；

8、复位元件；

9、净水阀；

10、转接头；

101、转盘；

102、中心轴推动结构；

103、净水阀推动结构

104、净水通道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示，本实施例提出了一种自锁水式滤芯，包括外壳1、位于外壳1内的过滤元件2和中心管3。

本实施例的重点在于增加原水单向阀12、环套6、中心轴7、复位元件8和净水阀9，以使滤芯与转接头10分离后处于水路截止状态，即具有止水功能。

外壳1具有进水通道11，进水通道11用于向外壳1内进入原水，进水通道11与过滤元件2的外侧连通。

外壳1的进水通道11内具有原水单向阀12。在滤芯与转接头10没有装配时，原水单向阀12为常闭状态，在滤芯与转接头10装配完成且打开水源时，原水单向阀12在水压的作用下打开，

过滤元件2位于外壳1内。过滤元件2一般为圆筒形。

中心管3位于过滤元件2内。一般的，中心管3与过滤元件2同轴设置。

过滤元件2和中心管3一般通过滤芯上盖4和滤芯下盖（图中未示出）安装在壳体1内。

原水从进水通道11进入壳体内，首先进入过滤元件2的外侧，经过过滤元件2过滤后的净水从中心管3的腔体排出，过滤元件2过滤出的废水从中心管3的外侧排出。

环套6与外壳1连接，环套6具有与中心轴7配合的中空腔体61。

部分中心轴7位于中空腔体61内。

中心轴7、环套6与中心管3同轴设置。

中心轴7具有与中心管3连通的净水排出腔71，中心轴7排出的净水通过净水排出腔71排出。

中心轴7与外壳1密封可移动装配。也即，中心轴7与外壳1能够实现相对移动，在中心轴7的轴线方向上实现相对移动。在中心轴7与外壳1之间设置密封元件72，密封元件72一般为密封圈。

在中心轴7与外壳1之间设置有复位元件8，复位元件8用于使中心轴7与环套6密封接触。

中心轴7用于在向中心管3方向移动时压缩复位元件8并使中心轴7与环套6分离以形成与过滤元件2连通的废水排出通道73，中心轴7用于在滤芯与转接头10装配时向中心管3方向移动。在滤芯与转接头10分离后复位元件8使中心轴7与环套6密封接触，废水排出通道73截止。中心轴7与环套6之间具有第一密封元件74，一般的，第一密封元件74为密封圈。

净水阀9位于净水排出腔71内，净水阀9为常闭状态，净水阀9用于中心轴7向中心管3方向移动时处于打开状态，滤芯与转接头10装配时，中心轴7向中心管3方向移动。

在环套6的内壁具有锥形内壁部63，中心轴7的外壁具有锥形外壁部76，锥形内壁部63与锥形外壁部76之间具有第一密封元件74。

如图4所示，环套6的内壁具有依次设置的第一筒形内壁部62、锥形内壁部63和第二筒形内壁部64。第二筒形内壁部64的直径大于第一筒形内壁部62的直径，在第一筒形内壁部62至第二筒形内壁部64的方向上，锥形内壁部63的直径逐渐增大，第二筒形内壁部64对应的环套6与外壳1连接。

为了便于装配，环套6与外壳1螺纹或焊接装配，环套6与外壳1之间具有第二密封元件65。

外壳1包括第二圆筒部14，环套6与第二圆筒部14连接。具体的，第二筒形内壁部64对应的环套6的外侧与第二圆筒部14的内壁螺纹或焊接连接。

如图5所示，中心轴7的外壁具有依次设置的第一筒形外壁部75、锥形外壁部76和第二筒形外壁部77，在第一筒形外壁部75至第二筒形外壁部77的方向上，锥形外壁部76的直径逐渐增大，第二筒形外壁部77与外壳1密封可移动装配。

外壳1包括第一圆筒部13，中心轴7的第二筒形外壁部77与第一圆筒部13的内壁密封可移动装配，中心轴7的第二筒形外壁部77与第一圆筒部13之间具有密封元件72。

复位元件8套设在第一圆筒部13上。

本实施例还提出了一种自锁水式滤芯组件，包括上述的滤芯及与滤芯装配的转接头，转接头10包括转盘101，转盘101具有中心轴推动结构102和净水阀推动结构103。

中心轴推动结构102用于在滤芯与转接头10装配时推动中心轴7向中心管3方向移动，净水阀推动结构103用于在滤芯与转接头10装配时使净水阀9处于打开状态。

中心轴推动结构102为位于转盘101上的筋状结构或者圆筒状结构。

净水阀推动结构103为位于转盘101上的柱状结构。

转盘101的净水通道104位于转盘101的径向。

因而，在滤芯没有与转接头10装配时，进水通道11的原水单向阀处于关闭状态，进水通道11截止；中心轴7在复位元件8的作用下与环套6密封，废水排出通道73截止；净水阀9处于关闭状态，净水排出腔71截止。因而，滤芯的水路完全处于截止状态，实现了水路的自锁，具有止水功能，避免拆卸滤芯时产生漏水的情况。

在滤芯与转接头10装配后，进水通道11的原水单向阀在水压的作用下处于打开状态，进水通道11导通；中心轴7在转接头10的作用下挤压复位元件8，并向中心管3的方向移动，中心轴7与环套6分离，形成废水排出通道73，废水排出通道73导通；净水阀9在转接头10的作用下处于打开状态，净水排出腔71导通。因而，滤芯组件的水路完全处于导通状态，可实现净水。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自锁水式滤芯，包括：

外壳，所述外壳的进水通道内具有原水单向阀；

过滤元件，位于所述外壳内；

中心管，位于所述过滤元件内；

其特征在于，所述自锁水式滤芯还包括：

环套，与所述外壳连接，所述环套具有中空腔体；

中心轴，部分所述中心轴位于所述中空腔体内，所述中心轴具有与所述中心管连通的净水排出腔，所述中心轴与所述外壳密封可移动装配；所述中心轴与所述外壳之间设置有复位元件，所述复位元件用于使所述中心轴与所述环套密封接触；所述中心轴用于在向所述中心管方向移动时压缩所述复位元件并使所述中心轴与所述环套分离以形成与所述过滤元件连通的废水排出通道；

净水阀，位于所述净水排出腔内，所述净水阀为常闭状态，所述净水阀用于在所述中心轴向所述中心管方向移动时处于打开状态。

2.根据权利要求1所述的自锁水式滤芯，其特征在于，所述环套的内壁具有锥形内壁部，所述中心轴的外壁具有锥形外壁部，所述锥形内壁部与所述锥形外壁部之间具有第一密封元件。

3.根据权利要求2所述的自锁水式滤芯，其特征在于，所述环套的内壁具有依次设置的第一筒形内壁部、锥形内壁部和第二筒形内壁部，所述第二筒形内壁部的直径大于所述第一筒形内壁部的直径，在所述第一筒形内壁部至所述第二筒形内壁部的方向上，所述锥形内壁部的直径逐渐增大，所述第二筒形内壁部对应的环套与所述外壳连接；所述中心轴的外壁具有依次设置的第一筒形外壁部、锥形外壁部和第二筒形外壁部，在所述第一筒形外壁部至所述第二筒形外壁部的方向上，所述锥形外壁部的直径逐渐增大，所述第二筒形外壁部与所述外壳密封可移动装配。

4.根据权利要求1所述的自锁水式滤芯，其特征在于，所述环套与所述外壳螺纹或焊接装配，所述环套与所述外壳之间具有第二密封元件。

5.根据权利要求1所述的自锁水式滤芯，其特征在于，所述外壳包括第一圆筒部，所述中心轴与所述第一圆筒部密封可移动装配，所述复位元件套设在所述第一圆筒部上。

6.根据权利要求1所述的自锁水式滤芯，其特征在于，所述外壳包括第二圆筒部，所述环套与所述第二圆筒部连接。

7.一种自锁水式滤芯组件，包括如权1-6任一项所述的滤芯及与所述滤芯装配的转接头，其特征在于，所述转接头包括转盘，所述转盘具有中心轴推动结构和净水阀推动结构，所述中心轴推动结构用于在所述滤芯与所述转接头装配时推动所述中心轴向所述中心管方向移动，所述净水阀推动结构用于在所述滤芯与所述转接头装配时使所述净水阀处于打开状态。

8.根据权利要求7所述的自锁水式滤芯组件，其特征在于，所述中心轴推动结构为位于所述转盘上的筋状结构或者圆筒状结构。

9.根据权利要求7所述的自锁水式滤芯组件，其特征在于，所述净水阀推动结构为位于所述转盘上的柱状结构。

10.根据权利要求7所述的自锁水式滤芯组件，其特征在于，所述转盘的净水通道位于所述转盘的径向。

Images