CN218392614U - 一种防爆电磁过滤器的线圈结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防爆电磁过滤器的线圈结构，涉及防爆电磁过滤器技术领域，其包括安装在外罐内的励磁线圈；所述励磁线圈包括支撑部，由线圈缠绕在所述支撑部上的若干个工作部和供冷却油流通的若干个对流部。工作部和对流部间隔设置，同时在励磁线圈的底部设置支撑环、当励磁线圈放置在外罐内时，外罐内的冷却油会流入对流部内，与工作部的侧面接触，本申请扩大了励磁线圈和冷却油的接触面积，提高了励磁线圈的散热效率。

Description

一种防爆电磁过滤器的线圈结构

技术领域

本申请涉及防爆电磁过滤器技术领域，尤其是涉及一种防爆电磁过滤器的线圈结构。

背景技术

防爆电磁过滤器主要应用于石油、化工、机械等领域中利用电磁力的作用去除各种液体中的大量铁屑、铁粉及其他磁性杂质。

目前，常用的防爆电磁过滤器包括内罐和外罐，在内罐内安装有用于过滤液体的过滤组件，在外罐内设置有用于使过滤组件生磁的电磁组件，电磁组件包括励磁线圈和对励磁线圈通电的供电件，励磁线圈采用铜漆包线紧密缠绕而成；内罐中填充有用于对励磁线圈冷却的冷却油，外罐上设置有用于对冷却油进行降温的冷却组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用铜漆包线紧密缠绕成励磁线圈，当对励磁线圈之间通入电之后，励磁线圈的温度会升高，而励磁线圈与冷却油接触面积小，导致励磁线圈的散热效率差。

实用新型内容

为了提高励磁线圈的散热效率，本申请提供一种防爆电磁过滤器的线圈结构。

本申请提供的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，采用如下的技术方案：

一种防爆电磁过滤器的线圈结构，包括安装在外罐内的励磁线圈；所述励磁线圈包括支撑部，由线圈缠绕在所述支撑部上的若干个工作部和供冷却油流通的若干个对流部。

通过采用上述技术方案，支撑部用于为线圈提供缠绕位置；工作部用于通入电使过滤组件产生磁性从而吸附液体中的磁性杂质；当励磁线圈放置在外罐内时，由于冷却油具有流动性，当励磁线圈浸泡在浸泡在冷却油中时，冷却油填充在对流部内，冷却油和励磁线圈发生热交换，从而对对流部周围的励磁线圈进行冷却处理，降低了励磁线圈在通入电后励磁线圈温度的升高。相对于励磁线圈紧密缠绕而成，对流部的使用扩大了励磁线圈和冷却油的接触面积，提高了励磁线圈的散热效率。

可选的，所述对流部和所述工作部间隔设置。

通过采用上述技术方案，对流部和工作部间隔设置，可使工作部的两侧均与冷却油接触，冷却油与励磁线圈发生热交换，进一步降低了励磁线圈的升高温度，提高了励磁线圈的散热效果。

可选的，所述对流部内设置有用于保持所述对流部距离的若干个限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的使用可避免相邻两个工作部之间发生偏移，使工作部接触影响励磁线圈的散热效果。

可选的，所述限位块沿着所述工作部周向间隔等距分布有若干个。

通过采用上述技术方案，限位块沿工作部轴向等距间隔设置有若干个，使相邻两个工作部同轴设置，对流部中的冷却油的油量相同，从而减少了励磁线圈不同位置的温度差。

可选的，所述限位块沿着所述工作部径向设置有若干层。

通过采用上述技术方案，限位块沿着工作部径向设置有若干层，可根据防爆电磁过滤器的大小制作成不同高度，提高励磁线圈的使用范围。

可选的，底座上固定设置有用于支撑所述励磁线圈的支撑环。

通过采用上述技术方案，支撑环用于支撑励磁线圈，使对流部内的冷却油发生流动，使对流部内冷却油和对流部外冷却油发生热交换，避免对流部内冷却油温度增加影响励磁线圈的散热效果，同时将安装环固定设置在底座上，安装过程简单快捷。

可选的，所述支撑环上开设有允许冷却油流通的若干个流通孔。

通过采用上述技术方案，流通孔的使用可使靠近内罐的冷却油向远离内罐的方向发生流动，提高了冷却油的流动量，使不同位置冷却油的温度差减少。

可选的，所述支撑环的宽度小于所述励磁线圈的厚度。

通过采用上述技术方案，支撑环的宽度小于励磁线圈的厚度可使励磁线圈的底部和冷却油接触，扩大了冷却油和励磁线圈的接触面积，进一步提高了励磁线圈的散热效果。

可选的，底座上固定设置有用于支撑所述励磁线圈的若干个间隔分布的支撑块。

通过采用上述技术方案，将励磁线圈放置在若干个支撑块上，由于支撑块间隔分布，增大了励磁线圈和冷却油的接触面积，提高了励磁线圈的散热效果。

可选的，所述支撑块沿所述支撑部的中心轴间隔等距分布。

通过采用上述技术方案，支撑块沿支撑部的中心轴间隔等距分布，使不同方向的冷却油流通速度相同，减少了不同位置冷却油的温度差，同时，当励磁线圈放置在支撑块上时，支撑块从不用方向对励磁线圈形成支撑，提高了励磁线圈的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作部和对流部间隔设置，同时在励磁线圈的底部设置支撑环、当励磁线圈放置在外罐内时，外罐内的冷却油会流入对流部内，与工作部的侧面接触，扩大了励磁线圈和冷却油的接触面积，提高了励磁线圈的散热效率；

2.限位块的使用使相邻工作部之间的间隔保持相同，使不同方向对流部内冷却油的油量相同，从而减少了励磁线圈不同位置的温度差。

附图说明

图1是本申请实施例1防爆电磁过滤器的结构示意图；

图2是本申请实施例1防爆电磁过滤器线圈结构的结构示意图；

图3是本申请实施例1图2中A处的放大图；

图4是本申请实施例1防爆电磁过滤器线圈结构的剖视图；

图5是本申请实施例1图2中B处的放大图；

图6是本申请实施例2防爆电磁过滤器线圈结构的爆炸图。

附图标记说明：1、内罐；2、外罐；3、底座；4、过滤机构；5、电磁机构；51、线圈结构；511、励磁线圈；5111、支撑部；5112、工作部；5113、对流部；512、限位块；513、支撑环；5131、流通孔；514、支撑块；52、供电结构；6、冷却机构。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1，

参照图1，防爆电磁过滤器包括内罐1和外罐2，在外罐2的底部通过螺钉固定设置有底座3，在内罐1内安装有用于过滤液体的过滤机构4，在外罐2内设置有用于使过滤机构4生磁的电磁机构5，电磁机构5包括线圈结构51和对线圈结构51通电的供电结构52。在内罐1中填充有冷却油，外罐2上设置有用于对冷却油进行降温的冷却机构6。

本申请实施例公开一种防爆电磁过滤器的线圈结构。参照图1和图2，一种防爆电磁过滤器的线圈结构包括安装在外罐2内的励磁线圈511，励磁线圈511包括支撑部5111、由线圈缠绕支撑部5111上的工作部5112和供冷却油对流的对流部5113。

参照图2、图3和图4，支撑部5111的截面形状为圆形，支撑部5111呈竖直状设置；工作部5112采用漆包铜线缠绕在支撑部5111上制造而成。在本实施例中，工作部5112的高度为四百毫米，工作部5112的数量为四个，靠近支撑部5111的工作部5112厚度为远离支撑部5111厚度的两倍，其余两个工作部5112的厚度与靠近支撑部5111的工作部5112厚度相同，对流部5113的数量为三个，工作部5112和对流部5113的截面形状为圆环，工作部5112和对流部5113同轴设置且间隔分布。

在对流部5113内固定设置有若干个限位块512，限位块512呈竖直状设置，限位块512的一侧和工作部5112贴合，限位块512的另一侧和相邻的工作部5112贴合，限位块512可避免相邻两个工作部5112之间发生移动，使对流部5113的空间减小。限位块512沿工作部5112间隔等距分布有若干个，限位块512的重心连接形成虚拟圆的圆心和支撑部5111的圆心重合，限位块512沿着工作部5112径向设置有若干层，每层的限位块512数量相同，可根据防爆电磁过滤器的大小设置不同的层数，在本实施例中，限位块512的层数是四层。在对励磁线圈511制造的过程中，首先将线圈缠绕在支撑部5111上，接着将限位块512安装在线圈上，之后再缠绕线圈，依次循环，当完成线圈的缠绕后，对线圈进行绝缘固化处理，不仅提高了线圈的使用寿命，而且也使线圈和限位块512固化，避免线圈和限位块512发生偏转。

当将励磁线圈511放置在外罐2内时，外罐2内的冷却油沿着线圈之间的缝隙流入对流部5113内，当励磁线圈511通入电温度升高时，励磁线圈511和冷却油发生热交换，从而对冷却油周围的励磁线圈511进行冷却处理，降低了励磁线圈511的升高温度，对流部5113的设置扩大了励磁线圈511和冷却油的接触面积，提高了励磁线圈511的散热效果。

参照图2和图5，在底座3上设置有支撑环513，支撑环513的底部和底座3的顶部通过焊接方式固定连接，支撑环513的中心轴和支撑部5111的中心轴重合，支撑环513的宽度小于励磁线圈511的厚度，当将励磁线圈511放置在外罐2内时，励磁线圈511放置在支撑环513上并且保持平稳，励磁线圈511的底部和冷却油接触，进一步提高了励磁线圈511底部的散热效果，同时通过线圈之间的缝隙使冷却油发生流动来说，支撑环513的使用可加速对流部5113内冷却油的流动，当对流部5113内冷却油温度升高时，可通过对流部5113的顶部和对流部5113的底部与外罐2内的冷却油发生流动，从而降低对流部5113内冷却油的温度，进一步提高了励磁线圈511的散热效果。

在支撑环513的侧面上开设有若干个流通孔5131，流通孔5131的中心轴和支撑环513的中心轴相互垂直，当冷却组件对冷却油进行降温时，冷却油可通过流通孔5131发生流动，使支撑环513内的冷却油流入支撑环513的外侧，提高了冷却油的流动量，使不同位置冷却油的温度差减少。

本申请实施例一种防爆电磁过滤器的线圈结构的实施原理为：将励磁线圈511安装在支撑环513的过程中，冷却油将填充在对流部5113内，当对励磁线圈511通入电励磁线圈511的温度升高时，冷却油和励磁线圈511发生热交换，从而对励磁线圈511进行降温。当冷却油的温度升高时，可通过线圈之间的缝隙和流通孔5131，使冷却油流动，从而减少不同位置冷却油的温度差。工作部5112和对流部5113间隔设置，同时在励磁线圈511的底部设置支撑环513，外罐2内的冷却油会流入对流部5113内，与工作部5112的侧面接触，扩大了励磁线圈511和冷却油的接触面积，提高了励磁线圈511的散热效率。

实施例2，

参照图6，本实施例与实施例1的区别于，底座3上未设置支撑环513。在底座3上设置有若干个支撑块514，支撑块514沿支撑部5111的中心轴间隔等距分布，支撑块514的底部和底座3的顶部通过焊接方式固定连接，支撑块514的宽度小于或等于励磁线圈511的厚度，当将励磁线圈511放置在支撑块514上时，支撑块514从不同位置对励磁线圈511形成支撑，使励磁线圈511趋于稳定并且不会发生摆动。支撑块514间隔等距分布，使不同方向的冷却油流通速度相同，减少了不同位置冷却油的温度差，同时也扩大了冷却油和励磁线圈511的接触面积，提高了励磁线圈511的散热效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：包括安装在外罐（2）内的励磁线圈（511）；所述励磁线圈（511）包括支撑部（5111），由线圈缠绕在所述支撑部（5111）上的若干个工作部（5112）和供冷却油流通的若干个对流部（5113）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：所述对流部（5113）和所述工作部（5112）间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：所述对流部（5113）内设置有用于保持所述对流部（5113）距离的若干个限位块（512）。

4.根据权利要求3所述的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：所述限位块（512）沿着所述工作部（5112）周向间隔等距分布有若干个。

5.根据权利要求4所述的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：所述限位块（512）沿着所述工作部（5112）径向设置有若干层。

6.根据权利要求1所述的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：底座（3）上固定设置有用于支撑所述励磁线圈（511）的支撑环（513）。

7.根据权利要求6所述的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：所述支撑环（513）上开设有允许冷却油流通的若干个流通孔（5131）。

8.根据权利要求7所述的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：所述支撑环（513）的宽度小于所述励磁线圈（511）的厚度。

9.根据权利要求1所述的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：底座（3）上固定设置有用于支撑所述励磁线圈（511）的若干个间隔分布的支撑块（514）。

10.根据权利要求9所述的一种防爆电磁过滤器的线圈结构，其特征在于：所述支撑块（514）沿所述支撑部（5111）的中心轴间隔等距分布。

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