CN218390803U - 一种具有分隔腔体配置的烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有分隔腔体配置的烤箱，具有烤箱主体、烤箱门及分隔腔体用的隔板，烤箱门用于封盖烤箱主体的腔体的端口；腔体是从烤箱主体的正面内凹一定深度的立体空间，隔板以侧立姿态沿腔体的纵深方向插入腔体中，且隔板的插入端通过腔体的内部预设的防退件正面接收来建立防退状态，而隔板的外侧端设有卡位脚，通过卡位脚嵌入烤箱主体上预设的凹槽部来建立限位防晃状态，凹槽部设置在烤箱主体的框架上且位于腔体的端口下侧边。本实用新型通过隔板活动组装来建立多区工作，结构简单、合理，方便安装使用及维护，隔板安装时得到良好的导向、限位、支撑的作用，带给使用者更好的体验；满足烤箱安规上的稳定性测试，实用性强，利于扩展应用。

Description

一种具有分隔腔体配置的烤箱

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其是涉及一种烤箱。

背景技术

烤箱作为在全球家庭中普遍使用的一种家电产品，一直以来存在因腔体大，在烤制小食物时热效率低、炉腔容积利用率低的问题，为解决这些长期存在的问题，在中国专利：CN202110435079.0和CN202110435117 .2，以及国外专利CA2837364A中分别披露了将烤箱腔体分隔的方案，但这些专利存在共性问题：烤食物，油直接滴落在内胆的底板上，清洗不方便。另中国专利202221038394.6中虽然解决了烤食物时油直接滴落在内胆的底板上的问题，但此方案由于隔板是利用屑盘的下卡槽来定位隔板的下部，而屑盘是在腔体内的一种活动件，会存在偏左和偏右的可能性，导致配合使用的烧烤配件存在过紧和过松的现象，消费者体验感不佳。另外，烤箱安规上存在一种测试为稳定性测试，即将整机以最不利的方式放置在15°的斜坡上，当门打开时，隔板最好是不能掉出来，专利202110435117.2和202221038394 .6，对此都有一定的风险性能掉出来。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种具有分隔腔体配置的烤箱，能解决上述现有技术存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有分隔腔体配置的烤箱，具有烤箱主体、烤箱门及分隔腔体用的隔板，烤箱门用于封盖烤箱主体的腔体的端口；所述隔板活动组装到烤箱主体的腔体内，使烤箱主体的腔体分隔成多个可独立工作的烘烤区；腔体是从烤箱主体的正面内凹一定深度的立体空间，隔板以侧立姿态沿腔体的纵深方向插入腔体中，且隔板的插入端通过腔体的内部预设的防退件正面接收来建立防退状态，而隔板上与插入端相背对的外侧端设有卡位脚，通过卡位脚嵌入烤箱主体上预设的凹槽部来建立隔板插入组装的限位防晃状态，所述凹槽部设置在烤箱主体的框架上且位于腔体的端口下侧边。

上述方案进一步，所述卡位脚是从隔板的外侧端下侧向下延伸的凸出部，且该卡位脚与隔板一样侧立姿态组装；所述凹槽部是从外朝内沿腔体的纵深方向的沟槽。

上述方案进一步，所述防退件是具有涨收开口的夹子，该防退件的涨收开口朝向隔板，隔板设有夹持部，该夹持部实现正对防退件的涨收开口插入组装，且夹持部的表面设有为顺沿插入方向起伏的波浪弧面。

上述方案进一步，所述腔体的内下侧面活动组装一个屑盘，该屑盘覆盖腔体的整个内下侧面，且屑盘对应凹槽部的部分设有避让缺口，屑盘穿过隔板的下侧边，且屑盘上设有间隔凸起的凸包，凸包之间构建第一导向槽，且第一导向槽沿腔体的纵深方向延伸，隔板的下侧边嵌设在第一导向槽中。

上述方案进一步，所述隔板的上侧边对应插入腔体的内上侧面提供的第二导向槽中。

上述方案进一步，所述隔板的上侧边距离腔体的内上侧面有一定距离，且隔板的上侧边形成支撑平面，该支撑平面用于协作支撑烧烤配件。

上述方案进一步，所述隔板采用耐高温材料一体成型铸造，在隔板的左右侧面上设有支撑槽位及抓手位，该支撑槽位用于协作烧烤配件安装，抓手位靠近隔板的外侧端。

上述方案进一步，所述烤箱门设置有两个，且两个所述烤箱门分别铰接于所述烤箱主体的左右两侧，两个所述烤箱门闭合后的靠接与所述隔板的外侧端正对。

本实用新型通过隔板活动组装来建立多区工作，结构简单、合理，方便安装使用及维护，隔板的插入端通过防退件正面接收来建立防退状态，而隔板的外侧端通过卡位脚嵌入烤箱主体上预设的凹槽部来建立隔板插入组装的限位防晃状态；实现内抓外卡的组装模式，不仅拆装方便，且隔板安装时得到良好的导向、限位、支撑的作用；带给使用者更好的体验。同时，防退件及凹槽部设置在烤箱主体的框架上，隔板组装后不会存在偏左和偏右的可能性，满足烤箱安规上的稳定性测试，实用性强，利于扩展应用。

附图说明：

附图1为本实用新型安装有隔板的其一实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的局部结构放大示意图；

附图3为本实用新型安装有隔板的另一实施例结构示意图；

附图4为图3实施例的另一视角结构示意图；

附图5为图4的局部结构放大示意图；

附图6为图3实施例的隔板取出后的结构示意图；

附图7为图3实施例的隔板结构示意图；

附图8为本实用新型的屑盘结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

参阅图1~8所示，是本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种具有分隔腔体配置的烤箱，具有烤箱主体1、烤箱门3及分隔腔体用的隔板2，烤箱门3用于封盖烤箱主体1的腔体11的端口，腔体11是从烤箱主体的正面内凹一定深度的立体空间，在烤箱主体1的内部布置相应的上发热管6和下发热管7，以配合腔体11进行烘烤。在本实施例中，所述隔板2活动组装到烤箱主体1的腔体11内，使烤箱主体1的腔体11分隔成多个可独立工作的烘烤区；进一步地，隔板2以侧立姿态沿腔体的纵深方向插入腔体中，使烤箱主体1的腔体11分隔出左右的烘烤区，对应的上发热管6和下发热管7均分为左右两部分，满足左右的烘烤区独立工作。在本实施例中，隔板2的插入端通过腔体的内部预设的防退件4正面接收来建立防退状态，而隔板2上与插入端相背对的外侧端设有卡位脚21，通过卡位脚21嵌入烤箱主体1上预设的凹槽部12来建立隔板2插入组装的限位防晃状态，所述凹槽部12设置在烤箱主体1的框架上且位于腔体的端口下侧边。如此结构设计，达到内抓外卡的组装模式，不仅拆装，且隔板安装时得到良好的导向、限位、支撑的作用，安装稳定、可靠，防止腔体使用的配件存在一边松一边紧的可能性，带给使用者更好的体验。在本实施例中，所述隔板2采用耐高温材料一体成型铸造，整体结构性好，并在隔板2的左右侧面上设有支撑槽位24及抓手位25，该支撑槽位24用于协作烧烤配件安装，便于分区工作。抓手位25靠近隔板2的外侧端，方便隔板的安装和取出。

进一步地，所述防退件4是具有涨收开口的夹子，该防退件4的涨收开口朝向隔板，隔板2设有夹持部22，该夹持部22实现正对防退件4的涨收开口插入组装，利用涨收开口正面接收隔板2的夹持部22，方便安装，且夹持部22的表面设有为顺沿插入方向起伏的波浪弧面，增加防退连接性能；需要取出隔板时，只需用力外拉隔板即可。所述卡位脚21是从隔板2的外侧端下侧向下延伸的凸出部，且该卡位脚21与隔板2一样侧立姿态组装；所述凹槽部12是从外朝内沿腔体的纵深方向的沟槽。隔板插入组装时，防退件4正面接收隔板，达到防退的作用及组装到位的提示，卡位脚21侧立姿态组装到所述凹槽部12中，得到良好的导向、限位、支撑的作用，防退件4及凹槽部12稳定在烤箱主体的框架上，隔板2不会存在偏左和偏右的可能性，满足烤箱安规上的稳定性测试，安装稳定、可靠，防止腔体使用的配件存在一边松一边紧的可能性。

图1所示为本实用新型其一实施方式，隔板2的上侧边距离腔体11的内上侧面有一定距离，利用上述结构不仅实现隔板的稳定安装，且隔板2的上侧边还形成支撑平面23，该支撑平面23用于协作支撑烧烤配件。图1中隔板的支撑平面23支顶烤盘8的下底部，烤盘8的左右端则卡接到腔体11的左右内侧壁上，这时腔体11可分为上烘烤区和下侧的左右烘烤区，通过上发热管6和下发热管7协作工作，可获得不同的烘烤效果，从而适应不同的人对食物不同的口感需求。

本实用新型进一步地，所述腔体11的内下侧面活动组装一个屑盘5，该屑盘5为一体式结构，整体覆盖腔体11的整个内下侧面，且屑盘5对应凹槽部12的部分设有避让缺口51，屑盘5穿过隔板2的下侧边，且屑盘5上设有间隔凸起的凸包52，凸包52之间构建第一导向槽53，且第一导向槽53沿腔体的纵深方向延伸，隔板2的下侧边嵌设在第一导向槽53中。该结构的屑盘5不仅可解决烤食物时油直接滴落在腔体的底板上的问题，同时还可进一步引导隔板2安装，增加体验感。

图3、4、5所示，为本实用新型另一实施方式示意图，该隔板2的上侧边对应插入腔体11的内上侧面提供的第二导向槽111中。腔体11的内上侧面为一个整体，一次成型，第二导向槽111进一步给予隔板左右晃动的限位，并对隔板推进安装时有导向作用，提升隔板安装结构性及使用性。

本实用新型结构简单、合理，方便安装使用及维护，通过隔板插入组装可建立多区工作状态，且隔板的插入端通过防退件正面接收来建立防退状态，而隔板的外侧端通过卡位脚嵌入烤箱主体上预设的凹槽部来建立隔板插入组装的限位防晃状态；实现内抓外卡的组装模式，不仅拆装方便，且隔板安装时得到良好的导向、限位、支撑的作用；带给使用者更好的体验。同时，防退件及凹槽部设置在烤箱主体的框架上，隔板组装后不会存在偏左和偏右的可能性，满足烤箱安规上的稳定性测试，实用性强，利于扩展应用。

当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，因此，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有分隔腔体配置的烤箱，具有烤箱主体（1）、烤箱门（3）及分隔腔体用的隔板（2），烤箱门（3）用于封盖烤箱主体（1）的腔体（11）的端口；所述隔板（2）活动组装到烤箱主体（1）的腔体（11）内，使烤箱主体（1）的腔体（11）分隔成多个可独立工作的烘烤区；腔体（11）是从烤箱主体的正面内凹一定深度的立体空间，其特征在于：隔板（2）以侧立姿态沿腔体的纵深方向插入腔体中，且隔板（2）的插入端通过腔体的内部预设的防退件（4）正面接收来建立防退状态，而隔板（2）上与插入端相背对的外侧端设有卡位脚（21），通过卡位脚（21）嵌入烤箱主体（1）上预设的凹槽部（12）来建立隔板（2）插入组装的限位防晃状态，所述凹槽部（12）设置在烤箱主体（1）的框架上且位于腔体的端口下侧边。

2.根据权利要求1所述的一种具有分隔腔体配置的烤箱，其特征在于，所述卡位脚（21）是从隔板（2）的外侧端下侧向下延伸的凸出部，且该卡位脚（21）与隔板（2）一样侧立姿态组装；所述凹槽部（12）是从外朝内沿腔体的纵深方向的沟槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有分隔腔体配置的烤箱，其特征在于，所述防退件（4）是具有涨收开口的夹子，该防退件（4）的涨收开口朝向隔板，隔板（2）设有夹持部（22），该夹持部（22）实现正对防退件（4）的涨收开口插入组装，且夹持部（22）的表面设有为顺沿插入方向起伏的波浪弧面。

4.根据权利要求1所述的一种具有分隔腔体配置的烤箱，其特征在于，所述腔体（11）的内下侧面活动组装一个屑盘（5），该屑盘（5）覆盖腔体（11）的整个内下侧面，且屑盘（5）对应凹槽部（12）的部分设有避让缺口（51），屑盘（5）穿过隔板（2）的下侧边，且屑盘（5）上设有间隔凸起的凸包（52），凸包（52）之间构建第一导向槽（53），且第一导向槽（53）沿腔体的纵深方向延伸，隔板（2）的下侧边嵌设在第一导向槽（53）中。

5.根据权利要求1所述的一种具有分隔腔体配置的烤箱，其特征在于，所述隔板（2）的上侧边距离腔体（11）的内上侧面有一定距离，且隔板（2）的上侧边形成支撑平面（23），该支撑平面（23）用于协作支撑烧烤配件。

6.根据权利要求1所述的一种具有分隔腔体配置的烤箱，其特征在于，所述隔板（2）的上侧边对应插入腔体（11）的内上侧面提供的第二导向槽（111）中。

7.根据权利要求1~6中任意一项所述的一种具有分隔腔体配置的烤箱，其特征在于，所述隔板（2）采用耐高温材料一体成型铸造，在隔板（2）的左右侧面上设有支撑槽位（24）及抓手位（25），该支撑槽位（24）用于协作烧烤配件安装，抓手位（25）靠近隔板（2）的外侧端。

8.根据权利要求1所述的一种具有分隔腔体配置的烤箱，其特征在于，所述烤箱门（3）设置有两个，且两个所述烤箱门（3）分别铰接于所述烤箱主体（1）的左右两侧，两个所述烤箱门（3）闭合后的靠接与所述隔板（2）的外侧端正对。

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