CN218388678U - 一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于农业施肥领域，提供了一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，包括排肥机构，所述排肥机构包括壳体，所述壳体的顶端具有进料座，进料座内具有进料通道，所述下料管的另一端与所述进料通道相连通，所述进料通道内滑动设置有用于对所述下料管的出口进行封堵的堵块，所述堵块在所述进料通道内所处的位置通过升降组件进行调整；所述的排肥机构还包括匀料组件，所述匀料组件同轴支撑旋转设于所述壳体内，所述匀料组件用于量取肥料，并配合匀料组件的旋转，使得量取的肥料通过出料管排出，避免施肥量过多或者过少，影响施肥效果的问题。

Description

一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置

技术领域

本实用新型属于农业施肥领域，涉及一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置。

背景技术

目前，对作物传统施肥过程中，采用抛撒，通过肥料自然下渗，达到根茎位置，容易导致水稻秧苗吸收营养不均衡，导致水稻高矮不一；对此，现有改进的施肥方式中，研发了水稻侧深施肥方法，通过在水稻插秧的过程中，将肥料施于秧苗侧位的土壤中。

如公开号为CN211745311U公开了一种水稻侧深施肥分层均布施肥器，包括施肥器本体、置肥箱和环形压板，环形压板的两侧设置有侧压板，环形压板的上表面一体成型有限位片块，两个限位片块之间形成有限位槽，侧压板下表面与限位槽相对应的位置处一体成型有卡杆，侧压板与环形压板通过卡杆和限位槽卡合连接，侧压板的上方设置有紧固螺丝。

上述方案通过环形压板两侧的侧压板的设置，增加了环形压板压在地面上时与水稻田面之间的接触面积，增强了施肥器的放置稳定性，但是对于肥料的单次出肥量无法进行把控，容易造成单处施肥点的肥料过多或者过少，影响施肥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，所述的撒肥装置包括：

供肥机构，所述供肥机构包括肥料罐，以及与所述肥料罐的出料端连接的下料管；

排肥机构，所述排肥机构包括壳体，所述壳体的顶端具有进料座，进料座内具有进料通道，所述下料管的另一端与所述进料通道相连通，所述进料通道内滑动设置有用于对所述下料管的出口进行封堵的堵块，所述堵块在所述进料通道内所处的位置通过升降组件进行调整；所述的排肥机构还包括匀料组件，所述匀料组件同轴支撑旋转设于所述壳体内，所述匀料组件用于量取肥料，并配合匀料组件的旋转，使得量取的肥料通过出料管排出。

作为本实用新型优选方案的进一步限定，所述出料管固定安装在出料座上，所述出料管的顶端与所述壳体的底部出口相通。

作为本实用新型优选方案的进一步限定，所述的排肥机构还包括收料通道，所述收料通道开设于所述壳体上，所述收料通道的顶端与所述进料通道内腔相通，所述收料通道的底端与所述壳体的内腔相通。

作为本实用新型优选方案的进一步限定，所述匀料组件包括：

匀料盘，所述匀料盘的外周面均布开设有多个料槽，料槽用于容纳通过进料通道进入到壳体内的肥料；

驱动电机，所述驱动电机用于驱动匀料盘相对于壳体进行旋转，所述驱动电机固定安装在所述壳体上。

作为本实用新型优选方案的进一步限定，所述驱动电机为双轴电机，所述匀料盘同轴固定安装在所述驱动电机的一个输出轴上，所述驱动电机的另一个输出轴与所述升降组件驱动连接，因此，利用驱动电机驱动匀料盘相对于壳体进行旋转的同时，使得升降组件动作，以使堵块在进料通道内产生移动。

作为本实用新型优选方案的进一步限定，所述壳体外圈固定设置有环座，所述收料通道开设于所述环座内。

作为本实用新型优选方案的进一步限定，所述进料通道与壳体的连接处设置有导料板，当下料管内的肥料进入到进料通道内时，肥料进入到进料通道内并落到料槽内，待料槽内填满时，多余的肥料在导料板的导向作用下，通过收料通道进入到下一组的料槽内，以避免在下料管未被堵块封堵时，导致进料通道内肥料产生堆积。

作为本实用新型优选方案的进一步限定，所述升降组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮支撑转动设于所述壳体上，所述第一齿轮同轴安装在所述驱动电机的另一个输出轴上；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二齿轮支撑转动设于所述进料座上；

升降框，所述升降框滑动套设于导杆上，所述导杆固定安装在所述第二齿轮的一侧，当第二齿轮旋转时，带动导杆做圆周运动，进而推动升降框在竖直方向上产生位移变化；所述升降框上支撑固定安装有升降架，所述堵块与所述升降架之间固定连接，当升降框产生竖直方向上的位移变化时，同步带动堵块在竖直方向上产生位移，也就是调整堵块在进料通道内所处的位置。

与现有技术相比，本实用新型提供的撒肥装置的技术优势体现在：

第一方面，通过使匀料组件相对于壳体发生旋转的同时，也同步利用升降组件使得堵块在进料通道内产生位置变化，以使料槽对准进料通道时，下料管的出口与进料通道之间处于导通状态，使得肥料罐内的肥料通过下料管进入到对应的料槽内，实现肥料供给的可控；

第二方面，肥料的供给动作与撒肥动作之间联动，传动效率高；

第三方面，随着匀料组件的旋转，使得容纳有肥料的料槽转动至对准出料管，使得料槽内的肥料通过出料管排出，实现排肥的动作，且排肥的量为料槽内的肥料体量，实现排肥量的可控，避免施肥量过多或者过少，影响施肥效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置在第一视角下的立体图；

图2为一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置在第二视角下的立体图；

图3为本实用新型提供的均匀撒肥装置中排肥机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的排肥机构的局部剖视图；

图5为本实用新型提供的排肥机构中升降组件的局部结构示意图；

图6为本实用新型提供的排肥机构中匀料盘的主视图；

图7为本实用新型提供的排肥机构中壳体的剖视图。

在图1－图7中：100、壳体；101、进料座；102、进料通道；103、导料板；200、肥料罐；201、下料管；300、匀料组件；301、匀料盘；302、料槽；303、第一齿轮；304、驱动电机；400、出料座；401、出料管；402、环座；403、收料通道；500、堵块；501、升降架；502、升降框；503、导杆；504、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在本实用新型提供的一个优选实施例中，一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，用于装配在水稻插秧机上，使得插秧机进行水稻插秧作业时，通过本实用新型提供的撒肥装置，对插秧区域进行施肥。

具体的，如图1－图2所示，在本实用新型实施例中，所述的撒肥装置包括：

供肥机构，所述供肥机构包括肥料罐200，以及与所述肥料罐200的出料端连接的下料管201；

排肥机构，所述排肥机构包括壳体100，所述壳体100的顶端具有进料座101，进料座101内具有进料通道102，所述下料管201的另一端与所述进料通道102相连通，所述进料通道102内滑动设置有用于对所述下料管201的出口进行封堵的堵块500，所述堵块500在所述进料通道102内所处的位置通过升降组件进行调整。

进一步的，如图3、图4和图6所示，在本实用新型实施例中，所述的排肥机构还包括：

匀料组件300，所述匀料组件300同轴支撑旋转设于所述壳体100内，所述匀料组件300用于量取肥料，并配合匀料组件300的旋转，使得量取的肥料通过出料管401排出；

出料管401，所述出料管401固定安装在出料座400上，所述出料管401的顶端与所述壳体100的底部出口相通；

收料通道403，所述收料通道403开设于所述壳体100上，所述收料通道403的顶端与所述进料通道102内腔相通，所述收料通道403的底端与所述壳体100的内腔相通。

在本实用新型实施例提供的撒肥装置的具体实现中，通过升降组件调整堵块500在进料通道102内所处的位置，使得下料管201向进料通道102内供入肥料可控。

更进一步的，如图3和图6所示，在本实用新型提供的一个示例性实施例中，所述匀料组件300包括：

匀料盘301，所述匀料盘301的外周面均布开设有多个料槽302，料槽302用于容纳通过进料通道102进入到壳体100内的肥料；

驱动电机304，所述驱动电机304用于驱动匀料盘301相对于壳体100进行旋转，所述驱动电机304固定安装在所述壳体100上。

作为优选，在本实用新型实施例中，所述驱动电机304为双轴电机，所述匀料盘301同轴固定安装在所述驱动电机304的一个输出轴上，所述驱动电机304的另一个输出轴与所述升降组件驱动连接，因此，利用驱动电机304驱动匀料盘301相对于壳体100进行旋转的同时，使得升降组件动作，以使堵块500在进料通道102内产生移动。

请继续参阅图3、图4和图7，在本实用新型实施例中，所述壳体100外圈固定设置有环座402，所述收料通道403开设于所述环座402内。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述进料通道102与壳体100的连接处设置有导料板103，当下料管201内的肥料进入到进料通道102内时，肥料进入到进料通道102内并落到料槽302内，待料槽302内填满时，多余的肥料在导料板103的导向作用下，通过收料通道403进入到下一组的料槽302内，以避免在下料管201未被堵块500封堵时，导致进料通道102内肥料产生堆积。

示例性的，如图2和图5所示，在本实用新型实施例中，所述升降组件包括：

第一齿轮303，所述第一齿轮303支撑转动设于所述壳体100上，所述第一齿轮303同轴安装在所述驱动电机304的另一个输出轴上；

第二齿轮504，所述第二齿轮504与所述第一齿轮303相啮合，所述第二齿轮504支撑转动设于所述进料座101上；

升降框502，所述升降框502滑动套设于导杆503上，所述导杆503固定安装在所述第二齿轮504的一侧，当第二齿轮504旋转时，带动导杆503做圆周运动，进而推动升降框502在竖直方向上产生位移变化；所述升降框502上支撑固定安装有升降架501，所述堵块500与所述升降架501之间固定连接，当升降框502产生竖直方向上的位移变化时，同步带动堵块500在竖直方向上产生位移，也就是调整堵块500在进料通道102内所处的位置。

因此，在本实用新型提供的排肥机构的实现中，通过使匀料组件300相对于壳体100发生旋转的同时，也同步利用升降组件使得堵块500在进料通道102内产生位置变化，以使料槽302对准进料通道102时，下料管201的出口与进料通道102之间处于导通状态，使得肥料罐200内的肥料通过下料管201进入到对应的料槽302内，随着匀料组件300的继续旋转，使得容纳有肥料的料槽302转动至对准出料管401，使得料槽302内的肥料通过出料管401排出，实现排肥的动作。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，包括供肥机构，所述供肥机构包括肥料罐，以及与所述肥料罐的出料端连接的下料管；

其特征在于，还包括排肥机构，所述排肥机构包括：

壳体，所述壳体的顶端具有进料座，进料座内具有进料通道，所述下料管的另一端与所述进料通道相连通；

堵块，所述堵块滑动设于所述进料通道内，所述堵块用于对所述下料管的出口进行封堵的堵块；

升降组件，所述升降组件用于调整所述堵块在所述进料通道内所处的位置；

匀料组件，所述匀料组件用于量取进入壳体内的肥料，量取的肥料通过出料管排出，所述匀料组件同轴支撑旋转设于所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，其特征在于，所述出料管固定安装在出料座上，出料管的顶端与所述壳体的底部出口相通。

3.根据权利要求2所述的水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，其特征在于，所述的排肥机构还包括：

收料通道，所述收料通道开设于所述壳体上；

其中，所述收料通道的顶端与所述进料通道内腔相通，收料通道的底端与所述壳体的内腔相通。

4.根据权利要求3所述的水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，其特征在于，所述匀料组件包括：

匀料盘，所述匀料盘的外周面均布开设有多个料槽，料槽用于容纳通过进料通道进入到壳体内的肥料；

驱动电机，所述驱动电机用于驱动匀料盘相对于壳体进行旋转，所述驱动电机固定安装在所述壳体上。

5.根据权利要求4所述的水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，其特征在于，所述驱动电机为双轴电机；

所述匀料盘同轴固定安装在所述驱动电机的一个输出轴上；

所述驱动电机的另一个输出轴与所述升降组件驱动连接。

6.根据权利要求3-5任一所述的水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，其特征在于，所述壳体外圈固定设置有环座，所述收料通道开设于所述环座内。

7.根据权利要求6所述的水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，其特征在于，所述进料通道与壳体的连接处设置有导料板。

8.根据权利要求5所述的水稻侧深施肥机的均匀撒肥装置，其特征在于，所述升降组件包括：

第一齿轮，所述第一齿轮支撑转动设于所述壳体上，所述第一齿轮同轴安装在所述驱动电机的另一个输出轴上；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第二齿轮支撑转动设于所述进料座上；

升降框，所述升降框滑动套设于导杆上，所述导杆固定安装在所述第二齿轮的一侧，当第二齿轮旋转时，带动导杆做圆周运动，推动升降框在竖直方向上产生位移变化；所述升降框上支撑固定安装有升降架，所述堵块与所述升降架之间固定连接。

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