CN218385352U - 一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯 - Google Patents
一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，包括卷芯组件，所述卷芯组件的外部设有外壳组件，卷芯组件包括阳极极片、阴极极片、阳极隔膜、阴极隔膜，所述阳极极片、阳极隔膜、阴极极片和阴极隔膜之间从上到下依次叠放形成卷芯片，卷芯片卷绕形成圆柱结构，且卷芯片的卷绕处垫有复合隔膜，涉及锂离子电芯技术领域，通过支撑柱在复合膈膜处形成突出结构，使得阳极极片与阴极极片之间间隙增大，能够有效地阻隔正极板和负极板接触，防止短路，便于热量的散出，且凸棱自身的材质传导卷芯工作过程中散发的热量，并通过散热孔散出，有效的将电芯内部的热量导出，防止短路，延长电芯的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电芯技术领域，具体是一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯。
背景技术
锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯加保护电路板，充电电池去除保护电路板就是电芯了，它是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。
现有的锂离子电池的电芯没有防护装置，导致电芯容易受压变形，从而容易发生爆炸，影响使用安全，而且电芯在工作过程中容易发热，热量积累容易短路，进而影响使用安全。
因此，我们提出一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本实用新型提出了一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，用于解决现有的锂离子电芯容易受压变形，从而容易发生爆炸，电芯在工作过程中容易发热导致短路，进而影响使用安全的技术问题。
为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，包括卷芯组件，所述卷芯组件的外部设有外壳组件，外壳组件用于防止电芯受外力影响导致受损；
卷芯组件包括阳极极片、阴极极片、阳极隔膜、阴极隔膜，所述阳极极片、阳极隔膜、阴极极片和阴极隔膜之间从上到下依次叠放形成卷芯片；
卷芯片卷绕形成圆柱结构，且卷芯片的卷绕处垫有复合隔膜；
复合隔膜由第一隔离膜、第二隔离膜和多组支撑柱组成，所述支撑柱设于第一隔离膜与第二隔离膜之间，且第一隔离膜、第二隔离膜和支撑柱之间通过粘连工艺贴合连接。
优选的，外壳组件包括壳体，所述壳体的外部为六棱柱结构，且壳体的内部设有圆型槽孔。
优选的，所述壳体内侧的圆型槽孔处设有凸棱，且凸棱为陶瓷导热材质，所述壳体的表面的开设有散热孔。
优选的，卷芯组件设于壳体内侧的圆型槽孔处，且卷芯组件的外侧与凸棱接触。
优选的，所述阳极极片上表面左侧设有阳极极耳，所述阴极极片上表面左侧设有阴极极耳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑柱在复合膈膜处形成突出结构，使得阳极极片与阴极极片之间间隙增大，能够有效地阻隔正极板和负极板接触，防止短路，便于热量的散出，且凸棱自身的材质传导卷芯工作过程中散发的热量，并通过散热孔散出，有效的将电芯内部的热量导出，防止短路，延长电芯的使用寿命；
通过支撑柱对阳极极片和阴极极片的纵向强度加强，壳体自身的六棱柱结构使得其本身强度加强，壳体套在卷芯组件外侧，可有效的提高芯体的结构强度，防止因外力造成芯体的变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯剖视图；
图2为本实用新型卷芯组件的结构俯剖视图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本申请提供了一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，包括卷芯组件，卷芯组件的外部设有外壳组件，外壳组件用于防止电芯受外力影响导致受损，卷芯组件包括阳极极片2、阴极极片3、阳极隔膜4、阴极隔膜5，阳极极片2、阳极隔膜4、阴极极片3和阴极隔膜5之间从上到下依次叠放形成卷芯片，阳极极片2上表面左侧设有阳极极耳，阴极极片3上表面左侧设有阴极极耳，阳极极耳和阴极极耳分别为双面复合有极耳胶的铝片和镍片，卷芯片卷绕形成圆柱结构，且卷芯片的卷绕处垫有复合隔膜，复合隔膜由第一隔离膜6、第二隔离膜7和多组支撑柱8组成，支撑柱8设于第一隔离膜6与第二隔离膜7之间，且第一隔离膜6、第二隔离膜7和支撑柱8之间通过粘连工艺贴合连接，通过支撑柱8在复合膈膜处形成突出结构，使得阳极极片2与阴极极片3之间间隙增大，能够有效地阻隔正极板和负极板接触，防止短路，便于热量的散出，且凸棱11自身的材质传导卷芯工作过程中散发的热量，并通过散热孔12散出，有效的将电芯内部的热量导出，防止短路，延长电芯的使用寿命，外壳组件包括壳体1，壳体1的外部为六棱柱结构，且壳体1的内部设有圆型槽孔，壳体1内侧的圆型槽孔处设有凸棱11，且凸棱11为陶瓷导热材质，壳体1的表面的开设有散热孔12，卷芯组件设于壳体1内侧的圆型槽孔处，且卷芯组件的外侧与凸棱11接触，通过支撑柱8对阳极极片2和阴极极片3的纵向强度加强，壳体1自身的六棱柱结构使得其本身强度加强，壳体1套在卷芯组件外侧，可有效的提高芯体的结构强度，防止因外力造成芯体的变形。
本实用新型的工作原理：复合隔膜为预制材料，首先将阳极极片2和阴极极片3通过阳极隔膜4和阴极隔膜5隔离并依次叠放形成卷芯片，卷芯片在卷绕时，首先放置复合隔膜，然后将卷芯片与复合隔膜卷绕形成柱体的卷芯组件，并将卷芯组件放置在壳体1的内部，凸棱11与卷芯组件的外侧抵压，凸棱11自身的材质传导卷芯工作过程中散发的热量，并通过散热孔12散出，同时支撑柱8在复合膈膜处形成突出结构，使得阳极极片2与阴极极片3之间间隙增大，便于热量的散出，同时支撑柱8对阳极极片2和阴极极片3的纵向强度加强，壳体1自身的六棱柱结构使得其本身强度加强，壳体1套在卷芯组件外侧，避免电芯受外力影响而受损。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。
Claims (5)
1.一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，包括卷芯组件，其特征在于，所述卷芯组件的外部设有外壳组件，外壳组件用于防止电芯受外力影响导致受损；
卷芯组件包括阳极极片、阴极极片、阳极隔膜、阴极隔膜，所述阳极极片、阳极隔膜、阴极极片和阴极隔膜之间从上到下依次叠放形成卷芯片；
卷芯片卷绕形成圆柱结构，且卷芯片的卷绕处垫有复合隔膜；
复合隔膜由第一隔离膜、第二隔离膜和多组支撑柱组成，所述支撑柱设于第一隔离膜与第二隔离膜之间，且第一隔离膜、第二隔离膜和支撑柱之间通过粘连工艺贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，其特征在于，外壳组件包括壳体，所述壳体的外部为六棱柱结构，且壳体的内部设有圆型槽孔。
3.根据权利要求2所述的一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，其特征在于，所述壳体内侧的圆型槽孔处设有凸棱，且凸棱为陶瓷导热材质，所述壳体的表面的开设有散热孔。
4.根据权利要求3所述的一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，其特征在于，卷芯组件设于壳体内侧的圆型槽孔处，且卷芯组件的外侧与凸棱接触。
5.根据权利要求1所述的一种阳极双置导相导流极耳结构的功率型圆柱锂离子电芯，其特征在于，所述阳极极片上表面左侧设有阳极极耳，所述阴极极片上表面左侧设有阴极极耳。
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