CN215070314U - 一种可充电的锂离子扣式电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扣式电池技术领域，尤其涉及一种可充电的锂离子扣式电池，解决了现有技术中扣式电池在生产过程中，正极片和负极片之间的隔离纸会意外发生断裂造成电池使用安全隐患的问题。一种可充电的锂离子扣式电池，包括卷芯，所述卷芯的底部延伸有正极引脚，所述卷芯的顶部延伸有负极引脚。本实用新型通过在正极片和负极片之间设置竖剖截面呈U形结构的隔离片，在隔离片内侧竖直插接吸热片，以实现双层隔离片的设置，而且即便隔离片发生破裂，吸热片还可以阻挡正极片和负极片之间接触，从而不仅可以保证扣式电池使用的稳定性，还可以提高电池的散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及扣式电池技术领域，特别是涉及一种可充电的锂离子扣式电池。
背景技术
扣式电池又称纽扣电池，为小型化、轻量化、薄型化的供电电池。
可充电式纽扣电池内的电芯通常采用螺旋卷绕式，即通过在正极片与负极片间间隔隔离纸后整体径向层叠卷绕形成，电芯的正极片、负极片分别引出正极极耳、负极极耳，正极极耳、负极极耳需分别与纽扣电池的正极壳、负极壳电连接。
然而在扣式电池生产过程中，由于体积的制约，且电芯吸收电解液后的径向膨胀使得正极片、负极片和隔离纸承受了较大的外张力，极易造成隔离纸的断裂而引起使用安全的问题；
故而，现提出一种可充电的锂离子扣式电池，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可充电的锂离子扣式电池，解决了现有技术中扣式电池在生产过程中，正极片和负极片之间的隔离纸会意外发生断裂造成电池使用安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可充电的锂离子扣式电池，包括卷芯，所述卷芯的底部延伸有正极引脚，所述卷芯的顶部延伸有负极引脚，所述卷芯的外部套设有正极壳，所述负极引脚的上方设置有负极盖板，所述负极盖板与正极壳的顶部安装，所述卷芯由正极片和负极片螺旋卷绕形成，且正极片和负极片之间贴合有隔离片，所述隔离片的竖剖截面呈U形结构，所述隔离片的内侧竖直卡接有吸热片，吸热片顶部贯穿至卷芯的上方。
优选的，所述正极引脚由卷芯的底部沿卷芯的外壁，向上延伸至正极壳和卷芯之间。
优选的，所述正极壳的顶部开设有竖剖截面呈U形结构的环槽，所述环槽内竖直插接有橡胶圈，所述橡胶圈的内侧固定连接有与卷芯的上端面贴合的第一绝缘环，所述负极盖板的侧端面固定连接有第二绝缘环，所述第一绝缘环和第二绝缘环固定连接。
优选的，所述橡胶圈内部呈环形阵列嵌设有多个导热片，所述导热片的一端延伸至橡胶圈的外侧，另一端贯穿第一绝缘环，且延伸至第一绝缘环的内侧。
优选的，所述卷芯的上端面边周位置处固定连接有导热环，所述导热环的外壁与多个导热片相贴合，所述导热环的内侧固定连接有引导板，且吸热片的顶端与引导板固定连接。
优选的，所述卷芯上端面至引导板上端面的高度小于负极引脚的高度。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.通过在正极片和负极片之间设置竖剖截面呈U形结构的隔离片，在隔离片内侧竖直插接吸热片，以实现双层隔离片的设置，而且即便隔离片发生破裂，吸热片还可以阻挡正极片和负极片之间接触，从而不仅可以保证扣式电池使用的稳定性，还可以提高电池的散热性能。
2.通过沿隔离片螺旋卷绕的吸热片的顶部贯穿出卷芯，吸热片将卷芯内的温度收集，并传导至引导板，由引导板传导至导热环，再由导热环分散给多个导热片，由导热片传递至外界，实现了一种散热性能好的扣式电池结构，可以更好的保证电池使用的稳定性，提高电池的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为可充电的锂离子扣式电池竖剖结构示意图；
图2为卷芯竖剖结构示意图；
图3为卷芯上端面结构示意图；
图4为A处放大结构示意图。
图中：1、卷芯；101、正极片；102、负极片；103、隔离片；104、吸热片；2、正极壳；3、环槽；4、正极引脚；5、负极引脚；6、负极盖板；7、橡胶圈；8、第一绝缘环；9、第二绝缘环；10、导热片；11、导热环；12、引导板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
参照图1-4，一种可充电的锂离子扣式电池，包括卷芯1，卷芯1的底部延伸有正极引脚4，卷芯1的顶部延伸有负极引脚5，卷芯1的外部套设有正极壳2，负极引脚5的上方设置有负极盖板6，负极盖板6与正极壳2的顶部安装，卷芯1由正极片101和负极片102螺旋卷绕形成，且正极片101和负极片102之间贴合有隔离片103，隔离片103的竖剖截面呈U形结构，隔离片103的内侧竖直卡接有吸热片104，吸热片104顶部贯穿至卷芯1的上方；正极引脚4由卷芯1的底部沿卷芯1的外壁，向上延伸至正极壳2和卷芯1之间；正极壳2的顶部开设有竖剖截面呈U形结构的环槽3，环槽3内竖直插接有橡胶圈7，橡胶圈7的内侧固定连接有与卷芯1的上端面贴合的第一绝缘环8，负极盖板6的侧端面固定连接有第二绝缘环9，第一绝缘环8和第二绝缘环9固定连接；
本实施例中，通过在正极片101和负极片102之间设置竖剖截面呈U形结构的隔离片103，在隔离片103内侧竖直插接吸热片104，以实现双层隔离片103的设置，而且即便隔离片103发生破裂，吸热片104还可以阻挡正极片101和负极片102之间接触，从而不仅可以保证扣式电池使用的稳定性，还可以提高电池的散热性能。
实施例二
本实施例为在实施例一的基础上进一步优化
参照图1-4，橡胶圈7内部呈环形阵列嵌设有多个导热片10，导热片10的一端延伸至橡胶圈7的外侧，另一端贯穿第一绝缘环8，且延伸至第一绝缘环8的内侧；卷芯1的上端面边周位置处固定连接有导热环11，导热环11的外壁与多个导热片10相贴合，导热环11的内侧固定连接有引导板12，且吸热片104的顶端与引导板12固定连接；卷芯1上端面至引导板12上端面的高度小于负极引脚5的高度；
本实施例中，通过沿隔离片103螺旋卷绕的吸热片104的顶部贯穿出卷芯1，并与设置在卷芯1与负极盖板6下端面之间的引导板12连接，从而实现，吸热片104将卷芯1内的温度收集，并传导至引导板12，由引导板12传导至导热环11，再由导热环11分散给多个导热片10，由导热片10传递至外界，且导热片10不与正极壳2和负极盖板6接触，使得不会对再次增加电池的热负载，实现了一种散热性能好的扣式电池结构，可以更好的保证电池使用的稳定性，提高电池的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种可充电的锂离子扣式电池，包括卷芯(1)，其特征在于，所述卷芯(1)的底部延伸有正极引脚(4)，所述卷芯(1)的顶部延伸有负极引脚(5)，所述卷芯(1)的外部套设有正极壳(2)，所述负极引脚(5)的上方设置有负极盖板(6)，所述负极盖板(6)与正极壳(2)的顶部安装，所述卷芯(1)由正极片(101)和负极片(102)螺旋卷绕形成，且正极片(101)和负极片(102)之间贴合有隔离片(103)，所述隔离片(103)的竖剖截面呈U形结构，所述隔离片(103)的内侧竖直卡接有吸热片(104)，吸热片(104)顶部贯穿至卷芯(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种可充电的锂离子扣式电池，其特征在于，所述正极引脚(4)由卷芯(1)的底部沿卷芯(1)的外壁，向上延伸至正极壳(2)和卷芯(1)之间。
3.根据权利要求1所述的一种可充电的锂离子扣式电池，其特征在于，所述正极壳(2)的顶部开设有竖剖截面呈U形结构的环槽(3)，所述环槽(3)内竖直插接有橡胶圈(7)，所述橡胶圈(7)的内侧固定连接有与卷芯(1)的上端面贴合的第一绝缘环(8)，所述负极盖板(6)的侧端面固定连接有第二绝缘环(9)，所述第一绝缘环(8)和第二绝缘环(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可充电的锂离子扣式电池，其特征在于，所述橡胶圈(7)内部呈环形阵列嵌设有多个导热片(10)，所述导热片(10)的一端延伸至橡胶圈(7)的外侧，另一端贯穿第一绝缘环(8)，且延伸至第一绝缘环(8)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种可充电的锂离子扣式电池，其特征在于，所述卷芯(1)的上端面边周位置处固定连接有导热环(11)，所述导热环(11)的外壁与多个导热片(10)相贴合，所述导热环(11)的内侧固定连接有引导板(12)，且吸热片(104)的顶端与引导板(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可充电的锂离子扣式电池，其特征在于，所述卷芯(1)上端面至引导板(12)上端面的高度小于负极引脚(5)的高度。
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| CN202120954320.6U CN215070314U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种可充电的锂离子扣式电池 |
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| CN202120954320.6U Active CN215070314U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种可充电的锂离子扣式电池 |
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