CN218382212U - 一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手机钢化膜耐摩擦测试技术领域,具体为一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,包括检测台,检测台的上表面固定安装有控制箱,控制箱的一侧对称设置有摩擦头,检测台靠近摩擦头一侧的上表面对称开设有矩形槽,矩形槽的内部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定安装有放置台,放置台的两端对称固定安装有卡杆,卡杆的内侧开设有卡槽。本实用新型,通过设置该矩形槽、放置台和电动伸缩杆以及两组卡杆和卡槽,可以利用卡槽的卡接作用,配合上矩形槽内壁的限制作用,即可对钢化膜实现有效地固定作用,不再需要利用压片对钢化膜进行压紧固定,保证摩擦头在运动的过程中,不会受到压片的干扰,从而保证检测质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机钢化膜耐摩擦测试技术领域,尤其涉及一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪。
背景技术
随着电子产品行业的不断发展,手机几乎成为我们日常生活的一部分,为了对手机屏幕进行保护,会在手机屏幕的外表面贴一层钢化膜,而手机钢化膜在生产的过程中,耐摩擦测试是非常重要的一个数据,但是现有的手机钢化膜耐摩擦测试仪在对钢化膜进行固定时,基本上都是采用压片式的固定方式,给摩擦头的运动带来的极大的影响,从而影响到整个检测过程的准确度。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,包括检测台,所述检测台的上表面固定安装有控制箱,所述控制箱的一侧对称设置有摩擦头,所述检测台靠近摩擦头一侧的上表面对称开设有矩形槽,所述矩形槽的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有放置台,所述放置台的两端对称固定安装有卡杆,所述卡杆的内侧开设有卡槽,所述检测台的两端均对称设置有辅助固定机构。
为了方便电动伸缩杆的安装固定,本实用新型改进有,所述矩形槽的内部开设有安装孔,所述电动伸缩杆固定安装在安装孔的内部。
为了保证放置台的平稳运动,本实用新型改进有,所述矩形槽的内部对称开设有导向孔,所述放置台的下表面对称固定安装有导向杆,所述导向杆插设在导向孔的内部。
为了确定放置台抬升的极限位置,本实用新型改进有,所述导向孔的内部开设有内置孔,所述导向杆的底端固定安装有限位盘,所述限位盘与内置孔的尺寸大小相适配。
为了提高放置台的放置效果,本实用新型改进有,所述放置台的上表面固定安装有橡胶片。
为了提高整个设备的固定效果,本实用新型改进有,所述辅助固定机构包括固定块,所述固定块的内部开设有螺纹孔,所述固定块的底端开设有收纳孔,所述螺纹孔的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的底端固定安装有底盘,所述底盘的下表面固定安装有吸盘。
为了方便工作人员转动螺杆,本实用新型改进有,所述螺杆的顶端固定安装有蝶形扭块。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置该矩形槽、放置台和电动伸缩杆以及两组卡杆和卡槽,可以利用卡槽的卡接作用,配合上矩形槽内壁的限制作用,即可对钢化膜实现有效地固定作用,不再需要利用压片对钢化膜进行压紧固定,保证摩擦头在运动的过程中,不会受到压片的干扰,从而保证检测质量。
2、本实用新型中,通过设置该辅助固定机构,利用四组吸盘的吸附作用,可以对检测台进行固定锁紧,从而可以避免摩擦头在对钢化膜进行摩擦时,引起设备震动导致设备出现滑移的情况出现,保证整个检测仪检测过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提出一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪的辅助固定机构结构示意图。
图例说明:
1、检测台;2、控制箱;3、摩擦头;4、矩形槽;5、电动伸缩杆;6、放置台;7、卡杆;8、卡槽;9、安装孔;10、导向孔;11、导向杆;12、限位盘;13、橡胶片;14、固定块;15、螺纹孔;16、收纳孔;17、螺杆;18、底盘;19、吸盘;20、蝶形扭块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,包括检测台1,检测台1的上表面固定安装有控制箱2,控制箱2的一侧对称设置有摩擦头3,检测台1靠近摩擦头3一侧的上表面对称开设有矩形槽4,矩形槽4的内部固定安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端固定安装有放置台6,放置台6的两端对称固定安装有卡杆7,卡杆7的内侧开设有卡槽8,在本实用新型中,利用矩形槽4、电动伸缩杆5、卡杆7以及卡槽8,对传统钢化膜的固定方式实现改变,不再需要利用压片对钢化膜实现固定,从而可以将整个钢化膜的膜面展示出来,方便检测仪进行检测。
矩形槽4的内部开设有安装孔9,电动伸缩杆5固定安装在安装孔9的内部,设置该安装孔9,既方便对电动伸缩杆5的安装位置进行确定,另一方面也可以对电动伸缩杆5进行收纳。
矩形槽4的内部对称开设有导向孔10,放置台6的下表面对称固定安装有导向杆11,导向杆11插设在导向孔10的内部,导向孔10的内部开设有内置孔,导向杆11的底端固定安装有限位盘12,限位盘12与内置孔的尺寸大小相适配,设置该导向孔10和导向杆11,可以保证放置台6的平稳运动,再加上内置孔和限位盘12,可以实现对放置台6顶端位置的确定。
放置台6的上表面固定安装有橡胶片13,橡胶片13可以增大钢化膜与放置台6表面的摩擦作用。
检测台1的两端均对称设置有辅助固定机构,辅助固定机构包括固定块14,固定块14的内部开设有螺纹孔15,固定块14的底端开设有收纳孔16,螺纹孔15的内部转动连接有螺杆17,螺杆17的底端固定安装有底盘18,底盘18的下表面固定安装有吸盘19,在本实用新型中,在检测台1的两端设置该四组辅助固定机构,利用吸盘19的吸附作用,可以对整个检测台1进行固定,进而保证检测仪工作过程中的稳定性,螺杆17的顶端固定安装有蝶形扭块20,蝶形扭块20可以方便工作人员转动螺杆17。
工作原理:当工作人员在使用该检测仪时,首先工作人员可以利用蝶形扭块20转动螺杆17,螺杆17会慢慢带着吸盘19从收纳槽内伸出,当运动到极限位置时,此时吸盘19会牢牢吸附在桌面上,进而实现对检测仪实现固定,然后打开电动伸缩杆5,在导向杆11和导向孔10的辅助作用下,放置台6会慢慢从矩形槽4内露出,然后工作人员将待检测钢化膜的两端卡在两组卡槽8内,然后再开启电动伸缩杆5,带着放置台6收回到矩形槽4,然后工作人员开启摩擦头3开始检测即可。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的上表面固定安装有控制箱(2),所述控制箱(2)的一侧对称设置有摩擦头(3),所述检测台(1)靠近摩擦头(3)一侧的上表面对称开设有矩形槽(4),所述矩形槽(4)的内部固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端固定安装有放置台(6),所述放置台(6)的两端对称固定安装有卡杆(7),所述卡杆(7)的内侧开设有卡槽(8),所述检测台(1)的两端均对称设置有辅助固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,其特征在于:所述矩形槽(4)的内部开设有安装孔(9),所述电动伸缩杆(5)固定安装在安装孔(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,其特征在于:所述矩形槽(4)的内部对称开设有导向孔(10),所述放置台(6)的下表面对称固定安装有导向杆(11),所述导向杆(11)插设在导向孔(10)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,其特征在于:所述导向孔(10)的内部开设有内置孔,所述导向杆(11)的底端固定安装有限位盘(12),所述限位盘(12)与内置孔的尺寸大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,其特征在于:所述放置台(6)的上表面固定安装有橡胶片(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,其特征在于:所述辅助固定机构包括固定块(14),所述固定块(14)的内部开设有螺纹孔(15),所述固定块(14)的底端开设有收纳孔(16),所述螺纹孔(15)的内部转动连接有螺杆(17),所述螺杆(17)的底端固定安装有底盘(18),所述底盘(18)的下表面固定安装有吸盘(19)。
7.根据权利要求6所述的一种用于手机钢化膜的耐摩擦测试仪,其特征在于:所述螺杆(17)的顶端固定安装有蝶形扭块(20)。
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