CN218381938U - 一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，包括支撑底板、固定在所述支撑底板上的试片安装箱，以及固定在所述支撑底板的加压杠杆组件；所述试片安装箱为矩形框结构，所述试片安装箱内腔与剪切强度试片的尺寸相匹配；所述加压杠杆组件包括垂直固定在所述支撑底板上的竖直支撑杆、通过水平销轴转动连接在所述竖直支撑杆上端的加压杆，以及固定在所述加压杆中部下端的试样压块；所述竖直支撑杆的中部设有螺纹伸缩节结构，通过螺纹伸缩节结构调节所述竖直支撑杆的竖直高度；当所述加压杆绕竖直支撑杆转动至水平时，所述试样压块正对所述试片安装箱内腔中部。本实用新型的装置提高了剪切强度试片的试验效率和试验精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，属于试样制备领域。
背景技术
剪切强度是表征胶黏剂性能的一个重要指标，不同温度下的剪切强度值更是如实反映了在具体使用条件下胶黏剂的粘结性能，因而受到使用者高度关注，而剪切强度试片固化条件的控制又是测试值能否准确反映胶黏剂性能的关键。
胶黏剂剪切强度大多由硬质材料如硬铝合金搭接形成有效粘接面积固化后进行测试。国标GB/T 7124-2008《胶黏剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》对试片规格和搭接长度做了明确规定，规定试片长：(100±0.25)mm；宽：(25±0.25)mm；搭接长度：(12.5±0.25)。传统方法采用试片表面划线来确定粘接面积，然后涂胶粘接，并在压重物、蝶形夹等方法进行加压，再按相应的温度要求进行固化。
传统方法存在着以下缺点：试片需要预先划线来确定粘接面积，操作繁琐；不易将固化压力控制在产品要求的范围之内，并持续均匀加压；容易造成试片搭接错位，无法保证试片力线与试片中心线不在同一条线上，而降低检测实验精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统剪切强度试片制作时，存在固化压力不易控制、容易造成试片搭接错位，且操作繁琐等问题，而提供一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，包括支撑底板、固定在所述支撑底板上的试片安装箱，以及固定在所述支撑底板的加压杠杆组件；
所述试片安装箱是由四块高度相同的竖直立板拼接而成的上方开口的矩形框结构，所述试片安装箱内腔的长度与剪切强度试片拼接后的长度相匹配，所述试片安装箱内腔的宽度与剪切强度试片的宽度相匹配；
所述加压杠杆组件包括垂直固定在所述支撑底板上的竖直支撑杆、通过水平销轴转动连接在所述竖直支撑杆上端的加压杆，以及固定在所述加压杆中部下端的试样压块；
所述竖直支撑杆的中部设有螺纹伸缩节结构，通过螺纹伸缩节结构调节所述竖直支撑杆的竖直高度；
所述试样压块的下板面为平面，所述试样压块的宽度与剪切强度试片的宽度相匹配，所述试样压块的长度与剪切强度试片的宽度相匹配；
当所述加压杆绕竖直支撑杆转动至水平时，所述试样压块正对所述试片安装箱内腔中部。
所述试片安装箱长度方向的两块竖直立板的中开有溢流缺口。
为方便固化后的剪切强度试片取出，所述试片安装箱其中一个竖直立板为可拆卸结构。
工作过程
首先将涂刷好胶黏剂的试片两片为一组涂胶面对接，逐层平铺放入所述试片安装箱的内腔，使每组试片的外端与所述试片安装箱内腔腔壁对其，且在各组试片之间加垫纸片防止粘连；通过螺纹伸缩节结构调节所述竖直支撑杆的竖直高度，使所述加压杆处于水平状态时，所述试样压块的下板面与最上端一组剪切强度试片上表面平行；然后在所述加压杆的为轴连接端放置砝码，该砝码的重量根据不同胶黏剂对固化压力的要求，在通过杠杆原理计算得出；然后在胶黏剂具体规定的温度条件下进行固化；最后，取下可拆卸的竖直立板，将固化完成的试片在拉力机上按规定的实验条件进行剪切强度测试。
有益效果：
本实用新型的装置采用内形与试片搭接后总尺寸相同的试片安装箱，只要将规格确定的试片紧靠试样槽左右两壁就能满足粘结尺寸要求；试片安装箱将粘结后的试片全方位固定，避免了试片搭接错位、歪斜而使粘结试片中心线与受力线不同的弊端；采用杠杆结构的试样压块对粘结后的试片进行加压，杠杆的臂长确定，通过对杠杆力矩计算实现固化压力可控并能在整个固化过程持续稳定加压；试片安装箱上开有溢流槽，可防止试片搭接和固化过程中胶黏剂溢出而使试片与试样槽粘连，提高了试验效率和试验精度。
附图说明
图1本实用新型装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的A-A向剖视图；
图中，1-支撑底板、2-试片安装箱、3-竖直支撑杆、4-加压杆、5-试样压块、6-螺纹伸缩节结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
如图1-3所示，本实用新型的一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，包括支撑底板1、固定在所述支撑底板1上的试片安装箱2，以及固定在所述支撑底板1的加压杠杆组件；
所述试片安装箱2是由四块高度相同的竖直立板拼接而成的上方开口的矩形框结构，所述试片安装箱2内腔的长度与剪切强度试片拼接后的长度相匹配，所述试片安装箱2内腔的宽度与剪切强度试片的宽度相匹配；
所述加压杠杆组件包括垂直固定在所述支撑底板1上的竖直支撑杆3、通过水平销轴转动连接在所述竖直支撑杆3上端的加压杆4，以及固定在所述加压杆4中部下端的试样压块5；
所述竖直支撑杆3的中部设有螺纹伸缩节6结构，通过螺纹伸缩节结构6调节所述竖直支撑杆3的竖直高度；
所述试样压块5的下板面为平面，所述试样压块5的宽度与剪切强度试片的宽度相匹配，所述试样压块5的长度与剪切强度试片的宽度相匹配；
当所述加压杆4绕竖直支撑杆3转动至水平时，所述试样压块5正对所述试片安装箱2内腔中部。
所述试片安装箱2长度方向的两块竖直立板的中开有溢流缺口。
为方便固化后的剪切强度试片取出，所述试片安装箱2其中一个竖直立板为可拆卸结构。
工作过程
首先将涂刷好胶黏剂的试片两片为一组涂胶面对接，逐层平铺放入所述试片安装箱2的内腔，使每组试片的外端与所述试片安装箱2内腔腔壁对其，且在各组试片之间加垫纸片防止粘连；通过螺纹伸缩节结构6调节所述竖直支撑杆3的竖直高度，使所述加压杆4处于水平状态时，所述试样压块5的下板面与最上端一组剪切强度试片上表面平行；然后在所述加压杆4的为轴连接端放置砝码，该砝码的重量根据不同胶黏剂对固化压力的要求，在通过杠杆原理计算得出；然后在胶黏剂具体规定的温度条件下进行固化；最后，取下可拆卸的竖直立板，将固化完成的试片在拉力机上按规定的实验条件进行剪切强度测试。
Claims (3)
1.一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，其特征是：包括支撑底板、固定在所述支撑底板上的试片安装箱，以及固定在所述支撑底板的加压杠杆组件；
所述试片安装箱是由四块高度相同的竖直立板拼接而成的上方开口的矩形框结构，所述试片安装箱内腔的长度与剪切强度试片拼接后的长度相匹配，所述试片安装箱内腔的宽度与剪切强度试片的宽度相匹配；
所述加压杠杆组件包括垂直固定在所述支撑底板上的竖直支撑杆、通过水平销轴转动连接在所述竖直支撑杆上端的加压杆，以及固定在所述加压杆中部下端的试样压块；
所述竖直支撑杆的中部设有螺纹伸缩节结构，通过螺纹伸缩节结构调节所述竖直支撑杆的竖直高度；
所述试样压块的下板面为平面，所述试样压块的宽度与剪切强度试片的宽度相匹配，所述试样压块的长度与剪切强度试片的宽度相匹配；
当所述加压杆绕竖直支撑杆转动至水平时，所述试样压块正对所述试片安装箱内腔中部。
2.如权利要求1所述的一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，其特征是：所述试片安装箱长度方向的两块竖直立板的中开有溢流缺口。
3.如权利要求1所述的一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置，其特征是：所述试片安装箱其中一个竖直立板为可拆卸结构。
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Publications (1)
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| CN218381938U true CN218381938U (zh) | 2023-01-24 |
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| CN202221351638.6U Active CN218381938U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种用于制作胶黏剂剪切强度试片的装置 |
Country Status (1)
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2022
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