CN218381640U - 一种单元式空调外机在线测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种单元式空调外机在线测试装置，包括测试内机和测试操作台，均设置生产流水线体旁，测试内机高于生产流水线体，沿测试内机空气流动方向，前后顺序设置电加热器、蒸发器和风机；在测试操作台上设置节流组件和气体截止阀，蒸发器的进液管与节流组件流出口以及蒸发器的出气管与气体截止阀出口，均通过固定管路连通；还设置软性连接管，软性连接管的液管一端与节流组件进口固定连接，另外一端设置快速接头，与单元式空调外机液体截止阀快速连通；软性连接管的气管一端与气体截止阀的进口固定连接，另外一端设置快速接头，与单元式空调外机气体截止阀快速连通；使用该方案，通过快速接头连接，可实现单元式空调外机快速在线检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及中央空调检测技术领域，特别涉及一种单元式空调外机在线检测装置。
背景技术
在单元式空调生产制造过程中，为提高产品质量，需要提供一种快速的在线检测平台，供所生产的单元式空调外机在线检测。目前所提供的的在线检测方式，对于大能力的单元式空调外机的连机，连接管路管径过大，一般只能采取焊接室内外机连接管方式进行检测，不仅存在连接管路需要时间较长，影响产品运行稳定性及安全性等问题，而且内机与测试单元式室外机水平设置，连接管路距离较短，也存在不能模拟一定高差情况下单元式室外机运行稳定性等问题。
发明内容
本实用新型针对上面所述缺陷，提供一种单元式空调外机在线检测装置，采取快速接头连接单元式空调外机，且测试内机高于单元式空调外机设置，不但可以决快速安全连接，提高了使用稳定、安全性，而且也能较好模拟一定高差情况下单元式室外机运行的稳定性，从而最终减低产品出厂故障率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。
一种单元式空调外机在线测试装置，包括测试内机和测试操作台，测试内机和测试操作台均设置生产流水线体旁，测试内机放置在支撑台上，支撑台高于生产流水线体。
测试内机内置电加热器、蒸发器和风机，沿测试内机空气流动方向，前后顺序设置电加热器、蒸发器和风机；在测试操作台上设置节流组件和气体截止阀，蒸发器进液管与节流组件流出口，通过第1固定连接液管连通；蒸发器出气管与气体截止阀出口，通过第1固定连接气管连通。还设置软性连接管，包括软性连接液管和软性连接气管，软性连接液管一端与节流组件的进口固定连接，另外一端设置第1快速接头，与生产流水线体上需要测试的单元式空调外机的外机液体截止阀快速连通；软性连接气管一端与气体截止阀的进口固定连接，另外一端设置第2快速接头，与需要测试的所述单元式空调外机的外机气体截止阀快速连通。
进一步地，所述节流组件包括手动节流阀和手动截止阀，所述手动节流阀与手动截止阀并联连接，所述手动节流阀流动方向面向测试内机蒸发器进液管，所述手动截止阀可双向流动；所述气体截止阀为手动控制，且可双向流动。
进一步地，还设置测试数据采集器，所述测试数据采集器设置在测试操作台上，可采集所述单元式空调外机与测试内机连机运行数据。
进一步地，外界电脑可通过数据线导出所述测试数据采集器所采集的数据。
进一步地，所述测试内机离生产流水线体高度距离为5～8米。
进一步地，所述风机转速可调。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采取快速接头连接单元式空调外机，且测试内机高于单元式空调外机设置，从而至少达到：1、可以快速安全连接，尤其较大管径的快速连接，提高了检测效率，实现可稳定、安全检测的效果；2、能模拟一定高差情况下单元式室外机运行稳定性，从而最终实现减低产品出厂故障率的效果。
附图说明
图1为本实用新型测试时工作原理图。
图中，1-测试内机、11-电加热器、12-蒸发器、121-蒸发器进液管、122-蒸发器出气管、13-风机、2-测试操作台、21-节流组件、211-手动节流阀、212-手动截止阀、22-测试数据采集器、213-第1固定连接液管、214-软性连接液管、2141-第1快速接头、23-气体截止阀、231-第1固定连接气管、232-软性连接气管、2321-第2快速接头、3-支撑台、4-单元式空调外机、41-外机气体截止阀、42-外机液体截止阀、5-生产流水线体。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，本实用新型提供一种单元式空调外机在线测试装置，包括测试内机1和测试操作台2，测试内机1和测试操作台2均设置生产流水线体5旁，测试内机1放置在支撑台3上，支撑台3高于生产流水线体5。
测试内机1内置电加热器11、蒸发器12和风机13，沿测试内机1空气流动方向，前后顺序设置电加热器11、蒸发器12和风机13；在测试操作台2上设置节流组件21和气体截止阀23，蒸发器进液管121与节流组件21流出口，通过第1固定连接液管213连通；蒸发器出气管122与气体截止阀23出口，通过第1固定连接气管231连通。还设置软性连接管，包括软性连接液管214和软性连接气管232，软性连接液管214一端与节流组件21的进口固定连接，另外一端设置第1快速接头2141，与生产流水线体5上需要测试的单元式空调外机4的外机液体截止阀42快速连通；软性连接气管232一端与气体截止阀23的进口固定连接，另外一端设置第2快速接头2321，与需要测试的所述单元式空调外机4的外机气体截止阀41快速连通。
为解决使用不同制冷剂的单冷或者热泵型的单元式空调外机的快速检测，优选地，节流组件21包括手动节流阀211和手动截止阀212，手动节流阀211与手动截止阀212并联连接，手动节流阀211流动方向面向测试内机1的蒸发器进液管121，手动截止阀212可双向流动；气体截止阀23为手动控制，且可双向流动。
上述节流阀、截止阀设置为手动控制，由于只需要手动调节，无须考虑不同制冷剂使用参数变化，极大方便了采用不同制冷剂的单元式空调外机的检测。
对单冷或者热泵型产品的快速检测，介绍如下：
1、当单元式空调外机4为热泵型产品时，由于单元式空调外机4自带节流组件，通过第1快速接头2141与外机液体截止阀42连接，以及通过第2快速接头2321与气体截止阀41快速连接后。
在制冷模式下，手动截止阀212打开，手动节流阀211处于关闭状态；经过单元式空调外机4冷凝并节流的液态制冷剂顺序通过外机液体截止阀42、第1快速接头2141和软性连接液管214，流入节流组件21中，经过手动截止阀212，流出节流组件21后，通过第1固定连接液管213流入蒸发器进液管121，最终在蒸发器12中蒸发，与通过风机13驱动，流过电加热器11和蒸发器12表面的外界空气强制换热后，外界空气温度降低，最终流出测试内机1，蒸发的低温低压气态制冷剂，则通过蒸发器出气管122流出，经过第1固定连接气管231进入打开的气体截止阀23，流出气体截止阀23后，顺序流过软性连接气管232、第2快速接头2321和外机气体截止阀41，最终流入单元式空调外机4，经过单元式空调外机4的压缩机循环压缩制冷。
在制热模式下，手动截止阀212打开，手动节流阀211处于关闭状态，压缩机压缩的高温高压体态制冷，流出外机气体截止阀41后，顺序流过第2快速接头2321和软性连接气管232，进入打开的气体截止阀23，流出气体截止阀23后，通过第1固定连接气管231，进入蒸发器出气管122，在蒸发器12的换热管中冷凝，与通过风机13驱动，流过电加热器11和蒸发器12表面的外界空气强制换热后，外界空气温度升高后，最终流出测试内机1。蒸发器12换热管冷凝的制冷剂，进入蒸发器进液管121中，通过第1固定连接液管213进入节流组件2中，流过手动截止阀212后，最终流出节流组件2，通过软性连接液管214和第1快速接头2141，进入外机液体截止阀42，经过设置在单元式空调外机4中节流组件节流，通过单元式空调外机4的冷凝器蒸发，最终进入经过单元式空调外机4的压缩机循环压缩。
2、当单元式空调外机4为单冷产品时，由于单元式空调外机4不带节流组件，通过第1快速接头2141与外机液体截止阀42连接，以及通过第2快速接头2321与气体截止阀41快速连接后。
在制冷模式下，手动截止阀212关闭，手动节流阀211处于打开状态；经过单元式空调外机4冷凝的高压液态制冷剂顺序通过外机液体截止阀42、第1快速接头2141和软性连接液管214，流入节流组件21中，经过手动节流阀211的节流，流出节流组件21后，通过第1固定连接液管213流入蒸发器进液管121，最终在蒸发器12中蒸发，与通过风机13驱动，流过电加热器11和蒸发器12表面的外界空气强制换热后，外界空气温度降低，最终流出测试内机1，蒸发的低温低压气态制冷剂，则通过蒸发器出气管122流出，经过第1固定连接气管231进入打开的气体截止阀23，流出气体截止阀23后，顺序流过软性连接气管232、第2快速接头2321和外机气体截止阀41，最终流入单元式空调外机4，经过单元式空调外机4的压缩机循环压缩制冷。手动节流阀211的开启度大小，可根据流过气体截止阀23的回气过热度控制，当回气过热度较大时，则通过手动方式开大手动节流阀211；当回气过热度较小时，则通过手动方式关小手动节流阀211。
以上是单元式空调外机4快速检测的方法介绍，当检测完毕，即断开第1快速接头2141与外机液体截止阀42连接，以及断开第2快速接头2321与气体截止阀41快速连接，单元式空调外机4检测完毕，判断合格后做好相关标识，可后续检测其它的单元式空调外机4。
由于采取手动方式控制，极大方便使用不同制冷剂的单冷或者热泵型的单元式空调外机4的快速检测。
为方便追溯产品质量，优选地，还设置测试数据采集器22，测试数据采集器22设置在测试操作台2上，可采集单元式空调外机4与测试内机1连机运行数据。
测试数据采集器22主要收集单元式空调外机4的运行电流。运行功率，压缩机吸排气压力值，回气过热温度、测试环境温度、机组编号以及测试内机1的蒸发器12的蒸发温度、蒸发压力，出风温度等数据。
为进一步精确分析测试数据，优选地，外界电脑可通过数据线导出测试数据采集器22所采集的数据。
用外界电脑导出测试数据采集器22所采集的数据，可对数据进行深度分析，可有效解决制造中所存在产品缺陷问题。
为进一步一定高差情况下单元式空调外机4运行稳定性，优选地，测试内机1离生产流水线体5的高度距离为5～8米。
测试内机1放置在支撑台3，模拟连机运行时单元式空调外机4运行的稳定性，以及产品回油是否顺畅等情况，进一步降低产品使用的故障率。
5～8米高度距离，除固定设置外，也可以动态设置，即可通过动态调整支撑台3的高度方式，动态模拟单元式空调外机4运行的稳定性。
为解决不同能力的单元式空调外机4的正常连机测试问题，优选地，风机13的转速可调，通过调整分级13转速，可控制流过蒸发器12的外界空气的风量，以适应不同能力的单元式空调外机4与蒸发器12之间相对合理的匹配，满足正常测试需要。
风机13可单台设置，也可多台设置。
以上仅仅是一个实施例，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
Claims (6)
1.一种单元式空调外机在线测试装置，包括测试内机（1）和测试操作台（2），其特征在于：测试内机（1）和测试操作台（2）均设置生产流水线体（5）旁，测试内机（1）放置在支撑台（3）上，支撑台（3）高于生产流水线体（5）；测试内机（1）内置电加热器（11）、蒸发器（12）和风机（13），沿测试内机（1）空气流动方向，前后顺序设置电加热器（11）、蒸发器（12）和风机（13）；在测试操作台（2）上设置节流组件（21）和气体截止阀（23），蒸发器进液管（121）与节流组件（21）流出口，通过第1固定连接液管（213）连通；蒸发器出气管（122）与气体截止阀（23）出口，通过第1固定连接气管（231）连通，还设置软性连接管，包括软性连接液管（214）和软性连接气管（232），软性连接液管（214）一端与节流组件（21）的进口固定连接，另外一端设置第1快速接头（2141），与生产流水线体（5）上需要测试的单元式空调外机（4）的外机液体截止阀（42）快速连通；软性连接气管（232）一端与气体截止阀（23）的进口固定连接，另外一端设置第2快速接头（2321），与需要测试的所述单元式空调外机（4）的外机气体截止阀（41）快速连通。
2.根据权利要求1所述的一种单元式空调外机在线测试装置，其特征在于：所述节流组件（21）包括手动节流阀（211）和手动截止阀（212），手动节流阀（211）与手动截止阀（212）并联连接，手动节流阀（211）流动方向面向测试内机（1）的蒸发器进液管（121），手动截止阀（212）可双向流动；所述气体截止阀（23）为手动控制，且可双向流动。
3.根据权利要求1所述的一种单元式空调外机在线测试装置，其特征在于：所述测试操作台（2）上设置测试数据采集器（22）。
4.根据权利要求3所述的一种单元式空调外机在线测试装置，其特征在于：外界电脑可通过数据线导出所述测试数据采集器（22）所采集的数据。
5.根据权利要求1所述的一种单元式空调外机在线测试装置，其特征在于：所述测试内机（1）离生产流水线体（5）高度距离为5～8米。
6.根据权利要求1所述的一种单元式空调外机在线测试装置，其特征在于：所述风机（13）转速可调。
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