CN209415821U - 一种水冷多联机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷多联机组,属于空调设备技术领域,包括压缩机、四通阀、室外换热器、室内换热器和储液罐,压缩机的排气口和进气口均连接于四通阀,四通阀通过第一管路连接于室外换热器,四通阀通过第二管路连接于室内换热器,室外换热器和室内换热器之间连接有第三管路,储液罐设置于第三管路上;室外换热器内设置有两个制冷剂通路,制冷剂通路的进口和出口分别连接于第一管路和第三管路,且能选择性的开启一个或两个制冷剂通路。本实用新型提出的水冷多联机组,当室外换热器内的换热介质的温度较低时,只开启一个制冷剂通路,提高压缩机排气口的压力,避免压缩机排气口的压力低于压缩机的最低冷凝压力,影响压缩机正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种水冷多联机组。
背景技术
多联空调系统,又称为变制冷剂流量直接蒸发式空调系统,简称为多联机。近几年来,多联机作为一种新型的空调系统,由于其系统简单、设计灵活等特点,在我国得到了广泛的应用。
目前,水冷多联机组的室外机的换热通常使用板式换热器,当该水冷多联机组处于制冷工作状态,在室外温度较低或者板式换热器内的换热介质的温度较低时,容易使得水冷多联机组内的压力低于压缩机的最低工作压力,影响压缩机正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷多联机组,以实现压缩机始终处于正常工作状态。
如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:
一种水冷多联机组,包括压缩机、四通阀、室外换热器、室内换热器和储液罐,所述压缩机的排气口和进气口均连接于所述四通阀,所述四通阀通过第一管路连接于所述室外换热器,所述四通阀通过第二管路连接于所述室内换热器,所述室外换热器和所述室内换热器之间连接有第三管路,所述储液罐设置于所述第三管路上;
所述室外换热器内设置有两个制冷剂通路,所述制冷剂通路的进口和出口分别连接于所述第一管路和所述第三管路,且能够选择性的开启一个或两个所述制冷剂通路。
进一步地,所述制冷剂通路的进口通过第一支管路连接于所述第一管路,所述制冷剂通路的出口通过第二支管路连接于所述第三管路,且所述第一支管路和/或所述第二支管路上设置有控制阀。
进一步地,所述压缩机的排气口和所述四通阀之间连接有第四管路,且所述第四管路上设置有第一压力检测器。
进一步地,所述压缩机的进气口和所述四通阀之间连接有第五管路,且所述第五管路上设置有第二压力检测器。
进一步地,还包括油分离器,所述油分离器设置于所述压缩机的排气口和所述四通阀之间,且所述油分离器通过毛细管连接于所述压缩机的进气口。
进一步地,所述第三管路上设置有电子膨胀阀,所述电子膨胀阀位于所述室内换热器和所述储液罐之间。
进一步地,所述室内换热器设置有多个,且多个所述室内换热器并联设置。
进一步地,所述室外换热器为板式换热器。
进一步地,还包括控制系统,所述控制系统连接于所述压缩机和四通阀。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的水冷多联机组,通过在室外换热器内设置两个制冷剂通路,当该水冷多联机组处于制热工作状态,且室外换热器内的换热介质的温度较低时,开启两个制冷剂通路,提高制热效果,而室外换热器内的换热介质的温度较高时,只开启一个通路,节省能量,进而使得进入到室外换热器内的进水最高温度由原来的40℃提高到50℃。当该水冷多联机组处于制冷工作状态,且室外换热器内的换热介质的温度较高时,开启两个制冷剂通路,提高制冷效果。而当室外换热器内的换热介质的温度较低时,只开启一个通路,使得由压缩机排气口排出的气体只通过一个制冷剂通路,提高压缩机排气口的排气压力,避免压缩机排气口的压力低于压缩机的最低冷凝压力而停机,进而能够使得进入到室外换热器内的水的最低温度由原来的15℃降低为5℃。
附图说明
图1是本实用新型提供的水冷多联机组的结构示意图。
图中:
1、压缩机;2、四通阀;3、室外换热器;4、储液罐;5、室内换热器;6、油分离器;61、毛细管;7、控制阀;
81、第一管路;82、第二管路;83、第三管路;831、电子膨胀阀;84、第四管路;841、第一压力检测器;842、压力开关;85、第五管路;851、第二压力检测器;
91、第一支管路;92、第二支管路。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
图1为本实施例提供的水冷多联机组的结构示意图。如图1所示,本实施例提供的水冷多联机组包括压缩机1、四通阀2、室外换热器3、储液罐4和室内换热器5。其中,压缩机1的排气口通过第四管路84连接于四通阀2,压缩机1的进气口通过第五管路85连接于四通阀2,在本实施例中,压缩机1设置有两个。四通阀2通过第一管路81连接于室外换热器3,四通阀2通过第二管路82连接于室内换热器5,室外换热器3和室内换热器5通过第三管路83相连通,且第三管路83上设置有储液罐4。
室外换热器3内设置有两个制冷剂通路和一个换热介质通路,且在本实施例中,换热介质为水。制冷剂通路的进口和出口分别连接于第一管路81和第三管路83,且能够选择性的开启一个或两个制冷剂通路,在本实施例中,室外换热器3为板式换热器,且板式换热器内具有三个通路,包括两个制冷剂通路和一个换热介质通路,具有三个通路的板式换热器为现有技术中的常见结构,在此不再赘述。
通过在室外换热器3内设置两个制冷剂通路,当该水冷多联机组处于制热工作状态,且室外换热器3的进水温度相对较低时,开启两个制冷剂通路,提高制热效果,而室外换热器3的进水温度相对较高时,只开启一个通路,节省能量,进而使得进入到室外换热器3内的进水最高温度由原来的40℃提高到50℃。当该水冷多联机组处于制冷工作状态,且室外换热器3的进水温度相对较高时,开启两个制冷剂通路,提高制冷效果。而当室外换热器3的进水温度相对较低时,只开启一个通路,使得由压缩机1的排气口排出的气态制冷剂只通过一个制冷剂通路,提高压缩机1的排气口的排气压力,避免压缩机1的排气口的压力低于压缩机1的最低冷凝压力而停机,进而能够使得进入到室外换热器3内的水的最低温度由原来的15℃降低为5℃。
具体而言,室外换热器3的水通路的进水口为D1,出水口为D2,进水口和出水口分别连接有进水管和出水管。室外换热器3的两个制冷剂通路的两个进口分别D4和H4,两个出口分别为D3和H3,其中D4和D3为一路,H4和H3为一路。D4和H4均通过第一支管路91连接于第一管路81,D3和H3均通过第二支管路92连接于第三管路83。为了实现能够开启一个或两个制冷剂通路,其中一个第二支管路92上设置有控制阀7,比如与H3连接的第二支管路92上。当需要开启两个制冷剂通路时,控制阀7开启,当只需要开启一个制冷剂通路时,控制阀7关闭,在本实施例中,控制阀7为电磁阀。通过设置控制阀7,能够实现根据需要开启一个或两个制冷剂通路,进而实现对压缩机1的排气口的压力的调节,为压缩机1的安全运行提供保障。
当然在其他实施例中,也可以是其中一个第一支管路91上或第一支管路91和第二支管路92上均设置有控制阀7。
如图1所示,压缩机1的排气口和四通阀2之间连接有第四管路84,且第四管路84上设置有第一压力检测器841和压力开关842,压缩机1的进气口和四通阀2之间连接有第五管路85,且第五管路85上设置有第二压力检测器851,在本实施例中,第一压力检测器841和第二压力检测器851均为压力传感器。此外,该水冷多联机组还包括控制系统,第一压力检测器841、第二压力检测器851、压力开关842、压缩机1和控制阀7均连接于控制系统,控制系统为现有技术中常见的控制结构,在此不再赘述。
具体而言,压力开关842用于检测压缩机1的排气口的压力,当压力开关842检测达到压缩机1的排气口的压力超出预设值(压缩机1的最高工作压力)时发送信号到控制系统,以使得控制系统强制控制压缩机1停止工作。第一压力检测器841用于检测压缩机1的排气口的压力并发送信号到控制系统,比如当该水冷多联机组处于制冷状态时,当第一压力检测器841到压缩机1的排气口的压力低于第一设定值时,控制系统控制控制阀7关闭,使得只有一个制冷剂通路处于开启状态,进而提高压缩机1的排气口的压力;当第一压力检测器841到压缩机1的排气口的压力高于第二设定值时,控制系统控制控制阀7开启,使得两个制冷剂通路均处于开启状态,进而降低压缩机1的排气口的压力。第二压力传感器851用于检测压缩机1的进气口的压力,当第二压力传感器851检测到压缩机1的进气口的压力低于第三设定值(压缩机1的最低工作压力)时发送信号到控制系统,控制系统可强制关闭压缩机1,对压缩机1进行保护。其中预设值、第一设定值、第二设定值和第三设定值根据压缩机1的类型进行确定。
如图1所示,在本实施例中,室内换热器5设置有多个,且多个室内换热器5并联设置,且每个室内换热器5与储液罐4的连接管路上均设置有电子膨胀阀831,电子膨胀阀831连接于控制系统。通过设置电子膨胀阀831,在该水冷机组处于制热状态时,能够对由室内换热器5流出的制冷剂进行节流,使得制冷剂在室内换热器5内充分的进行热交换,放出热量以提高制热效果。而在该水冷机组处于制冷状态时,电子膨胀阀831对由储液罐4流出的制冷剂进行节流降压,使得高压纯液态制冷剂成为容易蒸发的低温低压气液混合状态,从而进入到室内换热器5内充分吸收热量以提高制冷效果。
如图1所示,该水冷多联机组还包括油分离器6,油分离器6设置于第四管路上84,位于压缩机1的排气口和四通阀2之间,且油分离器6通过毛细管61连接于压缩机1的进气口。通过设置油分离器6,压缩机1的排气口排出的高温的气态制冷剂进入到油分离器6内,其中的压缩机油经油分离器6分离后经毛细管61重新回到压缩机1内。
以下将对该水冷多联机组的工作过程进行详细的说明。
1.在制热状态时,室内温度保持在一定的范围内。
在室外换热器3的进水温度在第一预设范围内时,比如在30℃-40℃,两个制冷剂通路均开启,由压缩机1的排气口排出的高温高压的气态制冷剂经过四通阀2、第二管路82后进入到室内换热器5,与室内换热器5内的工作介质进行换热,放出热量,制冷剂由气态转化为气液混合状态,且温度降低,随后由室内换热器5内流出的气液混合状态的制冷剂经电子膨胀阀831、储液罐4后进入到室外换热器3内,与室外换热器3内的水进行换热而完全变为低温低压的气态制冷剂,随后经第一管路81、四通阀2和第五管路85进入到压缩机1的进气口。在此过程中,第一压力检测器841和压力开关842与第二压力检测器851均处于开启状态,实时检测压缩机1的排气口的压力和压缩机1的进气口的压力。
在室外换热器3的进水温度在第二预设范围内时,比如在40℃-50℃,其中一个制冷剂通路开启。制冷剂的流动过程与进水温度在第一温度预设范围内时相同。
2.在制冷状态时,室内温度保持在一定的范围内。
在室外换热器3的进水温度在第三预设范围内,比如15℃--30℃,两个制冷剂通路均开启,由压缩机1的排气口排出的高温高压的气态制冷剂经第四管路84、四通阀2和第一管路81进入到室外换热器3内,与室外换热器3内的水进行换热变为液态制冷剂,随后液态制冷剂经储液罐4和电子膨胀阀831进入到室内换热器5内,并且在经过电子膨胀阀831时变为气液混合状态;进入到室内换热器5内的制冷剂与室内换热器5内的工作介质进行热交换,制冷剂吸收热量变为纯气态,随后经第二管路82、四通阀2和第五管路85进入到压缩机1进气口。在此过程中,第一压力检测器841和压力开关842与第二压力检测器851均处于开启状态,实时检测压缩机1的排气口的压力和压缩机1的进气口的压力。
在室外换热器3的进水温度在第四预设范围内,比如5℃-15℃时,其中一个制冷剂通路开启。制冷剂的流动过程与进水温度在第三温度预设范围内时相同。
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种水冷多联机组,其特征在于,包括压缩机(1)、四通阀(2)、室外换热器(3)、室内换热器(5)和储液罐(4),所述压缩机(1)的排气口和进气口均连接于所述四通阀(2),所述四通阀(2)通过第一管路(81)连接于所述室外换热器(3),所述四通阀(2)通过第二管路(82)连接于所述室内换热器(5),所述室外换热器(3)和所述室内换热器(5)之间连接有第三管路(83),所述储液罐(4)设置于所述第三管路(83)上;
所述室外换热器(3)内设置有两个制冷剂通路,所述制冷剂通路的进口和出口分别连接于所述第一管路(81)和所述第三管路(83),且能够选择性的开启一个或两个所述制冷剂通路。
2.根据权利要求1所述的水冷多联机组,其特征在于,所述制冷剂通路的进口通过第一支管路(91)连接于所述第一管路(81),所述制冷剂通路的出口通过第二支管路(92)连接于所述第三管路(83),且所述第一支管路(91)和/或所述第二支管路(92)上设置有控制阀(7)。
3.根据权利要求1所述的水冷多联机组,其特征在于,所述压缩机(1)的排气口和所述四通阀(2)之间连接有第四管路(84),且所述第四管路(84)上设置有第一压力检测器(841)。
4.根据权利要求1所述的水冷多联机组,其特征在于,所述压缩机(1)的进气口和所述四通阀(2)之间连接有第五管路(85),且所述第五管路(85)上设置有第二压力检测器(851)。
5.根据权利要求1所述的水冷多联机组,其特征在于,还包括油分离器(6),所述油分离器(6)设置于所述压缩机(1)的排气口和所述四通阀(2)之间,且所述油分离器(6)通过毛细管(61)连接于所述压缩机(1)的进气口。
6.根据权利要求1所述的水冷多联机组,其特征在于,所述第三管路(83)上设置有电子膨胀阀(831),所述电子膨胀阀(831)位于所述室内换热器(5)和所述储液罐(4)之间。
7.根据权利要求1所述的水冷多联机组,其特征在于,所述室内换热器(5)设置有多个,且多个所述室内换热器(5)并联设置。
8.根据权利要求1所述的水冷多联机组,其特征在于,所述室外换热器(3)为板式换热器。
9.根据权利要求1所述的水冷多联机组,其特征在于,还包括控制系统,所述控制系统连接于所述压缩机(1)和四通阀(2)。
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CN201920120064.3U CN209415821U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种水冷多联机组 |
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CN112361473A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-12 | 南京天加环境科技有限公司 | 一种多联机与冷热水机组结合的空调系统及其控制方法 |
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2019
- 2019-01-23 CN CN201920120064.3U patent/CN209415821U/zh active Active
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