CN218381468U - 一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，包括箱体，箱体的一侧设置有气罐，气罐的顶端设置有总阀，箱体的内部设置有盘管本体，盘管本体的一端固定有封堵机构，盘管本体的另一端固定有连接机构，机构与总阀之间通过管道连接。本实用新型通过设置的气罐、箱体和封堵机构，利用封堵机构对盘管本体件封堵，向箱体的内部加入适量的水，使得气罐内部的压缩空气充入盘管本体后，能够通过检查有无气泡冒出即可实现盘管本体进行气密性检测，并且检测装置的整体结构造价低，使得盘管本体检测成本降低。

Description

一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢焊接盘管检测技术领域，具体涉及一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置。

背景技术

不锈钢焊接盘管是由多个不锈钢管进行焊接而成，不锈钢焊接盘管由于制造工艺原因，需要对焊管的质量进行检测，以保证出厂的不锈钢盘管的气密性良好。

中国专利号CN 202021243062.2涉及管材生产技术领域，且公开了一种不锈钢硬管涡流探伤设备，包括检测台及涡流探伤仪本体，检测台的上端左侧固定连接有安装板，且安装板的侧壁与涡流探伤仪本体的侧壁固定连接，涡流探伤仪本体的探头端延伸至检测台的上方，检测台的上方右侧设有U形板，检测台连接有驱动机构并通过驱动机构与U形板连接，U形板的前侧壁固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有推料板，检测台的上端后侧右端开设有第一开口。

在对不锈钢盘管进行气密性检测时，常用涡流探伤设备用于检测裂纹，涡流探伤设备一般结构复杂造价成本较高，导致不锈钢盘管进行气密性检测时成本较高。因此，亟需设计一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有气罐，所述气罐的顶端设置有总阀，所述箱体的内部设置有盘管本体，所述盘管本体的一端固定有封堵机构，所述盘管本体的另一端固定有连接机构，所述机构与总阀之间通过管道连接。

进一步的，所述总阀的一侧外壁通过螺纹连接有连接管，所述连接管的一侧外壁通过螺纹连接有进气阀。

进一步的，所述连接管的顶部通过螺纹连接有压力表，所述连接管的底部通过螺纹连接有泄压阀。

进一步的，所述连接机构包括主体管，所述主体管的外部通过螺纹连接有旋盖，所述主体管的一侧设置有均匀分布的弹性爪，相邻的两个所述弹性爪之间设置有收缩间隙，所述旋盖的内壁设置有锥形面，所述弹性爪与锥形面相适配。

进一步的，所述弹性爪的内壁设置有挤压凸起，所述旋盖的外壁焊接有加力杆。

进一步的，所述主体管的内壁设置有密封槽，所述密封槽的内部固定有橡胶圈。

进一步的，所述箱体的底部外壁通过螺栓连接有脚轮，所述箱体的一侧外壁焊接有扶手。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，有益效果为：

(1)通过设置的气罐、箱体和封堵机构，利用封堵机构对盘管本体件封堵，向箱体的内部加入适量的水，使得气罐内部的压缩空气充入盘管本体后，能够通过检查有无气泡冒出即可实现盘管本体进行气密性检测，并且检测装置的整体结构造价低，使得盘管本体检测成本降低。

(2)通过设置的旋盖、主体管和弹性爪，利用旋盖与主体管进行螺纹连接，使得弹性爪能够对插接在主体管内部的盘管本体一端进行固定，进而使得盘管本体在检测时气路的连接和拆卸更加的方便，使得盘管本体的气密性检测更加的方便。

(3)通过设置的扶手和脚轮，利用脚轮能够使得箱体方便的进行移动，通过扶手使得检测装置需要进行移动时，将气罐放置在箱体的内部，即可通过扶手方便的使得检测装置进行推行，使得检测装置移动更加的方便。

(4)通过设置的挤压凸起和橡胶圈，利用橡胶圈使得盘管本体与主体管之间的密封效果更好，通过挤压凸起使得弹性爪对盘管本体一端进行夹持固定的更加的牢固，进而使得连接机构的连接更加的可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置实施例提供的连接管结构示意图。

图3为本实用新型一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置实施例提供的弹性爪结构示意图。

图4为本实用新型一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置实施例提供的连接机构内部结构示意图。

图5为本实用新型一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置实施例提供的封堵机构结构示意图。

附图标记说明：

1箱体、2气罐、3总阀、4盘管本体、5封堵机构、6连接机构、7脚轮、8扶手、9连接管、10压力表、11泄压阀、12进气阀、13主体管、14旋盖、15锥形面、16弹性爪、17密封槽、18橡胶圈、19挤压凸起、20收缩间隙、21加力杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有气罐2，气罐2的顶端设置有总阀3，箱体1的内部设置有盘管本体4，盘管本体4的一端固定有封堵机构5，盘管本体4的另一端固定有连接机构6，机构与总阀3之间通过管道连接。

具体的，本实施例中，包括箱体1，箱体1的内部盛装有水，箱体1的一侧设置有气罐2，气罐2的内部充入有压缩空气，气罐2的顶端设置有总阀3，总阀3为气罐2总开关，箱体1的内部设置有盘管本体4，盘管本体4为待检测的不锈钢焊接盘管，盘管本体4的一端固定有封堵机构5，封堵机构5对盘管本体4的一端进行封堵，防止盘管本体4的该端发生漏气，盘管本体4的另一端固定有连接机构6，机构与总阀3之间通过管道连接，连接机构6便于将盘管本体4与通气的管道进行连接。

本实用新型提供的一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，通过设置的气罐2、箱体1和封堵机构5，利用封堵机构5对盘管本体4本体4件封堵，向箱体1的内部加入适量的水，使得气罐2内部的压缩空气充入盘管本体4后，能够通过检查有无气泡冒出即可实现盘管本体4进行气密性检测，并且检测装置的整体结构造价低，使得盘管本体4检测成本降低，同时由于不锈钢具有多层，采用涡流探伤设备进行检测时，只能对不锈钢盘管最上层或最下层进行检测，无法对不锈钢盘管中间层进行较好的检测，所以涡流探伤设备检测不锈钢盘管具有较高的局限性，会导致漏检，本实用新型能够同时对不锈钢盘管的内外层进行检测，只要检测时出现气泡均能够明显的被发现，局限性较小且不会发生漏检。

本实用新型提供的另一个实施例中，总阀3的一侧外壁通过螺纹连接有连接管9，连接管9为四通管，连接管9的一侧外壁通过螺纹连接有进气阀12，进气阀12打开时，连接管9与盘管本体4连通，连接管9的顶部通过螺纹连接有压力表10，利用压力表10便于显示检测的压力，连接管9的底部通过螺纹连接有泄压阀11，盘管本体4检测结束时通过泄压阀11进行释放压力，同时能够通过泄压阀11与气泵进行连接，使得气泵向气罐2的内部充入有压缩空气。

本实用新型提供的再一个实施例中，连接机构6包括主体管13，主体管13的外部通过螺纹连接有旋盖14，主体管13的一侧设置有均匀分布的弹性爪16，弹性爪16受力时能够发生弹性形变，相邻的两个弹性爪16之间设置有收缩间隙20，收缩间隙20使得多个弹性爪16发生形变时互不干涉，旋盖14的内壁设置有锥形面15，弹性爪16与锥形面15相适配，当旋盖14与主体管13进行螺纹连接时，使得锥形面15能够对弹性爪16进行挤压，进而使得多个弹性爪16向内形变，进而使得弹性爪16对盘管本体4的一端进行夹持固定，弹性爪16的内壁设置有挤压凸起19，旋盖14的外壁焊接有加力杆21，主体管13的外壁也具有加力杆21，使用时主体管13的一端与进气阀12通过管道连接，通过挤压凸起19使得弹性爪16对盘管本体4一端进行夹持固定的更加的牢固，通过加力杆21便于对旋盖14进行转动，主体管13的内壁设置有密封槽17，密封槽17的内部固定有橡胶圈18，通过橡胶圈18使得盘管本体4与主体管13之间的密封效果更好，通过挤压凸起19使得弹性爪16对盘管本体4一端进行夹持固定的更加的牢固，进而使得连接机构6的连接更加的可靠，封堵机构5的基本结构与连接机构6的基本结构相同，不同之处为主体管13远离旋盖14的一端不通气。

本实用新型提供的再一个实施例中，箱体1的底部外壁通过螺栓连接有脚轮7，箱体1的一侧外壁焊接有扶手8，通过脚轮7能够使得箱体1方便的进行移动，通过扶手8使得检测装置需要进行移动时，将气罐2放置在箱体1的内部，即可通过扶手8方便的使得检测装置进行推行，使得检测装置移动更加的方便。

工作原理：使用时，首先对进气阀12关闭，对总阀3和泄压阀11进行打开，然后将气泵的出气口与泄压阀11通过管道进行连接，使得气罐2的内部充入压缩的空气，并通过压力表10观察气罐2内部的压力在安全范围内，在充气结束时，对总阀3和泄压阀11进行关闭，将封堵机构5与盘管本体4的一端进行连接封堵，将盘管本体4的另一端插接在主体管13和旋盖14的内部，并使得盘管本体4的一端插接在橡胶圈18的内部，然后通过加力杆21对旋盖14进行转动，使得旋盖14与主体管13进行螺纹连接，当旋盖14的锥形面15与弹性爪16进行接触时，旋盖14的作用力使得弹性爪16向内发生弹性形变，进而使得弹性爪16对插接在主体管13内部的盘管本体4的一端进行夹持固定，然后将主体管13的另一端通过管道与进气阀12进行连接，并将盘管本体4放入箱体1的内部，向箱体1的内部加入水，使得水淹没盘管本体4，然后再打开总阀3观察压力表10变化，直至压力表10调节到所需压力值1.05Mpa，然后打开进气阀12，为盘管本体4充气，直至压力表10为1.05Mpa，保压15S，观查盘管本体4各处有无气泡冒出。测试完成后，关闭总阀3，打开泄压阀11，待压力表10压力回零后，将盘管本体4从箱体1的内部取出，拆除封堵机构5和连接机构6即可完成对盘管本体4进行气密性检测，当检测装置不使用时，将箱体1内部的水清理干净，然后将气罐2放置在箱体1的内部，即可通过扶手8和脚轮7对检测装置进行方便的移动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有气罐(2)，所述气罐(2)的顶端设置有总阀(3)，所述箱体(1)的内部设置有盘管本体(4)，所述盘管本体(4)的一端固定有封堵机构(5)，所述盘管本体(4)的另一端固定有连接机构(6)，所述机构与总阀(3)之间通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，其特征在于，所述总阀(3)的一侧外壁通过螺纹连接有连接管(9)，所述连接管(9)的一侧外壁通过螺纹连接有进气阀(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，其特征在于，所述连接管(9)的顶部通过螺纹连接有压力表(10)，所述连接管(9)的底部通过螺纹连接有泄压阀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，其特征在于，所述连接机构(6)包括主体管(13)，所述主体管(13)的外部通过螺纹连接有旋盖(14)，所述主体管(13)的一侧设置有均匀分布的弹性爪(16)，相邻的两个所述弹性爪(16)之间设置有收缩间隙(20)，所述旋盖(14)的内壁设置有锥形面(15)，所述弹性爪(16)与锥形面(15)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，其特征在于，所述弹性爪(16)的内壁设置有挤压凸起(19)，所述旋盖(14)的外壁焊接有加力杆(21)。

6.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，其特征在于，所述主体管(13)的内壁设置有密封槽(17)，所述密封槽(17)的内部固定有橡胶圈(18)。

7.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢焊接盘管的气密性检测装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部外壁通过螺栓连接有脚轮(7)，所述箱体(1)的一侧外壁焊接有扶手(8)。

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