CN218380989U - 一种高精度的多功能坡度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度的多功能坡度仪，其包括表盘，表盘设有刻度并连接有外壳，外壳包括矩形框、前板和后板，矩形框设有水平板，表盘与前板固定连接，前板固设有第一支撑环，第一支撑环连接有平衡机构，平衡机构包括第一转环、第二转环和支撑盘，第一支撑环与第二转环转动连接，第一转环和第二转环均与支撑盘固定连接，第一转环固设有连接环，连接环固设有指针，表盘开设有通孔，第一转环固定连接有平衡块，平衡块位于同一水平面上，第一转环固设有配重块，支撑盘固设有转杆，后板固设有第二支撑环，第二支撑环固设有连接板，转杆与连接板转动连接，矩形框固设有水平机构，后板设有锁紧组件。本申请具有提高测量结果的准确性的效果。

Description

一种高精度的多功能坡度仪

技术领域

本实用新型涉及测量组件的技术领域，尤其是涉及一种高精度的多功能坡度仪。

背景技术

随着社会的不断发展，建筑行业的施工设施也在不断改进，在工程建设过程中对于建筑的所在平面的坡度往往有着一定的要求，因此需要在开始施工之前需要对平面的坡度进行测量，而进行测量时通常使用坡度仪。

相关技术可参考公告号为CN207163447U的中国专利公开了坡度仪，包括转动连接有空心转盘的坡度仪主板，坡度仪主板设有一沿水平方向设置的第一测试面，坡度仪主板靠近第一测试面一侧设有夹紧组件，夹紧组件包括位于坡度仪主板两侧的夹紧板和穿设过坡度仪主板的调节轴，夹紧板沿坡度仪主板厚度方向滑动连接于坡度仪主板且相对坡度仪主板呈周向固定，调节轴分别与两块夹紧板呈正螺纹连接和反螺纹连接。

针对上述中的相关技术，在测量过程中经过人工观测水准尺之后，再通过调节钮对坡度仪进行调整，最后读取数值，人工调节坡度仪的过程容易出现误差，因此导致测量结果的准确性不高。

实用新型内容

为了提高测量结果的准确性，本申请提供一种高精度的多功能坡度仪。

本申请提供一种高精度的多功能坡度仪，采用如下的技术方案：

一种高精度的多功能坡度仪，包括表盘，所述表盘连接有外壳，表盘设有刻度，外壳包括矩形框、前板和后板，矩形框设有水平板，表盘与前板固定连接，前板靠近表盘的位置固设有第一支撑环，第一支撑环连接有平衡机构，平衡机构包括第一转环、第二转环和支撑盘，第一支撑环与第二转环转动连接，第一转环和第二转环同轴且均与支撑盘固定连接，第一转环背离支撑盘的端部固设有连接环，连接环固设有指针，表盘开有与连接环适配的通孔，第一转环两侧固定连接有平衡块，平衡块位于同一水平面上，第一转环远离指针的位置固设有配重块，支撑盘背离第一转环的端部固设有转杆，后板固设有第二支撑环，第二支撑环固设有连接板，转杆与连接板转动连接，矩形框与水平板垂直的端部固设有水平机构。

通过采用上述技术方案，测量坡度时，将水平板与测量平面贴合，平衡机构在第一支撑盘和连接板的支撑作用下可以绕第二转环和转杆转动，在平衡块和配重块的作用下带动第一转环转动，使得指针垂直于水平面向上，表盘上带有刻度，坡度仪测量的平面是水平面时，指针所指的刻度为零，当测量平面具有一定的倾斜角度时，平衡块和配重块在重力的作用带动第一转环转动，同时水平机构使得坡度仪与坡面处于同一竖直平面内，进而使得指针所指刻度位置发生变化，等指针静止时，指针所指向的刻度即为坡面的坡度，测量过程无需人工调节，有利于提高测量结果的准确性。

可选的，所述水平机构包括弧形管和刻度板，刻度板与弧形管固定连接，刻度板固定连接于矩形框，且刻度板与水平板垂直设置，弧形管由透明材料构成并且密封，弧形管内设有测量液，弧形管的圆弧端背离水平板，弧形管内留有空气泡。

通过采用上述技术方案，坡度仪正常状态下，空气泡处于弧形管的中心位置，当水平板与测量平面未处于同一竖直平面上时，此时弧形管内空气泡将偏离弧形管的中心位置，通过刻度板上的刻度对标空气泡，调整坡度仪的摆放，使得空气泡处于弧形管的中间位置，此时坡度仪与测量平面处于同一竖直平面内，进而使得测量结果的精确度得以提高。

可选的，所述水平机构包括弧形块、直板和滚珠，直板与水平板平行设置，直板的两端与弧形块的两端固定连接，直板与弧形块均固定连接于矩形框，弧形块设有刻度，并且弧形块开设有弧形槽，滚珠滚动连接于弧形槽内。

通过采用上述技术方案，直板与测量平面相互平行，坡度仪正常状态下，滚珠处于弧形槽底端的中心位置，当水平板与测量平面未处于同一竖直平面上时，在重力的影响下滚珠滚动偏移，此时根据刻度调整坡度仪，使得滚珠处于弧形槽下端部的中心位置，使得坡度仪与测量平面处于同一竖直平面内，进而提高测量结果的精确性。

可选的，所述第二转环与第一支撑环之间设有若干滚轴，滚轴均与第二转环滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轴减小第一支撑环和第二转动环之间的摩擦，使得平衡机构转动时更加灵活，有利于提高测量结果的准确性。

可选的，所述后板固设有支撑件，支撑件滑动连接有横板，第二支撑环开设有与横板适配的开口，横板靠近表盘的一端连接有锁紧组件，锁紧组件包括两个连接杆、两个紧固杆和两个的定位杆，横板的端部与两个连接杆转动连接，连接杆远离横板的端部均与紧固杆转动连接，定位杆的两端分别与连接板和后板固定连接，紧固杆与相应的定位杆转动连接，两紧固杆之间连接有复位弹簧，紧固杆远离连接杆的的端部固设有锁紧块。

通过采用上述技术方案，当指针处于静止状态时，推动横板向表盘位置靠近，横板带动两个连接杆移动，连接杆推动相应紧固杆绕定位杆转动，两紧固杆压缩复位弹簧，并且两紧固杆端部的锁紧块相互靠近，最终两锁紧块分别与转杆的两侧抵触，实现对转杆的夹紧定位，进而使得平衡机构定位，便于操作人员读取测量数值。

可选的，所述横板远离锁紧组件的一端垂直固定有竖板，矩形框开有与竖板适配的矩形槽，竖板远离横板的端部固定连接有推板，矩形框开有与推板适配的滑移槽。

通过采用上述技术方案，矩形槽对竖板进行限位，滑移槽对推板进行限位，使得推板可以带动竖板定向移动，进而通过移动推板使得竖板向表盘方向移动。

可选的，所述推板滑动连接有锁紧扣，锁紧扣固设有梯形块，推板开设有与梯形块设配的第一梯形槽，矩形框固设有与和锁紧扣适配的矩形块，矩形框开设有与梯形块适配的第二梯形槽。

通过采用上述技术方案，第一梯形槽对梯形块进行限位，使得锁紧扣可以沿着第一梯形槽的长度方向滑动，通过锁紧组件将平衡机构定位时，推板与滑移槽背离竖板的一端抵触；推动锁紧扣，第二梯形槽对梯形块进行限位，使得梯形块沿第二梯形槽长度方向滑动，使得锁紧扣与矩形块的侧面抵触，进而将锁紧机构固定，使得对于平衡机构的锁紧更加便利。

可选的，所述转杆与连接板的连接处设有轴承。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承使得转杆与连接板之间的摩擦减小，有利于提高平衡机构转动的流畅性，进而提高测量结果的准确性。

可选的，所述前板固设有与表盘适配的防尘盖，防尘盖由透明材料构成。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩，减少了尘土砂石等杂物进入坡度仪的可能性，保证了平衡机构的精确度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.测量坡度时，将水平板与测量平面贴合，平衡机构在第一支撑盘和连接板的支撑作用下可以绕第二转环和转杆转动，在平衡块和配重块的作用下带动第一转环转动，使得指针垂直于水平面向上，表盘上带有刻度，坡度仪测量的平面是水平面时，指针所指的刻度为零，当测量平面具有一定的倾斜角度时，平衡块和配重块在重力的作用带动第一转环转动，同时水平机构使得坡度仪与坡面处于同一竖直平面内，进而使得指针所指刻度位置发生变化，等指针静止时，指针所指向的刻度即为坡面的坡度，测量过程无需人工调节，有利于提高测量结果的准确性；

2.坡度仪正常状态下，空气泡处于弧形管的中心位置，当水平板与测量平面未处于同一竖直平面上时，此时弧形管内空气泡将偏离弧形管的中心位置，通过刻度板上的刻度对标空气泡，调整坡度仪的摆放，使得空气泡处于弧形管的中间位置，此时坡度仪与测量平面处于同一竖直平面内，进而使得测量结果的精确度得以提高；

3.当指针处于静止状态时，推动横板向表盘位置靠近，横板带动两个连接杆移动，连接杆推动相应紧固杆绕定位杆转动，两紧固杆压缩复位弹簧，并且两紧固杆端部的锁紧块相互靠近，最终两锁紧块分别与转杆的两侧抵触，实现对转杆的夹紧，进而使得平衡机构定位，便于操作人员读取测量数值。

附图说明

图1是一种高精度的多功能坡度仪的整体结构示意图。

图2是实施例1水平机构的示意图。

图3是旨在突显矩形框内部结构示意图。

图4是旨在突显平衡机构的示意图。

图5是旨在突显锁紧机构与矩形框连接示意图。

图6是图5中A部分的放大示意图。

图7是实施例2水平机构的示意图

附图标记说明：1、表盘；21、矩形框；22、前板；23、后板；3、水平板；221、第一支撑环；4、平衡机构；41、第一转环；42、第二转环；43、支撑盘；411、连接环；412、指针；11、通孔；413、平衡块；414、配重块；431、转杆；231、第二支撑环；232、连接板；5、水平机构；51、弧形管；52、刻度板；53、弧形块；54、直板；55、滚珠；56、弧形槽；421、滚轴；233、支撑件；234、横板；6、锁紧组件；61、连接杆；62、紧固杆；63、定位杆；64、复位弹簧；621、锁紧块；235、竖板；211、矩形槽；236、推板；212、滑移槽；237、锁紧扣；238、梯形块；239、第一梯形槽；213、矩形块；214、第二梯形槽；7、轴承；8、防尘罩。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高精度的多功能坡度仪。

实施例1

参照图1和图2，一种高精度的多功能坡度仪，包括表盘1，表盘1连接有外壳，外壳包括矩形框21、前板22和后板23，前板22和后板23与矩形框21固定。表盘1设有表示坡度的刻度，同时表盘1与前板22固定，在表盘1与前板22连接的位置设有防尘罩8，防止尘土砂石等杂物进入表盘1。防尘罩8由透明材料构成，可透过防尘罩8观测到表盘1，矩形框21固定有水平板3，水平板3与前板22和后板23均垂直设置。

参考图3和图4，前板22靠近表盘1（参考图1）的位置固设有第一支撑环221，第一支撑环221位于矩形框21内，矩形框21内设有平衡机构4，平衡机构4包括第一转环41、第二转环42和支撑盘43，第一支撑环221与第二转环42转动连接。第一转环41和第二转环42均固定于支撑盘43上，第一转环41和第二转环42同轴，且第一转环41位于第二转环42内。第一转环41背离支撑盘43的端部固定有连接环411。表盘1（参考图1）开有与连接环411适配的通孔11，连接环411背离第一转环41的一端固定有指针412，指针412靠近表盘1（参考图1）带有刻度的端面。

参考图4和图5，支撑盘43背离第一转环41的端部固定有转杆431，后板23固定有第二支撑环231，第二支撑环231背离后板23的端部固定有连接板232，转杆431穿设连接板232并与连接板232转动连接，此时转杆431可以在第一支撑环221和连接板232的支撑作用下转动，进而使得第一转环41、连接环411和指针412发生转动。

参考图4和图5，第一支撑环221与第二转环42之间设有滚轴421（参考图3），滚轴421减小了第一支撑环221和第二转环42 之间的摩擦。转杆431与连接板232转动连接的位置安装有轴承7（参考图3），轴承7（参考图3）减小了转杆431和连接盘232之间的摩擦，进而使得平衡机构4的转动更加灵活，延长了第一转环41与转杆431的使用寿命。

参考图2和图4，第一转环41两侧固定有平衡块413，两个平衡块413位于同一水平面上，第一转环41远离指针412的位置固设有配重块414。当水平板3与水平面贴合时，在重力的作用下，配重块414处于竖直状态，此时指针412垂直于水平板3向上，表盘1（参考图1）与指针412对应的位置为零刻度。

参考图2，矩形框21与水平板3垂直的侧板固设有水平机构5，水平机构5包括弧形管51和刻度板52，刻度板52与弧形管51固定连接，并且刻度板52带有与弧形管51适配的刻度。刻度板52固定连接于矩形框21，且刻度板52与水平板3相互垂直。弧形管51由透明材料构成，其内部带有测量液，测量液未充满弧形管51，弧形管51内留有空气泡，弧形管51的圆弧端背离水平板3，能够透过弧形管51观测到空气泡在弧形管51内的位置。

参考图2，当水平板3和测量平面处于同一竖直平面时，在重力的作用下，弧形管51中的空气泡处于弧形管51中心位置的最高点，当水平板3与测量平面未处于同一竖直平面上时，弧形管51内的空气泡将偏离弧形管51的中心位置。操作人员通过刻度板52上的刻度对标空气泡的位置，调整坡度仪的摆放位置，使得空气泡处于弧形管51的中间位置，使得水平板3与测量平面处于同一竖直平面上。

参考图2和图4，当水平板3与具有一定角度的测量面贴合时，通过水平机构5使得坡度仪与测量面处于同一竖直平面内。配重块414在重力的作用下带动第一转环41转动，第一转环41通过连接环411带动指针412转动，使得指针412处于与水平面垂直的状态。此时指针412偏离初始位置，指针412对应的刻度即为测量面的坡度，测量时无需人工进行调整，提高了测量结果的精确度。

参考图3和图5，后板23固定有支撑件233，支撑件233滑动连接有横板234，横板234远离表盘1（参考图1）的一端垂直固定有竖板235，竖板235穿设矩形框21，第二支撑环231开有与横板234适配的开口。矩形框21开设有与竖板235适配的矩形槽211，使得竖板235可以沿着矩形槽211推动横板234移动，横板234远离竖板235的端部连接有锁紧组件6。

参考图5和图6，锁紧组件6包括两个连接杆61、两个紧固杆62和两个的定位杆63，横板234远离竖板235的端部与两个连接杆61转动连接，两个连接杆61处于同一竖直平面，连接杆61远离横板234的端部与紧固杆62转动连接。定位杆63穿设相对应的紧固杆62，并且定位杆63的两端分别固定连接于连接板232和后板23。两紧固杆62之间固定连接有复位弹簧64，初始状态时，复位弹簧64处于压缩状态。紧固杆62远离连接杆61的端部固设有锁紧块621，锁紧块621的位置与转杆431的位置对应，横板234左右移动时，使得紧固杆62绕定位杆63发生转动，进而使得两个锁紧块621相互靠近或远离。

参考图5和图6，竖板235远离横板234的一端固定有推板236，推板236位于矩形框21外，矩形框21设有与推板236适配的滑移槽212，滑移槽212对推板236进行限位，使得推板236可以沿着滑移槽212移动。当水平板3与坡面贴合并且平衡机构4（参考图4）处于静止状态后，操作人员推动推板236，竖板235推动两个连接杆61向转杆431的方向移动，连接杆61移动的同时带动紧固杆62绕定位杆63转动。紧固杆62压缩复位弹簧64，并且紧固杆62两端的锁紧块621相互靠近，最终锁紧块621的端面与转杆431的两端相互抵触，实现对转杆431的夹紧，进而使得指针412保持静止，便于操作人员读取坡度仪的测量数值。

参考图3和图5，推板236滑动连接有锁紧扣237，锁紧扣237靠近推板236的端面固定有梯形块238，推板236开设有与梯形块238适配的第一梯形槽239。第一梯形槽239对梯形块238进行限位，使得锁紧扣237可以沿着第一梯形槽239的长度方向移动。矩形框21固定有与锁紧扣237适配的矩形块213，矩形块213位于矩形框21端面的上方，矩形框21开设有与梯形块238适配的第二梯形槽214。

参考图3和图5，将推板236推动至滑移槽212远离竖板235的一端后，推板236与滑移槽212远离竖板235的一端抵触，锁紧块621将转杆夹紧定位。将锁紧扣237沿第一梯形槽239方向推动，梯形块238沿着第二梯形槽214长度方形移动，梯形块239的两端分别位于第一梯形槽239和第二梯形槽214内，使得锁紧扣237与矩形块213的一侧抵触，将推板236定位，进而使得锁紧组件6固定，使得操作人员读取坡度仪的测量数值时更加便捷。

参考图5和图6，操作人员读取测量结果后，将锁紧扣237复原。将推板236推动到滑移槽212背离表盘1（参考图1）的一端，此时复位弹簧64复位，两个紧固杆62平行，两个锁紧块621的端面与转杆431的两侧分离，此时对转杆431的定位解除，平衡机构4（参考图4）处于自由转动的状态。

本申请实施例1的实施原理为：测量坡度时，水平尺3与有一定倾斜角度的测量平面贴合，操作人员观测水平机构5，当气泡未处于弧形管51的中心位置时，操作人员对坡度仪的放置位置进行调整，使得气泡处于弧形管51的中心位置，此时坡度仪与测量平面处于同一竖直平面。在重力的作用下，平衡块413和配重块414带动第一转环41转动，进而使得平衡机构4在第一支撑盘43和连接板232的支撑作用下转动，最终使得指针412垂直于水平面向上。等指针412静止后，推动推板236，使得紧固杆62端部的锁紧块621对转杆431进行定位，最终让指针412固定在此时的位置，便于操作人员观测指针412指向的刻度。此时指针412的位置与表盘1对应的刻度即为测量面的坡度，测量过程无需人工调节，使得测量结果的准确性得到提高。

实施例2

参照图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，水平机构5包括弧形块53、直板54和滚珠55，直板54的两端与弧形块53的两端固定，直板54与水平板3平行，使得弧形块53的两端处于同一水平面，且弧形块53的中心位置处于最底部。直板54和弧形块53均与矩形框21固定，弧形块53设有刻度，并且弧形块53开设有弧形槽56，滚珠55滚动连接于弧形槽56内。

本申请实施例2的实施原理为：在重力的作用下，滚珠55处于弧形槽56的最底部，直板54与测量平面相互平行，当水平板3与测量平面未处于同一竖直平面上时，重力使得滚珠55偏移，离开原始位置，此时操作人员根据弧形块53上的刻度调整坡度仪，使得滚珠55处于弧形块53的中心位置，将坡度仪调整至与测量平面处于同一竖直平面上，进而提高测量结果的精确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高精度的多功能坡度仪，包括表盘(1)，其特征在于：所述表盘(1)连接有外壳，表盘(1)设有刻度，外壳包括矩形框(21)、前板(22)和后板(23)，矩形框(21)固设有水平板(3)，表盘(1)与前板(22)固定连接，前板(22)靠近表盘(1)的位置固设有第一支撑环(221)，第一支撑环(221)连接有平衡机构(4)，平衡机构(4)包括第一转环(41)、第二转环(42)和支撑盘(43)，第一支撑环(221)与第二转环(42)转动连接，第一转环(41)和第二转环(42)同轴且均与支撑盘(43)固定连接，第一转环(41)背离支撑盘(43)的端部固设有连接环(411)，连接环(411)固设有指针(412)，表盘(1)开设有与连接环(411)适配的通孔(11)，第一转环(41)两侧固定连接有平衡块(413)，平衡块(413)位于同一水平面上，第一转环(41)远离指针(412)的位置固设有配重块(414)，支撑盘(43)背离第一转环(41)的端部固设有转杆(431)，后板(23)固设有第二支撑环(231)，第二支撑环(231)固设有连接板(232)，转杆(431)与连接板(232)转动连接，矩形框(21)与水平板(3)垂直的端部固设有水平机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度的多功能坡度仪，其特征在于：所述水平机构(5)包括弧形管(51)和刻度板(52)，刻度板(52)与弧形管(51)固定连接，刻度板(52)固定连接于矩形框(21)，且刻度板(52)与水平板(3)垂直设置，弧形管(51)由透明材料构成并且密封，弧形管(51)内设有测量液，弧形管(51)的圆弧端背离水平板(3)，弧形管(51)内留有空气泡。

3.根据权利要求1所述的一种高精度的多功能坡度仪，其特征在于：所述水平机构(5)包括弧形块(53)、直板(54)和滚珠(55)，直板(54)与水平板(3)平行设置，直板(54)的两端与弧形块(53)的两端固定连接，直板(54)与弧形块(53)均固定连接于矩形框(21)，弧形块(53)设有刻度，并且弧形块(53)开设有弧形槽(56)，滚珠(55)滚动连接于弧形槽(56)内。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的多功能坡度仪，其特征在于：所述第二转环(42)与第一支撑环(221)之间设有若干滚轴(421)，滚轴(421)均与第二转环(42)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度的多功能坡度仪，其特征在于：所述后板(23)固设有支撑件(233)，支撑件(233)滑动连接有横板(234)，第二支撑环(231)开设有与横板(234)适配的开口，横板(234)靠近表盘(1)的一端连接有锁紧组件(6)，锁紧组件(6)包括两个连接杆(61)、两个紧固杆(62)和两个定位杆(63)，横板(234)的端部与两个连接杆(61)转动连接，连接杆(61)远离横板(234)的端部均与紧固杆(62)转动连接，定位杆(63)的两端分别与连接板(232)和后板(23)固定连接，紧固杆(62)与相应的定位杆(63)转动连接，两紧固杆(62)之间连接有复位弹簧(64)，紧固杆(62)远离连接杆(61)的端部固设有锁紧块(621)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度的多功能坡度仪，其特征在于：所述横板(234)远离锁紧组件(6)的一端垂直固定有竖板(235)，矩形框(21)开有与竖板(235)适配的矩形槽(211)，竖板(235)远离横板(234)的端部固定连接有推板(236)，矩形框(21)开有与推板(236)适配的滑移槽(212)。

7.根据权利要求6所述的一种高精度的多功能坡度仪，其特征在于：所述推板(236)滑动连接有锁紧扣(237)，锁紧扣(237)固设有梯形块(238)，推板(236)开设有与梯形块(238)适配的第一梯形槽(239)，矩形框(21)固设有与和锁紧扣(237)适配的矩形块(213)，矩形框(21)开设有与梯形块(238)适配的第二梯形槽(214)。

8.根据权利要求1所述的一种高精度的多功能坡度仪，其特征在于：所述转杆(431)与连接板(232)的连接处设有轴承(7)。

9.根据权利要求1所述的一种高精度的多功能坡度仪，其特征在于：所述前板(22)固设有与表盘(1)适配的防尘盖(8)，防尘盖(8)由透明材料构成。

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